用于制造由膠合的板形成的面板的方法和設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于制造由膠合的板形成的面板的方法和設(shè)備。一種用于制造以包括至少第一板（14）和第二板（16）的復(fù)合面板（12）的形式的制品的方法，包括以下步驟：將粘合劑（18）分配到至少一塊板（14，16）的一個(gè)側(cè)面（141，161）上；將板（14，16）放置在真空下；使兩塊板（14，16）連接到一起，以形成復(fù)合面板（12）；且將面板（12）暴露于大氣壓力。
【專利說(shuō)明】用于制造由膠合的板形成的面板的方法和設(shè)備
[0001]本發(fā)明涉及用于制造通過(guò)一個(gè)布置在另一個(gè)的頂部上且膠合到一起的板形成的復(fù)合面板(composite panel)的方法和設(shè)備。
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)連接到一起的至少兩塊板形成的面板是已知的，這些包括通過(guò)放入粘合劑例如基于樹(shù)脂的粘合劑來(lái)連接到一起的通常具有吸引人的外觀的覆板(cladding sheet)比如天然石材料和通常由聚結(jié)材料(agglomerated material)或陶瓷材料制成的支撐板。
[0003]用于制造連接到一起的此類板的不同方法是現(xiàn)有技術(shù)已知的。
[0004]根據(jù)第一方法，用粘合劑均勻地涂布一塊板的連接表面且該板然后與第二板連接到一起，必要時(shí)，施加機(jī)械壓力，直到粘合劑已經(jīng)硬化。然而，這種方法具有以下主要缺點(diǎn):空氣被捕獲在膠合區(qū)域中，隨著時(shí)間的過(guò)去，發(fā)生膠合強(qiáng)度的問(wèn)題。
[0005]以Luca Toncelli的名義的歐洲專利EP1812360描述了其中兩塊板通過(guò)布置在其間的粘合劑連接到一起的方法。粘合劑被應(yīng)用到第一板上，使得存在表面的實(shí)質(zhì)上沒(méi)有粘合劑的一些適當(dāng)布置的區(qū)域。然后，第二板與其上已經(jīng)涂布了粘合劑的第一板的表面相對(duì)地被定位。如此獲得的預(yù)先組裝的面板被插入到在其中產(chǎn)生真空的室內(nèi)，且將兩塊板按壓到一起，使得被壓縮的粘合劑形成盡可能均勻且沒(méi)有氣穴(air pocket)的層。
[0006]實(shí)質(zhì)上沒(méi)有粘合劑和真空的表面區(qū)域具有正好起到盡可能地限制仍然捕獲在粘合劑層中的空氣的作用。尤其，一旦將第二板定位在第一板上，實(shí)質(zhì)上沒(méi)有粘合劑的區(qū)域產(chǎn)生通常與預(yù)先組裝的板的橫向邊緣相通的通道，使得由真空產(chǎn)生的抽吸迫使所捕獲的空氣從粘合劑層排出，沿著自由通道穿過(guò)。
[0007]雖然被廣泛確立，但現(xiàn)有技術(shù)是有缺點(diǎn)的。
[0008]事實(shí)上，已經(jīng)注意到，盡管在布置粘合劑的珠子時(shí)已經(jīng)非常小心了，但是如果實(shí)質(zhì)上沒(méi)有粘合劑的一些區(qū)域過(guò)早地被粘合劑占據(jù)，允許所涉及的表面的中心部分和側(cè)面邊緣之間的流體相通的通道中的一些可被阻塞。這種情況阻礙了兩塊板的兩個(gè)面對(duì)表面(facing surface)之間的空氣排出。
[0009]同時(shí)，粘合劑可以以不均勻的方式分配，留下完全沒(méi)有粘合劑的若干區(qū)域，和板的隨后的有缺陷的膠合。
[0010]尤其在氣穴位于連接板的邊緣附近時(shí)，因?yàn)樗鼈儤?gòu)成了其中水或其它液體可以滲入的斷裂層(fracture prime)或點(diǎn)，因此氣穴弱化了兩塊板之間的膠合。在極端情況下，可能的是板還可以分開(kāi)。
