流漿箱分散纖維均勻布漿用的布漿裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開流漿箱分散纖維均勻布漿用的布漿裝置，包括前部組件、中部組件和后部組件，前部組件、中部組件和后部組件依次連接后形成連續(xù)的布漿流道，中部組件的中心處設(shè)有突縮流道，布漿流道中依次設(shè)有第一突擴(kuò)區(qū)域、突縮區(qū)域、第二突擴(kuò)區(qū)域和漸縮區(qū)域；其布漿方法是漿料由進(jìn)漿管進(jìn)入布漿流道，先經(jīng)過第一突擴(kuò)區(qū)域進(jìn)行減速，然后進(jìn)入突縮區(qū)域進(jìn)行加速，經(jīng)過突縮流道后，再進(jìn)入第二突擴(kuò)區(qū)域進(jìn)行減速，從而產(chǎn)生湍流，分散纖維絮聚，得到纖維均勻分散的漿料并送入漸縮區(qū)域，最后由漿料出口送入湍流發(fā)生器。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)漿料在加速或減速的過程中產(chǎn)生湍流，從而使?jié){料中的纖維得到更均勻的分散，有效提高漿料的成紙質(zhì)量。
【專利說明】流漿箱分散纖維均勻布漿用的布漿裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制漿造紙【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種流漿箱分散纖維均勻布漿用的布漿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制漿造紙領(lǐng)域中，流漿箱是造紙機(jī)的關(guān)鍵部件，在造紙工藝中，一般要求流漿箱沿著造紙機(jī)的橫向均勻分布漿料、有效的分散纖維及防止絮聚，同時(shí)，按照工藝要求，保持穩(wěn)定的漿網(wǎng)速比關(guān)系，為紙幅的良好成形提供必要的前提。一般的流漿箱由布漿器(錐管布漿器或等壓布漿器)、布漿元件、穩(wěn)流室、湍流發(fā)生器和唇板區(qū)組成。布漿元件一般是孔板、管束或階梯擴(kuò)散器。
[0003]由于錐管布漿存在側(cè)向進(jìn)漿、漿流大角度轉(zhuǎn)向等不足之處，而等壓布漿器具有良好的布漿效果，目前造紙領(lǐng)域內(nèi)有許多流漿箱(特別是特種紙機(jī)流漿箱)采用等壓布漿器，德國(guó)BH公司開發(fā)的流漿箱即采用了等壓布漿器進(jìn)漿，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，通過在進(jìn)漿管5內(nèi)設(shè)置突縮流道6，突縮流道作為布漿元件，通過突縮流道使?jié){料加速、減速后，實(shí)現(xiàn)分散纖維，再經(jīng)穩(wěn)流室7直接進(jìn)入了湍流發(fā)生器8中，取得了比較好的成紙效果。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，該結(jié)構(gòu)的流漿箱仍存在以下缺陷:一是突縮流道所處的布漿區(qū)是方形的，突縮流道的進(jìn)出口也沒有任何的過渡流道，容易造成各角落處的漿料纖維絮聚，纖維分散效果較差；二是穩(wěn)流室的高度等于湍流發(fā)生器的外形高度，但所有的湍流發(fā)生器都存在有效高度，如圖2所示，圖中L即為這種湍流發(fā)生器的有效高度，有效高度外的空間對(duì)于湍流發(fā)生器布漿是沒有用的，而且如果穩(wěn)流室過高會(huì)影響漿料的流動(dòng)速度，從而影響了纖維的分散。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種流漿箱分散纖維均勻布漿用的布漿裝置，該布漿裝置中的布漿流道結(jié)構(gòu)合理、漿料中纖維分散效果較好。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:流漿箱分散纖維均勻布漿用的布漿裝置，設(shè)于流漿箱前部并與湍流發(fā)生器相連，布漿裝置包括前部組件、中部組件和后部組件，前部組件、中部組件和后部組件依次連接后形成連續(xù)的布漿流道，后部組件上設(shè)有與布漿流道相連通的進(jìn)漿管，前部組件的外端面上設(shè)有漿料出口，漿料出口與湍流發(fā)生器的進(jìn)口連接；中部組件的中心處設(shè)有突縮流道，布漿流道中設(shè)有第一突擴(kuò)區(qū)域、突縮區(qū)域、第二突擴(kuò)區(qū)域和漸縮區(qū)域，第一突擴(kuò)區(qū)域位于進(jìn)漿管與布漿流道的連接處，突縮區(qū)域位于突縮流道的進(jìn)口端，第二突擴(kuò)區(qū)域位于突縮流道的出口端，漸縮區(qū)域位于漿料出口處。其中，進(jìn)漿管外接等壓布漿器的出漿管，進(jìn)漿管與出漿管一一對(duì)應(yīng)連接，其連接軟管具有完全相同的尺寸，可確保漿料的等壓、均勻進(jìn)入。
