一種無(wú)甲醛超薄玻璃纖維地板氈及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無(wú)甲醛超薄玻璃纖維地板氈，其特征在于它由超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗和丙烯酸粘結(jié)劑進(jìn)行粘合后經(jīng)烘干制得；超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗與丙烯酸粘結(jié)劑的重量比為2:1～5:1；其中超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗的長(zhǎng)度為6～18mm、直徑為8～10μm；丙烯酸粘結(jié)劑包括如下重量百分百的組份：乳液型丙烯酸酯環(huán)保膠黏劑65～80、改性聚醋酸乙烯類白膠15～30硅烷偶聯(lián)劑KH-5500.03～0.09、羥乙基纖維素3～6；乳液型丙烯酸酯環(huán)保膠黏劑的固含量為43～55重量%；改性聚醋酸乙烯類白膠的固含量為50～55重量%。本發(fā)明還涉及該無(wú)甲醛超薄玻璃纖維地板氈的制備方法。本發(fā)明具有不含甲醛和透氣率低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】 一種無(wú)甲醛超薄玻璃纖維地板氈及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃纖維地板氈，尤其涉及一種無(wú)甲醛超薄玻璃纖維地板氈及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前地板氈主要用作塑料地板和壁紙的基材，具有厚度均勻，尺寸穩(wěn)定性好，高溫不變形，低伸長(zhǎng)率，高拉伸強(qiáng)度、不翹曲、不霉?fàn)€、易于浸潰等特點(diǎn)；用玻璃纖維地板氈作基材制成的軟質(zhì)塑料地板外觀舒平挺括，不收縮變形，色彩鮮艷，該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加工可以制成各種彩色貼面材料，是裝飾高檔賓館、飯店的理想材料；傳統(tǒng)地板氈多數(shù)存在產(chǎn)品的粘結(jié)劑中含有甲醛揮發(fā)物的問(wèn)題，同時(shí)常規(guī)的超薄玻璃纖維地板氈的制備方法是將超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗放入去離子水中攪拌分散后平鋪在網(wǎng)帶上然后用粘結(jié)劑浸透后烘干即為成品，由于超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗在去離子水中無(wú)法分散均勻，使得成品超薄玻璃纖維地板氈的透氣率較高，到達(dá)4.5m3/m2.s以上，由此在進(jìn)行塑膠地板生產(chǎn)時(shí)，在超薄玻璃纖維地板氈上刮涂PVC發(fā)泡層漿液時(shí)容易使生產(chǎn)的滲料現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種不含甲醛和透氣率低的無(wú)甲醛超薄玻璃纖維地板氈。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容為:一種無(wú)甲醛超薄玻璃纖維地板氈，其特征在于它由超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗和丙烯酸粘結(jié)劑進(jìn)行粘合后經(jīng)烘干制得；超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗與丙烯酸粘結(jié)劑的重量比為2:1?8:1 ;其中超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗的長(zhǎng)度為6?18mm、直徑為8?10 μ m ;丙烯酸粘結(jié)劑包括如下重量百分百的組份:
乳液型丙烯酸酯環(huán)保膠黏劑 65?80 改性聚醋酸乙烯類白膠15?30
硅烷偶聯(lián)劑KH-5500.03?0.09
輕乙基纖維素3?6 ;
乳液型丙烯酸酯環(huán)保膠黏劑的固含量為43?55重量％ ;改性聚醋酸乙烯類白膠的固含量為50?55重量％。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供上述無(wú)甲醛超薄玻璃纖維地板氈的制備方法。
[0006]一種無(wú)甲醛超薄玻璃纖維地板氈的制備方法，其步驟如下:
(1)、先在攪拌機(jī)中放入離子水，然后加入羥乙基纖維素，使水的粘度為9?20cp，再加入分散劑5040和消泡劑，使分散劑5040的含量為400?800ppm，消泡劑的含量為400?800ppm ；
(2)、將超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗加入攪拌機(jī)中攪拌分散0.5?2小時(shí)，細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗的投料量與攪拌機(jī)中離子水的重量比為1:3?1:10 ;
(3)、將經(jīng)攪拌分散后的超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗平鋪到網(wǎng)帶上，經(jīng)脫水后淋上丙烯酸粘結(jié)劑后經(jīng)烘干即為成品無(wú)甲醛超薄玻璃纖維地板氈，其中超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗與丙烯酸粘結(jié)劑的重量比為2:1?8:1 ;丙烯酸粘結(jié)劑包括如下重量百分百的組份:
乳液型丙烯酸酯環(huán)保膠黏劑 65?80 改性聚醋酸乙烯類白膠15?30
