Pvc裝飾膜多層無(wú)膠復(fù)合壓紋連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及PVC裝飾膜多層無(wú)膠復(fù)合壓紋連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。目的是提供的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)能實(shí)現(xiàn)PVC裝飾膜的連續(xù)生產(chǎn)，而且具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。技術(shù)方案是：PVC裝飾膜多層無(wú)膠復(fù)合壓紋連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備按照生產(chǎn)流程的先后順序依次包括放卷部、預(yù)熱部、復(fù)合部、勻熱部、壓紋前加熱部、壓紋部、過(guò)度冷卻部、冷卻機(jī)部、保護(hù)膜放卷貼合部、切邊部、牽引部、收卷部以及以上各部連接并控制各部工作的電器控制部。
【專利說(shuō)明】PVC裝飾膜多層無(wú)膠復(fù)合壓紋連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及PVC裝飾膜的生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種PVC裝飾膜多層無(wú)膠復(fù)合壓紋連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人民生活水平不斷提高，生活所需與資源消耗同比也越來(lái)越大，而與人們密切相關(guān)的森林資源卻越來(lái)越匱乏，原有家具、門窗裝修的原木，逐漸成為奢侈品。為了滿足人們?cè)谏?、工作以及城?zhèn)化改造等過(guò)程中對(duì)家裝用具裝飾材料的需求，目前一般采用PVC裝飾面替代原木等裝飾材料表面原有的自然紋路，將利用次木制成的纖維板或刨花板作為基材，基材表面貼合印刷有各種漂亮的大自然木紋為主體的PVC膜作為飾面材料。
[0003]在PVC膜的生產(chǎn)工藝中，印刷機(jī)印刷花紋后的印刷層隨后通過(guò)多層復(fù)合壓紋工藝將印刷層表面復(fù)合耐磨面層，背面復(fù)合襯底層，并將耐磨面層、印刷層和襯底層通過(guò)加熱壓制、無(wú)膠復(fù)合為一層；或者是在印刷層表面復(fù)合耐磨面層后，直接將耐磨面層與印刷層通過(guò)加熱壓制、無(wú)膠復(fù)合為一層。為使飾面材料更加豐富多彩，需要將復(fù)合后材料再經(jīng)過(guò)壓花、冷卻、定型、切邊后最終成型，因此需要設(shè)計(jì)一種可以對(duì)PVC裝飾膜進(jìn)行多層無(wú)膠復(fù)合壓紋的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服上述【背景技術(shù)】中的不足，提供一種PVC裝飾膜多層無(wú)膠復(fù)合壓紋連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，該生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)能實(shí)現(xiàn)PVC裝飾膜的連續(xù)生產(chǎn)，而且具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0006]PVC裝飾膜多層無(wú)膠復(fù)合壓紋連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備按照生產(chǎn)流程的先后順序依次包括放卷部、預(yù)熱部、復(fù)合部、勻熱部、壓紋前加熱部、壓紋部、過(guò)度冷卻部、冷卻機(jī)部、保護(hù)膜放卷貼合部、切邊部、牽引部、收卷部以及以上各部連接并控制各部工作的電器控制部。
[0007]所述放卷部包括襯底層雙工位放料架、印刷層雙工位放料架以及耐磨面層雙工位放料架，每個(gè)放料架均配置有換卷接料部。
[0008]所述預(yù)熱部包括安裝在機(jī)架上的至少兩組預(yù)加熱輥，每組預(yù)加熱輥分別配置有一個(gè)恒溫控制系統(tǒng)和一個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)。
[0009]所述復(fù)合部包括安裝在機(jī)架上的一個(gè)復(fù)合鋼輥、一個(gè)復(fù)合膠輥以及兩個(gè)安裝在機(jī)架上的復(fù)合氣缸，復(fù)合鋼棍安裝在機(jī)架上并配置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，復(fù)合膠輥的兩端分別與一個(gè)復(fù)合氣缸的活塞桿連接，兩個(gè)復(fù)合氣缸驅(qū)動(dòng)復(fù)合膠輥壓緊在復(fù)合鋼輥上。
