專利名稱：自動(dòng)貼膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)貼膠機(jī)。
背景技術(shù)：
對(duì)于卡紙盒產(chǎn)品，因客戶要求，盒底封口處不使用扣舌，故而以雙面膠預(yù)貼代替，雙面膠由防粘層和粘膠層構(gòu)成，在組裝成品后撕開防粘層，將粘膠層貼在卡紙盒上，通過(guò)粘膠層進(jìn)而貼底封口，在制作時(shí)一般以手工預(yù)貼雙面膠，但手工貼雙面膠產(chǎn)能不足，貼位精度不足，為了解決這一問(wèn)題，降低作業(yè)人員的工作量、提高效率，則采用半自動(dòng)貼膠機(jī)，若要保證半自動(dòng)貼膠機(jī)的準(zhǔn)確性，定位則是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，半自動(dòng)貼膠機(jī)是采用傳送帶運(yùn)送卡紙盒，膠帶通過(guò)送膠機(jī)構(gòu)將膠帶上的雙面膠貼在傳送帶上的卡紙盒上，現(xiàn)階段的半自動(dòng)貼膠機(jī)的傳送帶水平設(shè)置，在傳送帶的兩側(cè)分別設(shè)置有定位用的定位塊或滾珠，用于對(duì)卡紙盒的兩側(cè)進(jìn)行定位，但是由于一些卡紙盒的大小尺寸不一，有些卡紙盒在傳送帶上的傳輸?shù)奈恢脛t不一致，導(dǎo)致卡紙盒上的貼膠位置不一致，從而影響卡紙盒的產(chǎn)品的美觀及質(zhì)量，此外，半自動(dòng)貼膠機(jī)通過(guò)人工收料、放料，需要人工腳踩或手動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)，僅能降低作業(yè)人員部分工作量，小幅度的提升了產(chǎn)能，其貼膠效率還是較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能自動(dòng)定位、大幅度提高貼膠效率的自動(dòng)貼膠機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)貼膠機(jī)，它包括機(jī)臺(tái)、傳送帶，所述傳送帶設(shè)置在機(jī)臺(tái)上，所述傳送帶沿X向輸送，所述傳送帶向Y向其中一側(cè)傾斜與水平面形成第一夾角，所述機(jī)臺(tái)上還設(shè)置有送膠機(jī)構(gòu)、剝膠板、壓輪，所述送膠機(jī)構(gòu)、剝膠板、壓輪均位于所述傳送帶 的上方，所述剝膠板與傳送帶形成第二夾角，所述送膠機(jī)構(gòu)、剝膠板上纏有膠帶，所述剝膠板、壓輪均貼近所述傳送帶，所述壓輪靠近所述剝膠板，所述剝膠板的底面以及壓輪的軸向分別與傳送帶平行。優(yōu)選地，所述傳送帶向Y向其中一側(cè)傾斜與水平面形成的第一夾角的角度為16。。優(yōu)選地，所述送膠機(jī)構(gòu)包括牽引電機(jī)、料盤、滾錕，所述料盤、滾錕轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)臺(tái)上，所述滾錕的中心軸、料盤的中心軸、牽引電機(jī)的中心軸分別與傳送帶平行，所述膠帶纏繞在所述牽引電機(jī)、料盤、滾錕、剝膠板上。優(yōu)選地，所述滾錕設(shè)置有多根。優(yōu)選地，所述機(jī)臺(tái)上還設(shè)置有感應(yīng)器、PLC，所述感應(yīng)器位于傳送帶的Y向其中一側(cè)，所述感應(yīng)器與PLC聯(lián)接，所述牽弓I電機(jī)與所述PLC聯(lián)接。優(yōu)選地，還包括分料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)，所述分料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述傳送帶的X向兩端，所述感應(yīng)器位于所述分料機(jī)構(gòu)與剝膠板之間，所述壓輪位于所述剝膠板與收料機(jī)構(gòu)之間。[0010]優(yōu)選地，所述分料機(jī)構(gòu)包括皮帶、多個(gè)輥輪、用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述多個(gè)輥輪的軸向均與所述傳送帶的X向輸送方向垂直，所述皮帶套設(shè)在所述多個(gè)輥輪的外壁上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在其中一個(gè)輥輪的一端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與PLC聯(lián)接。 優(yōu)選地，還包括具有彈性的壓板，所述壓板呈彎曲狀，所述壓板設(shè)置在傳送帶的上方并與傳送帶接觸，所述壓板位于分料機(jī)構(gòu)與剝膠板之間，所述壓板靠近所述剝膠板。優(yōu)選地，所述壓板由金屬材料制成，所述壓板呈薄片狀。