[0011]如果停留在珠子上方的板是非常重的，問(wèn)題惡化，因?yàn)樵谝粋€(gè)方面，珠子應(yīng)具有糊狀物樣(paste-like)的稠度，其是充分稠密的以在排出空氣之前避免被壓縮，但在另一個(gè)方面，稠度應(yīng)充分流動(dòng)的，以允許粘合劑的均勻分配。
[0012]為了克服粘合劑的過(guò)早壓縮的問(wèn)題，因此通常傾向于使用相對(duì)稠密的粘合劑和用于將板抵靠彼此而壓縮板的裝置，該裝置足夠強(qiáng)大以提供充足的壓縮作用，盡管粘合劑的糊狀物樣屬性。這導(dǎo)致對(duì)具有相對(duì)高的功率且因此是相對(duì)昂貴的按壓系統(tǒng)的需要。然而，盡管使用這些按壓系統(tǒng)，在任意情況下，粘合劑的糊狀物樣屬性可以在板的壓縮期間產(chǎn)生粘合劑的不均勻分配。
[0013]為了保證空氣沿著由粘合劑形成的通道排出，還需要使用相對(duì)高的真空和/或相對(duì)長(zhǎng)的真空暴露時(shí)間。第一條件導(dǎo)致真空裝置是相對(duì)昂貴的，同時(shí)第二條件使面板的大量生產(chǎn)減慢。
[0014]因此，本發(fā)明的目的是至少部分地克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
[0015]本發(fā)明的第一任務(wù)是允許具有在板之間的粘合劑的有效分配的復(fù)合板面板的生產(chǎn)。
[0016]本發(fā)明的第二任務(wù)是獲得復(fù)合面板，使得空氣不會(huì)仍然捕獲在板之間的粘合劑的層中。
[0017]用根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備和用根據(jù)權(quán)利要求8的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)目的和任務(wù)。
[0018]參考附圖，根據(jù)本發(fā)明的方法和設(shè)備的特有特征和益處將從下文提供的實(shí)施方式的若干非限制性實(shí)例的描述中更為清晰地呈現(xiàn)，附圖中:
[0019]圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一部分；
[0020]圖2a_2g顯示在不同的操作條件下的根據(jù)圖1的設(shè)備的一部分；
[0021]圖3顯示根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一部分的頂部視圖；
[0022]圖4顯示根據(jù)圖3的設(shè)備的一部分的側(cè)視圖；
[0023]圖5-7顯示根據(jù)本發(fā)明的方法的用于使兩塊板連接到一起的三個(gè)步驟；及
[0024]圖8和圖9顯示根據(jù)本發(fā)明的方法的用于使三塊板連接到一起的兩個(gè)步驟。
[0025]尤其參考圖5-7，根據(jù)本發(fā)明制造的復(fù)合面板12包括預(yù)期通過(guò)布置在其間的粘合劑層面對(duì)面地連接到一起的至少第一板14和第二板16。
[0026]每一塊板14、16包括分別由141和161表不的第一側(cè)面或表面、分別由142和162表示的第二側(cè)面或表面、及分別由143和163表示的外圍側(cè)面邊緣。預(yù)期將側(cè)面141和162膠合到一起，同時(shí)預(yù)期側(cè)面142和161變成復(fù)合面板的外部側(cè)面。
[0027]有利地，兩塊板中的一個(gè)可以由聚結(jié)材料或陶瓷材料制成，且另一塊板可以是覆板，通常由天然石材料制成。
[0028]根據(jù)用于制造以復(fù)合面板12的形式的制品的方法，將合適的粘合劑18涂布在至少一塊板14、16的一個(gè)側(cè)面上，且還沒(méi)有連接到一起的板14、16被放置在真空環(huán)境中。
[0029]粘合劑可以有利地以平行珠子的形式涂布在板上。
[0030]一旦被放置在真空中，兩塊板14、16用布置在其間的粘合劑連接到一起，以形成復(fù)合面板12。在這個(gè)操作之后，由此形成的面板12可以被再次暴露于大氣壓力。
