一種金屬穿孔式太陽能電池用背板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種金屬穿孔式太陽能電池用背板，包括有一基材層，所述基材層一表面上涂覆有一耐候?qū)?，該基材層的另一表面涂布有一粘結(jié)層，該粘結(jié)層上熱壓貼合有一金屬層，該金屬層上印制有電路圖，該金屬層上根據(jù)所印制電路圖絲網(wǎng)印刷一絕緣層。通過對在背板上涂覆一層改性氟樹脂耐候?qū)?，使制得的金屬穿孔式太陽能電池用背板具有較低的水蒸氣透過率和較高的抗電擊穿性能；同時，該背板具有較強(qiáng)的耐候性、抗紫外線和抗?jié)駸嵝阅埽渲型ㄟ^使用改性氟樹脂耐候?qū)?，所得到的耐候?qū)訉膶泳哂辛己玫母街?，這種附著性是使用非改性含氟樹脂耐候?qū)硬荒鼙葦M的。該耐候?qū)拥膽?yīng)用，能夠大大提高其對太陽能組件的保護(hù)作用，從而提高太陽能組件的使用壽命。
【專利說明】一種金屬穿孔式太陽能電池用背板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽能背板領(lǐng)域技術(shù)，特別是提供一種金屬穿孔式太陽能電池用背板。
【背景技術(shù)】
[0002]在太陽能組件中，太陽能電池背板的作用不容小覷，太陽能電池背板起著保護(hù)光伏組件中的電池片的作用。傳統(tǒng)的背板生產(chǎn)方式是將預(yù)先制造好的氟聚合物薄膜特別是聚氟乙烯(PVDF)薄膜粘貼于聚醋(PET)基材上，典型的是在PET兩側(cè)貼附氟聚合物薄膜而形成“三明治”結(jié)構(gòu)，其生產(chǎn)工藝是在基材兩面分別涂布熱固性聚酯粘合劑，然后熱壓貼合厚度為38Mm的PVDF薄膜，得到傳統(tǒng)方式制造的背板?，F(xiàn)有技術(shù)中，中國實(shí)用新型專利號為200710069782.4，其所采用的耐候?qū)颖∧ず穸葹?.035?0.045mm。
[0003]雖然這類背板明顯地改善了太陽能組件的使用壽命，然而在不同的濕氣、溫度、氧氣和紫外線的影響和破壞下，對背板在耐候性、抗紫外線和抗?jié)駸嵝阅苌嫌辛烁叩囊?，同時現(xiàn)有技術(shù)中，由于預(yù)生產(chǎn)的氟聚合物薄膜必須有足夠的厚度以滿足在貼合及后處理程序過程中對其強(qiáng)度的要求，使得膜的實(shí)際厚度比為提供保護(hù)性能所需的厚度大，造成價格昂貴的氟樹脂薄膜的浪費(fèi)，提高了產(chǎn)品的成本；隨著市場競爭越來越激烈，如何降低產(chǎn)品的成本也成為各研究人員亟需解決的重要問題課題之一。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種具有良好的耐候性、抗紫外線和抗?jié)駸嵝阅艿慕饘俅┛资教柲茈姵赜帽嘲濉?br> [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:一種金屬穿孔式太陽能電池用背板，包括有一基材層，所述基材層一表面上涂覆有一耐候?qū)?，該基材層的另一表面涂布有一粘結(jié)層，該粘結(jié)層上熱壓貼合有一金屬層，該金屬層上印制有電路圖，該金屬層上根據(jù)所印制電路圖絲網(wǎng)印刷一絕緣層。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述耐候?qū)訛楦男苑鷺渲M合物層。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述基材層為聚對苯二甲酸乙二醇酯片材或聚對苯二甲酸丁二醇酯片材或聚萘二甲酸乙二醇酯片材中的一種。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述粘結(jié)層為環(huán)氧樹脂膠粘劑層、飽和聚酯膠粘劑層、聚氨酯膠粘劑層、丙烯酸樹脂膠粘劑層中的一種。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述金屬層為銅箔或鋁箔或鎳箔中的一種。