專利名稱：一種防靜電無(wú)塵蕾絲花邊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及服裝面料領(lǐng)域，特別是涉及一種防靜電無(wú)塵蕾絲花邊。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，滿足人們不同需要的紡織品防靜電面料層出不窮，特別是各種具有特殊功能的防靜電面料發(fā)展迅速，以滿足消費(fèi)者的需求，在人們的日常生活中起著越來(lái)越重要的作用。合成纖維、紗線或織物在加工或使用過(guò)程中由于摩擦等原因易產(chǎn)生靜電。帶有靜電的纖維容易吸附塵埃形成污垢，在加工過(guò)程中，電荷的吸引或排斥還會(huì)加大加工的難度。紡紗過(guò)程中，靜電會(huì)造成纖維間抱合性差、易纏繞及斷頭，影響紡紗的順利進(jìn)行，當(dāng)聚集的靜電電壓高于500V時(shí)，極易因放電產(chǎn)生火花而引起火災(zāi)。而且隨著計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)、移動(dòng)電話、視聽(tīng)設(shè)備、電腦、空調(diào)等電子產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，上述設(shè)備對(duì)靜電比較敏感，因此減少面料上的靜電顯得越來(lái)越重要。目前，紡織品技術(shù)發(fā)展日新月異，各種功能性紗線、面料的新產(chǎn)品不斷推出，這類產(chǎn)品由于添加了相應(yīng)的功能原料、采用了不通的紡織技術(shù)，因而也賦予了產(chǎn)品各種特殊的功能。如傳統(tǒng)的抗靜電纖維是普通滌綸纖維或織物表面施加抗靜電劑，增加其表面的親水吸濕性，以防止靜電在纖維上聚集。但這種抗靜電效果經(jīng)洗滌、摩擦后容易消失。而這種方法生產(chǎn)出來(lái) 的面料，其制造出來(lái)的服裝成本搞、重量大且不時(shí)尚。人類進(jìn)入工業(yè)化大生產(chǎn)階段后，各種產(chǎn)品都隨著科技的進(jìn)步而獲得了飛躍的發(fā)展，面料行業(yè)也同樣發(fā)展迅速，相對(duì)傳統(tǒng)相對(duì)單一的面料來(lái)說(shuō)，現(xiàn)在面料領(lǐng)域已經(jīng)可以采用各種天然材料或人造材料，進(jìn)行各式面料的生產(chǎn)制造，以滿足人們各種各樣的不同需求。在女性眼中，蕾絲是浪漫的代言詞，它以優(yōu)質(zhì)的紗線，富有層次的織造以及柔順而極具彈性的手感，彰顯出甜美浪漫的氣息，然后，蕾絲又由于其輕薄，通透的特性，目前在服裝方面的應(yīng)用上，大多數(shù)僅作花邊使用，或者運(yùn)用于女性的貼身衣物，很大程度上限制了蕾絲的使用范圍，單一的蕾絲面料用于制作外衣或褲子時(shí)，在使用效果方面有很大的缺陷，羊毛針織面料質(zhì)樸、厚重，適合秋冬季使用，但其花色簡(jiǎn)單，難以滿足時(shí)尚要求，呢絨面料防皺耐磨，手感柔軟、富有彈性，保暖性強(qiáng)，通常用于制作禮服、西裝、大衣等正規(guī)、高檔的服裝，因此，急需一種外表美觀，使用效果好，能用于制作各類衣服的蕾絲面料。當(dāng)今的紡織面料，已高度體現(xiàn)產(chǎn)品的新穎化、復(fù)合化、多樣化、功能化之特點(diǎn)，對(duì)高性能、高附加值、特殊功能的服裝、服飾及家紡面料產(chǎn)生巨大需求。近年來(lái)，國(guó)際上功能性紡織產(chǎn)品發(fā)展迅猛，除常見(jiàn)的防水、防油、防污、阻燃等功能性產(chǎn)品外，抗紫外、遠(yuǎn)紅外保暖、抗菌、負(fù)離子等功能性產(chǎn)品也陸續(xù)問(wèn)世，極人豐富了紡織品市場(chǎng)，更多的滿足人們的不同用途和特殊消費(fèi)需求。復(fù)合面料的英文是:“LaminationFabric^Soft Shell Fabric”,TPU復(fù)合面料和PTFE復(fù)合面料是將一層或多層紡織材料、無(wú)紡材料及其他功能材料經(jīng)粘結(jié)貼合而成的一種新型材料。TPU復(fù)合面料和PTFE復(fù)合面料又分普通復(fù)合面料(將面料和里料通過(guò)粘結(jié)劑粘合而成，從而改善面料質(zhì)感，適合服裝加工的工藝簡(jiǎn)化和規(guī)模生產(chǎn))和功能復(fù)合面料(經(jīng)過(guò)復(fù)合的面料具有防水透濕、抗輻射、耐洗滌、抗磨損等特殊功能)。 