硅烷偶聯(lián)劑KH-5500.03?0.09
輕乙基纖維素3?6 ;
乳液型丙烯酸酯環(huán)保膠黏劑的固含量為43?55重量％ ;改性聚醋酸乙烯類白膠的固含量為50?55重量％ ;烘干溫度為110?210°C，時(shí)間I?5分鐘。
[0007]上述無(wú)甲醛超薄玻璃纖維地板氈的制備方法中攪拌分散后的超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗在網(wǎng)帶上的平鋪、脫水和澆淋丙烯酸粘結(jié)劑均為常規(guī)工藝。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明中丙烯酸粘結(jié)劑的配方原料全部采用了不含甲醛的組分，因此成型的產(chǎn)品中也不含甲醛揮發(fā)物；本發(fā)明中的超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗在具有一定粘度的離子水中攪拌后分散更加均勻，由此使得成品無(wú)甲醛超薄玻璃纖維地板氈的透氣率小于4.0mVm2.s以下。。
【具體實(shí)施方式】
[0009]例1、無(wú)甲醛超薄玻璃纖維地板氈的制備，其步驟如下:
(1)、先在攪拌機(jī)中放入離子水，然后加入羥乙基纖維素，使水的粘度為15cp，再加入分散劑5040和消泡劑，使分散劑5040的含量為600ppm，消泡劑的含量為500ppm，消泡劑為廣州天凌硅膠有限公司的TS-603消泡劑；
(2)、將超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗加入攪拌機(jī)中攪拌分散I小時(shí)，細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗的投料量與攪拌機(jī)中離子水的重量比為1:4 ;超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗的長(zhǎng)度為10mm、直徑為9 μ m ;
(3)、將經(jīng)攪拌分散后的超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗平鋪到網(wǎng)帶上，經(jīng)脫水后淋上丙烯酸粘結(jié)劑后經(jīng)烘干即為成品無(wú)甲醛超薄玻璃纖維地板氈，其中超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗與丙烯酸粘結(jié)劑的重量比為2.4:1 ;丙烯酸粘結(jié)劑包括如下重量百分百的組份:
乳液型丙烯酸酯環(huán)保膠黏劑 70 改性聚醋酸乙烯類白膠26
硅烷偶聯(lián)劑KH-5500.08
羥乙基纖維素3.92;
乳液型丙烯酸酯環(huán)保膠黏劑其固含量為50重量％ ;改性聚醋酸乙烯類白膠的固含量為52重量％ ;烘干溫度為150°C，時(shí)間3分鐘；成品的透氣率為3.7mVm2.S。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)甲醛超薄玻璃纖維地板氈，其特征在于它由超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗和丙烯酸粘結(jié)劑進(jìn)行粘合后經(jīng)烘干制得；超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗與丙烯酸粘結(jié)劑的重量比為2:1?8:1 ;其中超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗的長(zhǎng)度為6?18mm、直徑為8?10 μ m ;丙烯酸粘結(jié)劑包括如下重量百分百的組份: 乳液型丙烯酸酯環(huán)保膠黏劑 65?80 改性聚醋酸乙烯類白膠15?30 硅烷偶聯(lián)劑KH-5500.03?0.09 輕乙基纖維素3?6 ; 乳液型丙烯酸酯環(huán)保膠黏劑的固含量為43?55重量％ ;改性聚醋酸乙烯類白膠的固含量為50?55重量％。
2.一種無(wú)甲醛超薄玻璃纖維地板氈的制備方法，其步驟如下: (1)、先在攪拌機(jī)中放入離子水，然后加入羥乙基纖維素，使水的粘度為9?20cp，再加入分散劑5040和消泡劑，使分散劑5040的含量為400?800ppm，消泡劑的含量為400?800ppm ； (2)、將超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗加入攪拌機(jī)中攪拌分散0.5?2小時(shí)，細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗的投料量與攪拌機(jī)中離子水的重量比為1:3?1:10 ; (3)、將經(jīng)攪拌分散后的超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗平鋪到網(wǎng)帶上，經(jīng)脫水后淋上丙烯酸粘結(jié)劑后經(jīng)烘干即為成品無(wú)甲醛超薄玻璃纖維地板氈，其中超細(xì)無(wú)堿玻璃纖維短切紗與丙烯酸粘結(jié)劑的重量比為2:1?8:1 ;丙烯酸粘結(jié)劑包括如下重量百分百的組份: 乳液型丙烯酸酯環(huán)保膠黏劑 65?80 改性聚醋酸乙烯類白膠15?30 硅烷偶聯(lián)劑KH-5500.03?0.09 輕乙基纖維素3?6 ; 乳液型丙烯酸酯環(huán)保膠黏劑的固含量為43?55重量％ ;改性聚醋酸乙烯類白膠的固含量為50?55重量％ ;烘干溫度為110?210°C，時(shí)間I?5分鐘。
【文檔編號(hào)】D21H17/37GK103741540SQ201410017953
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】沈亞平, 龐輝, 袁寶華, 范建南 申請(qǐng)人:常州中新天馬玻璃纖維制品有限公司