一種復(fù)式分離機(jī)的篩鼓的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及造紙分離機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種復(fù)式分離機(jī)的篩鼓，其結(jié)構(gòu)包括若干個板條、上法蘭、下法蘭和加強(qiáng)件，板條的一端固定于上法蘭，板條的另一端固定于下法蘭，板條沿上法蘭和下法蘭的內(nèi)側(cè)邊緣間隔排列，相鄰板條具有一定的角度、且相鄰的板條之間的間隔設(shè)置為料縫，加強(qiáng)件設(shè)置于上法蘭與下法蘭之間，加強(qiáng)件環(huán)設(shè)于板條。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的復(fù)式分離機(jī)的篩鼓使該篩鼓能夠吸納大量纖維，并使大量纖維可以自由、快速地流入篩鼓內(nèi)，提高分離速度，同時保護(hù)了纖維組織，充分有效的提高廢紙漿中纖維的提取率。
【專利說明】一種復(fù)式分離機(jī)的篩鼓
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙分離機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種復(fù)式分離機(jī)的篩鼓。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了節(jié)約能源，提高再生資源循環(huán)利用率，現(xiàn)今的造紙廠家往往將廢紙回收再利用，回收的廢紙必須經(jīng)過浸泡、碎解、除雜、分離等工藝處理后，所得纖維才能再次用于造紙，分離機(jī)是廢紙再回收利用過程中的必不可少的設(shè)備，其中復(fù)式分離機(jī)因其具有集碎解、除雜、篩選功能于一體，被造紙行業(yè)廣泛應(yīng)用。
[0003]復(fù)式分離機(jī)中其主要起除雜、分離作用的設(shè)備為篩鼓，篩鼓的結(jié)構(gòu)設(shè)計對紙漿的除雜、分離效果以及產(chǎn)能具有很大的影響，現(xiàn)有技術(shù)中，一般是將廢紙漿放入篩鼓中，篩鼓經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)將可再生纖維通過篩鼓上的篩孔排出，其缺點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)時間長，效率低，并且強(qiáng)迫性地讓纖維擠流出篩孔，損傷纖維組織，廢紙漿中的纖維提取不充分，造成原材料的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供一種高效節(jié)能、提高廢紙利用率、結(jié)構(gòu)簡單的復(fù)式分離機(jī)的篩鼓。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]提供一種復(fù)式分離機(jī)的篩鼓，包括若干個板條、上法蘭、下法蘭和加強(qiáng)件，所述板條的一端固定于所述上法蘭，所述板條的另一端固定于所述下法蘭，所述若干個板條沿所述上法蘭的內(nèi)側(cè)邊緣和所述下法蘭的內(nèi)側(cè)邊緣間隔排布設(shè)置，相鄰的所述板條具有一定的角度、且相鄰的所述板條之間的間隔設(shè)置為料縫，所述板條上開設(shè)有通孔；
[0007]所述加強(qiáng)件設(shè)置于所述上法蘭與所述下法蘭之間，所述加強(qiáng)件環(huán)設(shè)于所述板條，所述上法蘭處設(shè)置有進(jìn)料口，所述下法蘭連通有出料口。
[0008]其中，所述板條設(shè)置為垂直于所述上法蘭和所述下法蘭。
[0009]其中，相鄰的所述板條之間的角度設(shè)置呈為銳角。
[0010]其中，所述板條設(shè)置為平板或者波浪板。
[0011]其中，所述通孔為條形通孔。
[0012]其中，所述料縫包括進(jìn)料縫口和出料縫口，一個料縫的進(jìn)料縫口的寬度與其相鄰的料縫的出料縫口的寬度相等，一個料縫的出料縫口的寬度與其相鄰的料縫的進(jìn)料縫口的寬度相等。
[0013]其中，所述加強(qiáng)件設(shè)置為環(huán)形加強(qiáng)筋。
[0014]其中，所述環(huán)形加強(qiáng)筋通過焊接或者鉚接環(huán)設(shè)于所述板條。
