一種板材覆膜的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種板材覆膜機(jī)，用于在板材上貼覆保護(hù)膜，所述板材覆膜機(jī)包括貼膜機(jī)構(gòu)和控制裝置，所述貼膜機(jī)構(gòu)包括第一傳輸裝置和第二傳輸裝置，所述第一傳輸裝置具有用于導(dǎo)向輸送所述板材的第一傳輸面，所述第二傳輸裝置具有用于導(dǎo)向輸送所述保護(hù)膜的第二傳輸面，所述第一傳輸面和第二傳輸面相對(duì)設(shè)置，所述第一傳輸面和第二傳輸面之間具有容許所述板材和保護(hù)膜同時(shí)通過(guò)并且壓合在一起的壓合空間，所述控制裝置控制連接所述第一傳輸裝置和第二傳輸裝置，由第一傳動(dòng)裝置和第二傳動(dòng)裝置共同組成機(jī)構(gòu)高副，以達(dá)到較高的機(jī)械傳輸效率和覆膜平整不起皺之既定效果，從而實(shí)現(xiàn)快速化的生產(chǎn)模式，以滿足現(xiàn)代企業(yè)對(duì)提高生產(chǎn)效率的要求。
【專利說(shuō)明】一種板材覆膜機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種覆膜機(jī)，特別涉及一種板材覆膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于大多數(shù)工廠而言，板料加貼保護(hù)膜會(huì)很普遍且大量浪費(fèi)人力，且人工方式也很難達(dá)到覆膜平整，不起泡、不皺折、不浮起的效果。同時(shí)，更存在效率低下，品質(zhì)難以保證等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種集走料、切膜、收料全自動(dòng)連續(xù)完成的效果的板材覆膜機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種板材覆膜機(jī)，用于在板材上貼覆保護(hù)膜，所述板材覆膜機(jī)包括貼膜機(jī)構(gòu)和控制裝置，所述貼膜機(jī)構(gòu)包括第一傳輸裝置和第二傳輸裝置，所述第一傳輸裝置具有用于導(dǎo)向輸送所述板材的第一傳輸面，所述第二傳輸裝置具有用于導(dǎo)向輸送所述保護(hù)膜的第二傳輸面，所述第一傳輸面和第二傳輸面相對(duì)設(shè)置，所述第一傳輸面和第二傳輸面之間具有容許所述板材和保護(hù)膜同時(shí)通過(guò)并且壓合在一起的壓合空間，所述控制裝置控制連接所述第一傳輸裝置和第二傳輸裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述板材覆膜機(jī)還包括用于感應(yīng)所述板材的位置并形成位置信號(hào)的傳感器裝置，所述傳感器裝置通信連接所述控制裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述板材覆膜機(jī)還包括供膜架和切膜機(jī)構(gòu)，所述供膜架設(shè)置于所述第一傳輸裝置的上側(cè)并且承載所述保護(hù)膜，所述切膜機(jī)構(gòu)包括用于切斷已通過(guò)所述壓合空間的保護(hù)膜的切刀以及用于帶動(dòng)所述切刀進(jìn)行切膜動(dòng)作的切膜氣缸，所述控制裝置控制連接所述切膜氣缸。
[0007]優(yōu)選的，所述板材覆膜機(jī)還包括上料架和下料架，所述上料架設(shè)置于所述第一傳輸裝置的輸入端并且承載未貼膜的所述板材，所述下料架設(shè)置于所述第一傳輸裝置的輸出端并且承載已貼膜的所述板材。
