雙拉鏈聯(lián)底拉鏈袋的制袋的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙拉鏈聯(lián)底拉鏈袋的制袋機，依次包括上料裝置（1）、一次成型裝置（2）、二次成型裝置（3）、縱封裝置（4）、超聲波燙封裝置（5）、底封裝置（6）和出料臺（7），所述一次成型裝置（2）和二次成型裝置（3）之間設(shè)有拉鏈導(dǎo)向裝置（8），縱封裝置（4）的下方設(shè)有拉鏈模板（42）。本發(fā)明在中封制袋機上實現(xiàn)了多功能全自動拉鏈袋機的功能，并且在出料時能夠一次出兩個袋子，生產(chǎn)效率高。而縱封裝置和超聲波燙封裝置對拉鏈的組合式燙封，使拉鏈能夠更好地燙合在紙膜上，生產(chǎn)出來的拉鏈袋質(zhì)量更高。
【專利說明】雙拉鏈聯(lián)底拉鏈袋的制袋機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝機械領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙拉鏈聯(lián)底拉鏈袋的制袋機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，帶有可自封功能的拉鏈袋被廣泛地應(yīng)用于各個領(lǐng)域中，現(xiàn)有的拉鏈袋一般采用多功能全自動拉鏈袋機來生產(chǎn)，但是該機器生產(chǎn)拉鏈袋速度較慢，出料時一次只能出一個拉鏈袋，生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決目前拉鏈袋的生產(chǎn)效率低下的問題，為此提供了一種雙拉鏈聯(lián)底拉鏈袋的制袋機，依次包括上料裝置1、一次成型裝置2、二次成型裝置3、縱封裝置4、超聲波燙封裝置5、底封裝置6和出料臺7，所述一次成型裝置2和二次成型裝置3之間設(shè)有拉鏈導(dǎo)向裝置8，縱封裝置4的下方設(shè)有拉鏈模板42。
[0004]本發(fā)明雙拉鏈聯(lián)底拉鏈袋的制袋機，所述上料裝置I內(nèi)設(shè)有將紙膜切開的前切刀11和一組儲料輥，上料裝置I的頂部還豎有兩個導(dǎo)向圈12，拉鏈9通過導(dǎo)向圈12進(jìn)料；所述一次成型裝置2內(nèi)設(shè)有一次成型模板，二次成型裝置3內(nèi)設(shè)有二次成型模板；所述拉鏈導(dǎo)向裝置8包括鏈條矯正夾板81和鏈條導(dǎo)向架82，所述鏈條矯正板81靠近一次成型裝置2，鏈條導(dǎo)向架82在二次成型模板上給鏈條導(dǎo)向，所述拉鏈9從導(dǎo)向圈12處進(jìn)入之后穿入鏈條矯正夾板81，再穿入鏈條導(dǎo)向架82，通過鏈條矯正夾板81，保證了拉鏈9與紙膜匯合時始終保持方向一致；所述縱封裝置4包括縱向設(shè)置的兩個拉鏈燙刀41和兩個中封燙刀43，兩個拉鏈燙刀41在中間，中封燙刀43分設(shè)兩側(cè)，每一個拉鏈燙刀41和相鄰的中封燙刀43對應(yīng)一組紙膜和拉鏈,所述拉鏈模板42位于拉鏈燙刀41下,拉鏈燙刀41通過拉鏈模板42將拉鏈9的兩端與紙膜燙合，中封燙刀43將紙膜中封；所述超聲波燙封裝置5用于將拉鏈9與紙膜完全燙合；所述底封裝置6內(nèi)包括若干底封燙刀，所述底封燙刀橫向設(shè)置；所述出料臺7上設(shè)有輸送帶，出料臺7和底封裝置6之間設(shè)有后切刀10。
[0005]本發(fā)明雙拉鏈聯(lián)底拉鏈袋的制袋機，所述二次成型裝置3內(nèi)還包括中封導(dǎo)板31，所述中封導(dǎo)板31壓在二次成型模板上。
[0006]本發(fā)明雙拉鏈聯(lián)底拉鏈袋的制袋機，所述鏈條矯正板81的下方設(shè)有成型牽引裝置20，縱封裝置4和超聲波燙封裝置5之間設(shè)有后牽引裝置30，后切刀10處設(shè)有前牽引裝
置40。
[0007]本發(fā)明雙拉鏈聯(lián)底拉鏈袋的制袋機，所述成型牽引裝置20和后牽引裝置30處的紙膜均通過浮輥50張緊。
