鋁塑板復(fù)合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種鋁塑板復(fù)合裝置，包括設(shè)置于機(jī)架上的芯板供給機(jī)構(gòu)、兩個鋁箔與高分子膜復(fù)合供給機(jī)構(gòu)及鋁塑板復(fù)合機(jī)構(gòu)，先通過預(yù)加熱的方式分別將高分子膜與鋁箔復(fù)合在一起，在復(fù)合同時生產(chǎn)出芯板，在利用芯板的余熱將芯板及兩側(cè)的帶有高分子膜的鋁箔復(fù)合在一起，且兩側(cè)高分子膜分別位于芯板與兩側(cè)的鋁箔之間，完成整個鋁塑板的復(fù)合工藝，即使加快生產(chǎn)的線速，也不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，有效提高生產(chǎn)線速、生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，能夠適應(yīng)市場的需求，并且鋁塑板的剝離強(qiáng)度也達(dá)到最佳狀態(tài)，鋁塑板的平整度、耐候性等都得到相應(yīng)提高，同時符合節(jié)能環(huán)保的要求。
【專利說明】鋁塑板復(fù)合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種鋁塑板復(fù)合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁塑板被廣泛應(yīng)用于機(jī)場、碼頭、地鐵車站、高檔住宅及酒店娛樂場所等，現(xiàn)有的鋁塑板生產(chǎn)線的線速較低，工藝落后且復(fù)雜，生產(chǎn)的鋁塑板的剝離強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，且能量消耗大、環(huán)保性能差、生產(chǎn)效率低，無法滿足越來越大的鋁塑板市場需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種鋁塑板復(fù)合裝置，其生產(chǎn)線速能夠達(dá)到原有裝置的2倍甚至以上，同時各項性能也有所提高，完全符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種鋁塑板復(fù)合裝置，所述的鋁塑板包括中間的芯板、所述的芯板兩側(cè)的鋁箔、分別位于所述的芯板與兩側(cè)的所述的鋁箔之間的兩層高分子膜，其特征在于:該裝置包括設(shè)置于機(jī)架上的芯板供給機(jī)構(gòu)、兩個鋁箔與高分子膜復(fù)合供給機(jī)構(gòu)及鋁塑板復(fù)合機(jī)構(gòu)，
[0006]所述的芯板供給機(jī)構(gòu)包括芯板供料單元和芯板成型單元，
[0007]所述的鋁箔與高分子膜復(fù)合供給機(jī)構(gòu)包括鋁箔供給單元、高分子膜供給單元、將鋁箔與高分子膜復(fù)合的第一復(fù)合單元，
[0008]所述的鋁塑板復(fù)合機(jī)構(gòu)包括將分別從兩個所述的鋁箔與高分子膜復(fù)合供給機(jī)構(gòu)輸出的兩層帶有高分子膜的鋁箔復(fù)合在從所述的芯板供給機(jī)構(gòu)輸出的芯板的兩側(cè)的第二復(fù)合單元，
[0009]所述的第一復(fù)合單元包括固定在所述的機(jī)架上的固定輥、與所述的固定輥相貼并壓緊的移動輥，所述的移動輥通過一個能夠調(diào)節(jié)其與所述的固定輥之間間距的氣缸設(shè)置在所述的機(jī)架上，所述的鋁箔與所述的高分子膜從同側(cè)進(jìn)入所述的固定輥與所述的移動輥之間，所述的固定輥內(nèi)部灌裝有高溫導(dǎo)熱油，
[0010]所述的第二復(fù)合單元包括相貼緊配合傳動的第一輥和第二輥，所述的第一輥與所述的第二輥之間的相對位置可調(diào)，所述的芯板、兩層帶有高分子膜的所述的鋁板位于所述的芯板的兩側(cè)同時從同側(cè)進(jìn)入所述的第一輥與所述的第二輥之間。
