一種纖維復(fù)合材料增強陶瓷板及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種纖維復(fù)合材料增強陶瓷板及其制造方法。纖維復(fù)合材料增強陶瓷板包括陶瓷板和無機膠粘劑-纖維片材增強材料層，纖維片材層夾在無機膠粘劑中，無機膠粘劑-纖維片材增強材料層粘貼在陶瓷板的底面上；所述的無機膠粘劑由無機膠凝材料與水混合而成。本發(fā)明所使用的無機膠粘劑與粘結(jié)的纖維材料和陶瓷板粘貼在一起共同作用，提高了制品的抗折強度和沖擊韌性。陶瓷板在遇到爆炸或遭受沖擊荷載時，不會迅速碎裂甚至剝落，對建筑結(jié)構(gòu)的內(nèi)部材料起到了保護作用。與現(xiàn)有材料相比，纖維復(fù)合材料增強陶瓷板抗彎強度高、沖擊韌性好、且其制造方法工序簡單、取材容易、設(shè)備投入少、成本低。
【專利說明】一種纖維復(fù)合材料增強陶瓷板及其制造方法
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料，尤其涉及一種纖維復(fù)合材料增強陶瓷板及其制造方法。
[【背景技術(shù)】]
[0002]陶瓷板作為一種耐磨、耐腐蝕、耐污染、防火防水的輕質(zhì)裝飾建筑材料，廣泛用于建筑幕墻裝飾、室內(nèi)地面及墻壁裝飾中。但是陶瓷板強度低，是一種脆性材料，在火災(zāi)、爆炸以及沖擊荷載作用下易產(chǎn)生裂紋并迅速擴展、斷裂、剝落，致使建筑結(jié)構(gòu)的內(nèi)部材料暴露在空氣中，失去保護，在火災(zāi)、地震等比較惡劣的環(huán)境下容易造成建筑結(jié)構(gòu)破壞致使整體失穩(wěn)?，F(xiàn)由的技術(shù)可在制備陶瓷板時加入碳化硅等材料，但這主要是提高其抗高溫能力和耐磨耐腐蝕能力，更多應(yīng)用于機械工程等領(lǐng)域(梁威、鄧乾發(fā)、王宇寅、李振、袁巨龍，碳化硅陶瓷的應(yīng)用現(xiàn)狀，輕工機械，2012年8月第30卷，第4期)，它并沒有提高陶瓷板的抗折強度，改善其脆性性質(zhì)，而且用于建筑裝飾領(lǐng)域時成本太高。為了達到更好的吸聲隔聲等效果，又將陶瓷板制成空心、多孔型，更降低了陶瓷板的抗力等級。另外，有的工藝將其制成金屬纖維一陶瓷板復(fù)合材料(李加種、陳林峰，金屬纖維一陶瓷復(fù)合材料力學(xué)性能研究，機械工程材料，1993年6月第17期第3卷)，雖然提高了它的強度和沖擊韌性，但金屬纖維硬度較大，致使整個復(fù)合材料硬度較大，而且與陶瓷板粘合難度較高，需機械加工，施工工藝復(fù)雜，且成本太高。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低、強度好、施工工藝簡單的纖維復(fù)合材料增強陶瓷板及其制造方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種纖維復(fù)合材料增強陶瓷板，包括陶瓷板和無機膠粘劑-纖維片材增強材料層，纖維片材層夾在無機膠粘劑中，無機膠粘劑-纖維片材增強材料層粘貼在陶瓷板的底面上；所述的無機膠粘劑由無機膠凝材料與水混合而成。
[0005]以上所述的纖維復(fù)合材料增強陶瓷板，所述的纖維片材為單向纖維層或者纖維織物層。
[0006]以上所述的纖維復(fù)合材料增強陶瓷板，所述的纖維為玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維或芳綸纖維中的一種或多種的組合。
[0007]以上所述的纖維復(fù)合材料增強陶瓷板，所述的無機膠粘劑為磷酸鹽膠粘劑，磷酸鹽膠粘劑按重量份，由以下組分組成:
[0008]
【權(quán)利要求】
1.一種纖維復(fù)合材料增強陶瓷板，包括陶瓷板，其特征在于，包括無機膠粘劑-纖維片材增強材料層，纖維片材層夾在無機膠粘劑中，無機膠粘劑-纖維片材增強材料層粘貼在陶瓷板的底面上；所述的無機膠粘劑由無機膠凝材料與水混合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維復(fù)合材料增強陶瓷板，其特征在于，所述的纖維片材為單向纖維層或者纖維織物層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維復(fù)合材料增強陶瓷板，其特征在于，所述的纖維為玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維或芳綸纖維中的一種或多種的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維復(fù)合材料增強陶瓷板，其特征在于，所述的無機膠粘劑為磷酸鹽膠粘劑，磷酸鹽膠粘劑按重量份，由以下組分組成:磷酸二氫蓋100;鎂砂6 0-80;無機礦物填料0-60;緩凝劑4-15;水35-55.
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維復(fù)合材料增強陶瓷板，其特征在于，磷酸鹽膠粘劑按重量份，由以下組分組成:磷酸二氫鹽100;鎂砂65-75;無機礦物填料20-50;緩凝劑5-12;水35-55,
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維復(fù)合材料增強陶瓷板，其特征在于，所述的緩凝劑重量為鎂砂重量的8%-15% ;水的重量為磷酸鹽膠凝材料重量百分比的18-25%。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維復(fù)合材料增強陶瓷板，其特征在于，所述的磷酸二氫鹽為磷酸二氫鉀、磷酸二氫鈉及磷酸二氫銨中的至少一種，所述的無機礦物填料是粉煤灰、硅灰石粉、高爐礦渣粉、鋼渣粉、高嶺土、偏高嶺土、沸石中的至少一種，所述的緩凝劑是硼砂和硼酸中的至少一種；鎂砂為重?zé)V砂、電熔鎂砂和海水鎂砂中的至少一種,重?zé)V砂、電熔鎂砂或海水鎂砂中的鎂砂含量不小于80 %。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維復(fù)合材料增強陶瓷板，其特征在于，纖維片材層為多層。
9.一種權(quán)利要求1所述的纖維復(fù)合材料增強陶瓷板的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)對陶瓷板的底面進行清潔處理；(2)將無機膠凝材料與水混合、攪拌均勻形成無機膠粘劑；(3)在處理好的陶瓷板底面均勻涂抹一層無機膠粘劑；(4)將纖維片材平整地粘貼在的無機膠粘劑上；(5)將纖維片材鋪平、壓實、排氣后再在纖維片材外表面涂刷一層無機膠粘劑；(6)如果采用多層纖維片材，則`重復(fù)步驟(4)和(5)。
【文檔編號】B32B13/14GK103786383SQ201310688269
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】丁鑄, 戴建國, 崔棚, 戴夢希, 董必欽, 劉偉 申請人:深圳大學(xué)