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣層為環(huán)氧樹脂油墨或聚酯樹脂油墨或者丙烯酸樹脂油墨通過絲網(wǎng)印刷涂布在金屬層上固化成的絕緣層。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述耐候?qū)拥暮穸葹?0MnT25Mm。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，本實(shí)用新型的有益效果:通過對在背板上涂覆一層改性氟樹脂耐候?qū)樱怪频玫慕饘俅┛资教柲茈姵赜帽嘲寰哂休^低的水蒸氣透過率和較高的抗電擊穿性能；同時，該背板具有較強(qiáng)的耐候性、抗紫外線和抗?jié)駸嵝阅?，其中通過使用改性氟樹脂耐候?qū)?，所得到的耐候?qū)訉膶泳哂辛己玫母街?，這種附著性是使用非改性含氟樹脂耐候?qū)硬荒鼙葦M的。該耐候?qū)拥膽?yīng)用，能夠大大提高其對太陽能組件的保護(hù)作用，從而提高太陽能組件的使用壽命。由于采用改性氟樹脂耐候?qū)优c基材層具有較強(qiáng)的附著力，中間不需要添加其他的粘合劑，使得該耐候?qū)幼兊酶【湍苓_(dá)到相同的保護(hù)效果，從而減少相關(guān)材料及簡化了生產(chǎn)工藝，降低了產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品的市場競爭力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的示意簡圖。
[0014]附圖標(biāo)識說明
[0015]10、絕緣層
[0016]20、金屬層
[0017]30、粘結(jié)層
[0018]40、基材層
[0019]50、耐候?qū)印?br> 【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1
[0021]一種金屬穿孔式太陽能電池用背板，依次包括有絕緣層、金屬層、粘結(jié)層、基材層以及耐候?qū)?，所述耐候?qū)油ㄟ^涂布設(shè)備涂覆于基材層上，該耐候?qū)訛楹鷺渲M合物，該含氟樹脂組合物按質(zhì)量100%計(jì)包括有:
[0022]改性氟樹脂46% ；
[0023]氣相二氧化硅4% ；
[0024]鈦白粉15%;
[0025]固化劑5% ；
[0026]丁酯30%。
[0027]所述改性氟樹脂為用羧酸基和羥基兩個基團(tuán)進(jìn)行改性處理的偏氟乙烯共聚物。
[0028]該固化劑為多異氰酸酯。
[0029]該基材層為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0030]該粘結(jié)層為環(huán)氧樹脂膠粘劑。
[0031]該金屬層為銅箔。
[0032]該絕緣 層為環(huán)氧樹脂油墨通過絲網(wǎng)印刷涂布在金屬層上，然后固化成絕緣層。
[0033]該耐候?qū)拥暮穸葹?0Mm。
[0034]該金屬穿孔式太陽能電池用背板的制備方法，包括有如下步驟:
[0035]首先制備含氟樹脂組合物，將改性氟樹脂46%、氣相二氧化硅4%、鈦白粉15 %、固化劑5 %以及溶劑30%混合均勻；
[0036]接著通過刮刀涂布法，將含氟樹脂組合物涂布于基材層的一表面上，經(jīng)烘箱烘烤固化后形成耐候?qū)樱籟0037]接著在基材層的另一表面上涂布粘結(jié)層，然后在粘結(jié)層上熱壓貼合金屬層；
[0038]最后在金屬層印制線路后，在其上面絲網(wǎng)印刷絕緣層。
[0039]實(shí)施例2
[0040]一種金屬穿孔式太陽能電池用背板，依次包括有絕緣層、金屬層、粘結(jié)層、基材層以及耐候?qū)?，所述耐候?qū)油ㄟ^涂布設(shè)備涂覆于基材層上，該耐候?qū)訛楹鷺渲M合物，該含氟樹脂組合物按質(zhì)量100%計(jì)包括有:
[0041]改性氟樹脂25% ；
[0042]氣相二氧化硅2% ；
[0043]鈦白粉20%;
[0044]固化劑8 % ；
[0045]丁酯45%。
[0046]該改性氟樹脂為用羧酸基進(jìn)行改性處理的六氟丙烯均聚物。
[0047]該固化劑為氫化二苯基甲烷二異氰酸酯。
[0048]該基材層為聚 對苯二甲酸丁二醇酯。
