一種有關(guān)紙盒成型的內(nèi)圍條成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紙盒成型【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種有關(guān)紙盒成型的內(nèi)圍條成型裝置及其成型方法，所述內(nèi)圍條成型裝置由送紙機(jī)構(gòu)、輸送及折疊機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及成型機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述送紙機(jī)構(gòu)的出口連接輸送及折疊機(jī)構(gòu)進(jìn)口，所述輸送及折疊機(jī)構(gòu)出口連接翻轉(zhuǎn)進(jìn)口，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的出口連接內(nèi)圍條成型機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型裝置的最大優(yōu)點(diǎn)是從當(dāng)前的手工操作轉(zhuǎn)化為機(jī)械操作，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也能提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品穩(wěn)定性，以及降低生產(chǎn)成本，國內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品，在國際市場上也具有一定的領(lǐng)先性。
【專利說明】—種有關(guān)紙盒成型的內(nèi)圍條成型裝置
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本實(shí)用新型涉及紙盒成型【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種有關(guān)紙盒成型的內(nèi)圍條成型
>J-U ρ?α裝直。
[【背景技術(shù)】]
[0002]在包裝印刷行業(yè)中，糊盒機(jī)的應(yīng)用是包裝盒加工的最后一道工序，是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型并粘好糊口的槽組。但是目前有種盒子國內(nèi)只能用手工完成，國外盡管有類似設(shè)備，但上下的面紙是用兩張紙裱糊，所以上下面紙容易有色差，不符合國內(nèi)生
產(chǎn)需要。
[0003]即一種側(cè)翻全開蓋的盒子，由上底蓋，下底蓋，內(nèi)圍條，面紙四部分組件構(gòu)成，并通過一種特定的方法粘合成型。這種盒子目前主要用于一些比較高端的煙草包裝當(dāng)中，如中華的二層20支裝煙盒，玉溪莊園，安徽紅方印等。該盒的內(nèi)圍條在當(dāng)中，上下分別是上下底蓋，再在外面整張粘貼面紙，然后把面紙側(cè)面割開，以便打開盒子，因?yàn)檫@種盒子的面紙用同一張紙張貼完成，所以外表印刷統(tǒng)一無色差。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種新型結(jié)構(gòu)的紙盒成型的內(nèi)圍條成型裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種有關(guān)紙盒成型的內(nèi)圍條成型裝置，其特征在于所述內(nèi)圍條成型裝置由送紙機(jī)構(gòu)、輸送及`折疊機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及成型機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述送紙機(jī)構(gòu)的出口連接輸送及折疊機(jī)構(gòu)進(jìn)口，所述輸送及折疊機(jī)構(gòu)出口連接翻轉(zhuǎn)進(jìn)口，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的出口連接內(nèi)圍條成型機(jī)構(gòu)。
[0006]所述輸送及折疊機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，所述機(jī)架的右端端部設(shè)有安裝座，所述安裝座內(nèi)設(shè)有壓紙機(jī)構(gòu)，所述壓紙機(jī)構(gòu)正下方依次設(shè)有橫跨左右兩端的上皮帶和滾膠機(jī)構(gòu)，壓紙機(jī)構(gòu)將內(nèi)圍條固定在壓紙機(jī)構(gòu)與上皮帶的間隙并移送至上皮帶與滾膠機(jī)構(gòu)的間隙進(jìn)行涂膠；所述滾膠機(jī)構(gòu)沿運(yùn)送方向的一側(cè)由右至左依次垂直等間隔設(shè)有若干第一輥軸，所述由右至左的若干輥軸與滾膠機(jī)構(gòu)連接處分別設(shè)有30°壓盤、45°壓盤以及0°壓盤，所述若干輥軸的外端部分別設(shè)有第一支架，所述若干第一支架的左側(cè)分別設(shè)有第二支架，所述若干第二支架的下端部共同固定在橫跨左右兩端的第二輥軸上，實(shí)現(xiàn)與若干第一輥軸的聯(lián)動(dòng)，所述第二輥軸由下皮帶控制連接，所述上皮帶的上表面設(shè)有安裝板，所述安裝板的上方設(shè)有上壓輪。
