干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及宣紙生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于干燥宣紙紙頁(yè)的干燥裝置，包括干燥室，干燥室內(nèi)設(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌順延至干燥室外固定在支架上，附貼待干燥紙張的板體的上、下邊緣與導(dǎo)軌之間構(gòu)成滾動(dòng)式移動(dòng)配合，干燥室的側(cè)壁上設(shè)有供板體進(jìn)出干燥室的通路，干燥室內(nèi)位于板體的下部設(shè)有加熱管。通過(guò)設(shè)置可移動(dòng)的附貼待干燥紙張的板體，操作人員在板體遠(yuǎn)離干燥室時(shí)進(jìn)行貼收紙張的操作，避免了操作人員在高溫環(huán)境下工作。
【專利說(shuō)明】干燥裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及宣紙生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于干燥宣紙紙頁(yè)的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]宣紙是傳統(tǒng)手工藝品，具有質(zhì)地綿韌、光潔如玉、不蛀不腐、墨韻萬(wàn)變等特點(diǎn)，享有“千年壽紙”的美譽(yù)。宣紙的制作包括蒸煮、打漿、撈制、曬紙、剪紙等工序，其中曬紙工序就是干燥宣紙紙頁(yè)的過(guò)程。目前，干燥宣紙紙頁(yè)時(shí)，是在一種用鋼板焊接而成的梯形板面(俗稱:焙)上完成的，操作人員先把紙頁(yè)貼在焙上，然后用蒸汽升溫焙來(lái)達(dá)到烘干紙頁(yè)的目的。這種干燥裝置的缺陷在于:一是該焙干燥紙頁(yè)時(shí)，由于焙具有一定的溫度(焙溫一般在60°C—70°C )，造成室內(nèi)溫度達(dá)40°C -50°C左右，人需在高溫環(huán)境下工作，嚴(yán)重影響員工身心健康；二是該焙是固定的且占地 面積大，操作人員需來(lái)回走動(dòng)將紙頁(yè)貼在焙上，造成操作速度慢；三是該焙可供烘干的板面只有兩面，導(dǎo)致工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可移動(dòng)的干燥裝置，使得操作人員在遠(yuǎn)離干燥室的常溫環(huán)境下工作。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種干燥裝置，其特征在于:包括干燥室，干燥室內(nèi)設(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌順延至干燥室外固定在支架上，附貼待干燥紙張的板體的上、下邊緣與導(dǎo)軌之間構(gòu)成滾動(dòng)式移動(dòng)配合，干燥室的側(cè)壁上設(shè)有供板體進(jìn)出干燥室的通路，干燥室內(nèi)位于板體的下部設(shè)有加熱管。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)設(shè)置可移動(dòng)的附貼待干燥紙張的板體，操作人員在板體遠(yuǎn)離干燥室時(shí)進(jìn)行貼收紙張的操作，避免了操作人員在高溫環(huán)境下工作。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是板體位于干燥室內(nèi)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖1一2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)敘述:
[0009]一種干燥裝置,包括干燥室10,干燥室內(nèi)設(shè)置導(dǎo)軌20,導(dǎo)軌20順延至干燥室10外固定在支架40上，附貼待干燥紙張的板體30的上、下邊緣與導(dǎo)軌20之間構(gòu)成滾動(dòng)式移動(dòng)配合，干燥室10的側(cè)壁上設(shè)有供板體30進(jìn)出干燥室10的通路11，干燥室10內(nèi)位于板體30下部設(shè)有加熱管12。通過(guò)設(shè)置可移動(dòng)的附貼待干燥紙張的板體30，操作人員在板體遠(yuǎn)離干燥室10時(shí)進(jìn)行貼收紙張的操作，避免了操作人員在高溫環(huán)境下工作；同時(shí)，干燥室10內(nèi)的熱量用量少，浪費(fèi)少。
