帶纖維層的柔性片狀材料與硬性連接件的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶纖維層的柔性片狀材料與硬性連接件的連接結(jié)構(gòu)，包括帶纖維層的柔性片狀材料、上硬性環(huán)板、下硬性環(huán)板，柔性片狀材料包括網(wǎng)狀纖維層、上膠層、金屬層、下膠層，上硬性環(huán)板朝向柔性片狀材料的一面開設(shè)有一條以上的環(huán)形凹槽，和/或，下硬性環(huán)板朝向柔性片狀材料的一面開設(shè)有一條以上的環(huán)形凹槽，上硬性環(huán)板、柔性片狀材料、下硬性環(huán)板之間設(shè)置螺栓緊固連接。本發(fā)明可以有效地加強帶纖維層的柔性片狀材料如飛艇用蒙皮的表面孔洞結(jié)構(gòu)的承載和密封能力，具有減小應(yīng)力集中，均化應(yīng)力分布，提高承載能力的作用。
【專利說明】帶纖維層的柔性片狀材料與硬性連接件的連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶纖維層的柔性片狀材料與硬性連接件的連接結(jié)構(gòu)，尤其是飛艇等柔性蒙皮局部與硬性連接件的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于飛艇蒙皮等柔性片狀材料的局部需要進(jìn)行一定的固定，現(xiàn)有技術(shù)中常見的為將柔性片狀材料夾在兩片硬性連接件之間，在硬性連接件上設(shè)計單向鋸齒狀突起表面，以鋸齒突起背向受力方向以提供承載，但工作時易對被連接柔性片狀材料造成纖維損傷，尤其是被固定柔性片狀材料內(nèi)有較大應(yīng)力時將對整體強度構(gòu)成威脅，帶有其它形狀突起的固定方法也會對柔性片狀材料造成損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶纖維層的柔性片狀材料與硬性連接件的連接結(jié)構(gòu)，減小應(yīng)力集中，均化應(yīng)力分布，提高承載能力的作用。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種帶纖維層的柔性片狀材料與硬性連接件的連接結(jié)構(gòu)，包括帶纖維層的柔性片狀材料、上硬性環(huán)板、下硬性環(huán)板，所述柔性片狀材料夾在上硬性環(huán)板、下硬性環(huán)板之間，所述柔性片狀材料包括一層以上的網(wǎng)狀纖維層、位于網(wǎng)狀纖維層上面的上膠層、位于網(wǎng)狀纖維層下面的一層以上的金屬層、位于金屬層下面的下膠層，所述上硬性環(huán)板朝向柔性片狀材料的一面開設(shè)有一條以上的環(huán)形凹槽，和/或，所述下硬性環(huán)板朝向柔性片狀材料的一面開設(shè)有一條以上的環(huán)形凹槽，所述上硬性環(huán)板、柔性片狀材料、下硬性環(huán)板之間設(shè)置螺栓緊固連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述上硬性環(huán)板或所述下硬性環(huán)板的環(huán)形凹槽的截面為弧形，所述上硬性環(huán)板或所述下硬性環(huán)板的環(huán)形凹槽的截面弧長所對應(yīng)的中心角不小于120度。
[0006]進(jìn)一步地，所述上硬性環(huán)板朝向柔性片狀材料的一面開設(shè)有兩條以上的環(huán)形凹槽，所述上硬性環(huán)板的環(huán)形凹槽之間的中心間距不小于其環(huán)形凹槽的弦長，和/或，所述下硬性環(huán)板朝向柔性片狀材料的兩面開設(shè)有一條以上的環(huán)形凹槽，所述下硬性環(huán)板的環(huán)形凹槽之間的中心間距不小于其環(huán)形凹槽的弦長。
[0007]進(jìn)一步地，所述上硬性環(huán)板以及下硬性環(huán)板對應(yīng)的螺栓孔設(shè)于環(huán)形凹槽的兩側(cè)。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的帶纖維層的柔性片狀材料與硬性連接件的連接結(jié)構(gòu)，可以有效地加強帶纖維層的柔性片狀材料如飛艇用蒙皮的表面孔洞結(jié)構(gòu)的承載和密封能力，并可以同時解決局部加裝硬性材料零部件的目的。尤其對于多層不均勻的柔性片狀材料局部與硬性連接件的連接結(jié)構(gòu)，凹槽結(jié)構(gòu)可以有效均化柔性片狀材料的上膠層、網(wǎng)狀纖維層、下膠層，具有減小應(yīng)力集中，均化應(yīng)力分布，提高承載能力的作用。在有或無張力狀態(tài)下工作時，均能保證連接在不同方向上的承載均勻性和貼合緊密性，保證連接在不同方向上的承載和密封能力。【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明中實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明中實施例一的分解安裝示意圖；
[0012]圖3是本發(fā)明的實施例二的分解安裝示意圖；
[0013]圖4是本發(fā)明中柔性片狀材料的局部剖面示意圖；
[0014]圖5是本發(fā)明與飛艇的承壓艙門的安裝示意圖；
[0015]其中:1.螺栓，2、上硬性環(huán)板，3、柔性片狀材料，4、下硬性環(huán)板，5、凹槽，31、上膠層，32、網(wǎng)狀纖維層,33、金屬層,34、下膠層,8、艙門固定件,9、艙門。