國(guó)際上流行的6種復(fù)合面料工藝，即熱溶膠粉點(diǎn)涂層復(fù)合面料工藝、熱溶膠漿點(diǎn)復(fù)合面料工藝、熱溶膠撒粉復(fù)合面料工藝、熱溶膠雙點(diǎn)復(fù)合面料工藝、聚胺脂噴涂復(fù)合面料工藝、聚胺脂滾涂復(fù)合面料工藝復(fù)合的面料，是較新型被市場(chǎng)所開(kāi)發(fā)的一種TPU復(fù)合面料和PTFE復(fù)合面料，簡(jiǎn)而言之，就是兩種面料復(fù)合在一起的面料。 復(fù)合面料又叫防水透氣面料，是一種新型的紡織面料，其成份由的高分子防水透氣材料(PTFE膜或者TPU膜)加上布料復(fù)合面料而成。防水透氣面料的主要功能有:防水，透濕，透氣，絕緣，防風(fēng)，保暖。從制作工藝上講，防水透氣面料的技術(shù)要求要比一般的防水面料高的多；同時(shí)從品質(zhì)上來(lái)看，防水透氣面料也具有其他防水面料所不具備的功能性特點(diǎn)。防水透氣面料在加強(qiáng)布料氣密性、水密性的同時(shí)，其獨(dú)特的透汽性能，可使結(jié)構(gòu)內(nèi)部水汽迅速排出，避免結(jié)構(gòu)孳生霉菌，并保持人體始終干爽，完美解決了透氣與防風(fēng)，防水，保暖等問(wèn)題，是一種健康環(huán)保的新型面料。服裝又是由面料經(jīng)裁剪加工制造而成的，因此面料本身的特性將很大程度上決定服裝的品質(zhì)?，F(xiàn)有的面料結(jié)構(gòu)單一，存在彈性弱，手感不滑爽，舒適功能不佳等情況，影響了彈力面料的服用性。在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)錦綸纖維產(chǎn)品有著很好的抗皺性，但是其吸濕排汗的功能較差，但由于錦綸是疏水性纖維，大分子中缺乏親水基團(tuán)，分子鏈結(jié)構(gòu)緊密，結(jié)晶度和去向度較高，所以制作成的服飾具有手感差、起毛球、沒(méi)有吸濕快干的效果、透氣性差等缺陷，導(dǎo)致人們穿著后感覺(jué)非常不舒服，這樣的服飾在利用上存在很大的缺陷。此外，人們對(duì)衣物的舒適性和功能性的追求越來(lái)越高。天然纖維面料，特別是純棉面料，具有較好的吸濕性而受到消費(fèi)者的青睞。但是，純棉面料在吸濕后就會(huì)貼身，使消費(fèi)者感到不舒適。而常規(guī)的化纖面料一般吸濕性較差，人們穿著時(shí)汗?jié)⒉荒芗皶r(shí)有效排出，產(chǎn)生悶熱感。此外，在穿著過(guò)程中，服裝面料上一般都存在著微生物，它們?cè)谶m宜的溫濕度條件下迅速繁殖，并使沾有汗水和人體分泌物的織物產(chǎn)生惡臭，導(dǎo)致皮質(zhì)老化，甚至造成各類皮膚疾病。目前服裝面料用紗主要有:(I)天然纖維，(2)化學(xué)纖維天然纖維加化學(xué)纖維。在我國(guó)，恐怕無(wú)人認(rèn)同化纖面料的性能優(yōu)于天然纖維面料。但在發(fā)達(dá)國(guó)家，觀點(diǎn)正好相反:大多 數(shù)消費(fèi)者認(rèn)為，化纖面料在舒適性、功能性、高感性等方面更具優(yōu)越性能，下面再述一下常見(jiàn)的幾種化學(xué)纖維。1.錦綸錦綸是我國(guó)“聚酰胺纖維”的商品名稱。各國(guó)對(duì)聚酰胺纖維的叫法不同，如對(duì)于“聚酰胺66”，美國(guó)稱“尼龍66”或“耐綸66”，日本稱“列奧那”。錦綸纖維的端裂強(qiáng)度和耐磨性能在合成纖維中是名列前茅的品種，它與其它天然纖維混紡，如加入15%或20%的錦綸纖維時(shí)，織物的耐用程度可提高I 3倍。錦綸纖維在濕態(tài)時(shí)強(qiáng)力稍有降低，它的吸濕率較滌綸和腈綸要高一些。錦綸的保型性不如滌綸。穿過(guò)洗后會(huì)發(fā)生變形，另外，它的耐充性也不太好。2.滌綸滌綸是中國(guó)的纖維商品名稱，學(xué)名為“聚對(duì)苯二甲酸乙二?！?，簡(jiǎn)稱“聚酯”。1953年開(kāi)始投入工業(yè)化生產(chǎn)，市場(chǎng)上習(xí)慣稱為“的確良”。各國(guó)商品名稱不同，美國(guó)叫“達(dá)克綸”，日本叫“麗特龍”。滌綸特點(diǎn)是斷裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)強(qiáng)度較好，在濕度下強(qiáng)度不變，其抗皺性能、抗縮性能及保型性能在紡織纖維中最好。滌綸的吸濕性較差，透氣性不好，夏天穿著悶熱。3.腈綸腈綸是我國(guó)對(duì)“聚歷烯腈纖維”起的商品名稱，其特性酷似羊毛，常寫(xiě)羊毛混紡或作為羊毛的替代品，有“合成羊毛”之稱。