一種新型的烘缸供汽排水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種新型的烘缸供汽排水系統(tǒng)，由調(diào)壓閥、烘缸、汽水分離器、凝結(jié)水泵、冷凝器、真空泵、熱壓縮機(jī)組成；所述調(diào)壓閥安裝在烘缸的上方；所述汽水分離器通過(guò)管道與烘缸相連接，安裝在烘缸的下方；所述凝結(jié)水泵與汽水分離器相連接；所述冷凝器與汽水分離器相連接；所述真空泵通過(guò)管道與冷凝器相連接。本實(shí)用新型充分利用了蒸汽的熱量，熱效率較高?？刂茩z測(cè)儀表方面的配制很完善，使自動(dòng)調(diào)控水壓大為提高。也大大提高了烘干部烘干熱效率，降能節(jié)耗。
【專利說(shuō)明】一種新型的烘缸供汽排水系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙系統(tǒng)烘干部供熱排水裝置，用于制造成品紙質(zhì)烘干領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種新型的烘缸供汽排水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大多數(shù)引用的是在烘干部中每個(gè)烘缸都由供汽總管直接供汽，單獨(dú)調(diào)壓，冷凝水經(jīng)疏水閥進(jìn)入凝水箱的系統(tǒng)，凝水由凝水箱直接送回鍋爐旁，不帶內(nèi)蒸循環(huán)利用，熱效率低。為了克服這個(gè)問(wèn)題，解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出一種新型的烘缸供汽排水系統(tǒng)，本實(shí)用新型供汽排水系統(tǒng)采用循環(huán)供汽排水系統(tǒng)，節(jié)約成本，降低能耗，使操作更加工方便，降低人耗，大大提高了熱效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種新型的烘缸供汽排水系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是:一種新型的烘缸供汽排水系統(tǒng)，由調(diào)壓閥、烘缸、汽水分離器、凝結(jié)水泵、冷凝器、真空泵、熱壓縮機(jī)組成；所述調(diào)壓閥安裝在烘缸的上方；所述汽水分離器通過(guò)管道與烘缸相連接，安裝在烘缸的下方；所述凝結(jié)水泵與汽水分離器相連接；所述冷凝器與汽水分離器相連接；所述真空泵通過(guò)管道與冷凝器相連接。
[0005]進(jìn)一步，所述烘缸是一種大直徑烘缸。
[0006]本實(shí)用新型循環(huán)供汽系統(tǒng)使烘缸可以進(jìn)入一定量的吹過(guò)汽，把進(jìn)汽帶入缸內(nèi)的不凝氧氣吹出，并有利于缸內(nèi)凝水的排出，使烘缸傳熱效率提高。吹過(guò)汽在汽水分離器中同閃蒸汽一同經(jīng)熱壓縮機(jī)或其它適當(dāng)升壓裝置把壓力提高到相當(dāng)于大烘缸進(jìn)汽壓力而再進(jìn)入缸內(nèi)，作為一部分汽源，即循環(huán)汽源。熱壓縮機(jī)是用供汽總管的高壓汽經(jīng)過(guò)噴射口帶入循環(huán)汽并使之升壓的。一部分閃蒸汽經(jīng)過(guò)壓力控制后進(jìn)入冷凝器，再經(jīng)真空泵排出。汽水分離器下部的凝水則由凝結(jié)水泵送回鍋爐旁。這種系統(tǒng)充分利用了蒸汽的熱量，熱效率較高?？刂茩z測(cè)儀表方面的配制很完善，使自動(dòng)調(diào)控水壓大為提高。也大大提高了烘干部烘干熱效率，降能節(jié)耗。
[0007]有益效果
[0008]本實(shí)用新型充分利用了蒸汽的熱量，熱效率較高?？刂茩z測(cè)儀表方面的配制很完善，使自動(dòng)調(diào)控水壓大為提高。也大大提高了烘干部烘干熱效率，降能節(jié)耗。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型供汽排水的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:高壓蒸汽1、調(diào)壓閥2、烘缸3、汽水分離器4、凝結(jié)水泵5、冷凝器6、真空泵7、熱壓縮機(jī)8。
【具體實(shí)施方式】[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種新型的烘缸供汽排水系統(tǒng)，由調(diào)壓閥2、烘缸3、汽水分離器4、凝結(jié)水泵5、冷凝器6、真空泵7、熱壓縮機(jī)8組成；所述調(diào)壓閥2安裝在烘缸3的上方；所述汽水分離器4通過(guò)管道與烘缸3相連接，安裝在烘缸3的下方；所述凝結(jié)水泵5與汽水分離器4相連接；所述冷凝器6與汽水分離器4相連接；所述真空泵7通過(guò)管道與冷凝器6相連接。
[0013]進(jìn)一步，所述烘缸3是一種大直徑烘缸。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0015]一定量的蒸汽通過(guò)高壓管道I進(jìn)入烘缸3，吹過(guò)汽進(jìn)入烘缸3烘干紙質(zhì)后進(jìn)入汽水分離器4 ;一部分閃蒸汽經(jīng)壓力控制后進(jìn)入冷凝器6，通過(guò)冷凝器6后一部分進(jìn)入汽水分離器4與吹過(guò)汽會(huì)合，一部分直接通過(guò)調(diào)壓閥進(jìn)入管道，通過(guò)管道進(jìn)入熱壓縮機(jī)8，熱壓縮機(jī)8用供汽總管的高壓汽經(jīng)過(guò)噴射口帶入循環(huán)汽并使之升壓后一起再進(jìn)入烘缸再次進(jìn)行循環(huán)用汽，完成整個(gè)循環(huán)過(guò)程。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的烘缸供汽排水系統(tǒng)，其特征在于:由調(diào)壓閥、烘缸、汽水分離器、凝結(jié)水泵、冷凝器、真空泵、熱壓縮機(jī)組成；所述調(diào)壓閥安裝在烘缸的上方；所述汽水分離器通過(guò)管道與烘缸相連接，安裝在烘缸的下方；所述凝結(jié)水泵與汽水分離器相連接；所述冷凝器與汽水分離器相連接；所述真空泵通過(guò)管道與冷凝器相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的烘缸供汽排水系統(tǒng)，其特征在于:所述烘缸是一種大直徑烘缸。
【文檔編號(hào)】D21F5/10GK203440705SQ201320534371
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】張金梅, 劉子政 申請(qǐng)人:中輕國(guó)泰機(jī)械有限公司