一種抗靜電丙綸織物的制備方法
【專利摘要】一種抗靜電丙綸織物的制備方法，包括以下步驟：（1）取機織的丙綸面料，展開鋪平，待用；（2）取聚三氟氯乙烯樹脂，加熱到60℃后，用刮刀將聚三氟氯乙烯樹脂刮涂在丙綸面料的上下兩層，聚三氟氯乙烯樹脂的厚度控制為0.1mm～0.3mm；（3）將涂有聚三氟氯乙烯樹脂的丙綸面料用恒溫熱壓機進行高溫壓合，壓合壓力為5Mpa～8Mpa，壓合溫度為90℃～120℃；（4）壓合后將丙綸面料浸泡在10wt%～20wt%的殼聚糖溶液中室溫下浸泡2h～4h，浸泡后烘干，烘干溫度為80℃；烘干后得到抗靜電的丙綸織物。
【專利說明】一種抗靜電丙綸織物的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種丙綸織物的制備方法，特別是涉及一種抗靜電丙綸織物的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]丙綸是常用的一種人工合成纖維，丙綸織物也是比較常見的一種織物。織物的抗靜電性能好壞，對織物的使用有較大的影響。如果丙綸織物上電阻過大，會產(chǎn)生靜電效應(yīng)，增加人們穿著丙綸織物的不適感。若丙綸織物應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域當中，靜電的累積，可能會產(chǎn)生電火花，影響車間的生產(chǎn)工作。更嚴重的可能會產(chǎn)生火災(zāi)等災(zāi)害。因此，需要盡量降低織物表面的電阻，提高其使用的安全指數(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]要解決的技術(shù)問題:普通的丙綸織物抗靜電性能差的問題。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明公開了一種抗靜電丙綸織物的制備方法，抗靜電丙綸織物的制備方法包括以下步驟:(I)取機織的丙綸面料，展開鋪平，待用；(2)取聚三氟氯乙烯樹脂，加熱到60°C后，用刮刀將聚三氟氯乙烯樹脂刮涂在丙綸面料的上下兩層，聚三氟氯乙烯樹脂的厚度控制為0.1mm?0.3mm ; (3)將涂有聚三氟氯乙烯樹脂的丙綸面料用恒溫熱壓機進行高溫壓合，壓合壓力為5Mpa?8Mpa，壓合溫度為90°C?120°C; (4)壓合后將丙綸面料浸泡在10wt%?20wt%的殼聚糖溶液中室溫下浸泡2h?4h，浸泡后烘干，烘干溫度為80°C ；烘干后得到抗靜電的丙綸織物。在制備過程中，丙綸面料上聚三氟氯乙烯樹脂的厚度優(yōu)選為0.3mm。熱壓和時,壓合機的壓合壓力優(yōu)選為8Mpa。壓合機的壓合溫度優(yōu)選為120°C。浸泡用的殼聚糖溶液濃度優(yōu)選為20wt%。
[0005]有益效果:按照本發(fā)明的制備方法制備得到的丙綸織物表面電阻為IXlO6歐姆?6X IO6歐姆，具有良好的抗靜電性能。
【具體實施方式】
[0006]實施例1
(I)取機織的丙綸面料，展開鋪平，待用；(2)取聚三氟氯乙烯樹脂，加熱到60°C后，用刮刀將聚三氟氯乙烯樹脂刮涂在丙綸面料的上下兩層，聚三氟氯乙烯樹脂的厚度控制為
0.1mm ；(3)將涂有聚三氟氯乙烯樹脂的丙綸面料用恒溫熱壓機進行高溫壓合，壓合壓力為5Mpa，壓合溫度為90°C ； (4)壓合后將丙綸面料浸泡在20wt%的殼聚糖溶液中室溫下浸泡2h，浸泡后烘干，烘干溫度為80°C ;烘干后得到抗靜電的丙綸織物。
[0007]實施例2
(I)取機織的丙綸面料，展開鋪平，待用；(2)取聚三氟氯乙烯樹脂，加熱到60°C后，用刮刀將聚三氟氯乙烯樹脂刮涂在丙綸面料的上下兩層，聚三氟氯乙烯樹脂的厚度控制為
0.3mm ；(3)將涂有聚三氟氯乙烯樹脂的丙綸面料用恒溫熱壓機進行高溫壓合，壓合壓力為7Mpa，壓合溫度為110°C ; (4)壓合后將丙綸面料浸泡在10wt%的殼聚糖溶液中室溫下浸泡4h，浸泡后烘干，烘干溫度為80°C ;烘干后得到抗靜電的丙綸織物。
[0008]實施例3
(I)取機織的丙綸面料，展開鋪平，待用；(2)取聚三氟氯乙烯樹脂，加熱到60°C后，用刮刀將聚三氟氯乙烯樹脂刮涂在丙綸面料的上下兩層，聚三氟氯乙烯樹脂的厚度控制為
0.2mm ；(3)將涂有聚三氟氯乙烯樹脂的丙綸面料用恒溫熱壓機進行高溫壓合，壓合壓力為8Mpa，壓合溫度為120°C ; (4)壓合后將丙綸面料浸泡在15wt%的殼聚糖溶液中室溫下浸泡3h，浸泡后烘干，烘干溫度為80°C ;烘干后得到抗靜電的丙綸織物。
[0009]測定實施例1、實施例2、實施例3的丙綸織物的表面電阻，結(jié)果見下表。
【權(quán)利要求】
1.一種抗靜電丙綸織物的制備方法，其特征在于抗靜電丙綸織物的制備方法包括以下步驟:(I)取機織的丙綸面料，展開鋪平，待用；(2)取聚三氟氯乙烯樹脂，加熱到60°C后，用刮刀將聚三氟氯乙烯樹脂刮涂在丙綸面料的上下兩層，聚三氟氯乙烯樹脂的厚度控制為0.1mm?0.3mm ；(3)將涂有聚三氟氯乙烯樹脂的丙綸面料用恒溫熱壓機進行高溫壓合，壓合壓力為5Mpa?8Mpa，壓合溫度為90°C?120°C ； (4)壓合后將丙綸面料浸泡在10wt%?20wt%的殼聚糖溶液中室溫下浸泡2h?4h，浸泡后烘干，烘干溫度為80°C ;烘干后得到抗靜電的丙綸織物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電丙綸織物的制備方法，其特征在于丙綸面料上聚三氟氯乙烯樹脂的厚度為0.3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電丙綸織物的制備方法，其特征在于壓合壓力為8Mpa0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電丙綸織物的制備方法，其特征在于壓合溫度為120。。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電丙綸織物的制備方法，其特征在于浸泡用的殼聚糖溶液濃度為20wt%。
【文檔編號】B32B33/00GK103738024SQ201310688439
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】袁洪兵, 陳紅霞 申請人:江蘇金太陽紡織科技有限公司