[0031]用于同時(shí)將板按壓到一起的步驟可以在連接步驟和將面板再次暴露于大氣壓力的步驟之間進(jìn)行。
[0032]參考圖8和圖9，根據(jù)本發(fā)明的方法的可能的變化形式設(shè)想了用連接到一起的三塊板14、16、17獲得兩個(gè)復(fù)合面板12。根據(jù)這種變化形式，板14被用作中間板且被膠合在兩個(gè)外板16和17之間，之后，粘合劑18被涂布在待連接到一起的側(cè)面上(例如，在板14和17的頂部側(cè)面上)，且在其中它們還沒(méi)有被連接到一起的條件下，三塊板被放置在真空下。一旦所有三塊板已經(jīng)在真空下連接到一起，將面板再次暴露于大氣壓力，且將中間板14沿著其厚度、平行于膠合面板切成兩半，以得到兩個(gè)單獨(dú)的面板，如圖9中示意性地顯示的。有利地，中間板14可以由天然石制成。根據(jù)該方法，使三塊板14、16和17連接到一起可以兩個(gè)連續(xù)的步驟進(jìn)行，首先在真空下使兩塊板膠合到一起且然后再次在真空下將第三板膠合到開(kāi)始的兩塊板中的一個(gè)上。
[0033]有利地，兩塊板16和17可以由相似的材料例如陶瓷材料制成。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的可能的實(shí)施方式，粘合劑18可以包含乳香脂(mastic)或液體樹(shù)脂與填充劑。有利地，樹(shù)脂可以是環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯或有機(jī)硅樹(shù)脂。
[0035]有利地，為了獲得較好的結(jié)果，在真空下將板連接到一起之前，可以在真空下制備粘合劑18，以防止空氣被捕獲且避免空氣抽出過(guò)程期間的溶脹/摩絲(mousse)效應(yīng)。
[0036]如上文所提及的，根據(jù)本發(fā)明的可能的優(yōu)選實(shí)施方式，在用于使板連接到一起的步驟和其中使面板(具有兩個(gè)和/或三塊板)再次暴露于大氣壓力的步驟之間，還可以存在其中施加合適的力以使板移動(dòng)到一起且壓縮粘合劑層的步驟。有利地，施加用來(lái)使板移動(dòng)到一起的力相應(yīng)于等于或大于0.05N/cm2的壓力，持續(xù)1-10秒的持續(xù)時(shí)間。
[0037]粘合劑18的涂布還可以在真空下進(jìn)行。
[0038]有利地，在其中使板14、16連接到一起的環(huán)境中產(chǎn)生的真空可以具有在80和12Ombar之間的殘余壓力。
[0039]在使板連接到一起之后，該方法可以包括精加工步驟(finishing step),在精加工步驟中將復(fù)合面板12切割成合適尺寸、平滑化和/或拋光。例如，可以有利的是，兩塊板中的一個(gè)被制成具有大于另一塊板的尺寸，以在連接到一起時(shí)利于定位。然后，隨后的修邊操作(trimming operation)除去了較大尺寸的板(通常為支撐板,其比由大理石或其它優(yōu)質(zhì)材料制成的覆板便宜)的過(guò)量邊緣部分。
[0040]參考圖1，將描述根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一個(gè)實(shí)施方式。
[0041]用于制造以包括通過(guò)布置在其間的粘合劑連接到一起的至少第一板14和第二板16的復(fù)合面板12的形式的制品的設(shè)備包括適合于放置在真空下的連接區(qū)域125。連接區(qū)域包括適合于使板14、16連接到一起的操縱裝置(handling means) 128。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的可能的實(shí)施方式，連接區(qū)域125包括適合于與支撐表面124配合以產(chǎn)生在其中經(jīng)由真空裝置(未顯示，因?yàn)楸绢I(lǐng)域的技術(shù)人員可以容易地想到它們)形成真空的環(huán)境的鐘形兀件(bell-shaped element) 1260有利地，鐘形兀件126適合于通過(guò)已知的垂直移動(dòng)裝置(例如，氣動(dòng)或液壓活塞)130從支撐表面124升高和朝著支撐表面124下降。
