專利名稱：基板覆膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及薄膜貼覆的技術(shù)領(lǐng)域，特別是有關(guān)于一種基板覆膜裝置。
背景技術(shù)：
一般通稱的基板(substrate)是指一種具備平坦表面積的板狀物件，可依其材質(zhì)而區(qū)分成例如是玻璃基板、塑化基板、金屬基板等；其中，以玻璃基板為例，通常呈透明狀而具備透光性，因此在產(chǎn)業(yè)中經(jīng)常應(yīng)用玻璃基板來制成太陽能面板(Solar panel)、觸控面板(touch panel)、顯不面板(display panel)等商品。周知，由上述基板制成的各種型式面板中，經(jīng)常會在基板表面貼覆至少一層膠膜，以便于產(chǎn)生保護(hù)、絕緣、遮蔽或阻隔光線等作用。例如，以太陽能面板為例，即常見在其玻璃基板的雙端表面貼 覆一層透明膠膜，用來提供光線穿透，使夾附于或貼覆于玻璃基板上的太楊能電池能夠吸收太陽熱能，并如此保護(hù)玻璃基板，以提升太陽能面板的耐候性；其中，該膠膜可為乙烯醋酸乙烯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate, EVA)制成的軟材,或是作為太陽能面板的軟質(zhì)背板(Back Sheet)使用的膠膜。在產(chǎn)制上述各種型式面板的產(chǎn)業(yè)技術(shù)中，已由人工貼膜逐漸演進(jìn)至自動化貼膜的作業(yè)模式；請參閱圖1所示的(a)至(e)步驟，揭示傳統(tǒng)自動化貼膜程序的示意圖，說明將待覆膜的基板10事先入料擺放于一承臺30上，隨即令已纏繞有膠膜20的貼膠輪301相對靠近并施力觸壓承臺30上的基板10，經(jīng)由貼膠輪301在基板10的表面上進(jìn)行線性式的滾動位移，而使膠膜20能密實(shí)的貼覆于基板10的表面上，據(jù)此完成基板覆膜的自動化作業(yè)。然而，由于圖1所示覆膜程序中所使用的傳統(tǒng)覆膜機(jī)具，其貼膠輪301難以依據(jù)基板10所提供的表面邊界來將膠膜20精確地貼覆在基板10的有效表面上，在實(shí)際覆膜操作中，為使膠膜20能充分覆蓋基板10的有效表面，通常會預(yù)留較多的膠膜20，使已貼覆的膠膜20長度能超出基板10的雙端邊界，隨后再利用人工方式或傳統(tǒng)覆膜機(jī)具所提供的自動裁刀機(jī)構(gòu)，將超出基板10雙端邊界的膠膜余料201、202切除(陳如圖1中的(d)圖式所示)，以便使得膠膜20能充分地貼覆在基板10的有效表面上。惟此，已造成膠膜余料201、202的浪費(fèi)。綜上所陳，如何解決傳統(tǒng)基板貼膠制程中會造成膠膜余料浪費(fèi)的問題，已成為本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中之一項(xiàng)待以克服的技術(shù)課題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種基板覆膜裝置，用來改善傳統(tǒng)基板貼膠制程中會造成膠膜余料浪費(fèi)的問題，使得膠膜能充分的被運(yùn)用于基板上。為能實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供一種基板覆膜裝置，包括:一承臺，配置于一機(jī)臺的內(nèi)部用來定位一基板；一貼膜輪組，包含相鄰樞置于該機(jī)臺上的一供膜輪、多個滾輪及一貼膜輪，該供膜輪供應(yīng)一膠膜組繞于所述滾輪上；[0011]其中:該機(jī)臺上活動配置一擺動件，所述滾輪之中包含一樞置于擺動件上的導(dǎo)引輪，該擺動件上并固定有一鄰近導(dǎo)引輪的吸附器，該吸附器附帶有一裁刀。在具體實(shí)施上:所述滾輪之中包含一張力控制輪，配置于該供膜輪與導(dǎo)引輪之間的機(jī)臺上控制該膠膜的張力。其中，該張力控制輪是滑組于機(jī)臺上接受一氣壓缸驅(qū)動位移而控制該膠膜的張力。該導(dǎo)引輪是樞置于擺動件的旋擺中心線上。該吸附器具有多個呈線性排列的負(fù)壓吸孔。