[0006]所述前部組件與中部組件之間通過螺栓鎖緊連接，中部組件與后部組件之間通過螺栓鎖緊連接，前部組件的外端面通過法蘭與湍流發(fā)生器連接，布漿流道兩側(cè)分別設(shè)置側(cè)封板。[0007]所述前部組件包括對(duì)稱設(shè)置的2個(gè)導(dǎo)漿板，2個(gè)導(dǎo)漿板相對(duì)的兩面分別為對(duì)稱的兩個(gè)傾斜面，兩個(gè)傾斜面之間形成漸縮流道，漸縮流道內(nèi)的空間為漸縮區(qū)域，漸縮流道的出口端為漿料出口，漸縮流道的進(jìn)口端與中部組件的出口端相接；2個(gè)導(dǎo)漿板的外側(cè)分別設(shè)置前部邊法蘭，漸縮流道的出口端設(shè)置方形法蘭，漸縮流道的進(jìn)口端設(shè)置前部長(zhǎng)條法蘭。
[0008]所述漸縮流道的漸縮角度為30°?60°，即兩個(gè)導(dǎo)漿板之間的夾角為30°?60。。
[0009]所述漿料出口的高度比湍流發(fā)生器的有效高度大IOmm?20mm，可防止由于出口高度太大影響漿料流速和纖維分散。
[0010]所述中部組件包括相背而設(shè)的兩個(gè)中部半圓筒，兩個(gè)中部半圓筒的外圓弧面固定連接，兩個(gè)中部半圓筒的中部設(shè)有作為突縮流道的通孔，位于突縮流道入口端的中部半圓筒的內(nèi)部空間為突縮區(qū)域，位于突縮流道出口端的中部半圓筒的內(nèi)部空間為第二突擴(kuò)區(qū)域；兩個(gè)中部半圓筒的上下兩側(cè)分別設(shè)置加強(qiáng)板，加強(qiáng)板外側(cè)設(shè)置中部邊法蘭，兩個(gè)中部半圓筒的左右兩側(cè)分別設(shè)置中部長(zhǎng)條法蘭。其中，突縮區(qū)域和第二突擴(kuò)區(qū)域均為圓弧狀的空間，不存在死角，可有效避免角落處的漿料纖維絮聚而影響纖維分散效果的現(xiàn)象。
[0011]所述突縮流道的高度為IOmm?40mm,兩個(gè)中部半圓筒的半徑相等。
[0012]所述后部組件包括后部半圓筒和進(jìn)漿管，進(jìn)漿管傾斜設(shè)于后部半圓筒的外側(cè)面上；后部半圓筒的內(nèi)部空間為第一突擴(kuò)區(qū)域；后部半圓筒的開口側(cè)設(shè)有后部長(zhǎng)條法蘭，后部半圓筒的兩端的分別設(shè)有半圓法蘭。
[0013]所述進(jìn)漿管的傾斜角度為10°?15°，即進(jìn)漿管的軸線與水平面之間的夾角為
10。?15° 。
[0014]本實(shí)用新型根據(jù)上述布漿裝置可實(shí)現(xiàn)一種流漿箱分散纖維均勻布漿用的布漿方法，漿料由進(jìn)漿管進(jìn)入布漿流道，先經(jīng)過第一突擴(kuò)區(qū)域進(jìn)行減速，然后進(jìn)入突縮區(qū)域進(jìn)行加速，經(jīng)過突縮流道后，再進(jìn)入第二突擴(kuò)區(qū)域進(jìn)行減速，從而產(chǎn)生湍流，分散纖維絮聚，得到纖維均勻分散的漿料并送入漸縮區(qū)域，最后由漿料出口送入湍流發(fā)生器。
[0015]上述布漿裝置安裝于流漿箱中時(shí)，布漿裝置設(shè)于流漿箱的進(jìn)漿側(cè)，前部組件通過方形法蘭與湍流發(fā)生器連接，進(jìn)漿管與等壓布漿器的出漿管連接；前部長(zhǎng)條法蘭與中部組件一側(cè)的中部長(zhǎng)條法蘭連接，中部組件另一側(cè)的中部長(zhǎng)條法蘭與后部長(zhǎng)條法蘭連接，前部邊法蘭、中部邊法蘭和半圓法蘭分別與側(cè)封板連接，各部件之間通過螺栓鎖緊固定后，中部形成密封連續(xù)的布漿流道。
[0016]本布漿裝置使用時(shí)，其原理是:在布漿流道中設(shè)置突縮區(qū)域和多個(gè)突擴(kuò)區(qū)域，可使?jié){料在加速或減速的過程中產(chǎn)生湍流、分散纖維，纖維均勻分布的漿料再通過一個(gè)漸縮流道進(jìn)入流漿箱的湍流發(fā)生器中，從而確保進(jìn)入流漿箱湍流發(fā)生器中的漿料均勻分布；布漿流道的截面設(shè)計(jì)為為圓形或漸縮形，有效地防止了死角和漿料絮聚，同時(shí)布漿裝置的出口高度略大于湍流發(fā)生器的有效高度，降低了布漿流道的實(shí)際高度，提高了漿料的流速。