[0043]板可以依次到達(dá)操縱裝置的位置(通過(guò)合適的運(yùn)輸系統(tǒng))，例如在經(jīng)過(guò)一般由147表示的已知的粘合劑涂布裝置后。
[0044]操縱裝置還可以實(shí)現(xiàn)用于抵靠底板按壓上板的壓縮或按壓裝置。有利地，運(yùn)輸系統(tǒng)包括輸送機(jī)124，輸送機(jī)124還形成在鐘形元件126下方的支撐表面。
[0045]如可從圖1注意到的，在連接區(qū)域125的上游，有利地，設(shè)置有粘合劑珠子的一系列的板14 (例如，陶瓷磚的)和一系列的板16 (例如由大理石板構(gòu)成)以交替的順序放置。有利地，板14是在面板中必須作為支撐板起作用的那些板,而板16是在面板中必須作為覆板起作用的那些板。
[0046]如將在下文中更詳細(xì)地看到的，操縱裝置可以被設(shè)計(jì)成同時(shí)處理在鐘形元件下方的幾塊板。因此，每一個(gè)系列中的板的數(shù)目將是恰好的(very)。
[0047]例如，圖1顯示每個(gè)包括5個(gè)排的一系列的板。如下文將看到的，每一排還可以包含彼此并排布置的幾塊板，例如三塊板，得到在真空連接區(qū)域125中同時(shí)處理的每一個(gè)組中的全部總共15塊板。
[0048]排的數(shù)目和每一個(gè)排的板的數(shù)目還可以變化，取決于板的尺寸和鐘形元件126的尺寸。
[0049]如可從圖1理解的且如在圖2a、圖2g中更詳細(xì)地依次顯示的，在設(shè)備I中，當(dāng)傳送帶124前進(jìn)時(shí)，一系列的板16與在升高的鐘形元件下方的連接區(qū)域內(nèi)的操縱裝置128相對(duì)地定位(圖2a)。
[0050]操縱裝置128然后下降，以抓取一系列的板16 (圖2b)。根據(jù)所示的實(shí)施方式，操縱裝置128可以被有利地支撐在鐘形元件126內(nèi)部以與其一起移動(dòng)且進(jìn)而具有致動(dòng)器131，該致動(dòng)器131用于執(zhí)行在鐘形元件內(nèi)部額外的向下行進(jìn)運(yùn)動(dòng)，以能夠在例如圖2a中所示的升高位置和例如圖2b中所示的下降位置之間在鐘形元件內(nèi)移動(dòng)。在第一位置中，操縱裝置的抓取末端129關(guān)于鐘形元件的邊緣縮回，而在第二位置中，當(dāng)鐘形元件抵靠表面124降低時(shí)，這些抓取末端向下移動(dòng)，以到達(dá)表面124上的板。
[0051]抓取末端129可以有利地包括已知的抽吸杯升高裝置(suction-cup raisingmeans)(例如，抽吸表面)，抽吸杯升高裝置在操作時(shí)可以附著到下方的板的頂部側(cè)面。
[0052]在鐘形元件和相關(guān)的板操縱裝置128已經(jīng)下降之后，操縱裝置抓住板(尤其，抽吸杯?？吭诎迳锨以诔槲挟a(chǎn)生真空)，使得板16被抓住(圖2b)。鐘形元件的環(huán)境保持在大氣壓力下。
[0053]之后，鐘形原件和操縱裝置被升高，使得板從支撐表面被升起(圖2c)。
[0054]這時(shí)，傳送帶124再次向前移動(dòng)，直到一系列的具有粘合劑的板14被定位在鐘形元件內(nèi)部且在確切地相應(yīng)于通過(guò)操縱裝置128支撐的板的適當(dāng)位置中(圖2d)。
[0055]鐘形元件126以密封的方式再次下降到表面124上，而操縱裝置128保持升高，且在鐘形元件126內(nèi)產(chǎn)生真空(圖2e)。在認(rèn)為適合于從鐘形元件和板之間充分除去空氣的某一預(yù)定的時(shí)間段后，操縱裝置128降低，使得板16抵靠已經(jīng)在其上涂布了粘合劑的相應(yīng)的板14上(圖2f)。
[0056]僅在已經(jīng)形成真空后，將頂部的板放置在底部的板上。以這種方式，確保沒(méi)有空氣仍然被捕獲在板之間。