[0049]該粘結(jié)層為飽和聚酯膠粘劑。
[0050]該金屬層為鋁箔。
[0051]該絕緣層為聚酯樹脂油墨通過絲網(wǎng)印刷涂布在金屬層上，然后固化成絕緣層。
[0052]該耐候?qū)拥暮穸葹?5Mm。
[0053]該金屬穿孔式太陽能電池用背板的制備方法，包括如下步驟:
[0054]首先制備含氟樹脂組合物，將改性氟樹脂25%、氣相二氧化硅2%、鈦白粉20 %、固化劑8%以及溶劑45 %混合均勻；
[0055]接著通過刮刀涂布法，將含氟樹脂組合物涂布于基材層的一表面上，經(jīng)烘箱烘烤固化后形成耐候?qū)樱?br> [0056]接著在基材層的另一表面上涂布粘結(jié)層，然后在粘結(jié)層上熱壓貼合金屬層；
[0057]最后在金屬層印制線路后，在其上面絲網(wǎng)印刷絕緣層。
[0058]實(shí)施例3
[0059]一種金屬穿孔式太陽能電池用背板，依次包括有絕緣層、金屬層、粘結(jié)層、基材層以及耐候?qū)?，所述耐候?qū)油ㄟ^涂布設(shè)備涂覆于基材層上，該耐候?qū)訛楹鷺渲M合物，該含氟樹脂組合物按質(zhì)量100%計(jì)包括有:
[0060]改性氟樹脂35% ；
[0061]氣相二氧化硅3%;
[0062]鈦白粉25%;
[0063]固化劑5 % ；
[0064]丁酯32%。
[0065]該改性氟樹脂為用氮雜環(huán)丙烷基四氟乙烯均聚物。
[0066]該固化劑為六亞甲基二異氰酸酯。
[0067]該基材層為聚萘二甲酸乙二醇酯。
[0068]該粘結(jié)層為聚氨酯膠粘劑。
[0069]該金屬層為銅箔。[0070]該絕緣層為環(huán)氧樹脂油墨、聚酯樹脂油墨或者丙烯酸樹脂油墨通過絲網(wǎng)印刷涂布在金屬層上，然后固化成絕緣層。
[0071]該耐候?qū)拥暮穸葹?2Mm。
[0072]該金屬穿孔式太陽能電池用背板的制備方法，首先制備含氟樹脂組合物，將改性氟樹脂35%、氣相二氧化硅3%、鈦白粉25 %、固化劑5 %以及溶劑32 %混合均勻；
[0073]接著通過刮刀涂布法，將含氟樹脂組合物涂布于基材層的一表面上，經(jīng)烘箱烘烤固化后形成耐候?qū)樱?br> [0074]接著在基材層的另一表面上涂布粘結(jié)層，然后在粘結(jié)層上熱壓貼合金屬層；
[0075]最后在金屬層印制線路后，在其上面絲網(wǎng)印刷絕緣層。
[0076]實(shí)施例4
[0077]一種金屬穿孔式太陽能電池用背板，依次包括有絕緣層、金屬層、粘結(jié)層、基材層以及耐候?qū)樱瞿秃驅(qū)油ㄟ^涂布設(shè)備涂覆于基材層上，該耐候?qū)訛楹鷺渲M合物，該含氟樹脂組合物按質(zhì)量100%計(jì)包括有:
[0078]改性氟樹脂45% ；
[0079]氣相二氧化硅3% ；
[0080]鈦白粉10%;
[0081]固化劑2%;
[0082]丁酯30%。
[0083]該改性氟樹脂為用羧酸基和磺酸基兩基團(tuán)進(jìn)行改性處理的四氟乙烯的共聚物。
[0084]該固化劑為異佛爾酮二異氰酸酯。
[0085]該基材層為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0086]該粘結(jié)層為丙烯酸樹脂膠粘劑。
[0087]該金屬層為銅箔。
[0088]該絕緣層為環(huán)氧樹脂油墨通過絲網(wǎng)印刷涂布在金屬層上，然后固化成絕緣層。
[0089]該耐候?qū)拥暮穸葹?5Mm。
[0090]該金屬穿孔式太陽能電池用背板的制備方法，包括有如下步驟:
[0091]首先制備含氟樹脂組合物，將改性氟樹脂45%、氣相二氧化硅3%、鈦白粉10 %、固化劑2%以及溶劑30 %混合均勻；
[0092]接著通過刮刀涂布法，將含氟樹脂組合物涂布于基材層的一表面上，經(jīng)烘箱烘烤固化后形成耐候?qū)樱?br> [0093]接著在基材層的另一表面上涂布粘結(jié)層，然后在粘結(jié)層上熱壓貼合金屬層；
[0094]最后在金屬層印制線路后，在其上面絲網(wǎng)印刷絕緣層。
[0095]實(shí)施例5
[0096]一種金屬穿孔式太陽能電池用背板，依次包括有絕緣層、金屬層、粘結(jié)層、基材層以及耐候?qū)?，所述耐候?qū)油ㄟ^涂布設(shè)備涂覆于基材層上，該耐候?qū)訛楹鷺渲M合物，該含氟樹脂組合物按質(zhì)量100%計(jì)包括有:
