一種聚氨酯外墻保溫板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聚氨酯外墻保溫板，包括聚氨酯保溫層，所述聚氨酯保溫層的上下兩層均設(shè)有水泥砂漿層，所述水泥砂漿層中間均設(shè)有一層玻璃纖維網(wǎng)，所述的上下兩層水泥砂漿層之間設(shè)有連接固定件，所述連接固定件為工形結(jié)構(gòu)，設(shè)有上下兩個(gè)橫梁，所述上下兩個(gè)橫梁之間設(shè)有連接縱梁，所述的上下兩個(gè)橫梁分別設(shè)置在上下兩層水泥砂漿層內(nèi)部；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：施工方便，容易貼合，降低了操作難度，并且能保證聚氨酯保溫層得保溫效果，同時(shí)該外墻保溫板的層與層之間結(jié)合牢固，會(huì)發(fā)生分離脫落現(xiàn)象，而且產(chǎn)品強(qiáng)度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】 一種聚氨酯外墻保溫板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種保溫板，具體地說是一種一種聚氨酯外墻保溫板，屬于保溫板領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在使用聚氨酯材料時(shí)往往采用現(xiàn)場(chǎng)噴涂的方法，即在戶外需要保溫的墻體上噴涂上聚氨酯材料液，發(fā)泡后形成保溫保護(hù)層。但是:現(xiàn)場(chǎng)噴涂法受到天氣的影響較大，在雨天或者雪天不適于采用這種方法；而且，在將聚氨酯材料液噴涂于墻體上時(shí)，由于重力的作用，液體會(huì)下滑，使得最終發(fā)泡形成的保溫保護(hù)層并不平坦；另外，聚氨酯材料液在發(fā)泡的過程中，一些有機(jī)溶劑會(huì)揮發(fā)出來，從而污染環(huán)境。后來，人們普遍采用在廠房將聚氨酯加工成單層板材，然后貼于墻面上來形成保溫保護(hù)層。名稱為“一種外墻保溫板”申請(qǐng)?zhí)枮椤癈N201120542393.0”的中國(guó)實(shí)用新型專利提供了一種水泥砂漿聚氨酯外墻保溫板，包括三層結(jié)構(gòu)，中間一層為聚氨酯保溫層，上下兩層均為水泥砂漿層，其中水泥砂漿層中間設(shè)有一層玻璃纖維網(wǎng)，水泥砂漿通過玻璃纖維網(wǎng)制成一層薄板，然后粘貼在聚氨酯保溫層的上下表面，形成一個(gè)整體的外墻保溫板。但是，該外墻保溫板的水泥砂漿層與聚氨酯保溫層之間的性狀相差較低，因此結(jié)合牢固度較低，一段時(shí)間后層與層之間會(huì)發(fā)生分離脫落現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品的使用，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種聚氨酯外墻保溫板，該外墻保溫板與墻面具有相同性狀的水泥砂漿層，很容易貼合，降低了操作難度，并且能保證聚氨酯保溫層得保溫效果，同時(shí)該外墻保溫板的層與層之間結(jié)合牢固，會(huì)發(fā)生分離脫落現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種聚氨酯外墻保溫板，包括聚氨酯保溫層，所述聚氨酯保溫層的上下兩層均設(shè)有水泥砂漿層，所述水泥砂漿層中間均設(shè)有一層玻璃纖維網(wǎng)，水泥砂漿通過玻璃纖維網(wǎng)制成一層薄板，然后粘貼在聚氨酯保溫層的上下表面，形成一個(gè)整體的外墻保溫板，所述的上下兩層水泥砂漿層之間設(shè)有連接固定件，所述連接固定件為工形結(jié)構(gòu)，設(shè)有上下兩個(gè)橫梁，所述上下兩個(gè)橫梁之間設(shè)有連接縱梁，所述的上下兩個(gè)橫梁分別設(shè)置在上下兩層水泥砂漿層內(nèi)部，從而通過連接固定件使外墻保溫板的層與層之間結(jié)合牢固，會(huì)發(fā)生分離脫落現(xiàn)象。
[0006]進(jìn)一步地，所述的水泥砂漿層與聚氨酯保溫層之間設(shè)有粘結(jié)劑層，所述粘結(jié)劑層為515防火粘結(jié)劑，防火作用效果好。此外，515防火粘結(jié)劑層還能起到防火隔離的作用，從而提高了整體的防火性能。