[0057]在使用設(shè)置有抽吸杯表面的操縱裝置28的情況下，在抽吸杯中的真空必須大于鐘形元件內(nèi)的真空，以防止頂部的板脫離抽吸杯并落下。這可以容易地實(shí)現(xiàn)，因?yàn)椴恍枰阽娦卧?nèi)存在非常高的真空以能夠除去板之間的空氣，不同于必須從由已經(jīng)彼此接觸的板之間的粘合劑形成的迷宮(labyrinth)中抽出空氣的現(xiàn)有技術(shù)。
[0058]例如，使用在鐘形元件內(nèi)的80-120mbar的殘余壓力(例如約IOOmbar)且使用給定尺寸的抽吸杯，抽吸杯內(nèi)的殘余壓力可以為約25_35mbar (例如,約30mbar)。
[0059]在將頂部板放置在下方的支撐板上之后，通過(guò)適當(dāng)?shù)夭僮髦聞?dòng)器131，用調(diào)節(jié)的力使板按壓到一起，以壓縮粘合劑的珠子且產(chǎn)生粘合劑的均勻的層，同時(shí)板牢固地粘著到彼此。
[0060]然后，停用操縱裝置128，使得它們釋放板且升高鐘形元件(圖2g)。
[0061]這時(shí)，帶向前移動(dòng)，使得由此形成的復(fù)合面板12可以移動(dòng)離開(kāi)連接區(qū)域125且同時(shí)可以將新的一系列的板16定位在鐘形元件的下方，從而使循環(huán)重新開(kāi)始。
[0062]如可從圖1和圖2中看到的，底部板14還可以被布置為成組地停留在支撐表面124的頂部上，支撐表面124可以在面板在鐘形元件126內(nèi)形成后利于成組的面板的操縱。
[0063]如上文所描述的，操縱裝置128可以有利地包括抽吸杯系統(tǒng)。抽吸杯裝置所必需的抽吸力將明顯地取決于它們的尺寸和待升高的板的尺寸和重量，還考慮到這些裝置必須也在存在與正常大氣壓力相比的負(fù)壓的條件下的環(huán)境中操作。
[0064]根據(jù)本發(fā)明的可選擇的實(shí)施方式，抓取裝置128可以包括機(jī)械元件比如橫向夾持器或移動(dòng)支撐裝置(未顯示)，用于與在它們的側(cè)面邊緣上或在它們的側(cè)面邊緣附近的板14和/或16相互作用，以抓取或在任意情況下形成用于沿著邊緣支撐板且在操作時(shí)能夠使它們升高或下降的移動(dòng)支撐物，如上文所提及的，以進(jìn)行在真空環(huán)境中將板連接到一起。
[0065]使用各種裝置，板14、16可以交替地裝載在輸送機(jī)124上(單獨(dú)地或成組地)。用于涂覆粘合劑的裝置147可以被布置在沿著行進(jìn)路徑的任意優(yōu)選的點(diǎn)處。
[0066]如可在圖3中清楚地看到的，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，設(shè)備可以包括另外的輸送系統(tǒng)，有利地包括朝著真空連接區(qū)域125運(yùn)輸板、使板成組地卸出在輸送機(jī)124的頂部上的帶和/或輥式輸送機(jī)。
[0067]有利地，這些另外的板運(yùn)輸系統(tǒng)形成單獨(dú)的路徑，用于準(zhǔn)備必須連接到一起以形成面板的第一板和第二板。
[0068]尤其，在設(shè)備中有利地存在用于準(zhǔn)備例如由陶瓷材料制成的第一板14的第一區(qū)域145，第一區(qū)域145包括通過(guò)本身已知的第一裝載裝置146將第一板14定位在其上的第一輸送機(jī)144 ;及用于準(zhǔn)備例如由石材料制成的第二板16的第二區(qū)域165，第二區(qū)域165又包括有利地通過(guò)第二裝載裝置166將第二板16定位在其上的第二輸送機(jī)164。
[0069]根據(jù)可能的實(shí)施方式，第一輸送機(jī)144和第二輸送機(jī)164各自可以由傳送帶或棍式輸送機(jī)形成，如可以為末端輸送機(jī)124。
[0070]有利地，靠近輸送機(jī)144、164的前端(如果存在，尤其是靠近第一和第二裝載裝置146、166)，可以設(shè)置已知的烘箱(優(yōu)選地為架式的)，必要時(shí)，用于干燥第一板和/或第二板
14、16。用烘箱來(lái)獲得不含水分的連接表面，使得板14、16的膠合強(qiáng)度不會(huì)被不利地影響。