優(yōu)選地，還包括至少一個(gè)毛輪，所述至少一個(gè)毛輪位于分料機(jī)構(gòu)與壓板之間，所述至少一個(gè)毛輪靠近所述分料機(jī)構(gòu)，所述至少一個(gè)毛輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在傳送帶的上方且與所述傳送帶接觸，所述至少一個(gè)毛輪的軸向沿Y向設(shè)置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:將傳送帶設(shè)置成向Y向其中一側(cè)傾斜與水平面形成第一夾角，利用重心使得卡紙盒向一邊靠齊，確?？埡胁粫?huì)在傳送帶上向Y向兩側(cè)移動(dòng)，從而保證卡紙盒的位置保持一致，使得貼膠位置精確；此外，相較于半自動(dòng)貼膠機(jī)，具有分料機(jī)構(gòu)與收料機(jī)構(gòu)，通過(guò)PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)卡紙盒的自動(dòng)上、下料，自動(dòng)化貼膠，大大降低作業(yè)人員部分工作量以及提升了貼膠效率及其產(chǎn)能。


以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1為本實(shí)施例的側(cè)視圖；圖2為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)施例中傳送帶的俯視圖；圖4為本實(shí)施例中傳送帶的主視圖；圖5為卡紙盒未粘貼雙面膠時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為卡紙盒粘貼雙面膠后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖1、圖2所示，本實(shí)施例的一種自動(dòng)貼膠機(jī)，用于對(duì)卡紙盒15進(jìn)行貼膠，該自動(dòng)貼膠機(jī)包括機(jī)臺(tái)1、傳送帶3，傳送帶3設(shè)置在機(jī)臺(tái)I上，參閱圖3所示，傳送帶3沿X向輸送，傳送帶3向Y向其中一側(cè)傾斜與水平面S形成第一夾角α，向Y向其中一側(cè)傾斜與水平面S形成第一夾角α的傳送帶3使得在傳送帶3上的卡紙盒15因其自身的重力作用向一邊靠齊，這樣能使得卡紙盒15在傳送帶3上傳輸時(shí)不發(fā)生向Y向兩側(cè)移動(dòng)，確保貼膠位置精確，參閱圖4所示，本實(shí)施例中的傳送帶3向Y向其中一側(cè)傾斜與水平面S形成的第一夾角α的角度為16°，為了實(shí)現(xiàn)貼膠，則機(jī)臺(tái)I上還設(shè)置有送膠機(jī)構(gòu)6、剝膠板7、壓輪10，送膠機(jī)構(gòu)6、剝膠板7、壓輪10均位于傳送帶3的上方，剝膠板7與傳送帶3形成第二夾角，送膠機(jī)構(gòu)6、剝膠板7上纏有膠帶，剝膠板7、壓輪10均貼近傳送帶3，壓輪10靠近剝膠板
7,與傳送帶3形成第二夾角的剝膠板7能將膠帶上的雙面膠16的粘膠層與膠帶順利剝離，為了配合傳送帶3的設(shè)置，則剝膠板7的底面以及壓輪10的軸向分別與傳送帶3平行。其中，送膠機(jī)構(gòu)6包括牽引電機(jī)5、料盤11、滾錕12，料盤11、滾錕12轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)臺(tái)I上，滾錕12的中心軸、料盤11的中心軸、牽引電機(jī)5的中心軸分別與傳送帶3平行，膠帶纏繞在牽引電機(jī)5、料盤11、滾錕12、剝膠板7上，本實(shí)施例中的滾錕12設(shè)置有多根，多根滾錕12的設(shè)置可以調(diào)節(jié)膠帶張力。為了實(shí)現(xiàn)該貼膠機(jī)的自動(dòng)化，則機(jī)臺(tái)I上還設(shè)置有感應(yīng)器4、PLC9，感應(yīng)器4位于傳送帶3的Y向其中一側(cè)，感應(yīng)器4用以感應(yīng)卡紙盒15在傳送帶3上的位置，感應(yīng)器4與PLC9聯(lián)接，牽引電機(jī)5與PLC9聯(lián)接，感應(yīng)器4將感應(yīng)到的信號(hào)傳送至PLC9，PLC9收到感應(yīng)信號(hào)后控制牽引電機(jī)5啟動(dòng)。為了降低作業(yè)人員的工作量，大幅度的提升其產(chǎn)能及其貼膠效率，則本實(shí)施例中的自動(dòng)貼膠機(jī)還包括分料機(jī)構(gòu)2、收料機(jī)構(gòu)8，分料機(jī)構(gòu)2、收料機(jī)構(gòu)8分別設(shè)置在傳送帶3的X向兩端，感應(yīng)器4位于分料機(jī)構(gòu)2與剝膠板7之間，壓輪10位于剝膠板7與收料機(jī)構(gòu)8之間。