[0015]其中，所述加強(qiáng)件與所述上法蘭或者所述下法蘭平行。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:
[0017]本實(shí)用新型的一種復(fù)式分離機(jī)的篩鼓，包括若干個板條、上法蘭、下法蘭和加強(qiáng)件，板條的一端固定于上法蘭，板條的另一端固定于下法蘭，若干個板條沿上法蘭的內(nèi)側(cè)邊緣和下法蘭的內(nèi)側(cè)邊緣間隔排布設(shè)置，相鄰的板條具有一定的角度、且相鄰的板條之間的間隔設(shè)置為料縫，使料縫具有一定的擴(kuò)張角度或者收縮角度，板條上開設(shè)有通孔；加強(qiáng)件設(shè)置于上法蘭與下法蘭之間，加強(qiáng)件環(huán)設(shè)于板條，提高篩鼓的穩(wěn)定性和牢固性，延長了篩鼓的使用壽命上法蘭處設(shè)置有進(jìn)料口，下法蘭連通有出料口。工作時，漿料由進(jìn)料口切線進(jìn)入到復(fù)式分離機(jī)的筒體和篩鼓之間，依靠篩鼓兩端的壓力差使合格纖維通過料縫流入篩鼓內(nèi)，該料縫具有一定的擴(kuò)張角度，可以吸納大量的纖維，同時組成料縫的板條開設(shè)有條形通孔，使大量纖維可以自由、快速地流入篩鼓內(nèi)，提高分離速度，同時保護(hù)了纖維組織，充分有效的提高廢紙漿中纖維的提取率，最后將合格纖維從下法蘭連通的出料口導(dǎo)出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的復(fù)式分離機(jī)的篩鼓采用相鄰的板條具有一定的角度，并且板條上開設(shè)有通孔的結(jié)構(gòu)，使該篩鼓具有可以吸納大量纖維，并使大量纖維可以自由、快速地流入篩鼓內(nèi)的特點(diǎn)，提高分離速度，同時保護(hù)了纖維組織，充分有效的提高廢紙漿中纖維的提取率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的一種復(fù)式分離機(jī)的篩鼓的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的一種復(fù)式分離機(jī)的篩鼓的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖1至圖2中包括有:
[0021]板條1、通孔11;
[0022]上法蘭2、下法蘭3、加強(qiáng)件4 ；
[0023]料縫5、進(jìn)料縫口 51、出料縫口 52。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0025]本實(shí)用新型的一種復(fù)式分離機(jī)的篩鼓的具體實(shí)施例如圖1至圖2所示，包括若干個板條1、上法蘭2、上法蘭2和加強(qiáng)件4，板條I的一端固定于上法蘭2，板條I的另一端固定于下法蘭3，板條I的兩端固定于上法蘭2、上法蘭2的內(nèi)側(cè)面，在運(yùn)輸或者安裝過程中有利于保護(hù)板條1，若干個板條I沿上法蘭2的內(nèi)側(cè)邊緣和下法蘭3的內(nèi)側(cè)邊緣間隔排布設(shè)置，簡化篩鼓是結(jié)構(gòu)，板條I與相鄰的板條I之間的間隔設(shè)置為料縫5，相鄰的板條I具有一定的角度，進(jìn)一步的，板條I與相鄰的板條I之間設(shè)置呈為銳角，使該料縫5具有一定的擴(kuò)張角度或者收縮角度，板條I上開設(shè)有通孔U，從而使料縫5具有可以吸納大量纖維，并使大量纖維可以自由、快速地流入篩鼓內(nèi)，提高分離速度，同時保護(hù)了纖維組織，充分有效的提高廢紙漿中纖維的提取率。
[0026]加強(qiáng)件4設(shè)置于上法蘭2與下法蘭3之間，加強(qiáng)件4設(shè)置為環(huán)設(shè)于板條1，優(yōu)選的，加強(qiáng)件4設(shè)置為環(huán)形加強(qiáng)筋，環(huán)形加強(qiáng)筋通過焊接或者鉚接環(huán)扣設(shè)于板條1，增加了板條I的強(qiáng)度，并且加強(qiáng)件4與上法蘭2或者下法蘭3平行，進(jìn)一步加大了板條I的牢固強(qiáng)度，大大提高了篩鼓整體的牢固性和穩(wěn)定性，有利于篩鼓壽命的延長。
[0027]上法蘭2處設(shè)置有進(jìn)料口，下法蘭3連通有出料口，該結(jié)構(gòu)有利于紙漿的篩選，其中上法蘭2和下法蘭3上均開設(shè)有多個螺釘孔，便于安裝和固定。
