全自動(dòng)淋膜餐盒成型的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)淋膜餐盒成型機(jī)，包括本體，所述本體的頂端一側(cè)設(shè)有多個(gè)堆紙料斗，所述堆紙料斗的形狀為矩形滑道狀，所述堆紙料斗傾斜的安裝在本體上，所述本體上靠近每個(gè)堆紙料斗的最低點(diǎn)的一側(cè)設(shè)有吸紙裝置，吸紙裝置通過(guò)連接桿固定在本體上，吸紙裝置的下方設(shè)有壓盒模具，所述壓盒模具安裝在本體上，本體的側(cè)面安裝有控制盒，所述吸紙裝置連接控制盒，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，采用全自動(dòng)化進(jìn)行加工，大大提高了工作效率，而且，由吸紙裝置代替人工送料，提高的安全系數(shù)，和避免了交叉感染的風(fēng)險(xiǎn)，安全可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】全自動(dòng)淋膜餐盒成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及餐盒成型機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及全自動(dòng)淋膜餐盒成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]餐盒是為了便于方便我們外帶食物而使用的由食品級(jí)塑料原料制成的容器。它是我們?nèi)粘Ｉ钪泻艹Ｒ?jiàn)的一種家用制品，是外出野餐或遠(yuǎn)足不可或缺的容器。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在制作餐盒時(shí)，第一，一般是需要人工一張一張地往模具內(nèi)添加紙片，并通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)控制模具的上下運(yùn)動(dòng)來(lái)成型，效率非常低下，一個(gè)熟練工人10個(gè)小時(shí)智能生產(chǎn)I萬(wàn)個(gè)左右；第二，其安全系數(shù)低，普通半自動(dòng)餐盒機(jī)在人工添料時(shí)很容易傷手，幾乎所有工人在操作時(shí)都有不同程度的損傷；第三，避免了在生產(chǎn)過(guò)程中人與餐盒交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)，比如手工添料時(shí)是直接通過(guò)手接觸餐盒，及其不衛(wèi)生。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，有必要提供一種提高工作效率、提高安全系數(shù)，以及避免交叉污染的全自動(dòng)淋膜餐盒成型機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，全自動(dòng)淋膜餐盒成型機(jī)，包括本體，所述本體的頂端一側(cè)設(shè)有多個(gè)堆紙料斗，所述堆紙料斗的形狀為矩形滑道狀，所述堆紙料斗傾斜的安裝在本體上，所述本體上靠近每個(gè)堆紙料斗的最低點(diǎn)的一側(cè)設(shè)有吸紙裝置，吸紙裝置通過(guò)連接桿固定在本體上，吸紙裝置的下方設(shè)有壓盒模具，所述壓盒模具安裝在本體上，本體的側(cè)面安裝有控制盒，所述吸紙裝置連接控制盒。
[0006]進(jìn)一步地，所述本體的頂端一側(cè)設(shè)有2個(gè)堆紙料斗，且相互平行安裝。
[0007]進(jìn)一步地,所述本體上設(shè)有接盒口，接盒口處于壓盒模具的正下方。
[0008]進(jìn)一步地，所述本體上靠近吸紙裝置的側(cè)面上內(nèi)嵌一擱置槽，所述擱置槽連通接盒口。
[0009]進(jìn)一步地，所述堆紙料斗上靠近本體外延的一端設(shè)有存紙架，所述堆紙料斗上靠近存紙架一端的水平高度高于遠(yuǎn)離存紙架一端的水平高度。
[0010]進(jìn)一步地，所述堆紙料斗上靠近本體中心的一端端口處，其兩邊內(nèi)壁上分別設(shè)有卡紙鋼條，所述卡紙鋼條通過(guò)螺栓固定在堆紙料斗上，卡紙鋼條靠近堆紙料斗的端口處彎曲，且相對(duì)彎曲，彎曲處的兩側(cè)的卡紙鋼條之間的距離小于堆紙料斗的口徑。
[0011]本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)淋膜餐盒成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，在工作過(guò)程中，直接將裁剪和印刷好的多個(gè)紙片疊加在一起，豎直的放置在矩形滑道的堆紙料斗上，一次性能放置1500-2000張，直接開(kāi)啟控制箱，通過(guò)吸紙裝置的負(fù)壓將紙片一個(gè)個(gè)轉(zhuǎn)移至壓盒模具中，壓膜成型后，壓盒模具上的頂桿直接將成型的餐盒頂至接盒口，從接盒口滑落到擱置槽內(nèi)，并依此疊加在一起，方便收集拿出，大大提高了工作效率，而且，由吸紙裝置代替人工送料，提高的安全系數(shù)，和避免了交叉感染的風(fēng)險(xiǎn)，安全可靠。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)淋膜餐盒成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為堆紙料斗和卡紙鋼條的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)淋膜餐盒成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]所述全自動(dòng)淋膜餐盒成型機(jī)，包括本體10，所述本體10的頂端一側(cè)設(shè)有2個(gè)堆紙料斗20，且相互平行安裝，所述堆紙料斗20的形狀為矩形滑道狀，所述堆紙料斗20傾斜的安裝在本體10上，所述本體10上靠近每個(gè)堆紙料斗20的最低點(diǎn)的一側(cè)設(shè)有吸紙裝置30，吸紙裝置30通過(guò)連接桿31固定在本體10上，主要通過(guò)吸紙裝置30的負(fù)壓來(lái)固定單個(gè)紙片，并轉(zhuǎn)移，吸紙裝置30的下方設(shè)有壓盒模具40，所述壓盒模具40安裝在本體10上，本體10的側(cè)面安裝有控制盒50，所述吸紙裝置30連接控制盒50。