[0017]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:
[0018]1、本布漿裝置通過將布漿流道分成依次連接的第一突擴(kuò)區(qū)域、突縮區(qū)域、第二突擴(kuò)區(qū)域和漸縮區(qū)域，可使?jié){料在加速或減速的過程中產(chǎn)生湍流，從而使?jié){料中的纖維得到更均勻的分散，有效提高漿料的成紙質(zhì)量。
[0019]2、本布漿裝置采用前部組件、中部組件和后部組件的構(gòu)成形式，并通過對(duì)各組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，使布漿流道為圓形過渡或漸縮流道，整個(gè)布漿流道內(nèi)不存在死角，避免了由于漿料纖維絮聚而影響纖維分散效果的現(xiàn)象。
[0020]3、本布漿裝置中，漿料出口的高度設(shè)計(jì)為比湍流發(fā)生器的有效高度大IOmm?20mm,由實(shí)驗(yàn)證明，該高度較為合理，不會(huì)由于出口高度太大影響漿料流速和纖維分散。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為現(xiàn)有流漿箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為現(xiàn)有流漿箱中湍流發(fā)生器的進(jìn)口截面示意圖。
[0023]圖3為本布漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為圖3的A向視圖。
[0025]圖5為本布漿裝置中前部組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為本布漿裝置中中部組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7為本布漿裝置中后部組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖8為本布漿裝置中側(cè)封板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖9為實(shí)施例中與本布漿裝置連接的湍流發(fā)生器的進(jìn)口截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0031]實(shí)施例
[0032]本實(shí)施例一種流漿箱分散纖維均勻布漿用的布漿裝置，設(shè)于流漿箱前部并與湍流發(fā)生器相連，如圖3所示，布漿裝置包括前部組件1、中部組件2和后部組件3，前部組件、中部組件和后部組件依次連接后形成連續(xù)的布漿流道，后部組件上設(shè)有與布漿流道相連通的進(jìn)漿管3-4，前部組件的外端面上設(shè)有漿料出口，漿料出口與湍流發(fā)生器的進(jìn)口連接；中部組件的中心處設(shè)有突縮流道2-4，布漿流道中設(shè)有第一突擴(kuò)區(qū)域a、突縮區(qū)域b、第二突擴(kuò)區(qū)域c和漸縮區(qū)域d，第一突擴(kuò)區(qū)域位于進(jìn)漿管與布漿流道的連接處，突縮區(qū)域位于突縮流道的進(jìn)口端，第二突擴(kuò)區(qū)域位于突縮流道的出口端，漸縮區(qū)域位于漿料出口處。其中，進(jìn)漿管外接等壓布漿器的出漿管，進(jìn)漿管與出漿管一一對(duì)應(yīng)連接，可確保漿料的等壓、均勻進(jìn)入。
[0033]如圖4所示，前部組件與中部組件之間通過螺栓鎖緊連接，中部組件與后部組件之間通過螺栓鎖緊連接，前部組件的外端面通過法蘭與湍流發(fā)生器連接，布漿流道兩側(cè)分別設(shè)置側(cè)封板4，其中，側(cè)封板的結(jié)構(gòu)如圖8所示。
[0034]如圖5所示，前部組件包括對(duì)稱設(shè)置的2個(gè)導(dǎo)漿板1-4，2個(gè)導(dǎo)漿板相對(duì)的兩面分別為對(duì)稱的兩個(gè)傾斜面，兩個(gè)傾斜面之間形成漸縮流道，漸縮流道內(nèi)的空間為漸縮區(qū)域，漸縮流道的出口端為漿料出口，漸縮流道的進(jìn)口端與中部組件的出口端相接；2個(gè)導(dǎo)漿板的外側(cè)分別設(shè)置前部邊法蘭1-2，漸縮流道的出口端設(shè)置方形法蘭1-1，漸縮流道的進(jìn)口端設(shè)置前部長(zhǎng)條法蘭1-3。
