專利名稱：一種熱壓貼合人造革的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輕工行業(yè)的PVC人造革制造，具體的說是一種熱壓貼合人造革的加工裝置，主要用于家具，室內(nèi)裝飾等。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的PVC人造革貼合工藝中，PVC膠料經(jīng)四輥壓延機(jī)成型后由牽引橡膠輥牽離壓延機(jī)下輥，與待貼合基布復(fù)合成型。因PVC膠料牽離壓延機(jī)下輥時(shí)仍為塑性狀態(tài)，受環(huán)境影響大，容易拉伸變形，造成厚度不穩(wěn)定。同時(shí)又因PVC膠料牽離壓延機(jī)下輥時(shí)失去熱源，溫度下降較快，在貼合時(shí)又會(huì)因溫度不足導(dǎo)致復(fù)合不牢，平坦度差等問題。在生產(chǎn)較薄較軟的制品時(shí)，以上問題顯得格外突出，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱壓貼合人造革的加工裝置，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括待貼合布捆軸、牽引橡膠輪、壓花輪、熱壓復(fù)合輪、四輥壓延機(jī)下輥，其特征在于待貼合布捆軸右側(cè)設(shè)置熱壓復(fù)合輪，熱壓復(fù)合輪上側(cè)與四輥壓延機(jī)下輥接觸，四輥壓延機(jī)下輥的左側(cè)設(shè)置牽引橡膠輪，牽引橡膠輪上側(cè)與壓花輪接觸。待貼合布捆軸的輸出端與熱壓復(fù)合輪的輸入端連接，熱壓復(fù)合輪的輸出端與四輥壓延機(jī)下輥的輸入端連接，四輥壓延機(jī)下輥的輸出端與牽引橡膠輪的輸入端連接，牽引橡膠輪的輸出端與壓花輪的輸入端連接。其中熱壓復(fù)合輪設(shè)置氣壓升降裝置，不用時(shí)可下降，恢復(fù)原壓延貼合工 藝。工作原理及使用說明:原理就是在壓延機(jī)下輥下方增加熱壓復(fù)合輪，待貼合基布在壓延機(jī)下輥與PVC膠料貼合，這樣可以避免PVC膠料牽離熱源的溫度變化，確保貼合牢度和平坦度。使用時(shí)將待貼合基布牽引至熱壓復(fù)合輪，與壓延機(jī)下輥包覆的PVC膠料熱帖，然后牽離壓延機(jī)下輥，經(jīng)牽引橡膠輪和壓花輪后完成貼合工序。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型通過增設(shè)熱壓復(fù)合輪，在高溫下將PVC膠料與待貼合基布復(fù)合成型，克服了傳統(tǒng)方式貼合不牢的缺點(diǎn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1:本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:待貼合布捆軸(I)、牽引橡膠輪(2)、壓花輪(3)、熱壓復(fù)合輪(4)、四輥壓延機(jī)下輥(5)。
具體實(shí)施方式
參照附圖說明對(duì)本實(shí)用新型作以下具體的詳細(xì)說明；如附圖所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括待貼合布捆軸(I)、牽引橡膠輪(2)、壓花輪(3)、熱壓復(fù)合輪(4)、四輥壓延機(jī)下輥
(5)，其特征在于待貼合布捆軸右側(cè)(I)設(shè)置熱壓復(fù)合輪(4)，熱壓復(fù)合輪(4)上側(cè)與四輥壓延機(jī)下輥(5 )接觸，四輥壓延機(jī)下輥(5 )的左側(cè)設(shè)置牽弓I橡膠輪(2 )，牽引橡膠輪(2 )上側(cè)與壓花輪(3)接觸。待貼合布捆軸(I)的輸出端與熱壓復(fù)合輪(4)的輸入端連接，熱壓復(fù)合輪
(4)的輸出端與四輥壓延機(jī)下輥(5)的輸入端連接，四輥壓延機(jī)下輥(5)的輸出端與牽引橡膠輪(2)的輸入端連接，牽引橡膠輪(2)的輸出端與壓花輪(3)的輸入端連接。其中熱壓復(fù)合輪(4)設(shè)置氣壓升降裝置，不用時(shí)可下降，恢復(fù)原壓延貼合工藝。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)·的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種熱壓貼合人造革的加工裝置，包括待貼合布捆軸(I)、牽引橡膠輪(2)、壓花輪(3)、熱壓復(fù)合輪(4)、四輥壓延機(jī)下輥(5)，其特征在于待貼合布捆軸右側(cè)(I)設(shè)置熱壓復(fù)合輪(4)，熱壓復(fù)合輪(4)上側(cè)與四輥壓延機(jī)下輥(5 )接觸，四輥壓延機(jī)下輥(5 )的左側(cè)設(shè)置牽引橡膠輪(2)，牽引橡膠輪(2)上側(cè)與壓花輪(3)接觸；待貼合布捆軸(I)的輸出端與熱壓復(fù)合輪(4)的輸入端連接，熱壓復(fù)合輪(4)的輸出端與四輥壓延機(jī)下輥(5)的輸入端連接，四輥壓延機(jī)下輥(5)的輸出端與牽引橡膠輪(2)的輸入端連接，牽引橡膠輪(2)的輸出端與壓花輪(3)的輸入端連接；其中熱壓復(fù)合輪(4)設(shè)置氣壓升降裝置，不用時(shí)可下降，恢復(fù)原壓延貼合工 藝。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱壓貼合人造革的加工裝置，具體的說是在傳統(tǒng)四輥壓延設(shè)備的基礎(chǔ)上增加一套熱壓復(fù)合裝置，使膠料在抽離輥面前與基布預(yù)貼合，達(dá)到增加剝離強(qiáng)度，改善膠面平坦性的目的。本實(shí)用新型包括待貼合布捆軸、牽引橡膠輪、壓花輪、熱壓復(fù)合輪、四輥壓延機(jī)下輥，其特征在于待貼合布捆軸右側(cè)設(shè)置熱壓復(fù)合輪，熱壓復(fù)合輪上側(cè)與四輥壓延機(jī)下輥接觸，四輥壓延機(jī)下輥的左側(cè)設(shè)置牽引橡膠輪，牽引橡膠輪上側(cè)與壓花輪接觸。其中熱壓復(fù)合輪設(shè)置氣壓升降裝置，不用時(shí)可下降，恢復(fù)原壓延貼合工藝。
文檔編號(hào)B32B37/10GK203096489SQ20132007936
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月21日
發(fā)明者曹衛(wèi)星 申請(qǐng)人:南通億華塑膠有限公司