一種壓板成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種壓板成型機(jī)，包括主架、設(shè)置于主架一側(cè)的驅(qū)動(dòng)裝置、一端連接在驅(qū)動(dòng)裝置上另一端通過托架活動(dòng)的連接在主架上的輥?zhàn)蛹盀檩佔(zhàn)蛹訜嵊玫臒嵊屯病１緦?shí)用新型所述的壓板成型機(jī)可連續(xù)對多塊真空保溫板進(jìn)行熱貼合。從而達(dá)到了省時(shí)省力、操作方便的效果。
【專利說明】一種壓板成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓板成型機(jī)，尤其涉及一種用于真空保溫板熱貼合成型的壓板成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑用真空保溫板因其具有保溫層厚度薄、體積小、重量輕及良好的阻燃性而被廣泛用于建筑物的外墻保溫。真空保溫板的制作工藝是將材料厚度相對較薄、自身導(dǎo)熱系數(shù)低的芯材進(jìn)行烘干，然后用多層復(fù)合高阻隔薄膜袋封裝并在高真空度下抽真空、熱封口，從而使芯材置于高阻隔薄膜袋所形成的高真空腔室中。然而這種方法制作出來的真空保溫板，在因外界的不確定因素造成漏氣后，會(huì)發(fā)生漲袋現(xiàn)象，造成建筑物墻體鼓包。
[0003]鑒于上述真空保溫板的不足之處，業(yè)界又研發(fā)出了一種用于多層復(fù)合高阻隔薄膜袋的熱貼合功能薄膜，具有熱粘合強(qiáng)度高的特點(diǎn)。上述特點(diǎn)使得多層復(fù)合高阻隔薄膜袋在受熱后能夠牢牢貼合在芯材表面。即使真空保溫板因外界的不確定因素造成漏氣，也不會(huì)發(fā)生漲袋現(xiàn)象。
[0004]隨著新材料的出現(xiàn)，新的真空保溫板熱貼合壓板機(jī)器也隨之誕生?，F(xiàn)有的壓板機(jī)一般是在一機(jī)體上設(shè)置壓力蓋，壓力蓋與機(jī)體接觸的一面設(shè)置有由?？驀@的電熱板。使用時(shí)需按動(dòng)機(jī)體上的溫控按鈕，待電熱板升至一定溫度后，將抽真空熱封后的真空保溫板置于?？騼?nèi)的電熱板上，合上壓力蓋，以使高阻隔薄膜袋在一定溫度壓力下與芯材粘結(jié)。
[0005]然而，這種壓板機(jī)需耗費(fèi)一定的時(shí)間等待電熱板升至所需溫度后才能使用，每次均需開合壓力蓋以放入或取出板材，且一次開合僅能完成一塊真空保溫板熱貼合的工序，使用起來不僅耗費(fèi)時(shí)間與人力，而且操作不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種壓板成型機(jī)，可達(dá)到操作簡便、省時(shí)省力的目的。
[0007]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所述壓板成型機(jī)包括:主架；驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)置于主架的一側(cè)；輥?zhàn)樱湟欢诉B接在驅(qū)動(dòng)裝置上，另一端通過托架活動(dòng)的連接在主架上；及通過油管與輥?zhàn)右欢讼噙B的熱油筒。
[0008]其中，所述輥?zhàn)訛?個(gè)且大小相同，上下平行設(shè)置，兩輥?zhàn)又g有一間隙。
[0009]其中，所述間隙等于或小于待加工芯材的厚度。
[0010]其中，所述輥?zhàn)酉鄬D(zhuǎn)動(dòng)的。
[0011]其中，所述輥?zhàn)觾?nèi)為中空且形成一腔室。
[0012]其中，所述腔室內(nèi)裝有來自熱油筒的熱油。
[0013]其中，所述輥?zhàn)訛榻饘俨馁|(zhì)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的壓板成型機(jī)可連續(xù)對多塊真空保溫板進(jìn)行熱貼合。從而達(dá)到了省時(shí)省力、操作方便的效果。【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的壓板成型機(jī)的主視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的壓板成型機(jī)的側(cè)視圖。
[0017]【主要組件符號說明】
[0018]I 主架
[0019]2 輥?zhàn)?br> [0020]3 熱油筒