[0035]漸縮流道的漸縮角度為30°?60°，即兩個(gè)導(dǎo)漿板之間的夾角為30°?60°。
[0036]漿料出口的高度比湍流發(fā)生器的有效高度大IOmm?20臟，可防止由于出口高度太大影響漿料流速和纖維分散。即圖5中所示L2為漿料出口的高度，圖9中所示LI為本實(shí)施例所采用的湍流發(fā)生器的有效高度，本實(shí)施例中，LI取15mm，L2取35mm。
[0037]如圖6所示，中部組件包括相背而設(shè)的兩個(gè)中部半圓筒2-5，兩個(gè)中部半圓筒的外圓弧面固定連接，兩個(gè)中部半圓筒的中部設(shè)有作為突縮流道2-4的通孔，位于突縮流道入口端的中部半圓筒的內(nèi)部空間為突縮區(qū)域，位于突縮流道出口端的中部半圓筒的內(nèi)部空間為第二突擴(kuò)區(qū)域；兩個(gè)中部半圓筒的上下兩側(cè)分別設(shè)置加強(qiáng)板2-3，加強(qiáng)板外側(cè)設(shè)置中部邊法蘭2-2，兩個(gè)中部半圓筒的左右兩側(cè)分別設(shè)置中部長(zhǎng)條法蘭2-1。其中，突縮區(qū)域和第二突擴(kuò)區(qū)域均為圓弧狀的空間，不存在死角，可有效避免角落處的漿料纖維絮聚而影響纖維分散效果的現(xiàn)象。
[0038]突縮流道的高度L3為IOmm?40mm，兩個(gè)中部半圓筒的半徑相等。本實(shí)施例中，突縮流道的高度L3取10mm。
[0039]如圖7所示，后部組件包括后部半圓筒3-3和進(jìn)漿管3-4，進(jìn)漿管傾斜設(shè)于后部半圓筒的外側(cè)面上；后部半圓筒的內(nèi)部空間為第一突擴(kuò)區(qū)域；后部半圓筒的開口側(cè)設(shè)有后部長(zhǎng)條法蘭3-1，后部半圓筒的兩端的分別設(shè)有半圓法蘭3-2。
[0040]進(jìn)漿管的傾斜角度為15°，即進(jìn)漿管的軸線與水平面之間的夾角為15°。
[0041]本實(shí)施例根據(jù)上述布漿裝置可實(shí)現(xiàn)一種流漿箱分散纖維均勻布漿用的布漿方法，如圖1中的箭頭所示，漿料由進(jìn)漿管進(jìn)入布漿流道，先經(jīng)過第一突擴(kuò)區(qū)域a進(jìn)行減速，然后進(jìn)入突縮區(qū)域b進(jìn)行加速，經(jīng)過突縮流道后，再進(jìn)入第二突擴(kuò)區(qū)域c進(jìn)行減速，從而產(chǎn)生湍流，分散纖維絮聚，得到纖維均勻分散的漿料并送入漸縮區(qū)域d，最后由漿料出口送入湍流發(fā)生器。
[0042]上述布漿裝置安裝于流漿箱中時(shí)，布漿裝置設(shè)于流漿箱的進(jìn)漿側(cè)，前部組件通過方形法蘭與湍流發(fā)生器連接，進(jìn)漿管與等壓布漿器的出漿管連接；前部長(zhǎng)條法蘭與中部組件一側(cè)的中部長(zhǎng)條法蘭連接，中部組件另一側(cè)的中部長(zhǎng)條法蘭與后部長(zhǎng)條法蘭連接，前部邊法蘭、中部邊法蘭和半圓法蘭分別與側(cè)封板連接，各部件之間通過螺栓鎖緊固定后，內(nèi)部形成密封連續(xù)的布漿流道。
[0043]本布漿裝置使用時(shí)，其原理是:在布漿流道中設(shè)置突縮區(qū)域和多個(gè)突擴(kuò)區(qū)域，可使?jié){料在加速或減速的過程中產(chǎn)生湍流、分散纖維，纖維均勻分布的漿料再通過一個(gè)漸縮流道進(jìn)入流漿箱的湍流發(fā)生器中，從而確保進(jìn)入流漿箱湍流發(fā)生器中的漿料均勻分布；布漿流道的截面設(shè)計(jì)為為圓形或漸縮形，有效地防止了死角和漿料絮聚，同時(shí)布漿裝置的出口高度略大于湍流發(fā)生器的有效高度，降低了布漿流道的實(shí)際高度，提高了漿料的流速。