[0008]本發(fā)明中紙膜在上料時被前切刀分成兩部分，在一次成型裝置處通過一次成型模板進(jìn)行第一次成型；再通過成型牽引裝置進(jìn)入二次成型裝置，在二次成型裝置處，兩部分紙膜與分別拉鏈匯合，并通過二次成型模板進(jìn)行第二次成型；再進(jìn)入縱封裝置將紙膜中封，而由于拉鏈模板的設(shè)計，拉鏈的兩端在拉鏈燙刀處與紙膜燙合；再通過后牽引裝置進(jìn)入超聲波燙封裝置，使拉鏈與紙膜完全燙合；再通過底封裝置對拉鏈兩邊的紙膜進(jìn)行燙封，形成拉鏈袋，再通過后切刀將連在一起的袋子切開，一次出兩個袋子。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明在中封制袋機上實現(xiàn)了多功能全自動拉鏈袋機的功能，并且在出料時能夠一次出兩個袋子，生產(chǎn)效率高。而縱封裝置和超聲波燙封裝置對拉鏈的組合式燙封，使拉鏈能夠更好地燙合在紙膜上，生產(chǎn)出來的拉鏈袋質(zhì)量更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
圖1是本發(fā)明的主視圖；
圖2是本發(fā)明的俯視圖；
圖3是拉鏈導(dǎo)向裝置的示意圖；
圖4是拉鏈模板的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0012]本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0013]如圖1和圖2所示的雙拉鏈聯(lián)底拉鏈袋的制袋機，依次包括上料裝置1、一次成型裝置2、二次成型裝置3、縱封裝置4、超聲波燙封裝置5、底封裝置6和出料臺7，所述一次成型裝置2和二次成型裝置3之間設(shè)有拉鏈導(dǎo)向裝置8 (如圖3所示)，所述縱封裝置4的下方設(shè)有拉鏈模板42 (如圖4所示)。
[0014]其中，所述上料裝置I內(nèi)設(shè)有將紙膜切開的前切刀11和一組儲料輥，上料裝置I的頂部還豎有兩個導(dǎo)向圈12，拉鏈9通過導(dǎo)向圈12進(jìn)料。所述一次成型裝置2內(nèi)設(shè)有一次成型模板，二次成型裝置3內(nèi)設(shè)有二次成型模板和中封導(dǎo)板31，所述中封導(dǎo)板31壓在二次成型模板上。所述拉鏈導(dǎo)向裝置8包括鏈條矯正夾板81和鏈條導(dǎo)向架82，所述鏈條矯正板81靠近一次成型裝置2，鏈條導(dǎo)向架82在二次成型模板上給鏈條導(dǎo)向，所述拉鏈9從導(dǎo)向圈12處進(jìn)入之后穿入鏈條矯正夾板81，再穿入鏈條導(dǎo)向架82，通過鏈條矯正夾板81，保證了拉鏈9與紙膜匯合時始終保持方向一致。所述縱封裝置4包括縱向設(shè)置的兩個拉鏈燙刀41和兩個中封燙刀43,兩個拉鏈燙刀41在中間，中封燙刀43分設(shè)兩側(cè)，每一個拉鏈燙刀41和相鄰的中封燙刀43對應(yīng)一組紙膜和拉鏈，所述拉鏈模板42位于拉鏈燙刀41下，拉鏈燙刀41通過拉鏈模板42將拉鏈9的兩端與紙膜燙合，中封燙刀43將紙膜中封。所述超聲波燙封裝置5用于將拉鏈9與紙膜完全燙合。所述底封裝置6內(nèi)包括若干底封燙刀，所述底封燙刀橫向設(shè)置；所述出料臺7上設(shè)有輸送帶，出料臺7和底封裝置6之間設(shè)有后切刀10。紙膜和拉鏈在縱封裝置、超聲波燙封裝置和底封裝置處燙合之后，均經(jīng)過一冷卻裝置進(jìn)行快速冷卻。所述鏈條矯正板81的下方設(shè)有成型牽引裝置20，縱封裝置4和超聲波燙封裝置5之間設(shè)有后牽引裝置30，后切刀10處設(shè)有前牽引裝置40，而成型牽引裝置20和后牽引裝置30處的紙膜均通過浮輥50張緊。
[0015]拉鏈袋在生產(chǎn)時，紙膜先在上料時被前切刀分成兩部分，在一次成型裝置處通過一次成型模板進(jìn)行第一次成型；再通過成型牽引裝置進(jìn)入二次成型裝置，在二次成型裝置處，兩部分紙膜與分別拉鏈匯合，并通過二次成型模板進(jìn)行第二次成型；再進(jìn)入縱封裝置將紙膜中封，而由于拉鏈模板的設(shè)計，拉鏈的兩端在拉鏈燙刀處與紙膜燙合；再通過后牽引裝置進(jìn)入超聲波燙封裝置，使拉鏈與紙膜完全燙合；再通過底封裝置對拉鏈兩邊的紙膜進(jìn)行燙封，形成拉鏈袋，再通過后切刀將連在一起的袋子切開，一次出兩個袋子。