[0008]優(yōu)選的，所述板材覆膜機(jī)還包括上料移載機(jī)構(gòu)和下料移載機(jī)構(gòu)，所述上料移載機(jī)構(gòu)包括用于吸附未貼膜的所述板材的上料吸附元件、用于驅(qū)動(dòng)所述上料吸附元件上下運(yùn)動(dòng)的上料取料氣缸、用于驅(qū)動(dòng)所述上料取料氣缸在上料架和第一傳輸表面之間移動(dòng)的上料移載氣缸以及用于導(dǎo)向所述上料取料氣缸移動(dòng)的上料導(dǎo)軌裝置，所述下料移載機(jī)構(gòu)包括用于吸附已貼膜的所述板材的下料吸附元件、用于驅(qū)動(dòng)所述下料吸附元件上下運(yùn)動(dòng)的下料取料氣缸、用于驅(qū)動(dòng)所述下料取料氣缸在第一傳輸表面和下料架之間移動(dòng)的下料移載氣缸以及用于導(dǎo)向所述下料取料氣缸移動(dòng)的下料導(dǎo)軌裝置，所述控制裝置控制連接所述上料取料氣缸、上料移載氣缸、下料取料氣缸以及下料移載氣缸。
[0009]優(yōu)選的，所述上料架和下料架還設(shè)置有擋料桿。
[0010]優(yōu)選的，所述第一傳輸裝置包括排列在一起的多個(gè)第一傳輸滾軸，所述多個(gè)第一傳輸滾軸形成的水平傳輸面為所述第一傳輸面。
[0011]優(yōu)選的，所述第一傳輸裝置包括第一傳輸滾軸和傳動(dòng)連接于所述第一傳輸滾軸的第一傳送帶，所述第一傳送帶的水平傳輸面形成所述第一傳輸面。
[0012]優(yōu)選的，所述第二傳輸裝置包括第二傳輸滾軸，所述第二傳輸滾軸的滾動(dòng)傳輸面為所述第二傳輸面。
[0013]優(yōu)選的，所述第二傳輸裝置包括第二傳輸滾軸和傳動(dòng)連接于所述第二傳輸滾軸的第二傳送帶，所述第二傳送帶的水平傳輸面形成所述第二傳輸面。
[0014]采用本技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型由第一傳動(dòng)裝置和第二傳動(dòng)裝置共同組成機(jī)構(gòu)高副，以達(dá)到較高的機(jī)械傳輸效率和覆膜平整不起皺之既定效果，從而實(shí)現(xiàn)快速化的生產(chǎn)模式，以滿足現(xiàn)代企業(yè)對(duì)提高生產(chǎn)效率的要求。
[0015]采用本技術(shù)方案還具有其他的有益效果:
[0016]一、設(shè)置傳感器裝置，可以根據(jù)板材的位置來(lái)確定是否啟動(dòng)第二傳動(dòng)裝置，從而實(shí)現(xiàn)了板材覆膜機(jī)的自動(dòng)覆膜。
[0017]二、設(shè)置供膜架和切膜機(jī)構(gòu)，供膜架實(shí)現(xiàn)了覆膜的連續(xù)性，切膜機(jī)構(gòu)可手動(dòng)切膜或自動(dòng)切膜，手動(dòng)切膜時(shí)，直接通過(guò)控制裝置控制切膜氣缸，進(jìn)而使切刀切膜；自動(dòng)切膜時(shí)，當(dāng)傳感器裝置感應(yīng)到已貼膜的板材到達(dá)既定位置后，即可將切膜信號(hào)發(fā)送至控制裝置，控制裝置即可控制切膜氣缸，進(jìn)而使切刀切膜。
[0018]三、設(shè)置上料架和下料架，可分別用于承載未貼膜板材和已貼膜板材。
[0019]四、上料移載機(jī)構(gòu)和下料移載機(jī)構(gòu)可手動(dòng)移載或自動(dòng)移載，手動(dòng)移載時(shí)，直接通過(guò)控制裝置控制上料取料氣缸、上料移載氣缸、下料取料氣缸以及下料移載氣缸，進(jìn)而移載板材；自動(dòng)移載時(shí)，當(dāng)傳感器裝置感應(yīng)到未貼膜板材和已貼膜板材到達(dá)既定位置后。即可將移載信號(hào)發(fā)送至控制裝置，控制裝置即可控制上料取料氣缸、上料移載氣缸、下料取料氣缸以及下料移載氣缸，進(jìn)而移載未貼膜板材和已貼膜板材，可實(shí)現(xiàn)上料和下料。
[0020]五、設(shè)置擋料桿可防止未貼膜板材和已貼膜板材的意外掉落，造成安全事故和原料損毀。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型公開的板材覆膜機(jī)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1.板材2.保護(hù)膜3.第一傳輸滾軸4.第二傳輸滾軸5 5.第二傳感器6.供膜架71.切刀72.切膜氣缸81.上料架82.下料架911.上料電磁鐵