該擺動件是配置于機(jī)臺的一滑座上接受一線性驅(qū)動器的帶動。該擺動件是一第一擺動件，該第一擺動件旁側(cè)相對活動配置一第二擺動件上，該裁刀是相對于吸附器的位置而附帶配置于第二擺動件上。其中，該裁刀是接受第二擺動件上一線性驅(qū)動器的驅(qū)動位移而完成膠膜的裁切。且該第一擺動件與第二擺動件分別接受一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的驅(qū)動而旋擺。該第一擺動件與第二擺動件是共同配置于機(jī)臺的一滑座上接受同一線性驅(qū)動器的帶動。綜上所述，膠膜通過基板覆膜裝置來控制膠膜于基板上的覆膜始點(diǎn)及覆膜終點(diǎn)，使得膠膜能精準(zhǔn)的被貼覆于基板上所需的既定位置，以避免膠膜余料的產(chǎn)生。

圖1是傳統(tǒng)自動化貼膜程序的示意圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例立體示意圖；圖3是圖2的局部剖示圖；圖4至圖7分別是圖3的動作示意圖。附圖標(biāo)記說明:機(jī)臺I ;基板10、11 ;膠膜20,21 ;膠膜余料201,202 ;頭端211 ;覆膜始點(diǎn)212 ;覆膜終點(diǎn)213 ;承臺30,31 ;貼膠輪301 ;貼膜輪組40 ;滑臺401 ;滑軌402 ;皮帶403 ;傳動輪404 ;馬達(dá)405 ;供膜輪41 ;滾輪42 ;導(dǎo)引輪421 ;張力控制輪422 ;氣壓缸4221 ；貼膜輪43 ;氣壓缸431 ;滑軌432 ;擺動件50 ;第一擺動件501 ;第二擺動件502 ;吸附器51 ；裁刀52 ;線性驅(qū)動器53 ;滑座54 ;線性驅(qū)動器55 ;連桿56 ;旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器57。
具體實(shí)施方式
首先，為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例，請合并參閱圖2及圖3。其中，圖2揭示出本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖；圖3揭示出圖2的局部剖示圖。上述圖式說明本實(shí)用新型提供一種基板覆膜裝置，包括一承臺31及一貼膜輪組40。其中:承臺31是配置于一機(jī)臺I的內(nèi)部，而承臺31是用來定位一基板11，且承臺31能沿垂直方向進(jìn)行往復(fù)位移，以便于對基板11進(jìn)行覆膜動作。在實(shí)施上，基板11是指制造太陽能面板時所需使用到的玻璃基板。貼膜輪組40是通過一滑臺401滑設(shè)于機(jī)臺I的一滑軌402上，該滑臺401通過一皮帶403與一傳動輪404連接至一馬達(dá)405，憑借馬達(dá)405的驅(qū)動，使得貼膜輪組40能沿水平方向進(jìn)行往復(fù)位移，而貼膜輪組40包含相鄰的一供膜輪41、多個滾輪42及一貼膜輪43，該供膜輪43用來供應(yīng)一膠膜21組繞于所述滾輪42上，以供基板11覆膜之用，該膠膜21具有一起始的頭端211，而貼膜輪43是通過一氣壓缸431沿垂直方向進(jìn)行位移，并是通過一滑軌432沿水平方向進(jìn)行位移。其中，該機(jī)臺I上活動配置一擺動件50，該擺動件50是配置于機(jī)臺I的一滑座54上，并接受一線性驅(qū)動器55的帶動沿垂直方向進(jìn)行往復(fù)位移。所述滾輪42之中包含一樞置于擺動件50上的導(dǎo)引輪421，該導(dǎo)引輪421樞置于擺動件50的旋擺中心線上。該擺動件50上并固定有一鄰近導(dǎo)引輪421的吸附器51，該吸附器51具有多個呈線性排列的負(fù)壓吸孔。該吸附器51附帶有一裁刀52，該頭端211是經(jīng)由裁刀52裁切膠膜21而形成，該頭端211接受吸附器51吸持并經(jīng)由擺動件50旋擺牽引至相對鄰近貼膜輪43的一覆膜始點(diǎn)212，該吸附器51于覆膜始點(diǎn)212釋放該頭端211壓貼于基板11上，該膠膜21并經(jīng)由擺動件50旋擺牽引至相對遠(yuǎn)離貼膜輪43的一覆膜終點(diǎn)213，該貼膜輪43由覆膜始點(diǎn)212至覆膜終點(diǎn)213滾壓該膠膜21貼覆于基板11上，該裁刀52并于覆膜終點(diǎn)213裁切該膠膜21。