[0017]所述本體10上設(shè)有接盒口 60，接盒口 60處于壓盒模具40的正下方。
[0018]所述本體上靠近吸紙裝置30的側(cè)面上內(nèi)嵌一擱置槽11，所述擱置槽11連通接盒口 60，所述堆紙料斗20上靠近本體10外延的一端設(shè)有存紙架21，所述堆紙料斗20上靠近存紙架21—端的水平高度高于遠(yuǎn)離存紙架21 —端的水平高度，在放置大量紙片后，紙片由于重力的因素，自動(dòng)向堆紙料斗20的最低點(diǎn)滑動(dòng)，不需要機(jī)器推動(dòng)，節(jié)省成本，便于存放待加工的紙片。
[0019]請(qǐng)參閱圖2，并結(jié)合圖1，圖2為堆紙料斗和卡紙鋼條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]所述堆紙料斗20上靠近本體10中心的一端端口處，其兩邊內(nèi)壁上分別設(shè)有卡紙鋼條22，所述卡紙鋼條22通過(guò)螺栓固定在堆紙料斗20上，卡紙鋼條22靠近堆紙料斗20的端口處彎曲，且相對(duì)彎曲，彎曲處的兩側(cè)的卡紙鋼條22之間的距離小于堆紙料斗20的口徑，在吸紙裝置30通過(guò)負(fù)壓吸住最底部的單個(gè)紙張時(shí)，需要將紙張移動(dòng)，并從堆紙料斗20移出，由于卡紙鋼條22的阻擋作用，有效防止吸紙裝置30同時(shí)帶出兩張及以上的紙張，提高工作效率和安全性能。
[0021]本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)淋膜餐盒成型機(jī)，其電源電壓為交流220V，吸紙裝置30的氣源壓力為0.5-0.8MPa，它具有設(shè)計(jì)外觀緊湊，操作簡(jiǎn)易，維修方便，成品率高，可更換多種規(guī)格模具等特點(diǎn)，每臺(tái)機(jī)器有兩個(gè)工位同時(shí)生產(chǎn)，它是由手動(dòng)放紙、自動(dòng)送紙、紙盒成型和自動(dòng)出盒四個(gè)基本動(dòng)作通過(guò)氣電控制完成生產(chǎn)一次性餐盒，具體工作原理及流程如下:
[0022](I)首先將印刷、模切好的餐盒紙片整齊地放入機(jī)器的堆紙料斗20內(nèi)(料斗一次性存放1500張紙片，能生產(chǎn)一小時(shí))；
[0023](2)通過(guò)機(jī)上的吸紙裝置30將紙片送入模具；
[0024](3)通過(guò)控制盒50來(lái)控制壓盒模具40的上下模停留的時(shí)間來(lái)完成餐盒的沖壓成型，改變了由于人工生產(chǎn)造成成品不穩(wěn)定的缺陷；
[0025](4)成型好的餐盒利用壓盒模具40的頂桿將餐盒脫模，直接滑入擱置槽11內(nèi)，并通過(guò)設(shè)置計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)到一定數(shù)量后，進(jìn)行包裝。[0026]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，且采用全自動(dòng)化進(jìn)行加工，大大提高了工作效率，而且，由吸紙裝置30代替人工送料，提高的安全系數(shù)，和避免了交叉感染的風(fēng)險(xiǎn)，安全可靠。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.全自動(dòng)淋膜餐盒成型機(jī)，包括本體(10)，其特征在于，所述本體(10)的頂端一側(cè)設(shè)有多個(gè)堆紙料斗(20)，所述堆紙料斗(20)的形狀為矩形滑道狀，所述堆紙料斗(20)傾斜的安裝在本體(10)上，所述本體(10)上靠近每個(gè)堆紙料斗(20)的最低點(diǎn)的一側(cè)設(shè)有吸紙裝置(30 )，吸紙裝置(30 )通過(guò)連接桿(31)固定在本體(10 )上，吸紙裝置(30 )的下方設(shè)有壓盒模具(40 )，所述壓盒模具(40 )安裝在本體(10 )上，本體(10 )的側(cè)面安裝有控制盒(50 )，所述吸紙裝置(30 )連接控制盒(50 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)淋膜餐盒成型機(jī)，其特征在于，所述本體(10)的頂端一側(cè)設(shè)有2個(gè)堆紙料斗(20)，且相互平行安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)淋膜餐盒成型機(jī)，其特征在于，所述本體(10)上設(shè)有接盒口(60)，接盒口(60)處于壓盒模具(40)的正下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)淋膜餐盒成型機(jī)，其特征在于，所述本體上靠近吸紙裝置(30 )的側(cè)面上內(nèi)嵌一擱置槽(11)，所述擱置槽(11)連通接盒口( 60 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)淋膜餐盒成型機(jī)，其特征在于，所述堆紙料斗(20)上靠近本體(10)外延的一端設(shè)有存紙架(21)，所述堆紙料斗(20)上靠近存紙架(21)—端的水平高度高于遠(yuǎn)離存紙架(21) —端的水平高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)淋膜餐盒成型機(jī)，其特征在于，所述堆紙料斗(20)上靠近本體(10)中心的一端端口處，其兩邊內(nèi)壁上分別設(shè)有卡紙鋼條(22)，所述卡紙鋼條(22)通過(guò)螺栓固定在堆紙料斗(20)上，卡紙鋼條(22)靠近堆紙料斗(20)的端口處彎曲，且相對(duì)彎曲，彎曲處的兩側(cè)的卡紙鋼條(22)之間的距離小于堆紙料斗(20)的口徑。
【文檔編號(hào)】B31B43/00GK203485496SQ201320566081
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】汪宏偉 申請(qǐng)人:汪宏偉