一種搭接型保溫板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種搭接型保溫板，包括板體，所述板體設(shè)有上下兩層，其中上層沿著所述板體的一條對角線向下向右偏移，使板體的下邊和右邊的底部形成凸棱，板體的上邊和左邊的底部形成與所述凸棱相配的凹陷，或沿著所述板體的另一條對角線向下向左側(cè)偏移，使板體的下邊和左邊的底部形成凸棱，板體的上邊和右邊的底部形成與所述凸棱相配的凹陷；本實用新型的優(yōu)點在于：生產(chǎn)加工方便簡單，相鄰的兩塊保溫板之間能夠無縫貼合，提高了保溫隔熱效果，不但保溫板之間能夠快速連接，而且也實現(xiàn)了保溫板與墻體之間的快速固定，產(chǎn)品結(jié)合固定牢固，使用壽命長。
【專利說明】 一種搭接型保溫板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種保溫板，具體地說是一種搭接型保溫板，屬于保溫板領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)建筑行業(yè)用于墻體保溫的板材一般為聚苯乙烯板，由于其成本低，保溫效果好被廣泛應(yīng)用。保溫板的板面普遍是平整光滑的，附著力極差，當聚苯乙烯泡沫板的一側(cè)面與墻體固定時，通常需要成本較昂貴的粘結(jié)劑，因此，存在施工難度大、成本高、且粘接不牢固等問題，影響保溫效果，降低了產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型設(shè)計了一種搭接型保溫板，不但保溫板之間能夠快速連接，而且保溫板與墻體之間實現(xiàn)了快速固定，產(chǎn)品結(jié)合固定牢固，使用壽命長。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種搭接型保溫板，包括板體，所述板體設(shè)有上下兩層，其中上層沿著所述板體的一條對角線向下向右偏移，使板體的下邊和右邊的底部形成凸棱，板體的上邊和左邊的底部形成與所述凸棱相配的凹陷，或沿著所述板體的另一條對角線向下向左側(cè)偏移，使板體的下邊和左邊的底部形成凸棱，板體的上邊和右邊的底部形成與所述凸棱相配的凹陷，從而使板體的上下兩層形成錯位設(shè)置，從而使相臨的兩塊保溫板之間通過凸棱與凹陷能夠快速插接在一起，使板體的四個邊均能被搭接在一起，實現(xiàn)無縫連接，提高了連接強度，而且連接速度快，更加方便快捷。
[0006]進一步地，所述板體的兩層均為聚氨酯保溫層，且為一體結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步地，所述上層為聚氨酯保溫層，所述上層通過聚氨酯防水膠層與所述下層相貼合。
[0008]更進一步地，所述下兩層為泡沫水泥板層。所述泡沫水泥板層與聚氨酯層緊密灌注在一起，所述聚氨酯層內(nèi)部設(shè)有金屬板，提高了產(chǎn)品的強度，所述金屬板上均布有若干通孔，連接所述聚氨酯層，從而使聚氨酯層與金屬板結(jié)合更加牢固，所述泡沫水泥板層內(nèi)部設(shè)有瓦楞狀網(wǎng)格布層，網(wǎng)格布層呈瓦楞狀在提高了強度的同時，還使其具有一定的韌性，不易出現(xiàn)斷裂破損現(xiàn)象，所述網(wǎng)格布為玻璃纖維布。
[0009]更進一步地，所述聚氨酯保溫層內(nèi)均勻分布有短切玻纖，所述短切玻纖的面密度為150g/m2，所述短切玻纖的長度為5cm，直徑為10 μ m，通過在聚氨酯保溫層內(nèi)部設(shè)置短切玻纖，在實現(xiàn)保溫性能的同時，能夠達到縱向和橫向拉伸強度及模量的增加，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]進一步地，所述聚氨酯保溫層還設(shè)有固定掛件，所述固定掛件為Z形結(jié)構(gòu)，所述固定掛件一端連接所述金屬板，另一端穿過所述泡沫水泥板層固定在墻壁上，提高了產(chǎn)品與墻體的粘結(jié)牢固度。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:生產(chǎn)加工方便簡單，相鄰的兩塊保溫板之間能夠無縫貼合，提高了保溫隔熱效果，不但保溫板之間能夠快速連接，而且也實現(xiàn)了保溫板與墻體之間的快速固定，產(chǎn)品結(jié)合固定牢固，使用壽命長。
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例的內(nèi)部剖視圖；
[0015]圖中:1-板體、2-凹陷、3-凸棱、4-固定掛件。
【具體實施方式】
