一種安全結(jié)構(gòu)的夾膠玻璃的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種安全結(jié)構(gòu)的夾膠玻璃，包括真空玻璃部分和鋼化玻璃基片，所述真空玻璃部分與所述鋼化玻璃基片中間設(shè)有膠片層，所述膠片層采用夾膠方式夾置在所述真空玻璃部分與所述鋼化玻璃基片中間，所述真空玻璃部分包括若干片疊放在一起的真空玻璃基片，相鄰的真空玻璃基片之間設(shè)置有四周密封的真空層；所述膠片為SGP、PVB或EVA中的任意一種；所述膠片層為蜂窩孔狀或網(wǎng)格狀；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：不僅工藝性強(qiáng)，安全性能高，還可以提供保溫隔熱功能，強(qiáng)度高，而且隔音性能好。
【專利說明】一種安全結(jié)構(gòu)的夾膠玻璃
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空玻璃，具體地說是一種安全結(jié)構(gòu)的夾膠玻璃，屬于真空玻璃領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]夾層玻璃是把兩片玻璃或多片玻璃用有機(jī)膠粘合在一起，使玻璃強(qiáng)度增加。當(dāng)外層玻璃受到?jīng)_擊發(fā)生破裂時，碎片被膠粘住，只形成輻射狀裂紋，不致因碎片飛散造成人身傷亡事故，安全性能大大提高。然而，目前的夾層玻璃的安全性較低，強(qiáng)度較低，而且保溫隔熱功能差，隔音效果不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種安全結(jié)構(gòu)的夾膠玻璃，不僅工藝性強(qiáng)，安全性能高，還可以提供保溫隔熱功能，強(qiáng)度高，而且隔音性能好。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種安全結(jié)構(gòu)的夾膠玻璃，包括真空玻璃部分，所述真空玻璃部分的兩面均均設(shè)有鋼化玻璃基片，所述真空玻璃部分與所述鋼化玻璃基片中間設(shè)有膠片層，在真空玻璃部分的兩面均設(shè)置膠片層，安全性能大大提高，所述膠片層采用夾膠方式夾置在所述真空玻璃部分與所述鋼化玻璃基片中間，所述真空玻璃部分包括兩片疊放在一起的真空玻璃基片，且之間設(shè)置有四周密封的真空層；
[0006]其中，所述膠片為SGP、PVB或EVA中的任意一種；所述膠片層為蜂窩孔狀或網(wǎng)格狀，有利于提聞隔首效果。
[0007]進(jìn)一步地，所述膠片層從上至下依次分為透明區(qū)、漸變區(qū)和完全不透明的區(qū)域，所述漸變區(qū)從下至上的顏色變化是由深至淺，從而能夠同時兼具隔斷、透光和遮擋保護(hù)隱私的作用，視覺效果好，美觀大方，工藝性強(qiáng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述膠片層的上下兩面還設(shè)有為透明聚氨酯層或透明滌綸層，進(jìn)一步提高產(chǎn)品支持強(qiáng)度，透明層結(jié)構(gòu)不影響視覺、美觀，由于彈性支撐、對兩塊真空玻璃基片的平整度要求低、使鋼化玻璃能夠應(yīng)用于真空玻璃,也簡化生產(chǎn)工藝、降低了生產(chǎn)成本。
[0009]進(jìn)一步地，所述真空層內(nèi)設(shè)置有若干個支撐所述真空玻璃基片的支撐單元，每個支撐單元內(nèi)由若干支撐物排列成一個正多邊形。
[0010]進(jìn)一步地，所述支撐單元優(yōu)選為正三角形或正六邊形，且相鄰的兩個正三角形共
用一條邊。
[0011]進(jìn)一步地，所述真空玻璃基片為浮法玻璃或鋼化玻璃。
[0012]進(jìn)一步地，所述支撐物為圓柱形、圓環(huán)形或球形。
[0013]進(jìn)一步地，所述支撐單元與所述真空玻璃基片為一體成型結(jié)構(gòu)，從而不會影響視線和產(chǎn)品的使用性能。