912.上料取料氣缸913.上料移載氣缸914.上料導(dǎo)軌裝置 921.下料電磁鐵922.下料取料氣缸923.下料移載氣缸924.下料導(dǎo)軌裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
[0024]實(shí)施例1
[0025]參見圖1，如其中的圖例所示，一種板材覆膜機(jī)，用于在板材I上貼覆保護(hù)膜2，該板材覆膜機(jī)包括貼膜機(jī)構(gòu)和控制裝置(圖中未示出)，上述貼膜機(jī)構(gòu)包括一第一傳輸裝置和一第二傳輸裝置，上述第一傳輸裝置包括排列在一起的多個(gè)第一傳輸滾軸3，多個(gè)第一傳輸滾軸3形成的水平傳輸面為用于導(dǎo)向輸送板材I的第一傳輸面，上述第二傳輸裝置包括第二傳輸滾軸4，第二傳輸滾軸4的滾動(dòng)傳輸面為用于導(dǎo)向輸送保護(hù)膜2的第二傳輸面，第一傳輸面和第二傳輸面相對(duì)設(shè)置，第一傳輸面和第二傳輸面之間具有容許板材I和保護(hù)膜2同時(shí)通過(guò)并且壓合在一起的壓合空間，上述控制裝置控制連接第一傳輸滾軸3和第二傳輸滾軸4。
[0026]上述控制裝置控制啟動(dòng)第一傳輸滾軸3，板材I被第一傳輸表面帶入壓合空間中，當(dāng)板材開始進(jìn)入上述壓合空間時(shí)，上述控制裝置控制啟動(dòng)第二傳輸滾軸4，保護(hù)膜2被第二傳輸表面帶入壓合空間中，該壓和空間具有移動(dòng)的自由度，可使保護(hù)膜2被平滑的貼附于板材I上，上述壓合空間可根據(jù)板材I和保護(hù)膜2的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，上述第一傳輸滾軸3和第二傳輸滾軸4均設(shè)置有用于增大滾軸面摩擦力的彈性層。
[0027]為了實(shí)現(xiàn)板材覆膜機(jī)能夠自動(dòng)覆膜，上述板材覆膜機(jī)還包括用于感應(yīng)板材I的位置并形成位置信號(hào)的第一傳感器(圖中未示出)，第一傳感器通信連接上述控制裝置，啟動(dòng)整個(gè)設(shè)備后，第一傳輸滾軸3啟動(dòng)，從而開始傳輸板材1，當(dāng)?shù)谝粋鞲衅鞲袘?yīng)到板材I到達(dá)壓合空間入口時(shí)，第一傳感器將此信號(hào)發(fā)送至上述控制裝置，上述控制裝置即可啟動(dòng)第二傳輸滾軸4，從而開始傳輸保護(hù)膜2，從而實(shí)現(xiàn)了板材覆膜機(jī)的自動(dòng)覆膜。
[0028]為了實(shí)現(xiàn)覆膜的連續(xù)性，上述板材覆膜機(jī)設(shè)置供膜架6，供膜架6設(shè)置于上述第一傳輸裝置的上側(cè)并且承載保護(hù)膜2，從而可承載保護(hù)膜2并且對(duì)保護(hù)膜2進(jìn)行放料。
[0029]為了實(shí)現(xiàn)供膜架6的連續(xù)進(jìn)料，上述板材覆膜機(jī)設(shè)置了切膜機(jī)構(gòu)，上述切膜機(jī)構(gòu)包括用于切斷已通過(guò)上述壓合空間的保護(hù)膜2的切刀71以及用于帶動(dòng)切刀71進(jìn)行切膜動(dòng)作的切膜氣缸72，上述控制裝置控制連接切膜氣缸72，切膜機(jī)構(gòu)可手動(dòng)切膜或自動(dòng)切膜，手動(dòng)切膜時(shí)，直接通過(guò)上述控制裝置控制切膜氣缸72，進(jìn)而使切刀71切膜；自動(dòng)切膜時(shí)，設(shè)置第二傳感器5，當(dāng)?shù)诙鞲?感應(yīng)到已貼膜的板材12通過(guò)上述壓合空間后，即可將切膜信號(hào)發(fā)送至上述控制裝置，上述控制裝置即可控制切膜氣缸72，進(jìn)而使切刀71切斷保護(hù)膜2。
