一種織物的復(fù)合工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種織物的復(fù)合工藝。其特征在于包括如下步驟：1）將紡織品基材預(yù)熱，2）選擇輔助基材功能膜平整展開(kāi)，3）選取并加熱濕固化熱熔膠，4）涂布熱熔膠，5）層壓融合，6）平整自然卷繞和固化。本發(fā)明利用膠粘劑玻璃化溫度的特性和復(fù)合生產(chǎn)工藝，控制膠粘劑在基材中達(dá)到的滲透深度，從而實(shí)現(xiàn)控制復(fù)合成品的手感、功能及物理性能的目的，其工藝合理、簡(jiǎn)單，操作方便，易加工成品，具有防水透汽性能，應(yīng)用范圍廣，不與溶劑反應(yīng)，面料結(jié)構(gòu)致密堅(jiān)固，手感好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種織物的復(fù)合工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種織物的復(fù)合工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]由于傳統(tǒng)的紡織品功能單一，織物原有的性能已不能滿(mǎn)足諸多特殊行業(yè)，特殊場(chǎng)所的要求，面料檔次不高，適用范圍狹隘，其附加值也不高。隨著紡織科技的不斷發(fā)展，紡織面料正由經(jīng)濟(jì)實(shí)用向結(jié)構(gòu)輕薄化、風(fēng)格潮流化、使用功能化、健康環(huán)?；l(fā)展，因而多功能面料的開(kāi)發(fā)已經(jīng)是紡織發(fā)展的必然趨勢(shì)。目前，在醫(yī)療衛(wèi)生、軍工、戶(hù)外休閑娛樂(lè)、功能家紡等領(lǐng)域，對(duì)多功能紡織品需求量逐漸增多。市場(chǎng)上多見(jiàn)的是在化纖維面料上涂覆涂層劑，涂層織物是將呈液體狀態(tài)的涂層劑均勻的涂覆在織物上，形成連續(xù)的膠膜達(dá)到防水透汽的目的。雖然其工藝簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，但由于涂層工藝所決定，產(chǎn)品舒適度差，無(wú)法解決防水與透濕之間的矛盾。因而限制了面料的功能，使其應(yīng)用領(lǐng)域不廣泛、范圍狹窄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種織物的復(fù)合工藝的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種織物的復(fù)合工藝，其特征在于包括如下步驟:1)將紡織品基材預(yù)熱:平整展開(kāi)預(yù)熱，預(yù)熱溫度30°C -50°C，2)選擇輔助基材功能膜平整展開(kāi)；3)選取并加熱濕固化熱熔膠；4)涂布熱熔膠:將熱熔膠涂布在輔助基材功能膜上，涂布重量5-25g/m2，涂布間隙為0.5-lmm ；5)層壓融合:將紡織品基材與輔助基材功能膜層壓融合，層壓間隙為0-3mm;6)平整自然卷繞和固化:將復(fù)合層壓后的產(chǎn)品進(jìn)行平整自然的卷繞，卷曲壓力為0-3.4bar，在溫度25°C，濕度50%環(huán)境中進(jìn)行固化，時(shí)間為6_8天，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的粘結(jié)強(qiáng)度。
[0005]所述的一種織物的復(fù)合工藝，其特征在于所述的輔助功能膜包括TPU親水功能層、PTFE微孔功能膜和I3U親水功能膜，TPU親水功能層厚度為20-30 μ m ；PTFE微孔功能膜厚度為40-60 μ m ；PU親水功能膜厚度為10-20 μ m。
[0006]所述的一種織物的復(fù)合工藝，其特征在于所述的輔助功能膜包括TPU親水功能層、PTFE微孔功能膜和I3U親水功能膜，TPU親水功能層厚度為25 μ m ；PTFE微孔功能膜厚度為50 μ m ；PU親水功能膜厚度為15 μ m。
[0007]所述的一種織物的復(fù)合工藝，其特征在于所述的濕固化熱熔膠的加熱:玻璃化溫度小于20°C的濕固化熱熔膠，加熱溫度60-100°C，粘度為4000-8000mpas ;玻璃化溫度20-40°C的濕固化熱熔膠，加熱溫度80-120°C，粘度為8000-10000mpas ;玻璃化溫度大于40°C的濕固化熱熔膠，加熱溫度80-100°C，粘度為10000-15000mpas。
[0008]所述的一種織物的復(fù)合工藝，其特征在于所述的層壓間隙及層壓溫度:玻璃化溫度小于20°C的濕固化熱溶膠，層壓間隙為0-0.4mm，層壓溫度為20°C ;玻璃化溫度20_40°C的濕固化熱熔膠，層壓間隙為0.1-0.4mm，層壓溫度為30_40°C ;玻璃化溫度大于40°C的濕固化熱溶I父，層壓間隙為0.3_3mm，層壓溫度為40_50 C。
[0009]本發(fā)明利用膠粘劑玻璃化溫度的特性和復(fù)合生產(chǎn)工藝，控制膠粘劑在基材中達(dá)到的滲透深度，從而實(shí)現(xiàn)控制復(fù)合成品的手感、功能及物理性能的目的，其工藝合理、簡(jiǎn)單，操作方便，易加工成品，具有防水透汽性能，應(yīng)用范圍廣，不與溶劑反應(yīng)，面料結(jié)構(gòu)致密堅(jiān)固，手感好。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明紡織品的復(fù)合制造工藝，以紡織品為基材，功能膜為輔助基材，用熱熔膠將二者層壓融合，平整自然的卷繞，進(jìn)行固化，包括如下步驟:1)將紡織品基材預(yù)熱:平整展開(kāi)預(yù)熱，預(yù)熱溫度30°c -50 °C, 2)選擇輔助基材功能膜平整展開(kāi)；3)選取并加熱濕固化熱熔膠；4)涂布熱熔膠:將熱熔膠涂布在輔助基材功能膜上，涂布重量5-25g/m2，涂布間隙為
