一種廢橡膠輸送帶廢膠層的刮削裝置與方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢橡膠輸送帶廢膠層的刮削裝置及方法，包括固定安裝在生產(chǎn)線上的門型機(jī)架，門型機(jī)架上安裝有刀口傾斜的刮削刀片，刮削刀片的刀口底下平行設(shè)置有支撐滾筒，待刮削的輸送帶對著刀口方向從刀口與支撐滾筒之間移動(dòng)穿過。本發(fā)明通過將刀口傾斜的刮削刀片安裝到門型機(jī)架上，并在刀口底下平行設(shè)置支撐滾筒，當(dāng)待刮削的輸送帶對著刀口方向從刀口與支撐滾筒之間移動(dòng)穿過時(shí)，利用輸送帶與刮削刀片產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)的同時(shí)施加主刮削力，實(shí)現(xiàn)對待加工輸送帶覆蓋膠層的刮削，快速有效去除覆蓋膠層，且有利于進(jìn)行下一步工序，一體化程度高，可大幅提升作業(yè)效率。
【專利說明】一種廢橡膠輸送帶廢膠層的刮削裝置與方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輸送帶再制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種廢橡膠輸送帶廢膠層的刮削裝置與方法。
【背景技術(shù)】
[0002]輸送帶作為工業(yè)設(shè)備中常用部件，需求量很大。普通橡膠輸送帶通常由帶芯抗拉層、覆蓋膠層和邊膠組成。其中，帶芯抗拉層幾乎承受工作時(shí)的全部負(fù)荷，是輸送帶的核心部件，而覆蓋膠層是輸送帶芯抗拉層的保護(hù)層，其作用是使輸送帶免受物料的沖擊、磨損以及作業(yè)環(huán)境的腐蝕的等等。在使用過程中，覆蓋膠層容易老化受損，最終喪失運(yùn)輸能力，進(jìn)而被廢棄。然而，被廢棄的輸送帶其帶芯抗拉層往往仍保持較好力學(xué)性能，可以進(jìn)行再利用，避免資源浪費(fèi)。因此，輸送帶再制造目的是利用廢棄輸送帶生產(chǎn)出符合性能指標(biāo)的產(chǎn)品，在回收再利用過程中，很難去除廢棄輸送帶表面老化受損的覆蓋膠層。目前，主要研究方向集中在如何使用機(jī)械方法去除輸送帶表面老化受損的覆蓋膠層。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種快速有效去除覆蓋膠層的用于廢橡膠輸送帶廢膠層的刮削裝置，有利于進(jìn)行下一步工序，一體化程度高，可大幅提升作業(yè)效率。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種用于廢橡膠輸送帶廢膠層的刮削裝置，包括固定安裝在生產(chǎn)線上的門型機(jī)架，門型機(jī)架上安裝有刀口傾斜的刮削刀片，刮削刀片的刀口底下平行設(shè)置有支撐滾筒，待刮削的輸送帶對著刀口方向從刀口與支撐滾筒之間移動(dòng)穿過，通過將刀口傾斜的刮削刀片安裝到門型機(jī)架上，并在刀口底下平行設(shè)置支撐滾筒，當(dāng)待刮削的輸送帶對著刀口方向從刮削刀片的刀口與支撐滾筒之間移動(dòng)穿過時(shí)，利用輸送帶與刮削刀片產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)的同時(shí)施加主刮削力，實(shí)現(xiàn)對待加工輸送帶覆蓋膠層的刮削，快速有效去除覆蓋膠層，且有利于進(jìn)行下一步工序，一體化程度高，可大幅提升作業(yè)效率。
[0005]為了方便調(diào)節(jié)刮削刀片的高度，本發(fā)明所述門型機(jī)架的門梁上安裝有懸掛板，懸掛板懸掛端下方的門型機(jī)架上裝設(shè)有與門型機(jī)架門梁平行的橫刀座，刮削刀片固定在橫刀座上，所述懸掛板安裝有能使橫刀座升降的升降機(jī)構(gòu)，通過在門梁的懸掛板上安裝能使橫刀座升降的升降機(jī)構(gòu)，使得裝有刮削刀片的橫刀座可以自由調(diào)節(jié)高度，更好地對經(jīng)過的輸送帶刮削處理，可以根據(jù)廢棄輸送帶的受損程度調(diào)整刮削刀片的刮削覆蓋膠層的厚度。