[0030]為承載未貼膜板材和已貼膜板材，上述板材覆膜機(jī)還包括上料架81和下料架82，上料架81設(shè)置于上述第一傳輸裝置的輸入端并且承載未貼膜的板材11，下料架82設(shè)置于上述第一傳輸裝置的輸出端并且承載已貼膜的板材12。
[0031]為了使板材的移載更加方便省力，上述板材覆膜機(jī)還設(shè)置有上料移載機(jī)構(gòu)和下料移載機(jī)構(gòu)，上述上料移載機(jī)構(gòu)包括用于吸附未貼膜的板材11的上料電磁鐵911、用于驅(qū)動(dòng)上料電磁鐵911上下運(yùn)動(dòng)的上料取料氣缸912、用于驅(qū)動(dòng)上料取料氣缸912在上料架81和第一傳輸表面31之間移動(dòng)的上料移載氣缸913以及用于導(dǎo)向上料取料氣缸912移動(dòng)的上料導(dǎo)軌裝置914，上述下料移載機(jī)構(gòu)包括用于吸附已貼膜的板材12的下料電磁鐵921、用于驅(qū)動(dòng)下料電磁鐵921上下運(yùn)動(dòng)的下料取料氣缸922、用于驅(qū)動(dòng)下料取料氣缸922在第一傳輸表面31和下料架82之間移動(dòng)的下料移載氣缸923以及用于導(dǎo)向下料取料氣缸922移動(dòng)的下料導(dǎo)軌裝置924，上述控制裝置控制連接上料取料氣缸912、上料移載氣缸913、下料取料氣缸922以及下料移載氣缸923。
[0032]上述上料移載機(jī)構(gòu)和下料移載機(jī)構(gòu)可手動(dòng)移載或自動(dòng)移載，手動(dòng)移載時(shí)，直接通過(guò)上述控制裝置控制上料取料氣缸912、上料移載氣缸913、下料取料氣缸922以及下料移載氣缸923，進(jìn)而移載未貼膜板材11和已貼膜板材12 ；自動(dòng)移載時(shí)，設(shè)置有第三傳感器(圖中未示出)，當(dāng)?shù)谌齻鞲衅鞲袘?yīng)到未貼膜板材11和已貼膜板材12到達(dá)既定位置后，即可將移載信號(hào)發(fā)送至上述控制裝置，上述控制裝置即可控制上料取料氣缸912、上料移載氣缸
913、下料取料氣缸922以及下料移載氣缸923，進(jìn)而移載未貼膜板材11和已貼膜板材12，可實(shí)現(xiàn)上料和下料自動(dòng)化。
[0033]為了防止未貼膜板材和已貼膜板材的意外掉落，造成安全事故和原料損毀，上料架81和下料架82還設(shè)置有擋料桿83。
[0034]實(shí)施例2
[0035]其余與所述實(shí)施例1相同，不同之處在于，上述第一傳輸裝置包括第一傳輸滾軸和傳動(dòng)連接于所述第一傳輸滾軸的第一傳送帶，上述第一傳送帶的水平傳輸面形成所述第一傳輸面。
[0036]實(shí)施例3
[0037]其余與所述實(shí)施例1或2相同，不同之處在于，上述第二傳輸裝置包括第二傳輸滾軸，上述第二傳輸裝置包括第二傳輸滾軸和傳動(dòng)連接于所述第二傳輸滾軸的第二傳送帶，所述第二傳送帶的水平傳輸面形成所述第二傳輸面。
[0038]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種板材覆膜機(jī)，用于在板材上貼覆保護(hù)膜，其特征在于，所述板材覆膜機(jī)包括貼膜機(jī)構(gòu)和控制裝置，所述貼膜機(jī)構(gòu)包括第一傳輸裝置和第二傳輸裝置，所述第一傳輸裝置具有用于導(dǎo)向輸送所述板材的第一傳輸面，所述第二傳輸裝置具有用于導(dǎo)向輸送所述保護(hù)膜的第二傳輸面，所述第一傳輸面和第二傳輸面相對(duì)設(shè)置，所述第一傳輸面和第二傳輸面之間具有容許所述板材和保護(hù)膜同時(shí)通過(guò)并且壓合在一起的壓合空間，所述控制裝置控制連接所述第一傳輸裝置和第二傳輸裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