[0044]如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；即凡依本實(shí)用新型內(nèi)容所作的均等變化與修飾，都為本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.流漿箱分散纖維均勻布漿用的布漿裝置，其特征在于，布漿裝置設(shè)于流漿箱前部并與湍流發(fā)生器相連，布漿裝置包括前部組件、中部組件和后部組件，前部組件、中部組件和后部組件依次連接后形成連續(xù)的布漿流道，后部組件上設(shè)有與布漿流道相連通的進(jìn)漿管，前部組件的外端面上設(shè)有漿料出口，漿料出口與湍流發(fā)生器的進(jìn)口連接；中部組件的中心處設(shè)有突縮流道，布漿流道中設(shè)有第一突擴(kuò)區(qū)域、突縮區(qū)域、第二突擴(kuò)區(qū)域和漸縮區(qū)域，第一突擴(kuò)區(qū)域位于進(jìn)漿管與布漿流道的連接處，突縮區(qū)域位于突縮流道的進(jìn)口端，第二突擴(kuò)區(qū)域位于突縮流道的出口端，漸縮區(qū)域位于漿料出口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述流漿箱分散纖維均勻布漿用的布漿裝置，其特征在于，所述前部組件與中部組件之間通過螺栓鎖緊連接，中部組件與后部組件之間通過螺栓鎖緊連接，前部組件的外端面通過法蘭與湍流發(fā)生器連接，布漿流道兩側(cè)分別設(shè)置側(cè)封板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述流漿箱分散纖維均勻布漿用的布漿裝置，其特征在于，所述前部組件包括對(duì)稱設(shè)置的2個(gè)導(dǎo)漿板，2個(gè)導(dǎo)漿板相對(duì)的兩面分別為對(duì)稱的兩個(gè)傾斜面，兩個(gè)傾斜面之間形成漸縮流道，漸縮流道內(nèi)的空間為漸縮區(qū)域，漸縮流道的出口端為漿料出口，漸縮流道的進(jìn)口端與中部組件的出口端相接；2個(gè)導(dǎo)漿板的外側(cè)分別設(shè)置前部邊法蘭，漸縮流道的出口端設(shè)置方形法蘭，漸縮流道的進(jìn)口端設(shè)置前部長(zhǎng)條法蘭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述流漿箱分散纖維均勻布漿用的布漿裝置，其特征在于，所述漸縮流道的漸縮角度為30°?60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述流漿箱分散纖維均勻布漿用的布漿裝置，其特征在于，所述漿料出口的高度比湍流發(fā)生器的有效高度大IOmm?20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述流漿箱分散纖維均勻布漿用的布漿裝置，其特征在于，所述中部組件包括相背而設(shè)的兩個(gè)中部半圓筒，兩個(gè)中部半圓筒的外圓弧面固定連接，兩個(gè)中部半圓筒的中部設(shè)有作為突縮流道的通孔，位于突縮流道入口端的中部半圓筒的內(nèi)部空間為突縮區(qū)域，位于突縮流道出口端的中部半圓筒的內(nèi)部空間為第二突擴(kuò)區(qū)域；兩個(gè)中部半圓筒的上下兩側(cè)分別設(shè)置加強(qiáng)板，加強(qiáng)板外側(cè)設(shè)置中部邊法蘭，兩個(gè)中部半圓筒的左右兩側(cè)分別設(shè)置中部長(zhǎng)條法蘭。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述流漿箱分散纖維均勻布漿用的布漿裝置，其特征在于，所述突縮流道的高度為IOmm?40mm，兩個(gè)中部半圓筒的半徑相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述流漿箱分散纖維均勻布漿用的布漿裝置，其特征在于，所述后部組件包括后部半圓筒和進(jìn)漿管，進(jìn)漿管傾斜設(shè)于后部半圓筒的外側(cè)面上；后部半圓筒的內(nèi)部空間為第一突擴(kuò)區(qū)域；后部半圓筒的內(nèi)部空間為第一突擴(kuò)區(qū)域；后部半圓筒的開口側(cè)設(shè)有后部長(zhǎng)條法蘭，后部半圓筒的兩端的分別設(shè)有半圓法蘭。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述流漿箱分散纖維均勻布漿用的布漿裝置，其特征在于，所述進(jìn)漿管的傾斜角度為10°?15°。
【文檔編號(hào)】D21F1/06GK203639742SQ201320842603
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】劉建安, 樊慧明, 王命 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)