[0097]改性氟樹脂40% ；
[0098]氣相二氧化硅3% ；
[0099]鈦白粉15%;[0100]固化劑10% ；
[0101]丁酯32 %。
[0102]該改性氟樹脂為用氮雜環(huán)丙烷基偏氟乙烯的均聚物。
[0103]該固化劑為氫化二苯基甲烷二異氰酸酯。
[0104]該基材層為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0105]該粘結(jié)層為聚氨酯膠粘劑。
[0106]該金屬層為銅箔。
[0107]該絕緣層為聚酯樹脂油墨通過絲網(wǎng)印刷涂布在金屬層上，然后固化成絕緣層。
[0108]該耐候?qū)拥暮穸葹?0Mm。
[0109]該金屬穿孔式太陽能電池用背板的制備方法，包括有如下步驟:
[0110]首先制備含氟樹脂組合物，將改性氟樹脂40%、氣相二氧化硅3%、鈦白粉15 %、固化劑10 %以及溶劑32 %混合均勻；
[0111]接著通過刮刀涂布法，將含氟樹脂組合物涂布于基材層的一表面上，經(jīng)烘箱烘烤固化后形成耐候?qū)樱?br> [0112]接著在基材層的另一表面上涂布粘結(jié)層，然后在粘結(jié)層上熱壓貼合金屬層；
[0113]最后在金屬層印制線路后，在其上面絲網(wǎng)印刷絕緣層。
[0114]實(shí)施例6
[0115]—種金屬穿孔式太陽能電池用背板，依次包括有絕緣層、金屬層、粘結(jié)層、基材層以及耐候?qū)?，所述耐候?qū)油ㄟ^涂布設(shè)備涂覆于基材層上，該耐候?qū)訛楹鷺渲M合物，該含氟樹脂組合物按質(zhì)量100%計(jì)包括有:
[0116]改性氟樹脂35% ；
[0117]氣相二氧化硅1%;
[0118]鈦白粉10%;
[0119]固化劑4%;
[0120]溶劑50 %。
[0121 ]該改性氟樹脂為異氰酸醋基六氟丙烯均聚物。
[0122]該固化劑為異佛爾酮二異氰酸酯。
[0123]該基材層為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0124]該粘結(jié)層為丙烯酸樹脂膠粘劑。
[0125]該金屬層為鎳箔。
[0126]該絕緣層為環(huán)氧樹脂油墨通過絲網(wǎng)印刷涂布在金屬層上，然后固化成絕緣層。
[0127]該耐候?qū)拥暮穸葹?3Mm。
[0128]該金屬穿孔式太陽能電池用背板的制備方法，包括如下步驟:
[0129]首先制備含氟樹脂組合物，將改性氟樹脂35%、氣相二氧化硅1%、鈦白粉10 %、固化劑4 %以及溶劑50 %混合均勻；
[0130]接著通過刮刀涂布法，將含氟樹脂組合物涂布于基材層的一表面上，經(jīng)烘箱烘烤固化后形成耐候?qū)樱?br> [0131] 接著在基材層的另一表面上涂布粘結(jié)層，然后在粘結(jié)層上熱壓貼合金屬層；
[0132]最后在金屬層印制線路后，在其上面絲網(wǎng)印刷絕緣層。[0133]實(shí)施例7
[0134]一種金屬穿孔式太陽能電池用背板，依次包括有絕緣層、金屬層、粘結(jié)層、基材層以及耐候?qū)?，所述耐候?qū)油ㄟ^涂布設(shè)備涂覆于基材層上，該耐候?qū)訛楹鷺渲M合物，該含氟樹脂組合物按質(zhì)量100%計(jì)包括有:
[0135]改性氟樹脂50% ；
[0136]氣相二氧化硅2%;
[0137]鈦白粉13%;
[0138]固化劑5%;
[0139]溶劑30 %。
[0140]該改性氟樹脂為活性亞甲基偏氟乙烯均聚物。
[0141]該固化劑為多異氰酸酯。
[0142]該基材層為聚對苯二甲酸丁二醇酯。
[0143]該粘結(jié)層為環(huán)氧樹脂膠粘劑。
[0144]該金屬層為 鋁箔。
[0145]該絕緣層為聚酯樹脂油墨通過絲網(wǎng)印刷涂布在金屬層上，然后固化成絕緣層。
[0146]該耐候?qū)拥暮穸葹?5Mm。
[0147]—種金屬穿孔式太陽能電池用背板的制備方法，首先制備含氟樹脂組合物，將改性氟樹脂50%、氣相二氧化硅2%、鈦白粉13 %、固化劑5 %以及溶劑30 %混合均勻；