[0010]所述勻熱部包括安裝在機(jī)架上的一組熨燙輥，該組熨燙輥配置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0011]所述壓紋前加熱部包括壓紋前加熱箱，該壓紋前加熱箱布置在勻熱部最后一支熨燙輥后側(cè)的機(jī)架上，壓紋前加熱箱的發(fā)熱面朝著該熨燙輥布置，PVC膜料穿過(guò)該熨燙輥和發(fā)熱面之間。
[0012]所述壓紋部包括一壓紋膠輥、一鋼制壓紋花輥以及兩個(gè)安裝在機(jī)架上的壓紋液壓缸，壓紋膠輥安裝在機(jī)架上，鋼制壓紋花輥的兩端分別與一個(gè)壓紋液壓缸的活塞桿連接，兩個(gè)壓紋液壓缸驅(qū)動(dòng)鋼制壓紋花輥壓緊在壓紋膠輥上。
[0013]所述過(guò)度冷卻部包括一組小冷卻輥，相鄰兩個(gè)小冷卻輥中，后側(cè)小冷卻輥的冷卻水出口與前側(cè)小冷卻輥的冷卻水入口連接，形成一個(gè)串聯(lián)的管路，最后側(cè)的小冷卻輥的冷卻水入口與冷卻機(jī)部連接。
[0014]所述冷卻機(jī)部包括安裝在機(jī)架上的一組大冷卻輥，相鄰兩個(gè)大冷卻輥中，后側(cè)大冷卻輥的冷卻水出口與前側(cè)大冷卻輥的冷卻水入口連接，形成一個(gè)串聯(lián)的管路，最后側(cè)的大冷卻輥的冷卻水入口與冷卻水源連接，最前側(cè)的大冷卻輥的冷卻水出口與過(guò)度冷卻部最后側(cè)的小冷卻輥的冷卻水入口連接。
[0015]所述保護(hù)膜放卷貼合部包括安裝在機(jī)架上的一個(gè)雙工位保護(hù)膜放料架和一個(gè)保護(hù)膜復(fù)合部，雙工位保護(hù)膜放料架上配置有換卷接料部，保護(hù)膜復(fù)合部包括一由復(fù)壓氣缸驅(qū)動(dòng)并貼緊在其中一個(gè)大冷卻輥上的復(fù)合壓輥，從雙工位保護(hù)膜放料架出來(lái)的保護(hù)膜、冷卻機(jī)部出來(lái)的PVC膜料均穿過(guò)復(fù)合壓輥和該大冷卻輥之間。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型為無(wú)膠復(fù)合，減少膠體污染，可以將PVC裝飾膜連續(xù)加工成型，各個(gè)工序銜接過(guò)程中無(wú)需停機(jī)，自動(dòng)化程度非常高，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，提高了產(chǎn)量和工作效率，產(chǎn)品質(zhì)量較高。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中A部的放大示意圖。
[0019]圖3是圖1中B部的放大示意圖。
[0020]圖4是圖1中C部的放大示意圖。
[0021]圖5是圖1中D部的放大示意圖。
[0022]圖6是圖1中E部的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0024]如圖1所示，PVC裝飾膜多層無(wú)膠復(fù)合壓紋連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，按照生產(chǎn)流程的先后順序依次包括安裝在機(jī)架上的放卷部、預(yù)熱部、復(fù)合部、勻熱部、壓紋前加熱部、壓紋部、過(guò)度冷卻部、冷卻機(jī)部、保護(hù)膜放卷貼合部、切邊部22、牽引部23、收卷部25以及與以上各部連接并控制各部工作的電器控制部26。
[0025]如圖2所示，所述放卷部包括襯底層雙工位放料架1、印刷層雙工位放料架3以及耐磨面層雙工位放料架4，每個(gè)放料架上均配備有兩個(gè)放卷輥以及一個(gè)換卷接料部2，上述三個(gè)放料架采用電磁或氣動(dòng)控制的制動(dòng)器來(lái)調(diào)節(jié)PVC膜料34的放料張力，同時(shí)具備糾編和接料功能。本實(shí)用新型中的放料架與現(xiàn)有常規(guī)放料架結(jié)構(gòu)相同，其結(jié)構(gòu)和工作原理在此不作詳細(xì)介紹。[0026]如圖3所示，所述預(yù)熱部包括安裝在機(jī)架32上的至少兩組預(yù)加熱輥(根據(jù)PVC膜生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，一般為兩組或三組加熱輥，每組為三個(gè)預(yù)加熱輥)，每組預(yù)加熱輥分別配置有一個(gè)恒溫控制系統(tǒng)和一個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)，上述恒溫控制系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)與現(xiàn)有常規(guī)加熱輥所配備的恒溫控制系統(tǒng)以及傳動(dòng)系統(tǒng)類似，其工作原理在此不作詳細(xì)介紹。