材覆膜機(jī)，其特征在于，所述板材覆膜機(jī)還包括用于感應(yīng)所述板材的位置并形成位置信號(hào)的傳感器裝置，所述傳感器裝置通信連接所述控制裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板材覆膜機(jī)，其特征在于，所述板材覆膜機(jī)還包括供膜架和切膜機(jī)構(gòu)，所述供膜架設(shè)置于所述第一傳輸裝置的上側(cè)并且承載所述保護(hù)膜，所述切膜機(jī)構(gòu)包括用于切斷已通過(guò)所述壓合空間的保護(hù)膜的切刀以及用于帶動(dòng)所述切刀進(jìn)行切膜動(dòng)作的切膜氣缸，所述控制裝置控制連接所述切膜氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板材覆膜機(jī)，其特征在于，所述板材覆膜機(jī)還包括上料架和下料架，所述上料架設(shè)置于所述第一傳輸裝置的輸入端并且承載未貼膜的所述板材，所述下料架設(shè)置于所述第一傳輸裝置的輸出端并且承載已貼膜的所述板材。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板材覆膜機(jī)，其特征在于，所述板材覆膜機(jī)還包括上料移載機(jī)構(gòu)和下料移載機(jī)構(gòu)，所述上料移載機(jī)構(gòu)包括用于吸附未貼膜的所述板材的上料吸附元件、用于驅(qū)動(dòng)所述上料吸附元件上下運(yùn)動(dòng)的上料取料氣缸、用于驅(qū)動(dòng)所述上料取料氣缸在上料架和第一傳輸表面之間移動(dòng)的上料移載氣缸以及用于導(dǎo)向所述上料取料氣缸移動(dòng)的上料導(dǎo)軌裝置，所述下料移載機(jī)構(gòu)包括用于吸附已貼膜的所述板材的下料吸附元件、用于驅(qū)動(dòng)所述下料吸附元件上下運(yùn)動(dòng)的下料取料氣缸、用于驅(qū)動(dòng)所述下料取料氣缸在第一傳輸表面和下料架之間移動(dòng)的下料移載氣缸以及用于導(dǎo)向所述下料取料氣缸移動(dòng)的下料導(dǎo)軌裝置，所述控制裝置控制連接所述上料取料氣缸、上料移載氣缸、下料取料氣缸以及下料移載氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板材覆膜機(jī)，其特征在于，所述上料架和下料架還設(shè)置有擋料桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材覆膜機(jī)，其特征在于，所述第一傳輸裝置包括排列在一起的多個(gè)第一傳輸滾軸，所述多個(gè)第一傳輸滾軸形成的水平傳輸面為所述第一傳輸面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材覆膜機(jī)，其特征在于，所述第一傳輸裝置包括第一傳輸滾軸和傳動(dòng)連接于所述第一傳輸滾軸的第一傳送帶，所述第一傳送帶的水平傳輸面形成所述第一傳輸面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材覆膜機(jī)，其特征在于，所述第二傳輸裝置包括第二傳輸滾軸，所述第二傳輸滾軸的滾動(dòng)傳輸面為所述第二傳輸面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材覆膜機(jī)，其特征在于，所述第二傳輸裝置包括第二傳輸滾軸和傳動(dòng)連接于所述第二傳輸滾軸的第二傳送帶，所述第二傳送帶的水平傳輸面形成所述第二傳輸面。
【文檔編號(hào)】B32B38/04GK203592748SQ201320632334
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】潘小軍, 秦響, 趙鵬, 趙小波, 葛永恒 申請(qǐng)人:億和精密工業(yè)（蘇州）有限公司