[0021]5 油管
[0022]6 驅(qū)動(dòng)裝置
[0023]7 托架
【具體實(shí)施方式】
[0024]為充分了解本實(shí)用新型的目的、特征及技術(shù)效果，下面通過具體的實(shí)施例，并配合附圖，對本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明:
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型所述壓板成型機(jī)包括:主架I ;設(shè)置于主架I 一側(cè)的驅(qū)動(dòng)裝置6 ;在主架I內(nèi)的上部設(shè)有2個(gè)輥?zhàn)?，輥?zhàn)?的一端連接在驅(qū)動(dòng)裝置6上，另一端通過托架7可活動(dòng)地連接在主架I上；兩個(gè)輥?zhàn)?大小相同并且上下平行設(shè)置，且輥?zhàn)?之間留有一間隙；以及，通過油管5`與輥?zhàn)?其中一端相連的裝有熱油的熱油筒3。
[0026]進(jìn)一步地，所述輥?zhàn)?內(nèi)均為中空且形成一腔室。開啟所述壓板成型機(jī)后，熱油筒3將內(nèi)置油加熱而后通過油管5輸送進(jìn)輥?zhàn)?中的腔室。由于輥?zhàn)?為金屬材質(zhì)具有較好的導(dǎo)熱性，因此在驅(qū)動(dòng)裝置6的驅(qū)動(dòng)下，兩個(gè)輥?zhàn)?相對轉(zhuǎn)動(dòng)以進(jìn)行高阻隔薄膜袋與芯材熱貼合作業(yè)。此時(shí),將抽真空并熱封口的真空保溫板一端放入本實(shí)用新型壓板成型機(jī)的兩個(gè)輥?zhàn)?之間，使得真空保溫板在加熱的輥?zhàn)?間經(jīng)過，并通過熱輥的輾壓，令多層復(fù)合高阻隔薄膜袋中的熱貼合功能薄膜軟化并產(chǎn)生粘結(jié)力，從而牢牢貼合在芯材表面，進(jìn)而完成真空保溫板的熱貼合。
[0027]綜上所述，本實(shí)用新型所述壓板成型機(jī)使用便捷，可連續(xù)熱貼合成型多塊真空保溫板，提高了生產(chǎn)效率。且因其構(gòu)造簡單，因此還可在發(fā)生故障時(shí)方便拆卸修理。
[0028]可以理解為，本實(shí)用新型是通過一些實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以對這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，本實(shí)用新型不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓板成型機(jī)，其特征在于，包括: 主架⑴； 驅(qū)動(dòng)裝置(6)，設(shè)置于主架(1)的一側(cè)； 輥?zhàn)?2)，其一端連接在驅(qū)動(dòng)裝置(6)上，另一端通過托架(7) 活動(dòng)的連接在主架(1)上；及 通過油管(5)與輥?zhàn)?2) —端相連的熱油筒(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的壓板成型機(jī)，其特征在于，所述輥?zhàn)?2)為2個(gè)且大小相同，上下平行設(shè)置，兩輥?zhàn)又g有一間隙。
3.如權(quán)利要求2所述的壓板成型機(jī)，其特征在于，所述間隙等于或小于待加工芯材的厚度。
4.如權(quán)利要求3所述的壓板成型機(jī)，其特征在于，所述輥?zhàn)?2)相對轉(zhuǎn)動(dòng)的。
5.如權(quán)利要求1或4所述的壓板成型機(jī)，其特征在于，所述輥?zhàn)?2)內(nèi)為中空且形成一腔室。
6.如權(quán)利要求5所述的壓板成型機(jī)，其特征在于，所述腔室內(nèi)裝有來自熱油筒(3)的熱油。
7.如權(quán)利要求1、2、3`、4或6中任一項(xiàng)所述的壓板成型機(jī)，其特征在于，所述輥?zhàn)?2)為金屬材質(zhì)。
8.如權(quán)利要求5所述的壓板成型機(jī)，其特征在于，所述輥?zhàn)?2)為金屬材質(zhì)。
【文檔編號】B32B37/10GK203623090SQ201320843051
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】蔣忠波, 沈路平, 黃世光 申請人:青島眾博節(jié)能新材料有限公司