[0016]本發(fā)明通過改進(jìn)，在中封制袋機上實現(xiàn)了多功能全自動拉鏈袋機的功能，并且在出料時能夠一次出兩個袋子，生產(chǎn)效率高。而縱封裝置和超聲波燙封裝置對拉鏈的組合式燙封，使拉鏈能夠更好地燙合在紙膜上，生產(chǎn)出來的拉鏈袋質(zhì)量更高。
[0017]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實施方式】。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權(quán)利要求】
1.一種雙拉鏈聯(lián)底拉鏈袋的制袋機，其特征是:依次包括上料裝置(I)、一次成型裝置(2)、二次成型裝置(3)、縱封裝置(4)、超聲波燙封裝置(5)、底封裝置(6)和出料臺(7)，所述一次成型裝置(2)和二次成型裝置(3)之間設(shè)有拉鏈導(dǎo)向裝置(8)，縱封裝置(4)的下方設(shè)有拉鏈模板(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙拉鏈聯(lián)底拉鏈袋的制袋機，其特征是:所述上料裝置(I)內(nèi)設(shè)有將紙膜切成兩部分的前切刀(11)和一組儲料輥，上料裝置(I)的頂部還豎有兩個導(dǎo)向圈(12)，拉鏈(9)通過導(dǎo)向圈(12)進(jìn)料；所述一次成型裝置(2)內(nèi)設(shè)有一次成型模板，二次成型裝置(3)內(nèi)設(shè)有二次成型模板；所述拉鏈導(dǎo)向裝置(8)包括鏈條矯正夾板(81)和鏈條導(dǎo)向架(82)，所述鏈條矯正板(81)靠近一次成型裝置(2)，鏈條導(dǎo)向架(82)在二次成型模板上給鏈條導(dǎo)向，所述拉鏈(9)從導(dǎo)向圈(12)處進(jìn)入之后穿入鏈條矯正夾板(81)，再穿入鏈條導(dǎo)向架(82)；所述縱封裝置(4)包括縱向設(shè)置的兩個拉鏈燙刀(41)和兩個中封燙刀(43)，兩個拉鏈燙刀(41)在中間，中封燙刀(43)分設(shè)兩側(cè)，每一個拉鏈燙刀(41)和相鄰的中封燙刀(43)對應(yīng)一組紙膜和拉鏈，所述拉鏈模板(42)位于拉鏈燙刀(41)下，拉鏈燙刀(41)通過拉鏈模板(42)將拉鏈(9)的兩端與紙膜燙合，中封燙刀(43)將紙膜中封；所述超聲波燙封裝置(5)用于將拉鏈(9)與紙膜完全燙合；所述底封裝置(6)內(nèi)包括若干底封燙刀，所述底封燙刀橫向設(shè)置；所述出料臺(7)上設(shè)有輸送帶，出料臺(7)和底封裝置(6)之間設(shè)有后切刀(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙拉鏈聯(lián)底拉鏈袋的制袋機，其特征是:所述二次成型裝置(3)內(nèi)還包括中封導(dǎo)板(31)，所述中封導(dǎo)板(31)壓在二次成型模板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙拉鏈聯(lián)底拉鏈袋的制袋機，其特征是:所述鏈條矯正板(81)的下方設(shè)有成型牽引裝置(20)，縱封裝置(4)和超聲波燙封裝置(5)之間設(shè)有后牽引裝置(30),后切刀(10)處設(shè)有前牽引裝置(40)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙拉鏈聯(lián)底拉鏈袋的制袋機，其特征是:所述成型牽引裝置(20)和后牽引裝置(30)處的紙膜均通過浮輥(50)張緊。
【文檔編號】B31B1/14GK103640252SQ201310672842
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】吳衛(wèi)江, 吳健 申請人:江陰市匯通包裝機械有限公司