[0071]優(yōu)選地，裝載裝置(有利地，抽吸杯操縱裝置)146和166將單排的板放置在相應(yīng)的輸送機(jī)144和164的前端上。
[0072]在輸送機(jī)144上的一排支撐板14穿過(guò)粘合劑分配裝置147，且具有布置在它們的頂部表面上的粘合劑的板因此到達(dá)裝載站148 (有利地包括操縱裝置)，裝載站148成組地轉(zhuǎn)移(displace)板，以形成在輸送機(jī)124上的相鄰的排的板14。
[0073]類似地，在傳輸機(jī)164上的一排板16到達(dá)裝載站168 (有利地包括抽吸杯操縱裝置)，其成組地轉(zhuǎn)移板，以形成在輸送機(jī)124上的與成組的板14交替地布置的相鄰的排的板16。
[0074]由此形成的順序的組通過(guò)輸送機(jī)124帶至連接區(qū)域，以被布置成一個(gè)在另一個(gè)的頂部上且在真空下連接到一起，如上文已經(jīng)描述的。
[0075]圖4顯示包括輸送機(jī)124的設(shè)備的一部分的示意性側(cè)視圖，包括在鐘形元件126的下游的區(qū)域的可能的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0076]如可從圖4注意到的，在連接區(qū)域125的上游，第二板18和在其上設(shè)置有粘合劑18的第一板14分別通過(guò)操縱裝置148和168以交替的順序來(lái)放置。在圖4所示的本發(fā)明的實(shí)施方式中，輸送機(jī)164與轉(zhuǎn)移裝置168 —起到達(dá)的區(qū)域位于輸送機(jī)144和轉(zhuǎn)移裝置148一起到達(dá)的區(qū)域的下游，使得通過(guò)移動(dòng)輸送機(jī)124，頂部板16可以首先進(jìn)入連接區(qū)域。
[0077]在連接區(qū)域125的下游，設(shè)備可以有利地包括已知的架式烘箱(如在圖4中由參考數(shù)字140表示的)，用于使形成的面板的粘合劑硬化。
[0078]如果期望用連接到一起的三塊板來(lái)形成面板，如現(xiàn)在本領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易地想到的，可能的是適當(dāng)?shù)夭僮魃衔乃龅脑O(shè)備，以首先得到兩塊板的連接，然后使第三板與開(kāi)始的兩塊板連接到一起，或補(bǔ)充/修改設(shè)備。
[0079]例如，可能的是，首先如上文所述地使兩塊板在真空條件下連接到一起，再次打開(kāi)鐘形元件，升高已經(jīng)連接到一起的兩塊板，提供具有涂布在頂部上的粘合劑的第三板，且使其在真空下與其它兩塊板連接到一起，就像后者為頂部板，如在上文關(guān)于單獨(dú)的兩塊板的操作描述中所述的。
[0080]沿著用于供應(yīng)板16 (通常與板17相同)的線，第三板可以被供應(yīng)至連接區(qū)域，向設(shè)備增加相當(dāng)于裝置147的粘合劑涂布器。主要地，使用輸送機(jī)124，必須將一組板16、一組具有粘合劑的板14和一組具有粘合劑的板17 (與板16相同)供應(yīng)至連接區(qū)域。
[0081]這時(shí)，如何實(shí)現(xiàn)預(yù)定的目的是清楚的。通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的方法和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)最佳的膠合是可能的。由于在使板連接到一起之前提供真空，所以所述真空的強(qiáng)度低于(例如，甚至低于多至三分之一)在現(xiàn)有技術(shù)中所要求的強(qiáng)度。真空裝置在其生產(chǎn)和操作兩者方面可以是更簡(jiǎn)單且更便宜的。而且，在用抽吸杯來(lái)升高真空環(huán)境內(nèi)的板的情況下，抽吸杯的抽吸力可以保持在較低的真空值下。