0.5-lmm ;5)層壓融合:將紡織品基材與輔助基材功能膜層壓融合，層壓間隙為0_3mm ;6)平整自然卷繞和固化:將復(fù)合層壓后的產(chǎn)品進(jìn)行平整自然的卷繞，卷曲壓力為0-3.4bar，在溫度25°C，濕度50%環(huán)境中進(jìn)行固化，時(shí)間為6-8天，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的粘結(jié)強(qiáng)度。
[0011]上述的輔助功能膜包括TPU親水功能層、PTFE微孔功能膜和I3U親水功能膜，TPU親水功能層厚度為20-30μπι ;PTFE微孔功能膜厚度為40-60 μ m ;PU親水功能膜厚度為IO-20 u ITio
[0012]作為優(yōu)選，TPU親水功能層厚度為25 μ m ；PTFE微孔功能膜厚度為50 μ m ；PU親水功能膜厚度為15 μ m。
[0013]上述濕固化熱熔膠的加熱:玻璃化溫度小于20°C的濕固化熱熔膠，加熱溫度60-100°C，粘度為4000-8000mpas ;玻璃化溫度20_40°C的濕固化熱熔膠，加熱溫度80-120 °C，粘度為8000-1 OOOOmpas ;玻璃化溫度大于40°C的濕固化熱熔膠，加熱溫度80-100°C，粘度為 10000-15000mpas。
[0014]上述層壓間隙及層壓溫度:玻璃化溫度小于20°C的濕固化熱溶膠，層壓間隙為0-0.4mm，層壓溫度為20°C ;玻璃化溫度20_40°C的濕固化熱熔膠，層壓間隙為0.1-0.4mm,層壓溫度為30_40 C ;玻璃化溫度大于40 C的濕固化熱溶I父，層壓間隙為0.3_3mm，層壓溫度為 40-50°C。
[0015]本發(fā)明利用膠粘劑玻璃化溫度的特性和復(fù)合生產(chǎn)工藝，控制膠粘劑在基材中達(dá)到的滲透深度，從而實(shí)現(xiàn)控制復(fù)合成品的手感、功能及物理性能的目的，其工藝合理、簡(jiǎn)單，操作方便，易加工成品，具有防水透汽性能，應(yīng)用范圍廣，不與溶劑反應(yīng)，面料結(jié)構(gòu)致密堅(jiān)固，手感好。
【權(quán)利要求】
1.一種織物的復(fù)合工藝，其特征在于包括如下步驟:1)將紡織品基材預(yù)熱:平整展開(kāi)預(yù)熱，預(yù)熱溫度30°c -50°C，2)選擇輔助基材功能膜平整展開(kāi)；3)選取并加熱濕固化熱熔膠；4)涂布熱熔膠:將熱熔膠涂布在輔助基材功能膜上，涂布重量5-25g/m2，涂布間隙為0.5-lmm ;5)層壓融合:將紡織品基材與輔助基材功能膜層壓融合，層壓間隙為0_3mm ;6)平整自然卷繞和固化:將復(fù)合層壓后的產(chǎn)品進(jìn)行平整自然的卷繞，卷曲壓力為0-3.4bar，在溫度25°C，濕度50%環(huán)境中進(jìn)行固化，時(shí)間為6-8天，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的粘結(jié)強(qiáng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織物的復(fù)合工藝，其特征在于所述的輔助功能膜包括TPU親水功能層、PTFE微孔功能膜和I3U親水功能膜，TPU親水功能層厚度為20-30 μ m ；PTFE微孔功能膜厚度為40-60 μ m ；PU親水功能膜厚度為10-20 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織物的復(fù)合工藝，其特征在于所述的輔助功能膜包括TPU親水功能層、PTFE微孔功能膜和I3U親水功能膜，TPU親水功能層厚度為25 μ m ；PTFE微孔功能膜厚度為50 μ m ；PU親水功能膜厚度為15 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織物的復(fù)合工藝，其特征在于所述的濕固化熱熔膠的加熱:玻璃化溫度小于20°C的濕固化熱熔膠，加熱溫度60-100°C，粘度為4000-8000mpas ;玻璃化溫度20-40°C的濕固化熱熔膠，加熱溫度80-120°C，粘度為8000-10000mpas ;玻璃化溫度大于40°C的濕固化熱熔膠，加熱溫度80-100°C，粘度為10000-15000mpas。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種織物的復(fù)合工藝，其特征在于所述的層壓間隙及層壓溫度:玻璃化溫度小于20 C的濕固化熱溶I父，層壓間隙為0_0.4mm，層壓溫度為20 C ;玻璃化溫度20-40°C的濕固化熱熔膠，層壓間隙為0.1-0.4mm，層壓溫度為30_40°C ;玻璃化溫度大于40 C的濕固化熱懷I父，層壓間隙為0.3_3mm，層壓溫度為40_50 C。
【文檔編號(hào)】B32B37/06GK103465595SQ201310414415
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】邱永華 申請(qǐng)人:湖州金塔地紡織廠