更進(jìn)一步的說，所述滾輪42之中包含一張力控制輪422，配置于該供膜輪41與導(dǎo)引輪421之間的機(jī)臺I上沿垂直方向進(jìn)行往復(fù)位移，用來控制該膠膜21的張力。該張力控制輪422是接受一氣壓缸4221驅(qū)動位移以控制該膠膜21的張力。該擺動件50是包含鄰近配置的一第一擺動件501及一第二擺動件502，吸附器51是配置于第一擺動件501上，而裁刀52是相對于吸附器51的位置而配置于第二擺動件502上。該裁刀52是接受第二擺動件502上一線性驅(qū)動器53的驅(qū)動位移來完成膠膜21的裁切。該第一擺動件501與第二擺動件502分別接受一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器56的驅(qū)動而旋擺。該第一擺動件501與第二擺動件502是共同配置于機(jī)臺I的一滑座54上接受一線性驅(qū)動器55的帶動而沿垂直方向進(jìn)行往復(fù)位移。通過上述構(gòu)件的組成，當(dāng)膠膜21的頭端211由供膜輪41經(jīng)過張力控制輪422到達(dá)第一擺動件501上的吸附器51時，膠膜21的頭端211受到吸附器51的吸持而定位吸附器51上，氣壓缸4221驅(qū)動張力控制輪422朝遠(yuǎn)離吸附器51的方向位移(如圖4所示)，位于張力控制輪422與吸附器51 之間的膠膜21受到前述二者的拉扯，膠膜21通過張力而呈現(xiàn)繃緊的現(xiàn)象，使得膠膜21能平坦貼覆于基板11上，當(dāng)膠膜21貼覆于基板11上時，張力控制輪422回到原先位置，以便對下一段要貼覆于基板11上的膠膜21控制其張力。接著，第一擺動件501與第二擺動件502分別通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器57的驅(qū)動朝相反方向旋擺，使得膠膜21的頭端211被牽引至相對鄰近貼膜輪43的一覆膜始點(diǎn)212(如圖5所示)，所述覆膜始點(diǎn)212為膠膜21進(jìn)行基板11覆膜時的起始點(diǎn)。當(dāng)膠膜21的頭端211到達(dá)覆膜始點(diǎn)212時，基板11通過承臺31沿垂直方向朝膠膜21位移，使得膠膜21貼覆于基板11上。再來，當(dāng)膠膜21的頭端211被貼覆于基板11上時，位于第一擺動件501上的吸附器51立刻暫停對膠膜21的吸持，避免干擾膠膜21被貼覆于基板11上，而貼膜輪43通過氣壓缸431沿垂直方向朝基板11的方向位移(如圖6所示)，線性驅(qū)動器55通過連桿56使得第一擺動件501與第二擺動件502沿垂直方向朝遠(yuǎn)離基板11的方向位移，并且第一擺動件501與第二擺動件502分別通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器57的驅(qū)動朝相反方向旋擺至原來位置，貼膜輪43通過滑軌432沿水平方向朝原來第一擺動件501的位置進(jìn)行位移，如此貼膜輪43將膠膜21由覆膜始點(diǎn)212起貼覆于基板11上，而貼膜輪組40沿水平方向朝覆膜終點(diǎn)213的方向位移，使得貼膜輪43由覆膜始點(diǎn)212至覆膜終點(diǎn)213并滾壓膠膜21使其貼覆于基板11上，當(dāng)貼膜輪組40位移至鄰近覆膜終點(diǎn)213時，位于第二擺動件502上的裁刀52通過線性驅(qū)動器53的驅(qū)動，裁刀52產(chǎn)生位移而完成膠膜21的裁切，被裁刀52裁切的膠膜21的一端通過貼膜輪43推動而沿扇形路線旋擺至覆膜終點(diǎn)213。最后，當(dāng)貼膜輪43通過覆膜終點(diǎn)213后(如圖7所示)，膠膜21被貼膜輪43滾壓而貼覆于基板11上，完成本實(shí)用新型的覆膜程序。