[0006]在本發(fā)明中，所述門型機(jī)架上還設(shè)置有刀片壓塊，刀片壓塊壓著刮削刀片固定在橫刀座上，增加刀片壓塊使得刮削刀片在使用時(shí)更加穩(wěn)定，且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
[0007]進(jìn)一步地，所述的升降機(jī)構(gòu)為渦輪絲杠機(jī)構(gòu)，包括渦輪與絲桿，其中，絲桿的下端與固定橫刀座連接，上端與渦輪嚙合，渦輪還連接有調(diào)節(jié)手輪；所述門型機(jī)架上安裝有支撐架，調(diào)節(jié)手輪架設(shè)在支撐架上，通過手搖調(diào)節(jié)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)手輪帶動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)渦輪嚙合絲桿后實(shí)現(xiàn)絲桿的上升或下降，使得與絲桿下端連接的橫刀座實(shí)現(xiàn)升降，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)安裝在橫刀座上的刮削刀片的高度。[0008]進(jìn)一步地，所述渦輪絲杠機(jī)構(gòu)為兩套，分別間隔安裝在懸掛板上，兩套渦輪絲杠機(jī)構(gòu)的兩個(gè)渦輪之間第二聯(lián)軸器聯(lián)接，其中一個(gè)渦輪與調(diào)節(jié)手輪聯(lián)接，采用兩套渦輪絲杠機(jī)構(gòu)使得受力均勻，有利于實(shí)現(xiàn)橫刀座平穩(wěn)升降。
[0009]本發(fā)明還提供了一種用于廢橡膠輸送帶廢膠層的刮削方法，該方法采用上述刮削裝置。方法如下:將刮削刀片安裝在流水生產(chǎn)線上，刮削刀片的刀口與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直，同時(shí)，在刀口底下設(shè)置有支撐滾筒，待刮削的輸送帶對著刀口方向從刀口與支撐滾筒之間移動(dòng)穿過，通過將刀口傾斜的刮削刀片安裝到門型機(jī)架上，并在刀口底下平行設(shè)置支撐滾筒，當(dāng)待刮削的輸送帶對著刀口方向從刀口與支撐滾筒之間移動(dòng)穿過時(shí)，利用輸送帶與刮削刀片產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)的同時(shí)施加主刮削力，實(shí)現(xiàn)對待加工輸送帶覆蓋膠層的刮削，快速有效去除覆蓋膠層，且有利于進(jìn)行下一步工序，一體化程度高，可大幅提升作業(yè)效率。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
(I)通過將刀口傾斜的刮削刀片安裝到門型機(jī)架上，并在刀口底下平行設(shè)置支撐滾筒，當(dāng)待刮削的輸送帶對著刀口方向從刮削刀片的刀口與支撐滾筒之間移動(dòng)穿過時(shí)，利用輸送帶與刮削刀片產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)的同時(shí)施加主刮削力，實(shí)現(xiàn)對待加工輸送帶覆蓋膠層的刮削，快速有效去除覆蓋膠層，且有利于進(jìn)行下一步工序，一體化程度高，可大幅提升作業(yè)效率。
[0011](2)通過在門梁的懸掛板上安裝能使橫刀座升降的升降機(jī)構(gòu)，使得裝有刮削刀片的橫刀座可以自由調(diào)節(jié)高度，更好地對經(jīng)過的輸送帶刮削處理，可以根據(jù)廢棄輸送帶的受損程度調(diào)整刮削刀片的刮削覆蓋膠層的厚度。
[0012](3)輸送帶低速移動(dòng)，刮削過程產(chǎn)生煙塵或粉塵很少，達(dá)到了環(huán)保的要求。
[0013](4)加工得到的輸送帶帶芯平整，表面質(zhì)量高，且刀具比較耐用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例應(yīng)用在生產(chǎn)線上的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
