一種塑料膜微孔包裝袋、塑料膜微孔打孔設備及打孔方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種塑料膜微孔打孔設備。包括按照流水線依次設置的薄膜追中放卷裝置、激光打孔裝置和薄膜收卷裝置，所述激光打孔裝置包括可調(diào)激光打孔器、位于所述可調(diào)激光打孔器下方的托膜導輥、在托膜導輥兩側(cè)對稱設置的第一導輥和第二導輥、在第一導輥和第二導輥兩側(cè)對稱設置的傳感器導輥和測速導輥、以及在傳感器導輥和測速導輥兩側(cè)對稱設置的薄膜放卷牽引器和薄膜牽引器。本發(fā)明還提供一種塑料膜微孔打孔方法及一種塑料膜微孔包裝袋。有益效果：本發(fā)明激光打孔裝置可很好的實現(xiàn)對塑料膜小微孔的加工；激光打孔裝置中的導輥和傳動采用對稱布置的，使得激光打孔器下面的薄膜表面在運行過程中的平穩(wěn)，膜的表面上下跳動總量小于0.1mm。
【專利說明】一種塑料膜微孔包裝袋、塑料膜微孔打孔設備及打孔方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及一種塑料膜微孔包裝袋、塑料膜微孔打孔設備及打孔方法，屬于薄膜加工設備領域。
【背景技術】
[0003]對于有透氣性要求的包裝用塑料袋和包裝塑料筒膜，現(xiàn)有技術中是采用機械式的插孔、上下模打孔或者滾孔等方式實現(xiàn)薄膜上孔的加工。其缺點有以下幾方面:一是現(xiàn)有技術中，孔的加工都是接觸式的孔加工方式，由于介質(zhì)污染等因素很難保證食品類包裝袋對衛(wèi)生的要求；二是接觸式孔加工因受機械傳動因素影響，很難實現(xiàn)小微孔的加工，對有多孔要求的薄膜產(chǎn)品很難實現(xiàn)高速孔的加工，且孔的加工質(zhì)量受模具的影響比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種塑料膜微孔打孔設備。該設備可很好的實現(xiàn)對塑料膜小微孔的加工，且加工質(zhì)量穩(wěn)定。
本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種塑料膜微孔打孔設備，包括按照流水線依次設置的薄膜追中放卷裝置、激光打孔裝置和薄膜收卷裝置，所述激光打孔裝置包括可調(diào)激光打孔器、位于所述可調(diào)激光打孔器下方的托膜導輥、在托膜導輥兩側(cè)對稱設置的第一導輥和第二導輥 、在第一導輥和第二導輥兩側(cè)對稱設置的傳感器導輥和測速導輥、以及在傳感器導輥和測速導輥兩側(cè)對稱設置的薄膜放卷牽引器和薄膜牽引器。
[0005]所述薄膜追中放卷裝置包括薄膜追中放卷機，以及提供薄膜位置信號的追中光電開關。
[0006]本發(fā)明還提供一種塑料膜微孔打孔方法，使用上述塑料膜微孔打孔設備，所述料膜微孔打孔方法的步驟為:首先將薄膜在薄膜追中放卷裝置上放卷，設備開啟，向前輸送薄膜；經(jīng)由激光打孔裝置后進入薄膜收卷機，完成塑料膜非接觸式打孔。
[0007]本發(fā)明還提供一種塑料膜微孔包裝袋，使用上述塑料膜微孔打孔設備，包括袋體，所述袋體兩邊各有兩列孔，所述孔的行距為4mm、列距為5mm、孔的直徑0.01-0.4mm，所述孔為單邊穿透。
[0008]有益效果:本發(fā)明激光打孔裝置可很好的實現(xiàn)對塑料膜小微孔的加工；激光打孔裝置中的導輥和傳動采用對稱布置，使得激光打孔器下面的薄膜表面在運行過程中平穩(wěn)，膜的表面上下跳動總量小于0.1mm ；
