一種仿真原木材使用于木質(zhì)百葉窗簾的葉片組成結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種仿真原木材使用于木質(zhì)百葉窗簾的葉片組成結(jié)構(gòu)，其是由上、下表層的原木木皮與中間層的芯板，作于相互密貼組成；上述該原木木皮，分別各具有一弧度，且呈相對(duì)應(yīng)排列設(shè)置;上述該芯板，是由第一層與第三層的科技木貼覆第二層的基木于其間組成，其中該科技木，分別各具有一弧度，且呈相對(duì)應(yīng)排列設(shè)置；而基木，為一采用縱刨直紋取得的平板體；通過(guò)上述構(gòu)建的組成，實(shí)施時(shí)，可以達(dá)到彼此相互貼合之間形成五層的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，具有相互牽引的穩(wěn)定性，致使百葉窗的葉片不會(huì)變形和扭曲。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種仿真原木材使用于木質(zhì)百葉窗簾的葉片組成結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種仿真原木材使用于木質(zhì)百葉窗簾的葉片組成結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種葉片的組成，具有相互牽引的穩(wěn)定性，具有不會(huì)變形和扭曲的創(chuàng)新新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
【背景技術(shù)】
[0002]木材作為一種常用的原料一直以來(lái)被大眾廣泛使用在衣食住行上，并且由于過(guò)渡地使用，大量的需求下，導(dǎo)致人類(lèi)大力取材，加上環(huán)境氣候的變異，全球森林資源正迅速的減少枯竭，在全世界，森林資源的嚴(yán)峻形勢(shì)同樣的存在；近期各國(guó)更是出臺(tái)相關(guān)政策抑制原木的砍伐和使用與出口，于是造成木材原料價(jià)格翻倍上漲，許多種類(lèi)的木材生長(zhǎng)周期長(zhǎng)很難在短期內(nèi)生長(zhǎng)到足以被利用開(kāi)發(fā)的直徑和長(zhǎng)度，如椴木，橡木，柚木，紫檀等等。
[0003]因此，提高木材的利用率，與尋找一種生長(zhǎng)周期短的木材，或是改變傳統(tǒng)剖片生產(chǎn)方式成為了現(xiàn)行木質(zhì)百葉窗制造廠(chǎng)商急需待解決的問(wèn)題。
[0004]而現(xiàn)今木質(zhì)百葉窗制造廠(chǎng)商鑒于上述問(wèn)題的存在，所以開(kāi)發(fā)各種不同的制造方法或新樹(shù)種實(shí)施于木質(zhì)百葉窗的葉片制作上，作為解決木材資源短缺的配套方法；然上述各種不同的制造方法使用于木質(zhì)百葉窗的葉片，實(shí)施時(shí)卻存在有下列的缺點(diǎn):
[0005]1.其為求葉片不變形的原則該百葉窗葉片厚度要求需高于標(biāo)準(zhǔn)尺寸(2.5_)以上，因此有重量太重的缺點(diǎn)。
[0006]2.傳統(tǒng)剖片方式制造流程繁雜，烘干木材時(shí)間長(zhǎng)，而且使用鋸片取材損耗大，制造成本過(guò)高。
[0007]3.傳統(tǒng)剖片方式(使用鋸片取材)，取材率低于25%，浪費(fèi)資材。
[0008]4.指接短料葉片印刷木紋，容易脫膠，表層容易退色。
[0009]5.找尋的新樹(shù)種，材性的控制不穩(wěn)定，極容易變形。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]本實(shí)用新型第一的主要目的是在解決傳統(tǒng)天然原木剖片方式所制作出使用于木質(zhì)百葉窗的葉片所產(chǎn)生的缺點(diǎn)，而提供一種仿真原木材使用于木質(zhì)百葉窗的葉片的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)組成。
[0011]本實(shí)用新型第二的主要目的是在解決傳統(tǒng)天然原木所制作出使用于木質(zhì)百葉窗的葉片所產(chǎn)生的缺點(diǎn)，而提供一種仿真原木材使用于木質(zhì)百葉窗的葉片，達(dá)到超薄、超輕的優(yōu)點(diǎn)。