圖2是本發(fā)明刮削原理示意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的俯視圖；
圖5是圖3的左視圖；
圖6是圖5中B —B方向上局部不意圖；
圖7是圖5中C一C方向上局部剖面示意圖；
圖8是圖3的右視圖。
[0015]圖中，門型機(jī)架I，橫刀座2，支撐滾筒3，刮削刀片4，懸掛板5，升降機(jī)構(gòu)6，輸送帶7，刀片壓塊8，調(diào)節(jié)手輪10，驅(qū)動(dòng)壓輥11，連接軸51，第二聯(lián)軸器52，支撐架101。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述。
[0017]如圖1、圖3和圖4所示，本發(fā)明提供了 一種用于廢橡膠輸送帶廢膠層的刮削裝置，適用于棉帆布芯、聚酯帆布芯與滌綸帆布芯的橡膠輸送帶。該裝置包括固定安裝在生產(chǎn)線上的門型機(jī)架I和支撐滾筒3，門型機(jī)架I上安裝有刀口傾斜的刮削刀片4，刮削刀片4由鋼或陶瓷材料制成，刀片寬度為100毫米?3000毫米，優(yōu)選1000毫米；刀片厚度為I毫米?20毫米，優(yōu)選10毫米；如圖7所示，刀片與輸送帶7的運(yùn)動(dòng)方向夾角a為5°、0°，優(yōu)選a為35° ;刀片的刮削前角P為0°、0°，優(yōu)選P為30° ;后角Y為O。^45°，優(yōu)選Y為10°。刀片的伸出長度可以調(diào)節(jié)，如圖1所示，刮削刀片4的刀口底下平行設(shè)置有支撐滾筒3，待刮削的輸送帶7對著刀口方向從刀口與支撐滾筒3之間移動(dòng)穿過，輸送帶7由驅(qū)動(dòng)壓輥11驅(qū)動(dòng)，當(dāng)待刮削的輸送帶7對著刀口方向從刮削刀片4的刀口與支撐滾筒3之間移動(dòng)穿過時(shí)，利用輸送帶7與刮削刀片4產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)的同時(shí)施加主刮削力，實(shí)現(xiàn)對待加工輸送帶7覆蓋膠層的刮削；同時(shí)在此過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐滾筒3在為輸送帶7提供刮削所需的法向承托力的同時(shí)，將滑動(dòng)摩擦力轉(zhuǎn)化為相對較小的滾動(dòng)摩擦力。
[0018]如圖1、圖3和圖7所不，門型機(jī)架3的門梁上安裝有懸掛板5,懸掛板5懸掛端下方的門型機(jī)架3上裝設(shè)有與門型機(jī)架3門梁平行的橫刀座2，刮削刀片4固定在橫刀座2上，所述懸掛板5安裝有能使橫刀座2升降的升降機(jī)構(gòu)6。如圖2、圖3和圖7所示，門型機(jī)架I上還設(shè)置有刀片壓塊8，刀片壓塊8壓著刮削刀片4固定在橫刀座2上。 [0019]如圖3、圖4、圖5和圖8所示，升降機(jī)構(gòu)6為渦輪絲杠機(jī)構(gòu)，包括渦輪與絲桿，其中，絲桿的下端與固定橫刀座2連接，上端與渦輪嚙合，渦輪還連接有調(diào)節(jié)手輪10 ;所述門型機(jī)架3上安裝有支撐架101，調(diào)節(jié)手輪10架設(shè)在支撐架101上。渦輪絲杠機(jī)構(gòu)為兩套，兩套渦輪絲杠機(jī)構(gòu)為一里一外設(shè)置，分別間隔安裝在懸掛板5上，兩套渦輪絲杠機(jī)構(gòu)的兩個(gè)渦輪之間第二聯(lián)軸器聯(lián)接，其中一個(gè)渦輪與調(diào)節(jié)手輪10聯(lián)接，里外兩套渦輪絲杠機(jī)構(gòu)的渦輪之間通過連接軸51和第二聯(lián)軸器52，其中，外面的渦輪還連接有調(diào)節(jié)手輪10，調(diào)節(jié)手輪10通過支撐架101架設(shè)在門型機(jī)架3上，調(diào)節(jié)手輪10調(diào)整的上下幅度為300毫米。
[0020]如圖6和圖7所示，門型機(jī)架3的機(jī)架寬度1400毫米，高度550毫米，門型機(jī)架3兩邊門腳設(shè)置有安裝孔33，螺栓穿過安裝孔33能夠?qū)㈤T型機(jī)架3固定到生產(chǎn)線上。