預(yù)熱部中的預(yù)加熱輥從上到下按組排列，頂部的一組耐磨層預(yù)加熱輥8用于加熱活化耐磨面層，底部的一組底層預(yù)加熱輥6用于加熱活化襯底層，中間的一組印刷層預(yù)加熱輥7用于加熱活化印刷層，實(shí)現(xiàn)每層膜料在不同溫度的作用下，為膜料表面的高溫活化提供條件，每一組預(yù)加熱輥前側(cè)設(shè)有引入壓合膠輥5，后側(cè)設(shè)有集中導(dǎo)入輥9。
[0027]如圖3所示，所述復(fù)合部包括安裝在機(jī)架上的一個(gè)復(fù)合鋼輥12、一個(gè)復(fù)合膠輥11以及兩個(gè)安裝在機(jī)架上的復(fù)合氣缸10，復(fù)合鋼棍安裝在機(jī)架上并配置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)(動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)復(fù)合鋼輥轉(zhuǎn)動(dòng)，現(xiàn)有技術(shù))，復(fù)合膠輥的兩端分別與一個(gè)復(fù)合氣缸的活塞桿連接，兩個(gè)復(fù)合氣缸驅(qū)動(dòng)復(fù)合膠輥將預(yù)熱后的PVC膜料集中壓緊在復(fù)合鋼輥上，通過(guò)恒定溫度的復(fù)合鋼輥和復(fù)合膠輥對(duì)PVC膜料進(jìn)行復(fù)合，將三層或二層PVC膜料貼合成為一層。其中復(fù)合膠輥采用溫水保持恒溫(常規(guī)方式)，復(fù)合鋼輥為鏡面輥或者鐵佛龍輥防粘，采用導(dǎo)熱油保持恒溫控制(常規(guī)方式)。
[0028]如圖4所示，所述勻熱部包括安裝在機(jī)架上的一組熨燙輥13，該組熨燙輥配置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)熨燙輥轉(zhuǎn)動(dòng)，常規(guī)技術(shù))，該組熨燙輥將經(jīng)復(fù)合部復(fù)合為一層的PVC膜料再通過(guò)多個(gè)熨燙輥的正反熨燙，使復(fù)合后的PVC膜料得到勻展。該勻熱部可以設(shè)計(jì)成多個(gè)半徑較小的熨燙輥對(duì)PVC膜料進(jìn)行正反面燙輥，也可以采用單個(gè)的大直徑熨燙輥，推薦采用多個(gè)半徑較小的熨燙輥的結(jié)構(gòu)，效果更好。本實(shí)用新型中，單個(gè)熨燙輥的結(jié)構(gòu)以及加熱方式與現(xiàn)有熨燙輥類似，同時(shí)為適應(yīng)不同種類的PVC膜料，本實(shí)用新型中的熨燙輥采用分段溫控功能，即每?jī)蓚€(gè)或三個(gè)熨燙輥為一段(根據(jù)需要進(jìn)行組合)，每段熨燙輥內(nèi)的各熨燙輥采用同一導(dǎo)熱油管路31進(jìn)行加熱控制，段與段之間可以根據(jù)需要設(shè)定熨燙溫度遞增或遞減。
[0029]如圖4所示，所述壓紋前加熱部包括壓紋前加熱箱14(即烘箱)，該壓紋前加熱箱布置在勻熱部最后一支熨燙輥后側(cè)的機(jī)架上，壓紋前加熱箱的發(fā)熱面朝著該熨燙輥布置(可以將發(fā)熱面制成與熨燙輥相適應(yīng)的柱面形)，PVC膜料穿過(guò)該熨燙輥和發(fā)熱面之間。根據(jù)不同厚度PVC材料的溫度要求，調(diào)節(jié)壓紋前加熱箱的溫度，在壓紋前對(duì)PVC膜料再次加熱以防止PVC膜料溫度過(guò)低，從而為壓紋部提供壓紋條件，使其產(chǎn)生最佳壓紋效果。
[0030]如圖5所示，所述壓紋部包括一壓紋膠輥15、一鋼制壓紋花輥16以及兩個(gè)安裝在機(jī)架上的壓紋液壓缸17，壓紋膠輥安裝在機(jī)架上，鋼制壓紋花輥的兩端分別與一個(gè)壓紋液壓缸的活塞桿連接，兩個(gè)壓紋液壓缸驅(qū)動(dòng)鋼制壓紋花輥將PVC膜料壓緊在壓紋膠輥上，在PVC膜表面溫度的控制下形成鏡面、雅光面、木刺面、凹凸花面或麻點(diǎn)面等經(jīng)過(guò)冷卻后體現(xiàn)表面觀賞效果。
[0031]如圖5所示，所述過(guò)度冷卻部包括一組小冷卻輥18 (采用冷卻水冷卻)，相鄰兩個(gè)小冷卻輥中，后側(cè)小冷卻輥的冷卻水出口與前側(cè)小冷卻輥的冷卻水入口通過(guò)冷卻水軟管30連接，形成一個(gè)串聯(lián)的管路，最后側(cè)的小冷卻輥的冷卻水入口與冷卻機(jī)部連接，最前側(cè)的小冷卻輥的冷卻水出口直接排放水池冷卻循環(huán)使用。如圖1和圖5所示，過(guò)度冷卻部設(shè)有四個(gè)小冷卻輥，其中前三個(gè)小冷卻輥安裝在一擺臂33上，第四個(gè)小冷卻輥安裝在機(jī)架上，擺臂鉸接在機(jī)架上，擺臂的前部與機(jī)架上的升降氣缸19連接，通過(guò)升降氣缸調(diào)整擺臂的高度，從而方便更換壓紋部的壓紋膠輥和鋼制壓紋花輥。
