專利名稱：一種全自動(dòng)板材測(cè)厚機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及特種紙板及造紙領(lǐng)域，尤其是一種全自動(dòng)板材測(cè)厚裝置。
背景技術(shù)：
板材測(cè)厚機(jī)主要用于特種紙板及造紙行業(yè)中，紙板生產(chǎn)過程中自動(dòng)檢測(cè)紙板厚度，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)輸送到指定位置。在目前特種紙板及造紙行業(yè)中，生產(chǎn)的產(chǎn)品需檢測(cè)其厚度保證品質(zhì)?，F(xiàn)階段都是由工作人員用測(cè)厚計(jì)手工作業(yè)。工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、而且誤差大，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種大幅節(jié)省勞動(dòng)力，提高工作效率，同時(shí)保證產(chǎn)品品質(zhì)的全自動(dòng)板材測(cè)厚機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:—種全自動(dòng)板材測(cè)厚機(jī)，包括:測(cè)厚機(jī)架1，用于安裝和固定所述全自動(dòng)板材測(cè)厚機(jī)的零部件；測(cè)厚裝置2，用于測(cè)量待測(cè)板材的厚度，用螺桿緊固在所述測(cè)厚機(jī)架I上；電機(jī)3，用于對(duì)所述全自動(dòng)板材測(cè)厚機(jī)提供機(jī)械動(dòng)力；測(cè)厚基準(zhǔn)裝置4，用于輔助所述測(cè)厚裝置2對(duì)待測(cè)板材進(jìn)行測(cè)量；前輸送輥5和后輸送輥7，用于輸送待測(cè)板材到待測(cè)位置，所述前輸送輥5和后輸送輥7的一端通過軸承固定在所述軸承箱8中，另一端通過軸承與傳動(dòng)系統(tǒng)連接；輸送棍機(jī)架6,用于固定和支撐所述前輸送棍5和后輸送棍7 ;軸承箱8,用于安裝和固定所述前輸送棍5和后輸送棍7 ;傳動(dòng)系統(tǒng)9,用于將電機(jī)3輸出的機(jī)械動(dòng)力傳遞給所述前輸送棍5和后輸送棍7。優(yōu)選的，所述的全自動(dòng)板材測(cè)厚機(jī)中，所述輸送輥機(jī)架6與所述測(cè)厚機(jī)架I通過焊接方式連接。優(yōu)選的，所述的全自動(dòng)板材測(cè)厚機(jī)中，所述傳動(dòng)系統(tǒng)9為齒輪傳動(dòng)。優(yōu)選的，所述的全自動(dòng)板材測(cè)厚機(jī)中，所述傳動(dòng)系統(tǒng)9為皮帶傳動(dòng)。優(yōu)選的，所述的全自動(dòng)板材測(cè)厚機(jī)中，所述測(cè)厚裝置2為接觸式感應(yīng)裝置。本實(shí)用新型采用動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)前、后輸送輥，將待測(cè)板材輸送到測(cè)厚裝置進(jìn)行測(cè)厚，取代了原來的人工測(cè)厚繁瑣操作，整個(gè)過程精確、穩(wěn)定、高效。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明:附


圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)板材測(cè)厚機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)識(shí)說明:1-測(cè)厚機(jī)架、2-測(cè)厚裝置、3-電機(jī)、4-測(cè)厚基準(zhǔn)裝置、5-前輸送輥、6_輸送輥機(jī)架、7-后輸送棍、8-軸承箱、9-傳動(dòng)系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示為本實(shí)用新型全自動(dòng)板測(cè)厚機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括測(cè)厚機(jī)架1，用于安裝和固定全自動(dòng)板材測(cè)厚機(jī)的零部件；測(cè)厚裝置2，用于測(cè)量待測(cè)板材的厚度，用螺桿緊固在測(cè)厚機(jī)架I上，測(cè)厚裝置2為接觸式感應(yīng)裝置；電機(jī)3，用于對(duì)全自動(dòng)板材測(cè)厚機(jī)提供機(jī)械動(dòng)力；測(cè)厚基準(zhǔn)裝置4，用于輔助測(cè)厚裝置2對(duì)待測(cè)板材進(jìn)行測(cè)量；前輸送輥5和后輸送輥7，用于輸送待測(cè)板材到待測(cè)位置，前輸送輥5和后輸送輥7的一端通過軸承固定在軸承箱8中，另一端通過軸承與傳動(dòng)系統(tǒng)連接；輸送輥機(jī)架6，用于固定和支撐前輸送輥5和后輸送輥7，輸送輥機(jī)架6與測(cè)厚機(jī)架I通過焊接方式連接；軸承箱8，用于安裝和固定前輸送棍5和后輸送棍7 ;傳動(dòng)系統(tǒng)9,用于將電機(jī)3輸出的機(jī)械動(dòng)力傳遞給前輸送棍5和后輸送輥7，傳動(dòng)系統(tǒng)9為皮帶傳動(dòng)。