[0028]本實(shí)施例中，板條I設(shè)置為垂直于上法蘭2和下法蘭3，紙漿垂直噴射于篩鼓的板條上，垂直的板條有利于吸附最大量的合格纖維，充分提高廢紙漿中纖維的提取率，降低原材料的浪費(fèi)。
[0029]具體的，板條I設(shè)置為平板或者波浪板。
[0030]具體的，料縫5包括進(jìn)料縫口 51和出料縫口 52，一個料縫5的進(jìn)料縫口 51的寬度與其相鄰的料縫5出料縫口 52的寬度相等，一個料縫5的出料縫口 52的寬度與其相鄰的料縫5的進(jìn)料縫口 51的寬度相等。使?jié){料在噴向擴(kuò)口或者縮口的料縫5時，料縫5均可以吸納大量纖維，并使大量纖維可以自由、快速地流入篩鼓內(nèi)。
[0031]本實(shí)施例的工作原理:
[0032]工作時，漿料由進(jìn)料口切線噴射進(jìn)入復(fù)式分離機(jī)的筒體和篩鼓之間，依靠篩鼓兩端的壓力差使合格纖維通過料縫5流入篩鼓內(nèi)，該料縫5是由兩條相鄰的呈一定的角度的板條I組合而成，從而使料縫5具有相應(yīng)的擴(kuò)口和縮口，同時，板條I上開設(shè)有通孔，進(jìn)而使料縫5具有吸納大量的纖維，并使大量纖維可以自由、快速地流入篩鼓內(nèi)，提高了紙漿的分離速度，保護(hù)了纖維組織，同時，充分有效的提高廢紙漿中纖維的提取率，最后將流入篩鼓內(nèi)的合格纖維從下法蘭3連通的出料口導(dǎo)出，實(shí)現(xiàn)篩鼓對紙漿的分離功能，完成對廢紙中可再生纖維的提取。
[0033]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)式分離機(jī)的篩鼓，其特征在于:包括若干個板條、上法蘭、下法蘭和加強(qiáng)件，所述板條的一端固定于所述上法蘭，所述板條的另一端固定于所述下法蘭，所述若干個板條沿所述上法蘭的內(nèi)側(cè)邊緣和所述下法蘭的內(nèi)側(cè)邊緣間隔排布設(shè)置，相鄰的所述板條具有一定的角度、且相鄰的所述板條之間的間隔設(shè)置為料縫，所述板條上開設(shè)有通孔； 所述加強(qiáng)件設(shè)置于所述上法蘭與所述下法蘭之間，所述加強(qiáng)件環(huán)設(shè)于所述板條，所述上法蘭處設(shè)置有進(jìn)料口，所述下法蘭連通有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)式分離機(jī)的篩鼓，其特征在于:所述板條設(shè)置為垂直于所述上法蘭和所述下法蘭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)式分離機(jī)的篩鼓，其特征在于:相鄰的所述板條之間的角度設(shè)置呈為銳角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)式分離機(jī)的篩鼓，其特征在于:所述板條設(shè)置為平板或者波浪板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)式分離機(jī)的篩鼓，其特征在于:所述通孔為條形通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)式分離機(jī)的篩鼓，其特征在于:所述料縫包括進(jìn)料縫口和出料縫口，一個料縫的進(jìn)料縫口的寬度與其相鄰的料縫的出料縫口的寬度相等，一個料縫的出料縫口的寬度與其相鄰的料縫的進(jìn)料縫口的寬度相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)式分離機(jī)的篩鼓，其特征在于:所述加強(qiáng)件設(shè)置為環(huán)形加強(qiáng)筋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種復(fù)式分離機(jī)的篩鼓，其特征在于:所述環(huán)形加強(qiáng)筋通過焊接或者鉚接環(huán)設(shè)于所述板條。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種復(fù)式分離機(jī)的篩鼓，其特征在于:所述加強(qiáng)件與所述上法蘭或者所述下法蘭平行。
【文檔編號】D21D5/16GK203569375SQ201320680237
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】李文斌 申請人:東莞理文造紙廠有限公司