其中，分料機(jī)構(gòu)2包括皮帶13、多個(gè)輥輪14、用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)輥輪14轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，多個(gè)輥輪14的軸向均與傳送帶3的X向輸送方向垂直，皮帶13套設(shè)在多個(gè)輥輪14的外壁上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在其中一個(gè)輥輪14的一端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與PLC9聯(lián)接，PLC9用以控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，啟動(dòng)后的驅(qū)動(dòng)電機(jī)首先驅(qū)動(dòng)與其連接的其中一個(gè)輥輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，該輥輪14繼而驅(qū)動(dòng)其余的輥輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，由于多個(gè)輥輪14的軸向均與傳送帶3的X向輸送方向垂直，則使得套設(shè)在多個(gè)輥輪14外壁上的皮帶13也沿X向輸送；本實(shí)施例中的收料機(jī)構(gòu)8為收集盒。自動(dòng)貼膠機(jī)還包括具有彈性的壓板18，壓板18呈彎曲狀，壓板18設(shè)置在傳送帶3的上方并與傳送帶3接觸，壓板18位于分料機(jī)構(gòu)2與剝膠板7之間，壓板18靠近剝膠板7，為了保證該壓板18具有彈性，則壓板18由金屬材料制成，本實(shí)施例中的壓板18由硅鋼片或彈簧鋼片制成，壓板18呈薄片狀，彎曲變形時(shí)保證有彈力，壓板18彎曲安裝，依靠其彈力使經(jīng)過(guò)的卡紙盒15輕輕的 壓在傳送帶3上,穩(wěn)定的沿傳送帶3的X向往前輸送,不至于卡紙盒15浮在傳送帶3上，產(chǎn)生滑動(dòng)。此外，該自動(dòng)貼膠機(jī)還包括至少一個(gè)毛輪17，至少一個(gè)毛輪17位于分料機(jī)構(gòu)2與壓板18之間，至少一個(gè)毛輪17靠近分料機(jī)構(gòu)2，至少一個(gè)毛輪17轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在傳送帶3的上方且與傳送帶3接觸，至少一個(gè)毛輪17的軸向沿Y向設(shè)置。本實(shí)施例中，在靠近分料機(jī)構(gòu)2端設(shè)有一個(gè)毛輪17，該毛輪17與傳送帶3接觸，由傳送帶3帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，卡紙盒15從分料機(jī)構(gòu)2被傳送至傳送帶3，通過(guò)毛輪17的設(shè)置，解決了卡紙盒15速度與傳送帶3速度不一致的問(wèn)題，保證了卡紙盒15與傳送帶3的速度的一致性。本實(shí)施例的工作過(guò)程為:將膠帶卷放置在料盤11上，膠帶上已經(jīng)粘貼有多個(gè)雙面膠16，膠帶按指定線路依次纏繞在多根滾錕12、剝膠板7上，最終纏繞在牽引電機(jī)5上，將待粘貼雙面膠16的如圖5所示的卡紙盒15放置在分料機(jī)構(gòu)2上，PLC9控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制其中一個(gè)輥輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，該輥輪14驅(qū)動(dòng)其余的輥輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，卡紙盒15受到皮帶13的摩擦力，分離成單張的產(chǎn)品，分離后的卡紙盒15被皮帶13依次輸送到傳送帶3上，毛輪17由傳送帶3帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),保證了卡紙盒15與傳送帶3的速度的一致性,且由于傳送帶3向Y向其中一側(cè)傾斜與水平面S形成第一夾角α，卡紙盒15在輸送過(guò)程中會(huì)向距離水平面S較低的Y向一側(cè)靠齊，感應(yīng)器4感應(yīng)到卡紙盒15并將感應(yīng)到的信號(hào)反饋至PLC9，PLC9控制牽引電機(jī)5啟動(dòng)，牽引電機(jī)5啟動(dòng)后，膠帶被送出，膠帶能在剝膠板7位置360°繞回，膠帶與雙面膠16分離，與此同時(shí)，通過(guò)依靠壓板18的彈力使經(jīng)過(guò)的卡紙盒15輕輕的壓在傳送帶3上，穩(wěn)定的沿傳送帶3的X向往前輸送至剝膠板7，此時(shí)，雙面膠16在壓輪10的作用下粘貼在卡紙盒15上，經(jīng)過(guò)傳送帶3的輸送，最終如圖6所示的卡紙盒15被傳送至收料機(jī)構(gòu)8。以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神 