[0007]所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的皮帶固定板豎直設(shè)立，所述皮帶固定板左側(cè)、與板面垂直的一固定條上分別通過輪軸等間距垂直固定有若干滑輪，構(gòu)成第一滑輪組；所述皮帶固定板中部、與固定條同一水平高度從左至右依次通過轉(zhuǎn)向連接棒固定有平壓盤、45度壓盤以及30度壓盤，所述皮帶固定板中部、壓盤的正下方從左至右依次設(shè)有若干轉(zhuǎn)向接頭；所述皮帶固定板右側(cè)通過垂直于板面的輪軸固定有由主滑輪及若干相同副滑輪構(gòu)成的第二滑輪組，通過皮帶依次纏繞第一滑輪組內(nèi)側(cè)若干滑輪、平壓盤、45度壓盤、30度壓盤及第二滑輪組上部若干滑輪構(gòu)成上皮帶，通過皮帶依次纏繞第一滑輪組外側(cè)若干滑輪、平壓盤、45度壓盤、30度壓盤、轉(zhuǎn)向接頭及第二滑輪組下部若干滑輪構(gòu)成下皮帶，所述滑輪的輪軸均由電機(jī)座控制連接。
[0008]所述成型機(jī)構(gòu)包括面板，所述面板上表面設(shè)有內(nèi)圍條模塊，所述內(nèi)圍條模塊的右側(cè)設(shè)有壓右側(cè)面相塊，所述內(nèi)圍條模塊的左側(cè)設(shè)有壓左側(cè)面相塊，所述內(nèi)圍條模塊的后側(cè)端部設(shè)有成型頭，所述成型頭由第一雙桿氣缸控制連接，所述壓右側(cè)面相塊、壓左側(cè)面相塊分別由第二、第三雙桿氣缸控制連接，所述內(nèi)圍條模塊的后側(cè)端部與成型頭之間還固定有擋紙塊。
[0009]本實(shí)用新型裝置的最大優(yōu)點(diǎn)是從當(dāng)前的手工操作轉(zhuǎn)化為機(jī)械操作，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也能提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品穩(wěn)定性，以及降低生產(chǎn)成本。本專利是國內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品，在國際市場上也具有一定的領(lǐng)先性。盡管該盒型目前主要應(yīng)用于煙草領(lǐng)域，但隨著機(jī)械自動(dòng)化程度的提高，可以更多地應(yīng)用于食品，酒類，化妝品，禮品等多方面的包裝。
[【專利附圖】

【附圖說明】]
[0010]圖1為本實(shí)用新型內(nèi)圍條輸送折疊部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中11機(jī)架12下皮帶組件13安裝板14上壓輪15安裝座16壓紙機(jī)構(gòu)17輥軸18平壓盤19第一支架110 45度壓盤111第二支架112 30度壓盤113滾膠機(jī)構(gòu)114上皮帶機(jī)構(gòu)；
[0012]圖2為本實(shí)用新型內(nèi)圍條翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中21滑輪22輪軸23平壓盤24上皮帶25皮帶固定板26下皮帶27電機(jī)座28轉(zhuǎn)向接頭29 45度壓盤210 30度壓盤211轉(zhuǎn)向連接棒212轉(zhuǎn)向接頭213滑輪214主輪軸215滑輪；
[0014]圖3a為本實(shí)用新型內(nèi)圍條成型機(jī)構(gòu)俯視圖；
[0015]圖3b為本實(shí)用新型內(nèi)圍條成型機(jī)構(gòu)俯視圖；
[0016]圖中31面板32壓右側(cè)面相塊33壓左側(cè)面相塊34內(nèi)圍條模塊35擋紙塊36成型頭37第一雙桿氣缸38第二 -第三雙桿氣缸；
[0017]圖4展平狀態(tài)內(nèi)圍條；
[0018]圖5折疊狀態(tài)內(nèi)圍條；
[0019]圖6成型態(tài)內(nèi)圍條；
[【具體實(shí)施方式】]
[0020]現(xiàn)結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述，相信本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)及其工藝對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是清楚的。
[0021]本套紙盒成型的內(nèi)圍條成型裝置，是由送紙機(jī)構(gòu)、輸送及折疊機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及成型機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中:
[0022]如圖1所示，所述輸送及折疊機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，所述機(jī)架的右端端部設(shè)有安裝座，所述安裝座內(nèi)設(shè)有壓紙機(jī)構(gòu)，所述壓紙機(jī)構(gòu)正下方依次設(shè)有橫跨左右兩端的上皮帶和滾膠機(jī)構(gòu)，壓紙機(jī)構(gòu)將內(nèi)圍條固定在壓紙機(jī)構(gòu)與上皮帶的間隙并移送至上皮帶與滾膠機(jī)構(gòu)的間隙進(jìn)行涂膠；所述滾膠機(jī)構(gòu)沿運(yùn)送方向的一側(cè)由右至左依次垂直等間隔設(shè)有若干第一輥軸，所述由右至左的若干輥軸與滾膠機(jī)構(gòu)連接處分別設(shè)有30°壓盤、45°壓盤以及0°壓盤，所述若干輥軸的外端部分別設(shè)有第一支架，所述若干第一支架的左側(cè)分別設(shè)有第二支架，所述若干第二支架的下端部共同固定在橫跨左右兩端的第二輥軸上，實(shí)現(xiàn)與若干第一輥軸的聯(lián)動(dòng)，所述第二輥軸由下皮帶控制連接，所述上皮帶的上表面設(shè)有安裝板，所述安裝板的上方設(shè)有上壓輪。
[0023]如圖2所示，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的皮帶固定板豎直設(shè)立，所述皮帶固定板左側(cè)、與板面垂直的一固定條上分別通過M10X40輪軸等間距垂直固定有11個(gè)30X22滑輪，構(gòu)成第一滑輪組；所述皮帶固定板中部、與固定條同一水平高度從左至右依次通過3根轉(zhuǎn)向連接棒固定有平壓盤、45度壓盤以及30度壓盤，所述皮帶固定板中部、壓盤的正下方從左至右依次設(shè)有若干轉(zhuǎn)向接頭；所述皮帶固定板右側(cè)通過垂直于板面的輪軸固定有由120X22主滑輪及若干相同40X22副滑輪構(gòu)成的第二滑輪組，通過皮帶依次纏繞第一滑輪組內(nèi)側(cè)若干滑輪、平壓盤、45度壓盤、30度壓盤及第二滑輪組上部若干滑輪構(gòu)成上皮帶，通過皮帶依次纏繞第一滑輪組外側(cè)若干滑輪、平壓盤、45度壓盤、30度壓盤、轉(zhuǎn)向接頭及第二滑輪組下部若干滑輪構(gòu)成下皮帶，所述滑輪的輪軸均由電機(jī)座控制連接。
[0024]如圖3所示，所述成型機(jī)構(gòu)包括面板，所述面板上表面設(shè)有內(nèi)圍條模塊，所述內(nèi)圍條模塊的右側(cè)設(shè)有壓右側(cè)面相塊，所述內(nèi)圍條模塊的左側(cè)設(shè)有壓左側(cè)面相塊，所述內(nèi)圍條模塊的后側(cè)端部設(shè)有成型頭，所述成型頭由第一雙桿氣缸控制連接，所述壓右側(cè)面相塊、壓左側(cè)面相塊分別由第二、第三雙桿氣缸控制連接，所述內(nèi)圍條模塊的后側(cè)端部與成型頭之間還固定有擋紙塊。
[0025]將送紙機(jī)構(gòu)的出口連接上述輸送及折疊機(jī)構(gòu)進(jìn)口，所述輸送及折疊機(jī)構(gòu)出口連接翻轉(zhuǎn)進(jìn)口，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的出口連接內(nèi)圍條成型機(jī)構(gòu)，即構(gòu)成本實(shí)用新型的設(shè)備。
[0026]上述內(nèi)圍條成型裝置在運(yùn)行時(shí)，
[0027]a.送紙機(jī)構(gòu)將展平狀態(tài)的內(nèi)圍條送入輸送及折疊機(jī)構(gòu)進(jìn)行對稱折疊；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過纏繞第一滑輪組內(nèi)側(cè)若干滑輪、平壓盤、45度壓盤、30度壓盤及第二滑輪組上部若干滑輪構(gòu)成翻轉(zhuǎn)的上皮帶以及通過依次纏繞第一滑輪組外側(cè)若干滑輪、平壓盤、45度壓盤、30度壓盤、轉(zhuǎn)向接頭及第二滑輪組下部若干滑輪構(gòu)成翻轉(zhuǎn)的下皮帶，內(nèi)圍條經(jīng)由上皮帶和下皮帶的間隙由水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)并送入內(nèi)圍條成型機(jī)構(gòu)。
