一種傳感器和蓋板貼合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種傳感器和蓋板貼合裝置，包括在機臺上呈上、下排列的用于承載蓋板的承載件二和用于承載傳感器的承載件一，以及驅(qū)動傳感器貼合到蓋板上的滾輪，所述傳感器和蓋板均以真空吸附的形式分別固定在承載件一和承載件二的上方，滾輪設(shè)于承載件一的下方一端頭；承載件二通過轉(zhuǎn)軸安裝于機臺上。本實用新型傳感器和蓋板貼合裝置減少了貼片裝置的制造工序，使用的機構(gòu)件更簡單；使貼片裝置的設(shè)備成本更低、更輕巧；還使貼片裝置的貼合定位更加精準(zhǔn)，速度更快，貼合效率更高，每次可貼3-5片。
【專利說明】一種傳感器和蓋板貼合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于貼合【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是指一種傳感器和蓋板貼合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]貼片裝置是TP行業(yè)常用的生產(chǎn)貼合設(shè)備，具有簡單、易操作優(yōu)點，它在許多電子行業(yè)中得以應(yīng)用，特別是手機、PDA和公共查詢系統(tǒng)等，它主要是通過兩個載臺面將傳感器和蓋板分別以真空吸附固定的方式，配以定位、對位后通過滾輪貼合，貼合產(chǎn)品穩(wěn)定性好、品質(zhì)可罪性聞。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，貼片裝置的滾輪位于蓋板上方，通過滾輪驅(qū)動金屬載臺帶動設(shè)于金屬載臺上的蓋板移動，使傳感器與蓋板貼合，但由于機臺運作機構(gòu)及設(shè)計限制，導(dǎo)致貼合精度難于精確控制，而且生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種傳感器和蓋板貼合裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種傳感器和蓋板貼合裝置，包括在機臺上呈上、下排列的用于承載蓋板的承載件二和用于承載傳感器的承載件一，以及驅(qū)動傳感器貼合到蓋板上的滾輪，所述傳感器和蓋板均以真空吸附的形式分別固定在承載件一和承載件二的上方，滾輪設(shè)于承載件一的下方一端頭；承載件二通過轉(zhuǎn)軸安裝于機臺上。
[0007]上述承載件一為薄膜承載件，承載件二為金屬承載臺。
[0008]上述薄膜承載件為紗網(wǎng)。
[0009]上述薄膜承載件上設(shè)有定位標(biāo)記。
[0010]上述金屬承載臺和蓋板翻轉(zhuǎn)后呈傾斜狀態(tài)。
[0011]上述金屬承載臺和蓋板的傾斜角度為10-20度。
[0012]本實用新型具有以下顯著效果:
[0013]本實用新型傳感器和蓋板貼合裝置減少了貼片裝置的制造工序，使用的機構(gòu)件更簡單；使貼片裝置的設(shè)備成本更低、更輕巧；還使貼片裝置的貼合定位更加精準(zhǔn)，速度更快，貼合效率更高，每次可貼3-5片。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1是本實用新型待貼合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2是本實用新型貼合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實施例對本實用新型進行進一步詳細(xì)描述。[0017]如圖1?2所示，一種傳感器和蓋板貼合裝置，包括承載件一3、承載件二 5和滾輪1，承載件一 3和承載件二 5在機臺上呈上、下排列，承載件一 3用于承載傳感器2，承載件二5用于承載蓋板4，滾輪I用于驅(qū)動傳感器2貼合到蓋板4上。其中，傳感器2和蓋板4均以真空吸附的形式固定在承載件一 3和承載件二 5的上方，滾輪I設(shè)于承載件一 3的下方一端頭；承載件二 5通過轉(zhuǎn)軸6安裝于機臺上。
[0018]本實施例中，承載件一 3為薄膜承載件，承載件一 3采用紗網(wǎng)，使承載件一 3具備纖薄且微吸附性和可撓折的回彈性能；在薄膜承載件上設(shè)有定位標(biāo)記，從而使貼合定位更加精準(zhǔn)，貼合片數(shù)更多。
[0019]另外,承載件二 5為金屬承載臺，金屬承載臺可帶動蓋板4翻轉(zhuǎn),金屬承載臺和蓋板4翻轉(zhuǎn)后呈傾斜狀態(tài)，金屬承載臺和蓋板4的傾斜角度為10-20度，高度從左至右依次遞
士豳
>曰o
[0020]工作時，先將傳感器2以真空吸附形式附于薄膜承載件上和將蓋板4以真空吸附形式附于金屬承載臺上；然后，將金屬承載臺翻轉(zhuǎn)使蓋板朝下；接著，推動滾輪I上升，帶動薄膜承載件和傳感器2上升，將傳感器2貼合到蓋板4上。
[0021]本實用新型傳感器和蓋板貼合裝置減少了貼片裝置的制造工序，使用的機構(gòu)件更簡單；使貼片裝置的設(shè)備成本更低、更輕巧；還使貼片裝置的貼合定位更加精準(zhǔn)，速度更快，貼合效率更高，每次可貼3-5片。
[0022]上述實施例為本實用新型實現(xiàn)的優(yōu)選方案，并非限定性窮舉，在相同構(gòu)思下本實用新型還可以有其他變換形式。需要說明的是，在不脫離本實用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種傳感器和蓋板貼合裝置，包括在機臺上呈上、下排列的用于承載蓋板(4)的承載件二(5)和用于承載傳感器(2)的承載件一(3)，以及驅(qū)動傳感器貼合到蓋板上的滾輪(1)，其特征在于:所述傳感器和蓋板均以真空吸附的形式分別固定在承載件一和承載件二的上方，滾輪設(shè)于承載件一的下方一端頭；承載件二通過轉(zhuǎn)軸(6)安裝于機臺上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述傳感器和蓋板貼合裝置，其特征在于:上述承載件一為薄膜承載件，承載件二為金屬承載臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述傳感器和蓋板貼合裝置，其特征在于:所述薄膜承載件為紗網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述傳感器和蓋板貼合裝置，其特征在于:所述薄膜承載件上設(shè)有定位標(biāo)記。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述傳感器和蓋板貼合生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述金屬承載臺和蓋板翻轉(zhuǎn)后呈傾斜狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述傳感器和蓋板貼合生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述金屬承載臺和蓋板的傾斜角度為10-20度。
【文檔編號】B32B37/00GK203510882SQ201320629006
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】陳勇城, 蘭定揚, 吳為進 申請人:惠州市寰達光電顯示科技有限公司