[0012]本實(shí)用新型第三的主要?jiǎng)?chuàng)作目的是在解決傳統(tǒng)全部由科技木所制作出使用于木質(zhì)百葉窗的葉片所產(chǎn)生的缺點(diǎn)，而提供一種仿真原木使用于木質(zhì)百葉窗的葉片，達(dá)到表層不容易退色且不易變形的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]本實(shí)用新型為求達(dá)到上述的功效和目的，其具體實(shí)行的技術(shù)手段如下:
[0014]一種仿真原木材使用于木質(zhì)百葉窗簾的葉片組成結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是，其是由上、下表層的原木木皮與中間層的芯板相互密貼組成；其中該上、下表層的原木木皮，分別各具有一弧度，且呈相對(duì)應(yīng)排列設(shè)置。
[0015]一種仿真原木材使用于木質(zhì)百葉窗簾的葉片組成結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是，其是由上、下表層的原木木皮與中間層的芯板相互密貼組成；其中該芯板，其是分別由第一層與第三層的科技木與第二層的基板(Balsa)相互密貼組成。
[0016]優(yōu)選的是，該芯板的第一層與第三層的科技木，分別各具有一弧度，且呈相對(duì)應(yīng)排列設(shè)置。
[0017]優(yōu)選的是，該原木木皮，其上表層的弧度呈朝下置設(shè)，而下表層的弧度呈朝上置設(shè)。
[0018]優(yōu)選的是，該芯板的第一層的科技木的弧度呈朝下置放，而第三層的科技木的弧度呈朝向上置放。
[0019]優(yōu)選的是，該芯板的第二層的基木(Balsa)，為一采用縱刨直紋取得的平板體。
[0020]下面結(jié)合上述技術(shù)方案詳述本實(shí)用新型的有益效果:
[0021]1.就葉片結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的組成而言，其是由上、下表層的原木木皮與中間層的芯板，具有5層的板材重迭排列相互密貼組成。
[0022]2.就葉片超輕超薄的優(yōu)點(diǎn)而言，其由3層的板材所組成的芯板，其采用的木材為密度較松軟的科技木復(fù)合材料所共同組成。
[0023]3.就葉片表層不易退色的優(yōu)點(diǎn)而言，該上、下表層的實(shí)木木皮，其是采自天然的各種樹(shù)種的原木所取下的，經(jīng)上漆處理后展現(xiàn)天然美麗的木紋，故不必染色，所以日曬的下絕無(wú)退色之虞。
[0024]4.就葉片不易變形的優(yōu)點(diǎn)而言，該原木木皮與芯板均具有一弧度，且呈相對(duì)應(yīng)排列設(shè)置重迭排列貼合而成，再配合該基木(Balsa)，為一采縱刨直紋取得的平板體，因此彼此相互貼合之間具有相互牽引的緩沖力存在，形成極穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1:本實(shí)用新型的葉片結(jié)構(gòu)立體分解實(shí)施示意圖。
[0026]圖2:本實(shí)用新型的葉片結(jié)構(gòu)立體分解另一實(shí)施示意圖。
[0027]圖3:本實(shí)用新型的葉片組合剖面示意圖。
[0028]主要組件符號(hào)說(shuō)明
[0029](I) 葉片
[0030](11) 原木木皮
[0031](12)芯板
[0032](121)科技木
[0033](122)基板
[0034](111) (1211)弧度
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0036]本實(shí)用新型有關(guān)一種仿真原木材使用于木質(zhì)百葉窗簾的葉片組成結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖1，其是葉片的組成結(jié)構(gòu)立體分解實(shí)施示意圖，該葉片I包含:
[0037]—原木木皮11，其是采自于各樹(shù)種的天然原木材刨切所得，表面含正反紋路，且具有一弧度111 ;
[0038]一芯板12，其采用的木材為密度較松軟且生長(zhǎng)周期較短的樹(shù)種經(jīng)刨切所得后所共同組成的一種復(fù)合材料。