測(cè)厚裝置2固定在測(cè)厚機(jī)架I上，前輸送輥5、后輸送輥6、測(cè)厚基準(zhǔn)裝置4和電機(jī)3安裝固定在輸送輥機(jī)架6上。前、后輸送輥5、6在動(dòng)力系統(tǒng)電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)下開始工作，把流水線上的待測(cè)板材輸送到測(cè)厚基準(zhǔn)裝置4下，通過測(cè)量待測(cè)板材對(duì)測(cè)厚裝置2推動(dòng)的距離，測(cè)厚裝置2感應(yīng)板材的厚度，通過采集數(shù)據(jù)與基準(zhǔn)值比對(duì)，來判定板材合格與否，并作出分選。本實(shí)用新型通過動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)前、后輸送輥，輸送到測(cè)厚裝置進(jìn)行測(cè)厚，取代了原來的人工測(cè)厚操作，整個(gè)過程精確、穩(wěn)定、高效。以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)板材測(cè)厚機(jī)，其特征在于包括: 測(cè)厚機(jī)架(1)，用于安裝和固定所述全自動(dòng)板材測(cè)厚機(jī)的零部件； 測(cè)厚裝置(2)，用于測(cè)量待測(cè)板材的厚度，用螺桿緊固在所述測(cè)厚機(jī)架(I)上； 電機(jī)(3)，用于對(duì)所述全自動(dòng)板材測(cè)厚機(jī)提供機(jī)械動(dòng)力； 測(cè)厚基準(zhǔn)裝置(4)，用于輔助所述測(cè)厚裝置(2)對(duì)待測(cè)板材進(jìn)行測(cè)量； 前輸送輥(5)和后輸送輥(7)，用于輸送待測(cè)板材到待測(cè)位置，所述前輸送輥(5)和后輸送輥(7)的一端通過軸承固定在軸承箱(8)中，另一端通過軸承與傳動(dòng)系統(tǒng)連接； 輸送棍機(jī)架(6),用于固定和支撐所述前輸送棍(5)和后輸送棍(7)； 軸承箱(8)，用于安裝和固定所述前輸送輥(5)和后輸送輥(7)； 傳動(dòng)系統(tǒng)(9),用于將電機(jī)(3)輸出的機(jī)械動(dòng)力傳遞給所述前輸送棍(5)和后輸送棍⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)板材測(cè)厚機(jī)，其特征在于:所述輸送輥機(jī)架(6)與所述測(cè)厚機(jī)架(I)通過焊接方式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)板材測(cè)厚機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)系統(tǒng)(9)為齒輪傳動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)板材測(cè)厚機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)系統(tǒng)(9)為皮帶傳動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)板材測(cè)厚機(jī)，其特征在于:所述測(cè)厚裝置(2)為接觸式感應(yīng)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)板材測(cè)厚機(jī)，包括測(cè)厚機(jī)架；測(cè)厚裝置，用于測(cè)量待測(cè)板材的厚度，用螺桿緊固在所述測(cè)厚機(jī)架上；電機(jī)；測(cè)厚基準(zhǔn)裝置，用于輔助所述測(cè)厚裝置對(duì)待測(cè)板材進(jìn)行測(cè)量；前輸送輥和后輸送輥，用于輸送待測(cè)板材到待測(cè)位置；輸送輥機(jī)架，用于固定和支撐所述前輸送輥和后輸送輥；軸承箱；傳動(dòng)系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)前、后輸送輥，輸送到測(cè)厚裝置進(jìn)行測(cè)厚，取代了原來的人工測(cè)厚操作，整個(gè)過程精確、穩(wěn)定、高效。
文檔編號(hào)D21F7/06GK203160051SQ20132005381
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者溫仁祥 申請(qǐng)人:溫仁祥