[0016]以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]實施例1
[0018]如圖1和圖2所示，一種搭接型保溫板，包括板體1，所述板體I設(shè)有上下兩層，其中上層向一側(cè)偏移，從而使板體的一側(cè)邊的底部形成凸棱3，另一側(cè)邊的底部形成與所述凸棱相配合的凹陷2，從而使相臨的兩塊保溫板之間通過凸棱3與凹陷2能夠快速插接在一起，實現(xiàn)無縫連接，提高了連接強度，而且連接速度快，更加方便快捷。
[0019]所述板體的兩層均為聚氨酯保溫層，且為一體結(jié)構(gòu)。
[0020]實施例2
[0021]如圖1和圖2所示，一種搭接型保溫板，包括板體1，所述板體I設(shè)有上下兩層，其中上層向一側(cè)偏移，從而使板體的一側(cè)邊的底部形成凸棱3，另一側(cè)邊的底部形成與所述凸棱相配合的凹陷2，從而使相臨的兩塊保溫板之間通過凸棱3與凹陷2能夠快速插接在一起，實現(xiàn)無縫連接，提高了連接強度，而且連接速度快，更加方便快捷。
[0022]其中，所述上層為聚氨酯保溫層，所述上層通過聚氨酯防水膠層與所述下層相貼
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[0023]所述下層為泡沫水泥板層。所述泡沫水泥板層與聚氨酯層緊密灌注在一起，所述聚氨酯層內(nèi)部設(shè)有金屬板，提高了產(chǎn)品的強度，所述金屬板上均布有若干通孔，連接所述聚氨酯層，從而使聚氨酯層與金屬板結(jié)合更加牢固，所述泡沫水泥板層內(nèi)部設(shè)有瓦楞狀網(wǎng)格布層，網(wǎng)格布層呈瓦楞狀在提高了強度的同時，還使其具有一定的韌性，不易出現(xiàn)斷裂破損現(xiàn)象，所述網(wǎng)格布為玻璃纖維布。
[0024]所述聚氨酯保溫層內(nèi)均勻分布有短切玻纖，所述短切玻纖的面密度為150g/m2，所述短切玻纖的長度為5cm，直徑為10 μ m，通過在聚氨酯保溫層內(nèi)部設(shè)置短切玻纖，在實現(xiàn)保溫性能的同時，能夠達到縱向和橫向拉伸強度及模量的增加，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0025]所述聚氨酯保溫層還設(shè)有固定掛件，所述固定掛件為Z形結(jié)構(gòu)，所述固定掛件一端連接所述金屬板，另一端穿過所述泡沫水泥板層固定在墻壁上，提高了產(chǎn)品與墻體的粘結(jié)牛固度。
[0026]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種搭接型保溫板，其特征在于:包括板體，所述板體設(shè)有上下兩層，其中上層沿著所述板體的一條對角線向下向右偏移，使板體的下邊和右邊的底部形成凸棱，板體的上邊和左邊的底部形成與所述凸棱相配的凹陷，或沿著所述板體的另一條對角線向下向左側(cè)偏移，使板體的下邊和左邊的底部形成凸棱，板體的上邊和右邊的底部形成與所述凸棱相配的凹陷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搭接型保溫板，其特征在于:所述板體的兩層均為聚氨酯保溫層，且為一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搭接型保溫板，其特征在于:所述上層為聚氨酯保溫層，所述上層通過聚氨酯防水膠層與所述下層相貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搭接型保溫板，其特征在于:所述下兩層為泡沫水泥板層，所述泡沫水泥板層與聚氨酯層緊密灌注在一起，所述聚氨酯層內(nèi)部設(shè)有金屬板，所述金屬板上均布有若干通孔，連接所述聚氨酯層，所述泡沫水泥板層內(nèi)部設(shè)有瓦楞狀網(wǎng)格布層。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的搭接型保溫板，其特征在于:所述聚氨酯保溫層內(nèi)均勻分布有短切玻纖，所述短切玻纖的面密度為150g/m2,所述短切玻纖的長度為5cm,直徑為10 μ m。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搭接型保溫板，其特征在于:所述聚氨酯保溫層還設(shè)有固定掛件，所述固定掛件為Z形結(jié)構(gòu)，所述固定掛件一端連接所述金屬板，另一端穿過所述泡沫水泥板層固定在墻壁上。
【文檔編號】B32B15/095GK203742006SQ201320686371
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】劉印樓 申請人:天津首豪新型建材有限公司