實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)貼膠機(jī)，它包括機(jī)臺(tái)、傳送帶，所述傳送帶設(shè)置在機(jī)臺(tái)上，所述傳送帶沿X向輸送，其特征在于:所述傳送帶向Y向其中一側(cè)傾斜與水平面形成第一夾角，所述機(jī)臺(tái)上還設(shè)置有送膠機(jī)構(gòu)、剝膠板、壓輪，所述送膠機(jī)構(gòu)、剝膠板、壓輪均位于所述傳送帶的上方，所述剝膠板與傳送帶形成第二夾角，所述送膠機(jī)構(gòu)、剝膠板上纏有膠帶，所述剝膠板、壓輪均貼近所述傳送帶，所述壓輪靠近所述剝膠板，所述剝膠板的底面以及壓輪的軸向分別與傳送帶平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)貼膠機(jī)，其特征在于:所述傳送帶向Y向其中一側(cè)傾斜與水平面形成的第一夾角的角度為16°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)貼膠機(jī)，其特征在于:所述送膠機(jī)構(gòu)包括牽引電機(jī)、料盤、滾錕，所述料盤、滾錕轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)臺(tái)上，所述滾錕的中心軸、料盤的中心軸、牽引電機(jī)的中心軸分別與傳送帶平行，所述膠帶纏繞在所述牽引電機(jī)、料盤、滾錕、剝膠板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)貼膠機(jī)，其特征在于:所述滾錕設(shè)置有多根。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的自動(dòng)貼膠機(jī)，其特征在于:所述機(jī)臺(tái)上還設(shè)置有感應(yīng)器、PLC，所述感 應(yīng)器位于傳送帶的Y向其中一側(cè)，所述感應(yīng)器與PLC聯(lián)接，所述牽引電機(jī)與所述PLC聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)貼膠機(jī)，其特征在于:還包括分料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)，所述分料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述傳送帶的X向兩端，所述感應(yīng)器位于所述分料機(jī)構(gòu)與剝膠板之間，所述壓輪位于所述剝膠板與收料機(jī)構(gòu)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)貼膠機(jī)，其特征在于:所述分料機(jī)構(gòu)包括皮帶、多個(gè)輥輪、用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述多個(gè)輥輪的軸向均與所述傳送帶的X向輸送方向垂直，所述皮帶套設(shè)在所述多個(gè)輥輪的外壁上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在其中一個(gè)輥輪的一端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與PLC聯(lián)接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的自動(dòng)貼膠機(jī)，其特征在于:還包括具有彈性的壓板，所述壓板呈彎曲狀，所述壓板設(shè)置在傳送帶的上方并與傳送帶接觸，所述壓板位于分料機(jī)構(gòu)與剝膠板之間，所述壓板靠近所述剝膠板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)貼膠機(jī)，其特征在于:所述壓板由金屬材料制成，所述壓板呈薄片狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任一項(xiàng)所述的自動(dòng)貼膠機(jī)，其特征在于:還包括至少一個(gè)毛輪，所述至少一個(gè)毛輪位于分料機(jī)構(gòu)與壓板之間，所述至少一個(gè)毛輪靠近所述分料機(jī)構(gòu)，所述至少一個(gè)毛輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在傳送帶的上方且與所述傳送帶接觸，所述至少一個(gè)毛輪的軸向沿Y向設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)貼膠機(jī)，它包括機(jī)臺(tái)、傳送帶，傳送帶設(shè)置在機(jī)臺(tái)上，傳送帶沿X向輸送，傳送帶向Y向其中一側(cè)傾斜與水平面形成第一夾角，機(jī)臺(tái)上還設(shè)置有送膠機(jī)構(gòu)、剝膠板、壓輪，送膠機(jī)構(gòu)、剝膠板、壓輪均位于傳送帶的上方，剝膠板與傳送帶形成第二夾角，送膠機(jī)構(gòu)、剝膠板上纏有膠帶，剝膠板、壓輪均貼近傳送帶，壓輪靠近剝膠板，剝膠板的底面以及壓輪的軸向分別與傳送帶平行。本實(shí)用新型將傳送帶設(shè)置成向Y向其中一側(cè)傾斜與水平面形成夾角，利用重心使得卡紙盒向一邊靠齊，確保卡紙盒不會(huì)在傳送帶上向Y向兩側(cè)移動(dòng)，從而保證卡紙盒的位置保持一致，使得貼膠位置精確。
文檔編號(hào)B31B1/60GK203110397SQ201320063299
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者許春蓮 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)明揚(yáng)彩色包裝印刷有限公司