[0021]另外，如圖1和圖2所示，本發(fā)明還提供了一種用于廢橡膠輸送帶廢膠層的刮削方法，該方法采用上述刮削裝置。方法如下:將刮削刀片4安裝在流水生產(chǎn)線上，刮削刀片4的刀口與輸送帶7運(yùn)動(dòng)方向垂直，同時(shí)，在刀口底下設(shè)置有支撐滾筒3，待刮削的輸送帶7對著刀口方向從刮削刀片4的刀口與支撐滾筒3之間移動(dòng)穿過，利用輸送帶7與刮削刀片4產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)的同時(shí)施加主刮削力，實(shí)現(xiàn)對待加工輸送帶7覆蓋膠層的刮削，實(shí)現(xiàn)對待加工輸送帶7覆蓋膠層的刮削，快速有效去除覆蓋膠層，且有利于進(jìn)行下一步工序，一體化程度高，可大幅提升作業(yè)效率。
[0022]上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的部分種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種廢橡膠輸送帶廢膠層的刮削裝置，其特征在于，包括固定安裝在生產(chǎn)線上的門型機(jī)架(1)，門型機(jī)架(I)上安裝有刀口傾斜的刮削刀片(4)，刮削刀片(4)的刀口底下平行設(shè)置有支撐滾筒(3)，待刮削的輸送帶對著刀口方向從刀口與支撐滾筒(3)之間移動(dòng)穿過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮削裝置，其特征在于，所述門型機(jī)架(3)的門梁上安裝有懸掛板(5)，懸掛板(5)懸掛端下方的門型機(jī)架(3)上裝設(shè)有與門型機(jī)架(3)門梁平行的橫刀座(2)，刮削刀片(4)固定在橫刀座(2)上，所述懸掛板(5)安裝有能使橫刀座(2)升降的升降機(jī)構(gòu)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮削裝置，其特征在于，所述門型機(jī)架(I)上還設(shè)置有刀片壓塊(8)，刀片壓塊(8)壓著刮削刀片(4)固定在橫刀座(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮削裝置，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)(6)為渦輪絲杠機(jī)構(gòu)，包括渦輪與絲桿，其中，絲桿的下端與固定橫刀座(2)連接，上端與渦輪嚙合，渦輪還連接有調(diào)節(jié)手輪(10);所述門型機(jī)架(3)上安裝有支撐架(101)，調(diào)節(jié)手輪(10)架設(shè)在支撐架(101)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮削裝置，其特征在于，所述渦輪絲杠機(jī)構(gòu)為兩套，分別間隔安裝在懸掛板(5)上，兩套渦輪絲杠機(jī)構(gòu)的兩個(gè)渦輪之間第二聯(lián)軸器聯(lián)接，其中一個(gè)渦輪與調(diào)節(jié)手輪(10)聯(lián)接。
6.一種采用權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述刮削裝置的廢橡膠輸送帶廢膠層的刮削方法，其特征在于，將刮削刀片(4)安裝在流水生產(chǎn)線上，刮削刀片(4)的刀口與輸送帶(7)運(yùn)動(dòng)方向垂直，同時(shí)，在刀口底下設(shè)置有支撐滾筒(3)，待刮削的輸送帶(7)對著刀口方向從刀口與支撐滾筒(3)之間移動(dòng)穿過。
【文檔編號】B32B38/10GK103640322SQ201310541269
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】王鵬程, 胡彪, 趙新, 胡嘉琦, 王玲, 何麗嬌, 鄧梅玲, 張曉雨, 王樹桐, 萬超, 曹諾, 周斌, 趙雙雙 申請人:中國電器科學(xué)研究院有限公司, 天津理工大學(xué)