專(zhuān)利名稱(chēng)：一種分力型復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種復(fù)合板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在很多如裝潢、包裝、建筑等行業(yè)都需要大量的板材，單一材質(zhì)的板材(鋼板、木板等)已經(jīng)不再滿(mǎn)足日益多樣的要求，因此復(fù)合板逐漸開(kāi)始普及。現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合板很多，例如由多層膠木板粘合而成的復(fù)合板、由鋁板和塑料板構(gòu)成的復(fù)合板等，每種復(fù)合板都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，但是很少有復(fù)合板能夠同時(shí)具備重量輕、強(qiáng)度大的特點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種重量輕、強(qiáng)度大的分力型復(fù)合板。本實(shí)用新型的分力型復(fù)合板由底板、頂板、以及夾設(shè)于底板與頂板之間的夾層板構(gòu)成，關(guān)鍵在于所述夾層板設(shè)有多個(gè)凹坑，所述凹坑的軸向垂直于底板及頂板。當(dāng)分力型復(fù)合板受到壓力時(shí)，該壓力會(huì)經(jīng)過(guò)頂板而分散到夾層板的各個(gè)凹坑處，并經(jīng)過(guò)凹坑而傳導(dǎo)到底板，凹坑的坑壁會(huì)對(duì)頂板提供可靠地支撐力，會(huì)顯著提高分力型復(fù)合板的抗壓力。由于夾層板的凹坑中空，因此會(huì)減小分力型復(fù)合板的質(zhì)量。進(jìn)一步地，所述夾層板的頂面和底面均設(shè)有凹坑，所述頂面和底面的凹坑位置對(duì)應(yīng)且兩兩相抵。夾層板通過(guò)設(shè)置兩兩相抵的凹坑，可以進(jìn)一步提高耐壓強(qiáng)度，并使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。進(jìn)一步地，所述夾層板的凹坑均勻分布，以保證板材各個(gè)位置的強(qiáng)度均勻。進(jìn)一步地，所述凹坑為圓柱形或直棱柱形，或者所述凹坑為圓錐形或圓臺(tái)形。上述各種形狀的凹坑均可以提供可靠地支撐力，而圓錐形或圓臺(tái)形的凹坑坑壁與頂板、底板成一定的夾角，可以將垂直于頂板、底板的壓力分解成水平分力和垂直分力，而相鄰凹坑的水平分力會(huì)互相抵消，這樣就能進(jìn)一步減小垂直壓力對(duì)板材的破壞。為更好地抵消水平分力，所述相鄰凹坑的坑壁相接。具體來(lái)說(shuō)，所述夾層板為金屬板或者塑料板均可。本實(shí)用新型的分力型復(fù)合板通過(guò)在夾層板內(nèi)設(shè)置凹坑，減小了整體的質(zhì)量，并保證了板材的抗壓強(qiáng)度，具有重量輕、強(qiáng)度大的特點(diǎn)，可以取代市場(chǎng)上的萬(wàn)通板、包裝用紙板及各種裝潢板材，具有很好的實(shí)用性。

圖1是實(shí)施例1的分力型復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施例1的分力型復(fù)合板的立體結(jié)構(gòu)圖。圖3是實(shí)施例2的分力型復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施實(shí)例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1:如圖1所示，本實(shí)施例的分力型復(fù)合板由金屬材質(zhì)的底板1、頂板2、以及夾設(shè)于底板I與頂板2之間的金屬夾層板3構(gòu)成，夾層板3分別與底板1、頂板2相互粘結(jié)或焊接。夾層板3設(shè)有多個(gè)呈陣列狀均勻排布的凹坑4，所述凹坑4的軸向垂直于底板I及頂板2。凹坑4為圓臺(tái)形，相鄰凹坑4的坑壁相接。這樣就能進(jìn)一步減小垂直壓力對(duì)板材的破壞。當(dāng)分力型復(fù)合板受到壓力時(shí)，該壓力會(huì)經(jīng)過(guò)頂板2而分散到夾層板3的各個(gè)凹坑4處，而由于凹坑4的坑壁與頂板2、底板I成一定的夾角，可以將垂直于頂板2、底板I的壓力分解成水平分力和垂直分力，而相鄰凹坑4的水平分力會(huì)互相抵消，因此只有垂直分力會(huì)經(jīng)過(guò)凹坑4而傳導(dǎo)到底板I上，顯著提高分力型復(fù)合板的抗壓力。由于夾層板3的凹坑4為中空結(jié)構(gòu)，因此會(huì)減小分力型復(fù)合板的質(zhì)量，減輕整體重量。實(shí)施例2:如圖2所示，與實(shí)施例1不同的是，在本實(shí)施例中，底板1、頂板2、以及夾層板3均采用塑料制成，夾層板3分別與底板1、頂板2相互粘結(jié)。夾層板3的頂面和底面均設(shè)有凹坑4，所述頂面和底面的凹坑4位置對(duì)應(yīng)且兩兩相抵。夾層板3通過(guò)設(shè)置兩兩相抵的凹坑4，可以進(jìn)一步提高耐壓強(qiáng)度，并使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)，采用本實(shí)施例結(jié)構(gòu)的總厚度為15mm的IOOmmX300mm大小的分力
型復(fù)合板可以承受一個(gè)普通成年人的重量。
權(quán)利要求1.一種分力型復(fù)合板，由底板、頂板、以及夾設(shè)于底板與頂板之間的夾層板構(gòu)成，其特征在于所述夾層板設(shè)有多個(gè)凹坑，所述凹坑的軸向垂直于底板及頂板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分力型復(fù)合板，其特征在于所述夾層板的頂面和底面均設(shè)有凹坑，所述頂面和底面的凹坑位置對(duì)應(yīng)且兩兩相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分力型復(fù)合板，其特征在于所述夾層板的凹坑均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分力型復(fù)合板，其特征在于所述凹坑為圓柱形或直棱柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分力型復(fù)合板，其特征在于所述凹坑為圓錐形或圓臺(tái)形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分力型復(fù)合板，其特征在于所述相鄰凹坑的坑壁相接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分力型復(fù)合板，其特征在于所述夾層板為金屬板或者塑料板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的目的是提出一種重量輕、強(qiáng)度大的分力型復(fù)合板。本實(shí)用新型的分力型復(fù)合板由底板、頂板、以及夾設(shè)于底板與頂板之間的夾層板構(gòu)成，關(guān)鍵在于所述夾層板設(shè)有多個(gè)凹坑，所述凹坑的軸向垂直于底板及頂板。當(dāng)分力型復(fù)合板受到壓力時(shí)，該壓力會(huì)經(jīng)過(guò)頂板而分散到夾層板的各個(gè)凹坑處，并經(jīng)過(guò)凹坑而傳導(dǎo)到底板，凹坑的坑壁會(huì)對(duì)頂板提供可靠地支撐力，會(huì)顯著提高分力型復(fù)合板的抗壓力。由于夾層板的凹坑中空，因此會(huì)減小分力型復(fù)合板的質(zhì)量。本實(shí)用新型的分力型復(fù)合板通過(guò)在夾層板內(nèi)設(shè)置凹坑，減小了整體的質(zhì)量，并保證了板材的抗壓強(qiáng)度，具有重量輕、強(qiáng)度大的特點(diǎn)，可以取代市場(chǎng)上的萬(wàn)通板、包裝用紙板及各種裝潢板材，具有很好的實(shí)用性。
文檔編號(hào)B32B3/30GK203063194SQ20132005234
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者沈路平, 陳衛(wèi)剛 申請(qǐng)人:沈路平, 陳衛(wèi)剛