三聚氰胺貼面板制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三聚氰胺貼面板制作方法，涉及林業(yè)化工【技術(shù)領(lǐng)域】，三聚氰胺貼面板包括有基板和貼面層，基板以細木工板作為板芯，所述貼面層為三聚氰胺貼面紙；三聚氰胺貼面板制作方法主要是使用調(diào)制的符合國家標準的E1級脲醛膠將所述基板和所述貼面層粘貼，再通過高溫熱壓壓制而成。采用本發(fā)明的三聚氰胺貼面板制作家具，由于板面的三聚氰胺紙本身帶膠，在用這種貼面板制作家具或其它木制品時，表面不再用進行涂膠或涂油漆工序，減少勞力，提高效率，同時消除了涂膠或油漆造成的二次污染。
【專利說明】三聚氰胺貼面板制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及林業(yè)化工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于家具制作和室內(nèi)裝飾的三聚氰胺 免漆貼面板的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著時代的發(fā)展，科技的進步，尤其是在建筑業(yè)裝修方面，對板材面的光滑，花 紋的美觀，無腐蝕和蟲蛀，易于膠合等的性能要求越來越高，家具行業(yè)和室內(nèi)裝飾對板材 的要求也越來越多樣化。一般的貼面板已不能滿足多樣化的發(fā)展，且一般的貼面板存在成 本高，重量較重，防潮、耐高溫、耐磨性能差的缺點。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種三聚氰胺貼面板制作方法，它可以解決貼 面板存在成本高，重量較重，防潮、耐高溫、耐磨性能差的問題。
[0004] 為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：這種三聚氰胺貼面板制作方法的制作 步驟是： (1) 基板板條的干燥：將剖裁好的基板板條放入烘房進行烘烤，烘烤溫度由50°c緩慢 上升到85°C，烘烤時間為42-48小時，控制基板板條含水率在8%以下； (2) 排板、刮灰：將烘烤好的基板板條進行排板、刷膠、機拼，用骨膠和木粉按照55 :45 比例配制成灰漿，用所述灰漿將基板上的離芯、蟲眼、毛刺填補； (3) 貼桉木片：按木片厚度為2. 8毫米一3. 2毫米，根據(jù)基板板條厚度的不同，在所述基 板面上貼相應(yīng)的桉木片； (4) 冷壓：在常溫下將貼了桉木片的基板推進預(yù)壓機進行定型預(yù)壓，預(yù)壓壓力為15兆 帕，預(yù)壓時間為1.5-2小時； (5) 熱壓：對經(jīng)過定型預(yù)壓后合格的貼了桉木片的基板，再采用熱壓機對其進行熱壓， 熱壓溫度為l〇5_120°C，壓力為12-15兆帕，時間為8-10分鐘； (6) 組坯：將基板掃清，準備三聚氰胺紙貼在熱壓后處理合格的基板上，進行組坯； (7) 熱壓：將貼了紙的基板在130°C溫度下進行熱壓；壓力12兆帕，時間為7分鐘； (8) 清邊、檢驗：將熱壓后的三聚氰胺貼面板進行修整；檢驗合格后即可得到所需的板 材。
[0005] 由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果： 1、本發(fā)明制作的三聚氰胺貼面板，成本低，重量較輕，防潮、耐高溫、耐磨性能好，且由 于板面的三聚氰胺紙本身帶膠，在用這種貼面板制作家具或其它木制品時，表面不再用進 行涂膠或涂油漆工序，減少勞力，提高效率，同時消除了涂膠或油漆造成的二次污染。
[0006]2、本發(fā)明制作的三聚氰胺貼面板含甲醛極少，用其制作的家具能改善家居環(huán)境， 減少甲醛排放，提升生活品質(zhì)，符合現(xiàn)代市場的要求。

【具體實施方式】
[0007] 下面用實施例對本發(fā)明進一步詳述： 制備厚度為1. 7厘米的三聚氰胺貼面板： 制作步驟是： (1) 基板板條的干燥：將剖裁好的1. 2厘米的基板板條放入烘房進行烘烤，烘房內(nèi)溫度 和濕度根據(jù)基板板條的濕度和含水率來調(diào)整和設(shè)置，溫度在50°C慢慢上升到85°C，烘烤42 小時，基板板條含水率達到8. 4% ; (2) 排板、刮灰：將烘烤好的1. 2厘米基板板條進行排板、刷膠、機拼，用骨膠和木粉按 照55 :45比例配制成灰楽，用配好的灰漿將基板上的離芯、蟲眼、毛刺填補； (3) 貼桉木片：貼厚度為2. 8毫米的按木片，正反兩面都貼上，形成厚度為1. 76厘米的 基板，在后面砂光的過程中基板的厚度會變薄，為1. 7厘米左右； (4) 冷壓：在常溫下采用推進預(yù)壓機，在15兆帕的壓力下對貼了桉木片的基板進行 1. 5-2小時的定型預(yù)壓； (5) 熱壓：對經(jīng)過定型預(yù)壓后合格的貼了桉木片的基板，再根據(jù)它的濕度，采用熱壓機 對其進行熱壓，熱壓溫度為l〇5_120°C，壓力為12-15兆帕，時間為8-10分鐘； (6) 砂光：將基板砂平，然后將其鋸成2. 46X1.24X0.017米的基板； (7) 組坯：將基板掃清，準備三聚氰胺紙貼在熱壓、砂光后處理合格的基板上，進行組 坯； (8) 再次熱壓：將貼了三聚氰胺紙的基板在130°C溫度下進行熱壓；壓力12兆帕，時間 為7分鐘； (9) 清邊、檢驗：將熱壓后的三聚氰胺貼面板進行修整；檢驗合格后即可得到所需的板 材。
[0008] 所選三聚氰胺貼面板基板細木工板的檢測結(jié)果如下：

【權(quán)利要求】
1. 一種三聚氰胺貼面板制作方法，其特征在于： 制作步驟是： (1) 基板板條的干燥：將剖裁好的基板板條放入烘房進行烘烤，烘烤溫度由50°C緩慢 上升到85°C，烘烤時間為42-48小時，控制基板板條含水率在8%以下； (2) 排板、刮灰：將烘烤好的基板板條進行排板、刷膠、機拼，用骨膠和木粉按照55 :45 比例配制成灰漿，用所述灰漿將基板上的離芯、蟲眼、毛刺填補； (3) 貼桉木片：按木片厚度為2. 8毫米一3. 2毫米，根據(jù)基板板條厚度的不同，在所述基 板面上貼相應(yīng)的桉木片； (4) 冷壓：在常溫下將貼了桉木片的基板推進預(yù)壓機進行定型預(yù)壓，預(yù)壓壓力為15兆 帕，預(yù)壓時間為1.5-2小時； (5) 熱壓：對經(jīng)過定型預(yù)壓后合格的貼了桉木片的基板，再采用熱壓機對其進行熱壓， 熱壓溫度為l〇5_120°C，壓力為12-15兆帕，時間為8-10分鐘； (6) 組坯：將基板掃清，準備三聚氰胺紙貼在熱壓后處理合格的基板上，進行組坯； (7) 熱壓：將貼了紙的基板在130°C溫度下進行熱壓；壓力12兆帕，時間為7分鐘； (8) 清邊、檢驗：將熱壓后的三聚氰胺貼面板進行修整；檢驗合格后即可得到所需的板 材。
【文檔編號】B32B37/10GK104493913SQ201310670154
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】葉新忠 申請人:融安華海木業(yè)有限公司