[0148]接著通過刮刀涂布法，將含氟樹脂組合物涂布于基材層的一表面上，經(jīng)烘箱烘烤固化后形成耐候?qū)樱?br> [0149]接著在基材層的另一表面上涂布粘結(jié)層，然后在粘結(jié)層上熱壓貼合金屬層；
[0150]最后在金屬層印制線路后，在其上面絲網(wǎng)印刷絕緣層。
[0151]比較例
[0152]一種金屬穿孔式太陽能電池用背板，依次包括有絕緣層、金屬層、粘結(jié)層、基材層以及耐候?qū)樱瞿秃驅(qū)油ㄟ^涂布設(shè)備涂覆于基材層上，該耐候?qū)訛楹鷺渲M合物，該含氟樹脂組合物按質(zhì)量100%計(jì)包括有:
[0153]含氟樹脂35% ；
[0154]氣相二氧化硅1%;
[0155]鈦白粉10%;
[0156]固化劑4%;
[0157]溶劑50 %。
[0158]含氟樹脂為偏氟乙烯(PVDF)及偏氟乙烯與烷基乙烯基醚(酯)的共聚物、四氟乙烯及四氟乙烯與烷基乙烯基醚(酯)的共聚物。
[0159]該固化劑為六亞甲基二異氰酸酯。
[0160]該基材層為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0161]該粘結(jié)層為丙烯酸樹脂膠粘劑。
[0162]該金屬層為鎳箔。
[0163]該絕緣層為環(huán)氧樹脂油墨通過絲網(wǎng)印刷涂布在金屬層上，然后固化成絕緣層。
[0164]該耐候?qū)拥暮穸葹?3Mm。[0165]該金屬穿孔式太陽能電池用背板的制備方法，包括如下步驟:
[0166]首先制備含氟樹脂組合物，將改性氟樹脂35%、氣相二氧化硅1%、鈦白粉10 %、固化劑4 %以及溶劑50 %混合均勻；
[0167]接著通過刮刀涂布法，將含氟樹脂組合物涂布于基材層的一表面上，經(jīng)烘箱烘烤固化后形成耐候?qū)樱?br> [0168]接著在基材層的另一表面上涂布粘結(jié)層，然后在粘結(jié)層上熱壓貼合金屬層；
[0169]最后在金屬層印制線路后，在其上面絲網(wǎng)印刷絕緣層。
[0170]以上特性的測試結(jié)果如下:
[0171]
【權(quán)利要求】
1.一種金屬穿孔式太陽能電池用背板，包括有一基材層，其特征在于:所述基材層一表面上涂覆有一耐候?qū)?，該基材層的另一表面涂布有一粘結(jié)層，該粘結(jié)層上熱壓貼合有一金屬層，該金屬層上印制有電路圖，該金屬層上根據(jù)所印制電路圖絲網(wǎng)印刷一絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬穿孔式太陽能電池用背板，其特征在于:所述耐候?qū)訛楦男苑鷺渲M合物層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬穿孔式太陽能電池用背板，其特征在于:所述基材層為聚對苯二甲酸乙二醇酯片材或聚對苯二甲酸丁二醇酯片材或聚萘二甲酸乙二醇酯片材中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬穿孔式太陽能電池用背板，其特征在于:所述粘結(jié)層為環(huán)氧樹脂膠粘劑層、飽和聚酯膠粘劑層、聚氨酯膠粘劑層、丙烯酸樹脂膠粘劑層中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬穿孔式太陽能電池用背板，其特征在于:所述金屬層為銅箔或鋁箔或鎳箔中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬穿孔式太陽能電池用背板，其特征在于:所述絕緣層為環(huán)氧樹脂油墨或聚酯樹脂油墨或者丙烯酸樹脂油墨通過絲網(wǎng)印刷涂布在金屬層上固化成的絕緣層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬穿孔式太陽能電池用背板，其特征在于:所述耐候?qū)拥暮穸葹?0MnT25Mm。
【文檔編號】B32B15/08GK203567286SQ201320580947
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】李磊, 歐海航 申請人:東莞市群躍電子材料科技有限公司, 蕪湖群躍電子科技有限公司, 安徽新辰光學(xué)新材料有限公司