根據(jù)上述技術(shù)手段，通過本實(shí)用新型來使得膠膜能在不產(chǎn)生膠膜余料的情況下，被精準(zhǔn)的貼覆于基板上所規(guī)劃覆膠的位置上，達(dá)到膠膜使用的最大化，進(jìn)而減少基板上于覆膜程序時所需的材料成本。以上說明對本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種基板覆膜裝置，其特征在于，包括: 一承臺，配置于一機(jī)臺的內(nèi)部，用來定位一基板； 一貼膜輪組，包含相鄰樞置于該機(jī)臺上的一供膜輪、多個滾輪及一貼膜輪，該供膜輪供應(yīng)一膠膜組繞于所述滾輪上； 其中:該機(jī)臺上活動配置一擺動件，所述多個滾輪中包含一樞置于擺動件上的導(dǎo)引輪，該擺動件上并固定有一鄰近導(dǎo)引輪的吸附器，該吸附器附帶有一裁刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板覆膜裝置，其特征在于:所述多個滾輪中包含一張力控制輪，其配置于該供膜輪與導(dǎo)引輪之間的機(jī)臺上，用于控制該膠膜的張力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基板覆膜裝置，其特征在于:該張力控制輪滑組于機(jī)臺上，其接受一氣壓缸驅(qū)動位移而控制該膠膜的張力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板覆膜裝置，其特征在于:該導(dǎo)引輪樞置于擺動件的旋擺中心線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板覆膜裝置，其特征在于:該吸附器具有多個呈線性排列的負(fù)壓吸孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板覆膜裝置，其特征在于:該擺動件配置于機(jī)臺的一滑座上，其接受一線性驅(qū)動器的帶動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板覆膜裝置，其特征在于:該擺動件包括一第一擺動件，該第一擺動件旁側(cè)相對活動配置一第二擺動件上，該裁刀相對于吸附器的位置而附帶配置于第二擺動件上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所·述的基板覆膜裝置，其特征在于:該裁刀能夠接受第二擺動件上一線性驅(qū)動器的驅(qū)動位移。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基板覆膜裝置，其特征在于:該第一擺動件與第二擺動件分別接受一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的驅(qū)動而旋擺。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基板覆膜裝置，其特征在于:該第一擺動件與第二擺動件共同配置于機(jī)臺的一滑座上并接受同一線性驅(qū)動器的帶動。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種基板覆膜裝置，包括一承臺配置于一機(jī)臺的內(nèi)部用來定位一基板；一貼膜輪組包含相鄰樞置于該機(jī)臺上的一供膜輪、多個滾輪及一貼膜輪，該供膜輪供應(yīng)一膠膜組繞于所述滾輪上，該機(jī)臺上活動配置一擺動件，該擺動件上分別固定有一吸附器及一裁刀，該膠膜接受吸附器吸持并經(jīng)由擺動件旋擺牽引至一覆膜始點(diǎn)，該吸附器于覆膜始點(diǎn)釋放膠膜壓貼于基板上，該膠膜并經(jīng)由擺動件旋擺牽引至一覆膜終點(diǎn)，該貼膜輪由覆膜始點(diǎn)至覆膜終點(diǎn)滾壓該膠膜貼覆于基板上，該裁刀并于覆膜終點(diǎn)裁切該膠膜。如此，避免基板在覆膜時，造成膠膜余料的產(chǎn)生。
文檔編號B32B38/00GK203126093SQ20132002291
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者彭英松 申請人:威光自動化科技股份有限公司