[0028]b.所述輸送及折疊機(jī)構(gòu)將折疊后的內(nèi)圍條送入翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行由水平向垂直的翻轉(zhuǎn)；輸送及折疊機(jī)構(gòu)中壓紙機(jī)構(gòu)將內(nèi)圍條固定在壓紙機(jī)構(gòu)與上皮帶的間隙并移送至上皮帶與滾膠機(jī)構(gòu)的間隙進(jìn)行涂膠；在滾膠機(jī)構(gòu)沿運(yùn)送方向的涂膠過程中，下皮帶帶動(dòng)第二輥軸，并分別通過第二支架與若干第一輥軸聯(lián)動(dòng)，最終帶動(dòng)30°壓盤、45°壓盤以及0°壓盤，依次通過30°壓盤、45°壓盤以及0°壓盤的碾壓折疊，最后將內(nèi)圍條折疊并送入翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0029]c.所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將翻轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)的內(nèi)圍條送入內(nèi)圍條成型機(jī)構(gòu)進(jìn)行成型。成型機(jī)構(gòu)中的成型頭在第一雙桿氣缸的作用下折疊內(nèi)圍條的折邊二、折邊三；成型機(jī)構(gòu)中壓左側(cè)面相塊在第一雙桿氣缸作用下折疊內(nèi)圍條折邊一；壓左側(cè)面相塊在第三雙桿氣缸作用下折置內(nèi)圍條折邊四。
【權(quán)利要求】
1.一種有關(guān)紙盒成型的內(nèi)圍條成型裝置，其特征在于所述內(nèi)圍條成型裝置由送紙機(jī)構(gòu)、輸送及折疊機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及成型機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述送紙機(jī)構(gòu)的出口連接輸送及折疊機(jī)構(gòu)進(jìn)口，所述輸送及折疊機(jī)構(gòu)出口連接翻轉(zhuǎn)進(jìn)口，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的出口連接內(nèi)圍條成型機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種有關(guān)紙盒成型的內(nèi)圍條成型裝置，其特征在于所述輸送及折疊機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，所述機(jī)架的右端端部設(shè)有安裝座，所述安裝座內(nèi)設(shè)有壓紙機(jī)構(gòu)，所述壓紙機(jī)構(gòu)正下方依次設(shè)有橫跨左右兩端的上皮帶和滾膠機(jī)構(gòu)，壓紙機(jī)構(gòu)將內(nèi)圍條固定在壓紙機(jī)構(gòu)與上皮帶的間隙并移送至上皮帶與滾膠機(jī)構(gòu)的間隙進(jìn)行涂膠；所述滾膠機(jī)構(gòu)沿運(yùn)送方向的一側(cè)由右至左依次垂直等間隔設(shè)有若干第一輥軸，所述由右至左的若干輥軸與滾膠機(jī)構(gòu)連接處分別設(shè)有30°壓盤、45°壓盤以及0°壓盤，所述若干輥軸的外端部分別設(shè)有第一支架，所述若干第一支架的左側(cè)分別設(shè)有第二支架，所述若干第二支架的下端部共同固定在橫跨左右兩端的第二輥軸上，實(shí)現(xiàn)與若干第一輥軸的聯(lián)動(dòng)，所述第二輥軸由下皮帶控制連接，所述上皮帶的上表面設(shè)有安裝板，所述安裝板的上方設(shè)有上壓輪。
3.如權(quán)利要求1所述的一種有關(guān)紙盒成型的內(nèi)圍條成型裝置，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的皮帶固定板豎直設(shè)立，所述皮帶固定板左側(cè)、與板面垂直的一固定條上分別通過輪軸等間距垂直固定有若干滑輪，構(gòu)成第一滑輪組；所述皮帶固定板中部、與固定條同一水平高度從左至右依次通過轉(zhuǎn)向連接棒固定有平壓盤、45度壓盤以及30度壓盤，所述皮帶固定板中部、壓盤的正下方從左至右依次設(shè)有若干轉(zhuǎn)向接頭；所述皮帶固定板右側(cè)通過垂直于板面的輪軸固定有由主滑輪及若干相同副滑輪構(gòu)成的第二滑輪組，通過皮帶依次纏繞第一滑輪組內(nèi)側(cè)若干滑輪、平壓盤、45度壓盤、30度壓盤及第二滑輪組上部若干滑輪構(gòu)成上皮帶，通過皮帶依次纏繞第一滑輪組外側(cè)若干滑輪、平壓盤、45度壓盤、30度壓盤、轉(zhuǎn)向接頭及第二滑輪組下部若干滑輪構(gòu)成下皮帶，所述滑輪的輪軸均由電機(jī)座控制連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種有關(guān)紙盒成型的內(nèi)圍條成型裝置，其特征在于所述成型機(jī)構(gòu)包括面板，所述面板上表面設(shè)有內(nèi)圍條模塊，所述內(nèi)圍條模塊的右側(cè)設(shè)有壓右側(cè)面相塊，所述內(nèi)圍條模塊的左側(cè)設(shè)有壓左側(cè)面相塊，所述內(nèi)圍條模塊的后側(cè)端部設(shè)有成型頭，所述成型頭由第一雙桿氣缸控制連接，所述壓右側(cè)面相塊、壓左側(cè)面相塊分別由第二、第三雙桿氣缸控制連接，所述內(nèi)圍條模塊的后側(cè)端部與成型頭之間還固定有擋紙塊。
【文檔編號】B31B1/00GK203651054SQ201320690847
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】史旭臨 申請人:上海唐彩實(shí)業(yè)有限公司