[0014]進(jìn)一步地，所述相鄰的真空玻璃基片的內(nèi)表面相對設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)放置有消氣劑，所述凹槽與消氣劑間設(shè)置有隔離層，所述隔離層為低熔點(diǎn)玻璃粉，且消氣劑是通過隔離層燒結(jié)在玻璃板上的。通過設(shè)置凹槽使對流熱導(dǎo)效應(yīng)降低，真空度進(jìn)一步提高，同時使真空玻璃整體的機(jī)械強(qiáng)度提高。
[0015]進(jìn)一步地，所述真空玻璃部分采用融點(diǎn)低于250°C的EVOH(乙烯/乙烯醇共聚物)、PVB (聚乙烯醇縮丁醛樹脂)、EVA或丙烯酸酯作為真空層的密封邊，既具備高阻隔性能，又不會在封邊時對玻璃產(chǎn)生不良影響。更進(jìn)一步地，所述密封邊外層還設(shè)有鋁隔條分子篩。
[0016]進(jìn)一步地，所述正三角形支撐單元的邊長為5-7厘米，所述真空玻璃基片采用浮法玻璃時，所述正三角形支撐單元的邊長為5-6厘米，所述真空玻璃基片采用鋼化玻璃時，所述正三角形支撐單元的邊長為6-7厘米，另外，所述真空玻璃基片的厚度采用常規(guī)厚度范圍即可。
[0017]本實(shí)用新型在真空層內(nèi)的支撐物采用正三角形布置，不但支撐強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)牢固，而且相鄰的兩個正三角形共用一條邊，單位面積下支撐物所使用的數(shù)量最少，而玻璃基片所受到的應(yīng)力沒有明顯變化，真空玻璃的隔熱、隔音性能有了大幅度提高。
[0018]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:不僅工藝性強(qiáng)，安全性能高，還可以提供保溫隔熱功能，強(qiáng)度高，而且隔音性能好。
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1夾膠玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1支撐單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中:1_真空玻璃基片、2-鋼化玻璃基片、3-膠片層、4-支撐單元、5-支撐物、6-凹槽、7-消氣劑、8-透明聚氨酯層或透明滌綸層。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1和圖2所示，一種安全結(jié)構(gòu)的夾膠玻璃，包括真空玻璃部分，所述真空玻璃部分的兩面均均設(shè)有鋼化玻璃基片2，所述真空玻璃部分與所述鋼化玻璃基片中間設(shè)有膠片層3，在真空玻璃部分的兩面均設(shè)置膠片層，安全性能大大提高，所述膠片層3采用夾膠方式夾置在所述真空玻璃部分與所述鋼化玻璃基片2中間，所述真空玻璃部分包括若干片疊放在一起的真空玻璃基片1，相鄰的真空玻璃基片I之間設(shè)置有四周密封的真空層，真空層內(nèi)設(shè)置有若干個支撐所述真空玻璃基片的支撐單元4，每個支撐單元4內(nèi)由若干支撐物5排列成一個正多邊形，優(yōu)選為正三角形或正六邊形，且相鄰的兩個正三角形共用一條邊。
[0026]其中，所述夾膠方式可以為濕法夾膠工藝或干法夾膠工藝；當(dāng)所述夾膠工藝為干法夾膠工藝時，所述膠片層3為SGP、PVB或EVA中的任意一種，拼接的SGP膠片。所述膠片層3為蜂窩孔狀或網(wǎng)格狀，有利于提高隔音效果。
[0027]所述膠片層3從上至下依次分為透明區(qū)、漸變區(qū)和完全不透明的區(qū)域，所述漸變區(qū)從下至上的顏色變化是由深至淺，從而能夠同時兼具隔斷、透光和遮擋保護(hù)隱私的作用，視覺效果好，美觀大方，工藝性強(qiáng)。
[0028]另外，所述SGP膠片的拼接處和四周固定有耐高溫膠帶。在進(jìn)行SGP拼接時使用膠片的固定截面進(jìn)行拼接，并使用高溫膠帶對兩端進(jìn)行固定，有效的降低了拼接處膠片錯位進(jìn)而產(chǎn)生線狀氣泡的幾率，使得拼接無痕跡，工藝性強(qiáng)。
[0029]所述膠片層3的上下兩面還設(shè)有為透明聚氨酯層或透明滌綸層8，進(jìn)一步提高產(chǎn)品支持強(qiáng)度，透明層結(jié)構(gòu)不影響視覺、美觀，由于彈性支撐、對兩塊真空玻璃基片的平整度要求低、使鋼化玻璃能夠應(yīng)用于真空玻璃，也簡化生產(chǎn)工藝、降低了生產(chǎn)成本。