[0039]請(qǐng)參閱圖2，其是葉片的組成結(jié)構(gòu)立體分解另一實(shí)施示意圖，該原木木皮11，分設(shè)于葉片I的上、下表層，采用相同的正反紋路與相對(duì)應(yīng)的弧度111置設(shè)，例如上表層的原木木皮11的弧度111呈朝下置放時(shí)，該下表層的原木木皮11的弧度111需作朝上置放，則反之。
[0040]該芯板12,是由第一層與第三層的科技木121貼覆第二層的基木(Balsa) 122于中間處所共同組成；其中該第一層與第三層的科技木121，是采用相對(duì)應(yīng)的弧度1211置設(shè)，例如第一層的科技木121的弧度1211呈朝下置放時(shí)，第三層的科技木121的弧度1211需作朝上置放，則反之；另外，該第二層的基木(Balsa) 122，為一采縱刨取得表面呈直紋無(wú)弧度方向性的平板體。
[0041]請(qǐng)參閱圖3，其是葉片的組成剖面示意圖，其實(shí)施組合時(shí)，請(qǐng)一并配合參閱圖2所示；該上、下表層的原木木皮11作以相對(duì)應(yīng)的弧度111排列設(shè)置，例如本實(shí)用新型圖2的實(shí)施，是采上表層的原木木皮11的弧度111呈朝下置放，而下表層的原木木皮11的弧度111作朝上置放；該芯板12第一層科技木121的弧度1211呈朝下置放，而第三層的科技木121的弧度1211呈朝上置放，與第二層的平板體基木(Balsa) 122相互貼設(shè)組成后，其上、下表層再分別貼附原木木皮11，作與相互密貼共構(gòu)組成。
[0042]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)組成的葉片，實(shí)施時(shí)存在有下列的優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)生:
[0043]1.超薄超輕。
[0044]2.制造成本低。
[0045]3.不會(huì)造成資材浪費(fèi)。
[0046]4.不容易退色。
[0047]5.板體結(jié)構(gòu)具有緩沖作用，材性穩(wěn)定，不容易變形。
[0048]以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征和作用效果，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說(shuō)明書(shū)與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種仿真原木材使用于木質(zhì)百葉窗簾的葉片組成結(jié)構(gòu)，其特征在于:其是由上、下表層的原木木皮與中間層的芯板相互密貼組成；其中該上、下表層的原木木皮，分別各具有一弧度，且呈相對(duì)應(yīng)排列設(shè)置。
2.一種仿真原木材使用于木質(zhì)百葉窗簾的葉片組成結(jié)構(gòu)，其特征在于:其是由上、下表層的原木木皮與中間層的芯板相互密貼組成；其中該芯板，其是分別由第一層與第三層的科技木與第二層的基板相互密貼組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的仿真原木材使用于木質(zhì)百葉窗簾的葉片組成結(jié)構(gòu)，其特征在于:該芯板的第一層與第三層的科技木，分別各具有一弧度，且呈相對(duì)應(yīng)排列設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的仿真原木材使用于木質(zhì)百葉窗簾的葉片組成結(jié)構(gòu)，其特征在于:該原木木皮，其上表層的弧度呈朝下置設(shè)，而下表層的弧度呈朝上置設(shè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的仿真原木材使用于木質(zhì)百葉窗簾的葉片組成結(jié)構(gòu)，其特征在于:該芯板的第一層的科技木的弧度呈朝下置放，而第三層的科技木的弧度呈朝向上置放。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的仿真原木材使用于木質(zhì)百葉窗簾的葉片組成結(jié)構(gòu)，其特征在于:該芯板的第二層的基木，為一采用縱刨直紋取得的平板體。
【文檔編號(hào)】B32B21/13GK203559747SQ201320354102
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】林振雄, 王俊程 申請(qǐng)人:林振雄, 王俊程