1950年開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)。現(xiàn)在市場(chǎng)上的纖維是由聚丙烯腈單體、丙烯酸甲酯單體及甲叉丁二酸這三個(gè)單體的共聚物。其特點(diǎn):彈性好，保暖性好，蓬松度和耐曬性好，染出的顏色也鮮艷奪目，耐磨性差，吸濕性較低，穿著悶熱。4.丙綸丙綸是“聚丙烯纖維”的商品名稱，美國(guó)叫“麗紡”，日本叫“帕綸”。1957年開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)。丙綸纖維有很好的強(qiáng)度，與錦綸、滌綸相仿，它的耐磨性和彈性也很好，所以丙綸紡織物不僅結(jié)實(shí)而且挺括，尺寸穩(wěn)定性好。丙綸的另一特點(diǎn)是比重輕，小于水比重，可浮在水面上。但丙綸容易受光、熱和氧的作用，其抗老化性能較其他合成纖維差，染色性差。5.氨綸氨綸學(xué)名叫“聚氨基甲酸酯纖維”。美國(guó)稱“萊克拉”。氨綸具有很高的彈性，因此，又叫“聚氨酯彈性纖維”。氨綸的特點(diǎn):高彈性、易染色、不易褪色、高強(qiáng)度、耐磨性好、耐老化、耐熱。氨綸一般可以采用純紡、混紡、芯紡織制成緊身衣物，穿著比較舒適。隨著氨綸應(yīng)用技術(shù)進(jìn)一步提高，許多紡織品以氨綸為紗芯，外包錦、滌、棉、麻、毛、真絲等纖維，制成各種包芯紗、包覆紗、合捻紗加以運(yùn)用，氨綸自身的彈性優(yōu)點(diǎn)與其它纖維的固有特性有機(jī)結(jié)合，相得益彰，缺點(diǎn)是氨綸作為紗芯需與其它纖維進(jìn)行包芯或包覆或合捻，制造工藝復(fù)雜，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種防靜電無(wú)塵蕾絲花邊。一種 防靜電無(wú)塵蕾絲花邊，包括表層的滌錦混紡織物層以及內(nèi)層的輕薄透氣層，所述的滌錦混紡織物層由經(jīng)線和緯線相互編織而成，所述的經(jīng)線由長(zhǎng)絲纖維構(gòu)成，所述的緯線由導(dǎo)電纖維構(gòu)成，所述的輕薄透氣層由巴百紗纖維構(gòu)成，所述的滌錦混紡織物層和輕薄透氣層之間通過(guò)編織的方式連接在一起。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的內(nèi)層為長(zhǎng)絨棉、消光絲和防靜電絲的混紡織物在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的表層面料的混紡比例為:滌綸62% — 81%，錦綸19%—38% ο 在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，述的長(zhǎng)絨棉、消光絲和防靜電絲的混紡織物的混紡比例為:78.6%、21.2%、0.2%ο在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的經(jīng)線和緯線的編織比為1:1在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的滌錦混紡織物采用經(jīng)編工藝織造，其混紡纖維規(guī)格為 8.3tex/72F。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的內(nèi)層面料采用16.7tex長(zhǎng)絨棉、8.3 tex消光絲、2.2 tex防靜電絲交織，并且采用針織工藝織造。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的長(zhǎng)絨棉、消光絲和防靜電絲的混紡織物的混紡比例為:78.6%、21.2%、0.2%ο在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的表層面料與內(nèi)層面料選用PVC或PU材料粘合，其粘合方式為點(diǎn)粘合，粘合點(diǎn)之間的間距約為2-4mm。本發(fā)明揭示了一種抗污吸水防靜電的面料，該面料原料配制合理，制備工藝簡(jiǎn)便，其特殊的雙面復(fù)合結(jié)構(gòu)使該面料不僅具有超強(qiáng)的吸水去污性能，還具有較好的防靜電功能，是制作工作服、裙褲、外套的理想面料。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、表層，2、內(nèi)層。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。