[0030]所述真空玻璃基片I為浮法玻璃或鋼化玻璃。
[0031]所述支撐物5與所述真空玻璃基片I為一體成型結(jié)構(gòu)，從而不會影響視線和產(chǎn)品的使用性能。支撐物為通過絲網(wǎng)印刷、噴印或滾印而成的支撐物，從而能夠規(guī)?；肮I(yè)化生產(chǎn)，具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)；同時，相同產(chǎn)品的支撐物位置相同，重復(fù)性較好，整體視覺效果好；采用絲網(wǎng)印刷，噴印或滾印燒結(jié)制作的真空玻璃支撐物，支撐物和玻璃可熔為一體可永久保持不脫落。
[0032]所述支撐物5為圓柱形、圓筒形或球形，直徑為I毫米。當(dāng)所述支撐物5為圓筒形時，該圓筒形的上下端開口，與外界相連通，從而使真空玻璃形成若干小通孔，從而進(jìn)一步提聞了隔首效果。
[0033]所述正三角形支撐單元的邊長為5-7厘米，所述真空玻璃基片采用浮法玻璃時，所述正三角形支撐單元的邊長為5-6厘米，所述真空玻璃基片采用鋼化玻璃時，所述正三角形支撐單元的邊長為6-7厘米，另外，所述真空玻璃基片的厚度采用常規(guī)厚度范圍即可。
[0034]所述相鄰的真空玻璃基片的內(nèi)表面相對設(shè)置有凹槽6，所述凹槽6內(nèi)放置有消氣劑7，所述凹槽6與消氣劑7間設(shè)置有隔離層，所述隔離層為低熔點(diǎn)玻璃粉，且消氣劑是通過隔離層燒結(jié)在玻璃板上的。通過設(shè)置凹槽使對流熱導(dǎo)效應(yīng)降低，真空度進(jìn)一步提高，同時使真空玻璃整體的機(jī)械強(qiáng)度提高。
[0035]所述真空玻璃部分采用融點(diǎn)低于250°C的EVOH (乙烯/乙烯醇共聚物)、PVB (聚乙烯醇縮丁醛樹脂)、EVA或丙烯酸酯類材料作為真空層的四周密封材料，既具備高阻隔性能，又不會在封邊時對玻璃產(chǎn)生不良影響，所述密封邊外層還設(shè)有鋁隔條分子篩，從而進(jìn)一步提高了強(qiáng)度和安全性。
[0036]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種安全結(jié)構(gòu)的夾膠玻璃，其特征在于:包括真空玻璃部分和鋼化玻璃基片，所述真空玻璃部分與所述鋼化玻璃基片中間設(shè)有膠片層，所述膠片層采用夾膠方式夾置在所述真空玻璃部分與所述鋼化玻璃基片中間，所述真空玻璃部分包括若干片疊放在一起的真空玻璃基片，相鄰的真空玻璃基片之間設(shè)置有四周密封的真空層；所述膠片為SGP、PVB或EVA中的任意一種；所述膠片層為蜂窩孔狀或網(wǎng)格狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾膠玻璃，其特征在于:所述膠片層從上至下依次分為透明區(qū)、漸變區(qū)和完全不透明的區(qū)域，所述漸變區(qū)從下至上的顏色變化是由深至淺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾膠玻璃，其特征在于:所述真空層內(nèi)設(shè)置有若干個支撐所述真空玻璃基片的支撐單元，每個支撐單元內(nèi)由若干支撐物排列成一個正多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾膠玻璃，其特征在于:所述支撐單元為正三角形，所述正三角形支撐單元的邊長為5-7厘米，所述真空玻璃基片采用浮法玻璃時，所述正三角形支撐單元的邊長為5-6厘米，所述真空玻璃基片采用鋼化玻璃時，所述正三角形支撐單元的邊長為6-7厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾膠玻璃，其特征在于:所述真空玻璃部分采用融點(diǎn)低于.2500C的EVOH、PVB、EVA或丙烯酸酯作為真空層的密封邊，所述密封邊外層還設(shè)有鋁隔條分子篩。
【文檔編號】B32B17/10GK203592740SQ201320721450
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】胡智, 萬里明, 吳軍平, 胡縉峰 申請人:新疆安玻玻璃科技有限公司