[0011]優(yōu)選地，所述的芯板供料單元包括依次設(shè)置在所述的機(jī)架上的擠出機(jī)、換網(wǎng)器及
計量泵。
[0012]優(yōu)選地，所述的芯板成型單元包括芯板成型模具，所述的芯板成型模具的出料口指向所述的第一輥與所述的第二輥之間。
[0013]優(yōu)選地，所述的鋁箔供給單元包括依次設(shè)置在所述的機(jī)架上的鋁箔放卷機(jī)、鋁箔接片機(jī)、用于調(diào)節(jié)鋁箔的放卷張力的張力控制機(jī)構(gòu)及用于調(diào)節(jié)鋁箔的輸送方向的糾偏控制機(jī)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地，所述的鋁箔放卷機(jī)包括兩個分別輸出至所述的鋁箔接片機(jī)的兩個放卷輥。
[0015]優(yōu)選地，所述的高分子膜供給單元包括高分子膜放卷機(jī)。
[0016]本實用新型的有益效果在于:本設(shè)計先通過預(yù)加熱的方式分別將高分子膜與鋁箔復(fù)合在一起，在復(fù)合同時生產(chǎn)出芯板，在將芯板及兩側(cè)的帶高分子膜的鋁箔同步送入復(fù)合單元，完成整個鋁塑板的復(fù)合工藝，有效提高生產(chǎn)線速、生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，能夠適應(yīng)市場的需求，并且鋁塑板的剝離強(qiáng)度也達(dá)到最佳狀態(tài)，鋁塑板的平整度、耐候性等都得到相應(yīng)提聞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]附圖1為本實用新型的鋁塑板復(fù)合裝置中的芯板供給機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖2為本實用新型的鋁塑板復(fù)合裝置中的兩個鋁箔與高分子膜復(fù)合供給機(jī)構(gòu)及鋁塑板復(fù)合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖3為本實用新型的鋁塑板復(fù)合裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖4為本實用新型的鋁塑板復(fù)合裝置生產(chǎn)出的鋁塑板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖中:1、芯板；2、鋁箔；3、高分子膜；4、機(jī)架；5、芯板供給機(jī)構(gòu)；6、鋁箔與高分子膜復(fù)合供給機(jī)構(gòu)；7、鋁塑板復(fù)合機(jī)構(gòu)；8、芯板供料單元；9、芯板成型單元；10、鋁箔供給單元；11、高分子膜供給單元；12、第一復(fù)合單元；13、第二復(fù)合單元；14、固定輥；15、移動輥；16、第一輥；17、第二輥；18、擠出機(jī)；19、換網(wǎng)器；20、計量泵；21、芯板成型模具；22、出料口 ；23、鋁箔放卷機(jī)；24、鋁箔接片機(jī)；25、張力控制機(jī)構(gòu)；26、糾偏控制機(jī)構(gòu)；27、放卷輥；28、高分子膜放卷機(jī)。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作以下詳細(xì)描述:
[0023]如附圖1至附圖3所示，一種鋁塑板復(fù)合裝置，該鋁塑板包括中間的芯板1、芯板I兩側(cè)的鋁箔2、分別位于芯板I與兩側(cè)的鋁箔2之間的兩層高分子膜3 (如附圖4所示)，該裝置包括設(shè)置于機(jī)架4上的芯板供給機(jī)構(gòu)5、兩個鋁箔與高分子膜復(fù)合供給機(jī)構(gòu)6及鋁塑板復(fù)合機(jī)構(gòu)7，芯板供給機(jī)構(gòu)5包括芯板供料單元8和芯板成型單元9，鋁箔與高分子膜復(fù)合供給機(jī)構(gòu)6包括鋁箔供給單元10、高分子膜供給單元11、將鋁箔2與高分子膜3復(fù)合的第一復(fù)合單元12，鋁塑板復(fù)合機(jī)構(gòu)7包括將分別從兩個鋁箔與高分子膜復(fù)合供給機(jī)構(gòu)6輸出的兩層帶有高分子膜3的鋁箔2復(fù)合在從芯板供給機(jī)構(gòu)5輸出的芯板I的兩側(cè)的第二復(fù)合單元13，第一復(fù)合單元12包括固定在機(jī)架4上的固定輥14、與固定輥14相貼緊傳動的移動輥15，移動輥15通過一個能夠調(diào)節(jié)其與固定輥14之間間距的氣缸設(shè)置在機(jī)架4上，鋁箔2與高分子膜3從同側(cè)進(jìn)入固定輥14與移動輥15之間，固定輥14內(nèi)部灌裝有高溫導(dǎo)熱油，第二復(fù)合單元13包括相貼緊配合傳動的第一輥16和第二輥17，第一輥16與第二輥17之間的相對位置可調(diào)，芯板1、兩層帶有高分子膜3的鋁板位于芯板I的兩側(cè)同時從同側(cè)進(jìn)入第一輥16與第二輥17之間。
[0024]進(jìn)一步具體地，芯板供料單元8包括依次設(shè)置在機(jī)架4上的擠出機(jī)18、換網(wǎng)器19及計量泵20，芯板成型單元9包括芯板成型模具21，芯板成型模具21的出料口 22指向第一輥16與第二輥17之間，鋁箔供給單元10包括依次設(shè)置在機(jī)架4上的鋁箔放卷機(jī)23、鋁箔接片機(jī)24、用于調(diào)節(jié)鋁箔2的放卷張力的張力控制機(jī)構(gòu)25及用于調(diào)節(jié)鋁箔2的輸送方向的糾偏控制機(jī)構(gòu)26，鋁箔放卷機(jī)23包括兩個分別輸出至鋁箔接片機(jī)24的兩個放卷輥27，高分子膜供給單元11包括高分子膜放卷機(jī)28，上述的機(jī)架4分為上機(jī)架和下機(jī)架，兩個鋁箔與高分子膜復(fù)合供給機(jī)構(gòu)6分別沿上機(jī)架和下機(jī)架設(shè)置，鋁塑板復(fù)合機(jī)構(gòu)7大致位于上機(jī)架與下機(jī)架的同側(cè)端部之間。
[0025]附圖2中的單箭頭線表示鋁箔2的輸送方向，雙箭頭線表示高分子膜3的輸送方向，三箭頭線表示帶有高分子膜3的鋁箔2的輸送方向；并且下機(jī)架上的鋁箔與高分子膜復(fù)合供給機(jī)構(gòu)6中的各個輸送方向與其相同(圖中未不出)。
[0026]工作過程:鋁箔2從放卷輥27輸出，并且由變頻器調(diào)節(jié)輸出速度后，經(jīng)鋁箔接片機(jī)24進(jìn)入張力控制機(jī)構(gòu)25及糾偏控制機(jī)構(gòu)26，調(diào)整張力及中心對準(zhǔn)，與此同時，高分子膜3從聞分子放卷機(jī)輸出，招箔2與聞分子膜3同步進(jìn)入第一復(fù)合單兀12中的移動棍15與固定輥14之間，在固定輥14內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油的作用下，使高分子膜3復(fù)合在鋁箔2上，上述的鋁箔2與高分子膜3復(fù)合的過程在上機(jī)架與下機(jī)架上同時進(jìn)行，即上下分別輸出帶有高分子膜3的鋁箔2，與此同時，芯板供給機(jī)構(gòu)5從芯板成型模具21的出料口 22輸出芯板1，芯板I及兩側(cè)帶有高分子膜3的鋁箔2同步進(jìn)入第二復(fù)合單元13中的第一輥16與第二輥17之間，且兩側(cè)的高分子膜3分別位于芯板I與鋁箔2之間，并保證它們的邊部對其，這樣，在芯板I的余熱的作用下，使其全部復(fù)合在一起，得到合格的鋁塑板輸出，如附圖4所示。