[0007]進(jìn)一步地，所述水泥砂漿層還設(shè)有預(yù)留孔，也提高了施工性。
[0008]進(jìn)一步地，所述聚氨酯保溫層內(nèi)均勻分布有短切玻纖，所述短切玻纖的面密度為150g/m2，所述短切玻纖的長(zhǎng)度為5cm，直徑為10 μ m，通過在所述聚氨酯保溫層內(nèi)部設(shè)置短切玻纖，在實(shí)現(xiàn)保溫性能的同時(shí)，能夠達(dá)到縱向和橫向拉伸強(qiáng)度及模量的增加，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:施工方便，容易貼合，降低了操作難度，并且能保證聚氨酯保溫層得保溫效果，同時(shí)該外墻保溫板的層與層之間結(jié)合牢固，會(huì)發(fā)生分離脫落現(xiàn)象，而且廣品強(qiáng)度聞，提聞了廣品質(zhì)量。
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1-聚氨酯保溫層、2-水泥砂漿層、3-玻璃纖維網(wǎng)、4-連接固定件。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示，一種聚氨酯外墻保溫板，包括聚氨酯保溫層I，所述聚氨酯保溫層(如聚氨酯泡沫板)I的上下兩層均設(shè)有水泥砂漿層2，所述水泥砂漿層2中間均設(shè)有一層玻璃纖維網(wǎng)3，水泥砂漿通過玻璃纖維網(wǎng)制成一層薄板，然后粘貼在聚氨酯保溫層的上下表面，形成一個(gè)整體的外墻保溫板，所述的上下兩層水泥砂漿層2之間設(shè)有連接固定件4，所述連接固定件4為工形結(jié)構(gòu)，設(shè)有上下兩個(gè)橫梁，所述上下兩個(gè)橫梁之間設(shè)有連接縱梁，所述的上下兩個(gè)橫梁分別設(shè)置在上下兩層水泥砂漿層內(nèi)部，從而通過連接固定件使外墻保溫板的層與層之間結(jié)合牢固，會(huì)發(fā)生分離脫落現(xiàn)象。
[0016]其中，所述聚氨酯保溫層I的厚度為1-5厘米，優(yōu)選為3厘米，所述水泥砂漿層2的厚度為0.5-2厘米，優(yōu)選為I厘米。
[0017]另外，所述的水泥砂漿層2與聚氨酯保溫層I之間設(shè)有粘結(jié)劑層，所述粘結(jié)劑層為515防火粘結(jié)劑，防火作用效果好。此外，515防火粘結(jié)劑層還能起到防火隔離的作用，從而提高了整體的防火性能。
[0018]所述聚氨酯保溫層I內(nèi)均勻分布有短切玻纖，所述短切玻纖的面密度為150g/m2，所述短切玻纖的長(zhǎng)度為5cm,直徑為10 μ m。
[0019]所述水泥砂漿層2還設(shè)有預(yù)留孔，增強(qiáng)了產(chǎn)品的抗拉力，也提高了施工性。
[0020]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種聚氨酯外墻保溫板，包括聚氨酯保溫層，所述聚氨酯保溫層的上下兩層均設(shè)有水泥砂漿層，所述水泥砂漿層中間均設(shè)有一層玻璃纖維網(wǎng)，其特征在于:所述的上下兩層水泥砂漿層之間設(shè)有連接固定件，所述連接固定件為工形結(jié)構(gòu)，設(shè)有上下兩個(gè)橫梁，所述上下兩個(gè)橫梁之間設(shè)有連接縱梁，所述的上下兩個(gè)橫梁分別設(shè)置在上下兩層水泥砂漿層內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯外墻保溫板，其特征在于:所述的水泥砂漿層與聚氨酯保溫層之間設(shè)有粘結(jié)劑層，所述粘結(jié)劑層為515防火粘結(jié)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚氨酯外墻保溫板，其特征在于:所述水泥砂漿層還設(shè)有預(yù)留孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯外墻保溫板，其特征在于:所述聚氨酯保溫層內(nèi)均勻分布有短切玻纖，所述短切玻纖的面密度為150g/m2,所述短切玻纖的長(zhǎng)度為5cm,直徑為.10 μ m。
【文檔編號(hào)】B32B13/14GK203583684SQ201320686205
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】劉印樓 申請(qǐng)人:天津首豪新型建材有限公司