[0082]歸因于根據(jù)本發(fā)明的方法，粘合劑可以具有相對(duì)低的密度，使得在壓縮期間，其容易地產(chǎn)生用于覆蓋整個(gè)連接表面的均勻的層。而且，在板上不需要高的壓力來(lái)以均勻的方式壓縮粘合劑。粘合劑的放置是通過(guò)粘合劑的較低密度和通過(guò)粘合劑的分配是較不關(guān)鍵的事實(shí)兩者來(lái)易化的。例如，粘合劑可以珠子的形式被涂布，所述珠子較靠近或具有不一定直的和/或平行的前進(jìn)(progression)。
[0083]最后，設(shè)備的速度可以比從連接的板中除去空氣的常規(guī)設(shè)備的速度大，因?yàn)榭諝獾呐懦隹梢愿菀椎厍铱焖俚剡M(jìn)行且可以使用較低的真空。
[0084]明顯地，應(yīng)用本發(fā)明的創(chuàng)造性原理的實(shí)施方式的以上描述是通過(guò)這些創(chuàng)造性原理的實(shí)例來(lái)提供的，且因此不應(yīng)被認(rèn)為是限制本文所要求的權(quán)益的范圍。
[0085]例如，關(guān)于上文所述的實(shí)施方式，為了滿足特定的要求，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更改所描述的元件和/或用等價(jià)元件來(lái)替換所描述的元件，而沒(méi)有因此背離所附權(quán)利要求的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制造復(fù)合面板(12)的形式的制品的設(shè)備，所述復(fù)合面板(12)包括膠合到一起的至少第一板(14)和第二板(16)，所述設(shè)備包括: 連接區(qū)域(125)，其適合于被保持在真空下；及 操縱裝置(128)，其適合于在保持在真空下的所述連接區(qū)域內(nèi)使所述板(14，16)連接到一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述連接區(qū)域(125)包括適合于與用于所述板的支撐表面(124)配合以通過(guò)真空裝置在其內(nèi)部產(chǎn)生真空的鐘形元件(126)，所述鐘形元件(126)適合于從所述支撐表面(124)升高和朝著所述支撐表面(124)下降，以允許板的進(jìn)入和離開(kāi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述操縱裝置(128)包括布置在所述鐘形元件內(nèi)的適合于從用于所述板的所述支撐表面(124)升高板(14，16)和將板(14，16)放置在用于所述板的所述支撐表面(124)上的裝置。
4.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述操縱裝置(128)是抽吸杯裝置。
5.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述抽吸杯裝置是連接到真空回路的抽吸表面(129)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述連接區(qū)域(125)被輸送機(jī)(124)穿過(guò)，所述輸送機(jī)(124)作為支撐表面起作用，所述第一板(14)和所述第二板(16)以交替的順序定位在所述輸送機(jī)(124)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，包括: 第一區(qū)域(145)，其用于準(zhǔn)備所述第一板(14)，所述第一區(qū)域(145)包括第一輸送機(jī)`(144)及站(147)，所述第一板(14)通過(guò)第一裝載裝置(146)定位在所述第一輸送機(jī)(144)上，所述站(147)用于將粘合劑(18)應(yīng)用到所述第一板(14)的表面上； 第二區(qū)域(165)，其用于準(zhǔn)備第二板(16)，所述第二區(qū)域(165)包括第二輸送機(jī)(164)，所述第二板(16)通過(guò)第二裝載裝置(166)定位在所述第二輸送機(jī)(164)上，及 第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)，其通過(guò)裝載站(148,168)以交替的順序?qū)⑺龅谝话搴退龅诙逍遁d到作為支撐表面起作用的所述輸送機(jī)(124)上。
