蜂窩板矯形裝置制造方法
【專利摘要】蜂窩板矯形裝置，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與矯形機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、支架、基座組成，電機(jī)設(shè)置于支架內(nèi)，支架兩側(cè)分別設(shè)置一組豎直導(dǎo)軌與基座，基座與導(dǎo)軌相連接；基座通過(guò)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)豎直往返運(yùn)動(dòng)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置于支架下部，電機(jī)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力；所述矯形機(jī)構(gòu)由連接桿及矯形器組成，連接桿兩端固定連接兩個(gè)基座，矯形器為三棱錐結(jié)構(gòu)，其尖端向下；矯形器頂部設(shè)置若干個(gè)螺紋桿，所述螺紋桿穿過(guò)連接桿，螺帽設(shè)置于連接桿上部表面，通過(guò)調(diào)節(jié)螺帽調(diào)整矯形器與連接桿之間的距離。
【專利說(shuō)明】蜂窩板矯形裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紙板壓合裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于蜂窩板的壓合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的蜂窩板壓合裝置多采用一體式結(jié)構(gòu)，一旦損壞則維修不易，且一體式設(shè)計(jì)不能根據(jù)材料厚度調(diào)整壓合機(jī)構(gòu)的位置，操作不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種蜂窩板矯形裝置，矯形機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分離，矯形器通過(guò)螺栓連接于連接桿。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所提出的蜂窩板矯形裝置，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與矯形機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、支架、基座組成，電機(jī)設(shè)置于支架內(nèi)，支架兩側(cè)分別設(shè)置一組豎直導(dǎo)軌與基座，基座與導(dǎo)軌相連接；基座通過(guò)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)豎直往返運(yùn)動(dòng)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置于支架下部，電機(jī)為曲柄連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力；
[0005]所述矯形機(jī)構(gòu)由連接桿及矯形器組成，連接桿兩端固定連接兩個(gè)基座，矯形器為三棱錐結(jié)構(gòu)，其尖端向下；矯形器頂部設(shè)置若干個(gè)螺紋桿，其進(jìn)一步技術(shù)特征為，矯形器頂部設(shè)置不少于3個(gè)螺紋桿，保證螺帽能夠承受矯形器的重量，所述螺紋桿穿過(guò)連接桿，螺帽設(shè)置于連接桿上部表面，通過(guò)調(diào)節(jié)螺帽調(diào)整矯形器與連接桿之間的距離。
[0006]所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)為兩組，分別設(shè)置于支架兩側(cè)，由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，有助于避免推動(dòng)力不足及兩端受力不均，其驅(qū)動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)軸連接。
[0007]曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)半圓形固定片固定于支架，半圓形固定片將驅(qū)動(dòng)輪軸承固定于支架。
[0008]導(dǎo)軌表面設(shè)有限位片控制基座運(yùn)動(dòng)范圍，所述限位片設(shè)置于導(dǎo)軌表面一處，控制基座豎直運(yùn)動(dòng)的最低處，防止基座出位損壞連桿。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，矯形機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分離，一旦部分結(jié)構(gòu)損壞，便于維修，矯形器通過(guò)螺栓連接于連接桿，能夠自由調(diào)節(jié)矯形器的位置。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型提出的矯形機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的蜂窩板矯形裝置，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與矯形機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)(圖中未示出)、支架1、基座2組成，電機(jī)設(shè)置于支架內(nèi)I，支架I兩側(cè)分別設(shè)置一組豎直導(dǎo)軌3與基座2，基座2與導(dǎo)軌3相連接；基座2通過(guò)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)豎直往返運(yùn)動(dòng)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)輪4設(shè)置于支架I下部，電機(jī)為曲柄連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力；
[0014]所述矯形機(jī)構(gòu)由連接桿5及矯形器6組成，連接桿5兩端固定連接兩個(gè)基座2，矯形器6為三棱錐結(jié)構(gòu)，其尖端向下；矯形器6頂部設(shè)置若干個(gè)螺紋桿，所述螺紋桿穿過(guò)連接桿5，螺帽設(shè)置于連接桿5上部表面，通過(guò)調(diào)節(jié)螺帽調(diào)整矯形器6與連接桿5之間的距離。
[0015]所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)為兩組，分別設(shè)置于支架I兩側(cè)，由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其驅(qū)動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)軸(圖中未示出)連接。
[0016]曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)半圓形固定片固定于支架I。
[0017]導(dǎo)軌3表面設(shè)有限位片控制基座2運(yùn)動(dòng)范圍，所述限位片設(shè)置于導(dǎo)軌表面一處，控制基座2豎直運(yùn)動(dòng)的最低處。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.蜂窩板矯形裝置，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與矯形機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、支架、基座組成，電機(jī)設(shè)置于支架內(nèi)，支架兩側(cè)分別設(shè)置一組豎直導(dǎo)軌與基座，基座與導(dǎo)軌相連接；基座通過(guò)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)豎直往返運(yùn)動(dòng)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置于支架下部，電機(jī)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力； 所述矯形機(jī)構(gòu)由連接桿及矯形器組成，連接桿兩端固定連接兩個(gè)基座，矯形器為三棱錐結(jié)構(gòu)，其尖端向下；矯形器頂部設(shè)置若干個(gè)螺紋桿，所述螺紋桿穿過(guò)連接桿，螺帽設(shè)置于連接桿上部表面，通過(guò)調(diào)節(jié)螺帽調(diào)整矯形器與連接桿之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩板矯形裝置，其特征在于:所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)為兩組，分別設(shè)置于支架兩側(cè)，由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其驅(qū)動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蜂窩板矯形裝置，其特征在于:曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)半圓形固定片固定于支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩板矯形裝置，其特征在于:導(dǎo)軌表面設(shè)有限位片控制基座運(yùn)動(dòng)范圍，所述限位片設(shè)置于導(dǎo)軌表面一處，控制基座豎直運(yùn)動(dòng)的最低處。
【文檔編號(hào)】B31D3/00GK203739330SQ201320755592
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】孟建榮 申請(qǐng)人:嘉善巨力蜂窩制品有限公司