[0027]本設(shè)計先通過預(yù)加熱的方式分別將每層鋁箔2上加熱復(fù)合一層高分子膜3，在復(fù)合的同時生產(chǎn)出芯板1，在將芯板I及兩側(cè)的帶高分子膜3的鋁箔2同步送入復(fù)合單元，完成整個鋁塑板的復(fù)合工藝，即使加快生產(chǎn)的線速，同樣能夠保證產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，有效提高生產(chǎn)線速、生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，能夠適應(yīng)市場的需求，并且鋁塑板的剝離強(qiáng)度也達(dá)到最佳狀態(tài)，鋁塑板的平整度、耐候性等都得到相應(yīng)提高。
[0028]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁塑板復(fù)合裝置，所述的鋁塑板包括中間的芯板、所述的芯板兩側(cè)的鋁箔、分別位于所述的芯板與兩側(cè)的所述的鋁箔之間的兩層高分子膜，其特征在于:該裝置包括設(shè)置于機(jī)架上的芯板供給機(jī)構(gòu)、兩個鋁箔與高分子膜復(fù)合供給機(jī)構(gòu)及鋁塑板復(fù)合機(jī)構(gòu)， 所述的芯板供給機(jī)構(gòu)包括芯板供料單元和芯板成型單元， 所述的鋁箔與高分子膜復(fù)合供給機(jī)構(gòu)包括鋁箔供給單元、高分子膜供給單元、將鋁箔與高分子膜復(fù)合的第一復(fù)合單元， 所述的鋁塑板復(fù)合機(jī)構(gòu)包括將分別從兩個所述的鋁箔與高分子膜復(fù)合供給機(jī)構(gòu)輸出的兩層帶有高分子膜的鋁箔復(fù)合在從所述的芯板供給機(jī)構(gòu)輸出的芯板的兩側(cè)的第二復(fù)合單元， 所述的第一復(fù)合單元包括固定在所述的機(jī)架上的固定輥、與所述的固定輥相貼并壓緊的移動輥，所述的移動輥通過一個能夠調(diào)節(jié)其與所述的固定輥之間間距的氣缸設(shè)置在所述的機(jī)架上，所述的鋁箔與所述的高分子膜從同側(cè)進(jìn)入所述的固定輥與所述的移動輥之間，所述的固定輥內(nèi)部灌裝有高溫導(dǎo)熱油， 所述的第二復(fù)合單元包括相貼緊配合傳動的第一輥和第二輥，所述的第一輥與所述的第二輥之間的相對位置可調(diào)，所述的芯板、兩層帶有高分子膜的所述的鋁板位于所述的芯板的兩側(cè)同時從同側(cè)進(jìn)入所述的第一輥與所述的第二輥之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑板復(fù)合裝置，其特征在于:所述的芯板供料單元包括依次設(shè)置在所述的機(jī)架上的擠出機(jī)、換網(wǎng)器及計量泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁塑板復(fù)合裝置，其特征在于:所述的芯板成型單元包括芯板成型模具，所述的芯板成型模具的出料口指向所述的第一輥與所述的第二輥之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑板復(fù)合裝置，其特征在于:所述的鋁箔供給單元包括依次設(shè)置在所述的機(jī)架上的鋁箔放卷機(jī)、鋁箔接片機(jī)、用于調(diào)節(jié)鋁箔的放卷張力的張力控制機(jī)構(gòu)及用于調(diào)節(jié)鋁箔的輸送方向的糾偏控制機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁塑板復(fù)合裝置，其特征在于:所述的鋁箔放卷機(jī)包括兩個分別輸出至所述的鋁箔接片機(jī)的兩個放卷輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑板復(fù)合裝置，其特征在于:所述的高分子膜供給單元包括高分子膜放卷機(jī)。
【文檔編號】B32B38/00GK203449706SQ201320548895
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】何海潮, 劉紅彬 申請人:蘇州金緯機(jī)械制造有限公司