塑料膜微孔包裝袋的結構既透氣，灰塵和水又不易污染產(chǎn)品的包裝袋。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明塑料膜微孔打孔設備的結構示意圖；圖2為本發(fā)明塑料膜微孔包裝袋的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0011]如圖1所示，一種塑料膜微孔打孔設備，包括按照流水線依次設置的薄膜追中放卷裝置1、激光打孔裝置2和薄膜收卷裝置3，所述激光打孔裝置包括可調(diào)激光打孔器2-1、位于所述可調(diào)激光打孔器下方的托模導輥2-2、在托膜導輥2-2兩側(cè)對稱設置的第一導棍2-3和第二導棍2-4、在第一導棍和第二導棍兩側(cè)對稱設置的傳感器導棍2-5和測速導輥2-6、以及在傳感器導輥和測速導輥兩側(cè)對稱設置的薄膜放卷牽引器2-7和薄膜牽引器2-8 ;其中傳感器導輥用于安裝傳感器。測速導輥用于安裝提供薄膜速度信號的測速裝置。
[0012]所述薄膜追中放卷裝置I包括薄膜追中放卷機，以及提供薄膜位置信號的追邊光電開關。
[0013]一種塑料膜微孔打孔方法，使用上述塑料膜微孔打孔設備，所述料膜微孔打孔方法的步驟為:首先將薄膜在薄膜追中放卷裝置I上放卷，設備開啟，向前輸送薄膜；分別經(jīng)過薄膜放卷牽引器2-7、傳感器導輥、第一導輥2-3、托模導輥2-2、第二導輥2-4、測速導輥2-6以及薄膜牽引器2-8，到達薄膜收卷裝置3收料。
[0014]一種塑料膜微孔包裝袋，使用上述塑料膜微孔打孔設備，包括袋體4，所述袋體4兩邊各有兩列孔5,所述孔5的行距為4mm、列距為5mm、孔的直徑0.01-0.4mm,所述孔為單`邊穿透。
[0015]本發(fā)明可用其他的不違背本發(fā)明的精神或主要特征的具體形式來概述。因此，無論從哪一點來看，本發(fā)明的上述實施方案都只能認為是對本發(fā)明的說明而不能限制本發(fā)明，權利要求書指出了本發(fā)明的范圍，而上述的說明并未指出本發(fā)明的范圍，因此，在與本發(fā)明的權利要求書相當?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應認為是包括在權利要求書的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種塑料膜微孔打孔設備，包括按照流水線依次設置的薄膜追中放卷裝置、激光打孔裝置和薄膜收卷裝置，其特征在于，所述激光打孔裝置包括可調(diào)激光打孔器、位于所述可調(diào)激光打孔器下方的托膜導輥、在托膜導輥兩側(cè)對稱設置的第一導輥和第二導輥、在第一導輥和第二導輥外側(cè)分別對稱設置的傳感器導輥和測速導輥、以及在傳感器導輥和測速導輥外側(cè)對稱設置薄膜放卷牽引器、薄膜牽引器。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑料膜微孔打孔設備，其特征在于，所述薄膜追中放卷裝置包括薄膜追中放卷機，以及提供薄膜位置信號的追中光電開關。
3.—種塑料膜微孔打孔方法，其特征在于，使用權利要求1或2所述塑料膜微孔打孔設備，所述料膜微孔打孔方法的步驟為:首先將薄膜在薄膜追中放卷裝置上放卷，設備開啟，向前輸送薄膜；經(jīng)由激光打孔裝置后進入薄膜收卷機，完成塑料膜非接觸式打孔。
4.一種塑料膜微孔包裝袋，其特征在于，使用權利要求1或2所述塑料膜微孔打孔設備，包括袋體，所述袋體兩邊各有兩列孔，所述孔的行距為4mm、列距為5mm、孔的直徑.0.01-0.4mm,所述孔為單邊穿透。
【文檔編號】B31B1/20GK103753856SQ201410026612
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權日:2014年1月21日
【發(fā)明者】張璽, 楊重欽, 李剛 申請人:煙臺白馬包裝有限公司