[0032]所述冷卻機(jī)部包括安裝在機(jī)架上的一組大冷卻輥21 (采用冷卻水冷卻)，該組大冷卻輥的前端設(shè)有引入冷卻膠輥20 ;相鄰兩個(gè)大冷卻輥中，后側(cè)大冷卻輥的冷卻水出口與前側(cè)大冷卻輥的冷卻水入口連接，形成一個(gè)串聯(lián)的管路，最后側(cè)的大冷卻輥的冷卻水入口與冷卻水源連接(冷卻水源省略不畫)，最前側(cè)的大冷卻輥的冷卻水出口與過(guò)度冷卻部最后側(cè)的小冷卻輥的冷卻水入口連接。
[0033]一般地，由于PVC膜料通過(guò)預(yù)熱部高溫預(yù)熱，熨燙輥、壓紋前加熱箱進(jìn)一步加熱，壓紋部壓紋成型后必須進(jìn)行冷卻定型(30-5°C左右的溫度)，過(guò)度冷卻部有4個(gè)小冷卻輥、冷卻機(jī)部有多個(gè)大冷卻輥，為實(shí)現(xiàn)PVC膜料從30°C到5°C逐漸冷卻，本實(shí)用新型中，冷卻水源提供的冷卻水為5°C左右的冰水，冰水從冷卻機(jī)部最后一個(gè)大冷卻輥依次流動(dòng)到過(guò)度冷卻部最前一個(gè)小冷卻輥，溫度逐漸上升到30°C左右，冰水從冷到熱逐漸升溫，材料逐漸從熱到冷逐漸降溫，實(shí)現(xiàn)定型。
[0034]所述保護(hù)膜放卷貼合部包括安裝在機(jī)架上的一個(gè)雙工位保護(hù)膜放料架27和一個(gè)保護(hù)膜復(fù)合部29，雙工位保護(hù)膜放料架上配置有換卷接料部28 (雙工位保護(hù)膜放料架的整體結(jié)構(gòu)與放卷部的各放料架類似，現(xiàn)有技術(shù))。保護(hù)膜復(fù)合部包括一由復(fù)壓氣缸35驅(qū)動(dòng)并貼緊在其中一個(gè)大冷卻輥上的復(fù)合壓輥(如倒數(shù)第二個(gè)復(fù)合壓輥)，從雙工位保護(hù)膜放料架出來(lái)的保護(hù)膜、冷卻機(jī)部出來(lái)的PVC膜料通過(guò)復(fù)合壓輥壓緊在該大冷卻輥上。保護(hù)膜的主要作用是為保護(hù)復(fù)合、壓紋成型后的產(chǎn)品，防止其表面被破壞。
[0035]所述切邊部、牽引部、收卷部以及電器控制部均與現(xiàn)有技術(shù)相同。其中切邊部的作用是通過(guò)切刀切除余邊實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的寬度，切邊距離寬、窄可調(diào)，切下的廢邊自動(dòng)吸排機(jī)外。牽引部設(shè)有牽引輥和同步傳感輥24，其中牽引輥單獨(dú)配備動(dòng)力，通過(guò)牽引輥的牽引，為PVC膜料的行進(jìn)提供動(dòng)力。所述收卷部的作用是將成型后的PVC膜進(jìn)行收卷，收卷方式為翻轉(zhuǎn)式雙工位自動(dòng)張力卷取，在同等速度下不停機(jī)，自動(dòng)卷取切換料軸，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.PVC裝飾膜多層無(wú)膠復(fù)合壓紋連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備按照生產(chǎn)流程的先后順序依次包括放卷部、預(yù)熱部、復(fù)合部、勻熱部、壓紋前加熱部、壓紋部、過(guò)度冷卻部、冷卻機(jī)部、保護(hù)膜放卷貼合部、切邊部(22)、牽引部(23)、收卷部(25)以及以上各部連接并控制各部工作的電器控制部(26 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC裝飾膜多層無(wú)膠復(fù)合壓紋連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述放卷部包括襯底層雙工位放料架(I)、印刷層雙工位放料架(3)以及耐磨面層雙工位放料架(4)，每個(gè)放料架均配置有換卷接料部(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PVC裝飾膜多層無(wú)膠復(fù)合壓紋連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述預(yù)熱部包括安裝在機(jī)架(32)上的至少兩組預(yù)加熱輥(6、7、8)，每組預(yù)加熱輥分別配置有一個(gè)恒溫控制系統(tǒng)和一個