[0010]所述的導(dǎo)軌20與板體30平行布置，所述的板體30的板面輪廓為方形且其相對(duì)邊的上、下邊處設(shè)置滾輪50與導(dǎo)軌20構(gòu)成滾動(dòng)配合，板體30可以沿著導(dǎo)軌20滾動(dòng)，操作人員在貼紙時(shí)就不需要來(lái)回走動(dòng)了，提高了操作速度。
[0011]為了提高工作效率，實(shí)際裝置中可以設(shè)置多塊板體30，所述的板體30的板面與鉛垂面成傾斜狀布置且板面彼此平行間隔布置，實(shí)際裝置中板體30板面與鉛垂面構(gòu)成0-10°的小角度傾斜布置，板體30的傾斜布置有利于紙張的貼附。
[0012]構(gòu)成通路11的窄門處設(shè)置折疊門板或旋轉(zhuǎn)門板，當(dāng)板體30進(jìn)入到干燥室10內(nèi)加熱時(shí)關(guān)閉窄門，這樣減少熱量的散失，提高了干燥效率。
[0013]所述干燥室10內(nèi)的導(dǎo)軌20的兩側(cè)和下方均設(shè)有加熱管12，加熱管12的管長(zhǎng)沿導(dǎo)軌20的軌道方向布置，加熱管12的上方設(shè)置擋流板14，擋流板14位于板體30的中下段位置處，加熱管12的這種排布有利于提高加熱效率，另外由于加熱時(shí)，板體30上紙?zhí)纳隙吮缓娓珊螅執(zhí)南露巳允浅睗竦?，進(jìn)而影響加熱速度，所以通過(guò)設(shè)置擋流板14將一部分熱量在紙?zhí)南露藴粢欢螘r(shí)間，使紙張的整個(gè)紙面均勻受熱。
[0014]所述的加熱管12的外周面上設(shè)有沿管長(zhǎng)方向均勻布置的散熱片13，每個(gè)散熱片13與加熱管12的軸向垂直設(shè)置。通過(guò)在加熱管12的外周面上設(shè)設(shè)置散熱片13，增加了散熱面積，提高了熱傳導(dǎo)效率。
[0015]實(shí)際裝置中，板體30位于干燥室10內(nèi)時(shí)板面相對(duì)的干燥室10的側(cè)壁開設(shè)有門或窗，便于操作人員觀察板體10的干燥情況及其他相關(guān)操作。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥裝置，其特征在于:包括干燥室(10)，干燥室內(nèi)設(shè)置導(dǎo)軌(20)，導(dǎo)軌(20)順延至干燥室(10)外固定在支架(40)上，附貼待干燥紙張的板體(30)的上、下邊緣與導(dǎo)軌(20)之間構(gòu)成滾動(dòng)式移動(dòng)配合，干燥室(10)的側(cè)壁上設(shè)有供板體(30)進(jìn)出干燥室(10)的通路(11)，干燥室(10 )內(nèi)位于板體(30 )下部設(shè)有加熱管(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)軌(20)與板體(30)平行布置，所述的板體(30)的板面輪廓為方形且其相對(duì)邊的上、下邊處設(shè)置滾輪(50)與導(dǎo)軌(20)構(gòu)成滾動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干燥裝置，其特征在于:所述的板體(30)的板面與鉛垂面成傾斜狀布置且板面彼此平行間隔布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于:構(gòu)成通路(11)的窄門處設(shè)置折疊門板或旋轉(zhuǎn)門板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于:所述干燥室內(nèi)的導(dǎo)軌(20)的兩側(cè)和下方均設(shè)有加熱管(12)，加熱管(12)的管長(zhǎng)沿導(dǎo)軌(20)的軌道方向布置，加熱管(12)的上方設(shè)置擋流板(14)，擋流板(14)位于板體(30)的中下段位置處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干燥裝置，其特征在于:所述的加熱管(12)的外周面上設(shè)有沿管長(zhǎng)方向均勻布置的散熱片(13)，每個(gè)散熱片(13)與加熱管(12)的軸向垂直設(shè)置。
【文檔編號(hào)】D21F5/18GK203700863SQ201320812335
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】朱大國(guó), 胡文軍, 童海行, 翟石祥, 許志宏, 吳紅萍 申請(qǐng)人:中國(guó)宣紙股份有限公司