一種防靜電無(wú)塵蕾絲花邊，包括表層的滌錦混紡織物層I以及內(nèi)層的輕薄透氣層2，所述的滌錦混紡織物層由經(jīng)線和緯線相互編織而成，所述的經(jīng)線由長(zhǎng)絲纖維構(gòu)成，所述的緯線由導(dǎo)電纖維構(gòu)成，所述的輕薄透氣層由巴百紗纖維構(gòu)成，所述的滌錦混紡織物層和輕薄透氣層之間通過(guò)編織的方式連接在一起。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的內(nèi)層為長(zhǎng)絨棉、消光絲和防靜電絲的混紡織物在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的表層面料的混紡比例為:滌綸62% — 81%，錦綸19%—38% ο在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，述的長(zhǎng)絨棉、消光絲和防靜電絲的混紡織物的混紡比例為:78.6%、21.2%、0.2%ο在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的經(jīng)線和緯線的編織比為1:1`[0036]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的滌錦混紡織物采用經(jīng)編工藝織造，其混紡纖維規(guī)格為 8.3tex/72F。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的內(nèi)層面料采用16.7tex長(zhǎng)絨棉、8.3 tex消光絲、2.2 tex防靜電絲交織，并且采用針織工藝織造。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的長(zhǎng)絨棉、消光絲和防靜電絲的混紡織物的混紡比例為:78.6%、21.2%、0.2%ο在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的表層面料與內(nèi)層面料選用PVC或PU材料粘合，其粘合方式為點(diǎn)粘合，粘合點(diǎn)之間的間距約為2-4mm。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，效果相似，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防靜電無(wú)塵蕾絲花邊，包括表層的滌錦混紡織物層以及內(nèi)層的輕薄透氣層，所述的滌錦混紡織物層由經(jīng)線和緯線相互編織而成，所述的經(jīng)線由長(zhǎng)絲纖維構(gòu)成，所述的緯線由導(dǎo)電纖維構(gòu)成，所述的輕薄透氣層由巴百紗纖維構(gòu)成，所述的滌錦混紡織物層和輕薄透氣層之間通過(guò)編織的方式連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防靜電無(wú)塵蕾絲花邊，其特征在于，所述的內(nèi)層為長(zhǎng)絨棉、消光絲和防靜電絲的混紡織物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防靜電無(wú)塵蕾絲花邊，其特征在于，所述的表層面料的混紡比例為:滌綸62% — 81%，錦綸19% — 38%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防靜電無(wú)塵蕾絲花邊，其特征在于，所述的長(zhǎng)絨棉、消光絲和防靜電絲的混紡織物的混紡比例為:78.6%、21.2%、0.2%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防靜電無(wú)塵蕾絲花邊，其特征在于，所述的經(jīng)線和緯線的編織比 為1:1。
專利摘要一種防靜電無(wú)塵蕾絲花邊，包括表層的滌錦混紡織物層以及內(nèi)層的輕薄透氣層，所述的滌錦混紡織物層由經(jīng)線和緯線相互編織而成，所述的經(jīng)線由長(zhǎng)絲纖維構(gòu)成，所述的緯線由導(dǎo)電纖維構(gòu)成，所述的輕薄透氣層由巴百紗纖維構(gòu)成，所述的滌錦混紡織物層和輕薄透氣層之間通過(guò)編織的方式連接在一起。
文檔編號(hào)B32B27/02GK203141944SQ201320047570
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者鄭春華, 潘宇 申請(qǐng)人:福建省長(zhǎng)樂(lè)市航港針織品有限公司