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1圖2所示，一種帶纖維層的柔性片狀材料與硬性連接件的連接結(jié)構(gòu)，包括帶纖維層的柔性片狀材料3、上硬性環(huán)板2、下硬性環(huán)板4，柔性片狀材料3夾在上硬性環(huán)板2、下硬性環(huán)板4之間。如圖4所示，柔性片狀材料3包括一層以上的網(wǎng)狀纖維層32、位于網(wǎng)狀纖維層32上面的上膠層31、位于網(wǎng)狀纖維層32下面的一層以上的金屬層33、位于金屬層33下面的下膠層34。上硬性環(huán)板2朝向柔性片狀材料3的一面開設(shè)有一條以上的環(huán)形凹槽5，上硬性環(huán)板2、柔性片狀材料3、下硬性環(huán)板4之間設(shè)置螺栓I緊固連接，上硬性環(huán)板2以及下硬性環(huán)板4對應(yīng)的螺栓孔設(shè)于上硬性環(huán)板2的環(huán)形凹槽的兩側(cè)。上硬性環(huán)板2、下硬性環(huán)板4形成硬性連接件。
[0018]如圖4所示，柔性片狀材料3為彈性材料，如零壓或承壓飛艇的柔性蒙皮，其沿平面方向延展率小，工作時承擔(dān)較大張力，柔性片狀材料3的總厚度在0.1mm數(shù)量級。由于飛艇艇體的形狀特殊，飛艇所用的蒙皮由多塊柔性片狀材料搭接而成，本發(fā)明的柔性片狀材料3可使得網(wǎng)狀纖維層32中的纖維所受壓力趨于均勻且上膠層31或下膠層34不沿主受力方向過度聚集，進(jìn)而提高纖維承載均勻性和連接密封性。
[0019]其他實施方式如下硬性環(huán)板朝向柔性片狀材料的一面開設(shè)有一條以上的環(huán)形凹槽，柔性片狀材料的網(wǎng)狀纖維層為多層，柔性片狀材料的金屬層為多層。
[0020]上硬性環(huán)板2或下硬性環(huán)板4的環(huán)形凹槽的截面為弧形，上硬性環(huán)板2或下硬性環(huán)板4的環(huán)形凹槽的截面弧長所對應(yīng)的中心角不小于120度。
[0021]如圖3所示，實施例二，與實施例一的區(qū)別在于:上硬性環(huán)板2朝向柔性片狀材料3的一面開設(shè)有兩條環(huán)形凹槽，上硬性環(huán)板2的環(huán)形凹槽5之間的中心間距不小于其環(huán)形凹槽的弦長。
[0022]對比試驗例一:柔性片狀材料夾在上硬性環(huán)板、下硬性環(huán)板之間并緊固連接，上硬性環(huán)板、下硬性環(huán)板朝向柔性片狀材料的一面均為平面。
[0023]對比試驗例二:柔性片狀材料夾在上硬性環(huán)板、下硬性環(huán)板之間不能夠緊固連接，上硬性環(huán)板、下硬性環(huán)板朝向柔性片狀材料的一面均設(shè)置凸起。
[0024]本發(fā)明的實施例一與對比試驗例一、對比試驗例二的對比性能測試結(jié)果如下:
[0025]
【權(quán)利要求】
1.一種帶纖維層的柔性片狀材料與硬性連接件的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括帶纖維層的柔性片狀材料(3)、上硬性環(huán)板(2)、下硬性環(huán)板(4)，所述柔性片狀材料(3)夾在上硬性環(huán)板(2)、下硬性環(huán)板(4)之間，所述柔性片狀材料(3)包括一層以上的網(wǎng)狀纖維層(32)、位于網(wǎng)狀纖維層(32)上面的上膠層(31)、位于網(wǎng)狀纖維層(32)下面的一層以上的金屬層(33)、位于金屬層(33)下面的下膠層(34)，所述上硬性環(huán)板(2)朝向柔性片狀材料(3)的一面開設(shè)有一條以上的環(huán)形凹槽(5)，和/或，所述下硬性環(huán)板(4)朝向柔性片狀材料(3)的一面開設(shè)有一條以上的環(huán)形凹槽(5)，所述上硬性環(huán)板(2)、柔性片狀材料(3)、下硬性環(huán)板(4)之間設(shè)置螺栓(I)緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶纖維層的柔性片狀材料與硬性連接件的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上硬性環(huán)板(2)或所述下硬性環(huán)板(4)的環(huán)形凹槽(5)的截面為弧形，所述上硬性環(huán)板(2)或所述下硬性環(huán)板(4)的環(huán)形凹槽(5)的截面弧長所對應(yīng)的中心角不小于120度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶纖維層的柔性片狀材料與硬性連接件的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上硬性環(huán)板(2)朝向柔性片狀材料(3)的一面開設(shè)有兩條以上的環(huán)形凹槽(5)，所述上硬性環(huán)板(2)的環(huán)形凹槽(5)之間的中心間距不小于其環(huán)形凹槽(5)的弦長，和/或，所述下硬性環(huán)板(4)朝向柔性片狀材料(3)的兩面開設(shè)有一條以上的環(huán)形凹槽(5)，所述下硬性環(huán)板(4)的環(huán)形凹槽(5)之間的中心間距不小于其環(huán)形凹槽(5)的弦長。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶纖維層的柔性片狀材料與硬性連接件的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上硬性環(huán)板(2)以及下硬性環(huán)板(4)對應(yīng)的螺栓孔設(shè)于環(huán)形凹槽(5)的兩側(cè)。
【文檔編號】B32B7/12GK103568400SQ201310537758
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】王之櫟 申請人:新譽集團(tuán)有限公司