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PVC裝飾膜多層無(wú)膠復(fù)合壓紋連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述復(fù)合部包括安裝在機(jī)架上的一個(gè)復(fù)合鋼輥(12)、一個(gè)復(fù)合膠輥(11)以及兩個(gè)安裝在機(jī)架上的復(fù)合氣缸(10)，復(fù)合鋼棍安裝在機(jī)架上并配置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，復(fù)合膠輥的兩端分別與一個(gè)復(fù)合氣缸的活塞桿連接，兩個(gè)復(fù)合氣缸驅(qū)動(dòng)復(fù)合膠輥壓緊在復(fù)合鋼輥上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PVC裝飾膜多層無(wú)膠復(fù)合壓紋連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述勻熱部包括安裝在機(jī)架上一組熨燙輥(13)，該組熨燙輥配置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PVC裝飾膜多層無(wú)膠復(fù)合壓紋連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述壓紋前加熱部包括壓紋前加熱箱(14)，該壓紋前加熱箱布置在勻熱部最后一支熨燙輥后側(cè)的機(jī)架上，壓紋前加熱箱的發(fā)熱面朝著該熨燙輥布置，PVC膜料(34)穿過(guò)該熨燙輥和發(fā)熱面之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PVC裝飾膜多層無(wú)膠復(fù)合壓紋連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述壓紋部包括一壓紋膠輥(15)、一鋼制壓紋花輥(16)安裝在機(jī)架上的以及兩個(gè)壓紋液壓缸(17)，壓紋膠輥安裝在機(jī)架上，鋼制壓紋花輥的兩端分別與一個(gè)壓紋液壓缸的活塞桿連接，兩個(gè)壓紋液壓缸驅(qū)動(dòng)鋼制壓紋花輥壓緊在壓紋膠輥上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的PVC裝飾膜多層無(wú)膠復(fù)合壓紋連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述過(guò)度冷卻部包括一組小冷卻輥(18)，相鄰兩個(gè)小冷卻輥中，后側(cè)小冷卻輥的冷卻水出口與前側(cè)小冷卻輥的冷卻水入口連接，形成一個(gè)串聯(lián)的管路，最后側(cè)的小冷卻輥的冷卻水入口與冷卻機(jī)部連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的PVC裝飾膜多層無(wú)膠復(fù)合壓紋連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述冷卻機(jī)部包括安裝在機(jī)架上的一組大冷卻輥(21)，相鄰兩個(gè)大冷卻輥中，后側(cè)大冷卻輥的冷卻水出口與前側(cè)大冷卻輥的冷卻水入口連接，形成一個(gè)串聯(lián)的管路，最后側(cè)的大冷卻輥的冷卻水入口與冷卻水源連接，最前側(cè)的大冷卻輥的冷卻水出口與過(guò)度冷卻部最后側(cè)的小冷卻輥的冷卻水入口連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的PVC裝飾膜多層無(wú)膠復(fù)合壓紋連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述保護(hù)膜放卷貼合部包括安裝在機(jī)架上的一個(gè)雙工位保護(hù)膜放料架(27)和一個(gè)保護(hù)膜復(fù)合部(29 )，雙工位保護(hù)膜放料架上配置有換卷接料部(28 )，保護(hù)膜復(fù)合部包括一由復(fù)壓氣缸(35)驅(qū)動(dòng)并貼緊在其中一個(gè)大冷卻輥上的復(fù)合壓輥，從雙工位保護(hù)膜放料架出來(lái)的保護(hù)膜、冷卻機(jī)部出來(lái)的PVC膜料均穿過(guò)復(fù)合壓輥和該大冷卻輥之間。
【文檔編號(hào)】B32B37/10GK203680960SQ201320853376
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】劉國(guó)方 申請(qǐng)人:浙江美格機(jī)械股份有限公司