8.一種用于制造復(fù)合面板(12)的形式的制品的方法，所述復(fù)合面板(12)包括彼此膠合的至少第一板(14)和第二板(16)，所述方法包括以下步驟: 將粘合劑(18)分配到所述第一板和所述第二板(14，16)中的至少一個(gè)的一個(gè)側(cè)面(141,161)上； 在分開(kāi)的條件下，將所述板(14，16)放置在真空環(huán)境中， 在將所述板(14，16)保持在真空環(huán)境中的同時(shí)，利用在其間的所述粘合劑將所述板(14，16)連接到一起，以形成所述復(fù)合面板(12);以及 將所述面板(12)暴露于大氣壓力。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，為了形成兩個(gè)面板，所述方法包括以下步驟:在真空條件下通過(guò)布置在其間的粘合劑將第三板(17)連接到所述第一板或所述第二板，以形成包括中間板(14)的三塊板的面板，將所述面板再次暴露于大氣壓力且然后平行于膠合側(cè)面切割所述中間板，以便形成兩個(gè)單獨(dú)的面板。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的方法，其特征在于，在將所述板(14，16，17)連接到一起的步驟和將所述面板(12)暴露于大氣壓力的步驟之間，存在施加適合于使所述板(14，16，17)朝著彼此移動(dòng)的力，壓縮布置在其間的所述粘合劑的步驟。
11.根據(jù)權(quán)利要求8-10中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，分配所述粘合劑是在真空下進(jìn)行的。
12.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的方法，其特征在于，包括在真空環(huán)境下準(zhǔn)備所述粘合劑(18)的初始步驟。
13.根據(jù)權(quán)利要求8-12中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述粘合劑(18)被分配以便留下在所述連接步驟之前沒(méi)有粘合劑的所述板的表面(141，142)的區(qū)域。
14.根據(jù)權(quán)利要求8-13中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述粘合劑(18)以珠子(20)的形式被分配。
15.根據(jù)權(quán)利要求8-14中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述真空具有在80和12Ombar之間的殘余壓力。
16.根據(jù)權(quán)利要求8-15中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,適合于使所述板(14,16,17)朝著彼此移動(dòng)的力相應(yīng)于大于0.05N/cm2的壓力。
17.根據(jù)權(quán)利要求8-16中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，作為支撐物(14)起作用的所述第一板由聚結(jié)材料或陶瓷材料制成，且作為覆層起作用的所述第二板(16)由天然石材料制成。
18.根據(jù)權(quán) 利要求9所述的方法，其特征在于，所述第三板(17)由陶瓷材料制成。
【文檔編號(hào)】B32B18/00GK103879124SQ201310712754
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月21日
【發(fā)明者】達(dá)里奧·通切利 申請(qǐng)人:達(dá)里奧·通切利