一種無硼氧化杜鎂絲的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種無硼氧化杜鎂絲，屬于電子玻封【技術(shù)領(lǐng)域】，無硼氧化杜鎂絲由鐵鎳玻封合金與無氧銅帶構(gòu)成，無氧銅帶均勻包裹在鐵鎳玻封合金的表面，經(jīng)過焊接和拉伸后形成密閉包覆的整體結(jié)構(gòu)，無氧銅帶的表面還設(shè)有一層均勻、光滑的氧化亞銅玻璃封接膜層。所述無氧銅帶的重量百分比為19%，鐵鎳玻封合金的重量百分比為81%；無硼氧化杜鎂絲的直徑小于等于1.6毫米。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型采用冶金復(fù)合、焊接、拉伸、氧化及還原等工藝，獲得的無硼氧化杜鎂絲連接牢固、抗氧化時(shí)間長，其表面形成一層厚度均勻、色澤一致、光滑的磚紅色氧化亞銅玻璃封接膜層，能夠完全滿足高端電子玻封領(lǐng)域?qū)o硼氧化杜鎂絲的要求。
【專利說明】一種無硼氧化杜鎂絲
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子玻封材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種新型無硼氧化杜鎂絲。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃封裝一般是指二極管的半導(dǎo)體管芯外面用透明的玻璃封閉保護(hù)，玻璃封裝的二極管可以透過玻璃外殼看見二極管的內(nèi)部。目前，在高端電子玻封材料領(lǐng)域通常會(huì)使用到無硼氧化杜鎂絲，這種玻封材料國內(nèi)至今無法獨(dú)立生產(chǎn)，無硼氧化杜鎂絲每年的市場需求量很大，大量電子制造企業(yè)一直依賴進(jìn)口。國外生產(chǎn)企業(yè)以及相關(guān)研究機(jī)構(gòu)公開的資料，只是簡單介紹無硼氧化杜鎂絲的用途和優(yōu)點(diǎn)，并不能從中獲得實(shí)質(zhì)的制造技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種采用冶金復(fù)合、焊接、拉伸、氧化及還原等工藝獲得的無硼氧化杜鎂絲。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種無硼氧化杜鎂絲，由鐵鎳玻封合金與無氧銅帶構(gòu)成，無氧銅帶均勻包裹在鐵鎳玻封合金的表面，經(jīng)過焊接和拉伸后形成密閉包覆的整體結(jié)構(gòu)。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述無氧銅帶的表面還設(shè)有一層均勻、光滑的氧化亞銅玻璃封接膜層。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述無氧銅帶的重量百分比為16%至22%。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述無氧銅帶的重量百分比為19%，所述鐵鎳玻封合金的重量百分比為81%。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述無硼氧化杜鎂絲的直徑小于等于1.6毫米。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型將鐵鎳玻封合金與無氧銅帶通過包覆機(jī)進(jìn)行復(fù)合，并通過氬弧焊進(jìn)行焊接，使兩層金屬之間形成冶金復(fù)合，取代了傳統(tǒng)的電鍍銅工藝，從而獲得與玻璃膨脹系數(shù)相同的無硼氧化杜鎂絲。
[0011]本實(shí)用新型采用冶金復(fù)合、焊接、拉伸、氧化及還原等工藝，獲得的無硼氧化杜鎂絲連接牢固、抗氧化時(shí)間長，其表面形成一層厚度均勻、色澤一致、光滑的磚紅色氧化亞銅玻璃封接膜層，能夠完全滿足高端電子玻封領(lǐng)域?qū)o硼氧化杜鎂絲的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]無硼氧化杜鎂絲的制造工藝，包括以下步驟:[0015]( I)將鐵鎳玻封合金與無氧銅帶通過包覆機(jī)復(fù)合，并通過氬弧焊進(jìn)行焊接，使兩層金屬之間形成冶金復(fù)合，形成與玻璃相同膨脹系數(shù)的金屬線材；
[0016](2)對上述金屬線材進(jìn)行拉拔處理，得到直徑為1.2至1.6毫米的金屬絲，經(jīng)超聲波清洗后進(jìn)行回火處理；
[0017](3)將步驟(2)獲得的金屬絲再次進(jìn)行超聲波清洗，通過精密拉絲機(jī)拉伸形成規(guī)定直徑的金屬絲，然后對金屬絲進(jìn)行表面拋光處理；
[0018](4)將步驟(3)獲得的金屬絲通過氧化爐進(jìn)行表面氧化處理，使其表面形成均勻的氧化銅膜層；
[0019](5)對步驟(4)獲得的金屬絲進(jìn)行氧化還原處理，使其表面形成一層均勻、光滑的磚紅色氧化亞銅玻璃封接膜層，得到無硼氧化杜鎂絲成品；
[0020](6)通過精密層繞梅花落桶機(jī)將所述杜鎂絲成品收繞成型并包裝。
[0021]本實(shí)施例中，所述步驟(4)進(jìn)行表面氧化處理的氧化爐溫度控制在800°C至1000°C，氧化時(shí)間控制在3分鐘至5分鐘；氧化爐內(nèi)通入的氣體包括氦氣、氬氣、氧氣、氫氣和氮?dú)?；通入氧化爐內(nèi)的氣體流量如下:氦氣1000ml/min、lS氣1500ml/min、氧氣1200ml/min、氫氣 1150ml/min、氮?dú)?150ml/mino
[0022]如圖1所示，一種無硼氧化杜鎂絲，由鐵鎳玻封合金I與無氧銅帶2構(gòu)成，無氧銅帶2均勻包裹在鐵鎳玻封合金I的表面，經(jīng)過焊接和拉伸后形成密閉包覆的整體結(jié)構(gòu)。
[0023]本實(shí)施例中，所述鐵鎳玻封合金I為4J47鐵鎳合金，無氧銅帶2的表面還設(shè)有一層均勻、光滑的氧化亞銅玻璃封接膜層3 ;所述無氧銅帶2的重量百分比為16%至22%。作為較佳的實(shí)施方式，所述無氧銅帶2的重量百分比為19%，鐵鎳玻封合金4J47的重量百分比為81% ;本實(shí)用新型無硼氧化杜鎂絲的直徑小于等于1.6毫米。
【權(quán)利要求】
1.一種無硼氧化杜鎂絲，其特征是:所述無硼氧化杜鎂絲由鐵鎳玻封合金與無氧銅帶構(gòu)成，無氧銅帶均勻包裹在鐵鎳玻封合金的表面，經(jīng)過焊接和拉伸后形成密閉包覆的整體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無硼氧化杜鎂絲，其特征是:所述無氧銅帶的表面還設(shè)有一層均勻、光滑的氧化亞銅玻璃封接膜層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無硼氧化杜鎂絲，其特征是:所述無氧銅帶的重量百分比為16%至22%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無硼氧化杜鎂絲，其特征是:所述無氧銅帶的重量百分比為19%，所述鐵鎳玻封合金的重量百分比為81%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無硼氧化杜鎂絲，其特征是:所述無硼氧化杜鎂絲的直徑小于等于1.6毫米。
【文檔編號(hào)】B32B15/02GK203466175SQ201320570452
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月14日
【發(fā)明者】許晗 申請人:許晗