Ptfe雙面涂層背板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PTFE雙面涂層背板及其制備方法，所述背板包括：外保護涂層、PET材料層和內(nèi)保護涂層，所述外保護涂層為PTFE涂層，所述內(nèi)保護涂層為含氟樹脂PET保護涂層；所述PTFE涂層和含氟樹脂PET保護涂層分別直接與所述PET材料層兩個相對的表面粘結(jié)；制備方法為：將所述PET材料層的兩個相對的表面進行處理，然后在經(jīng)過表面處理的一個表面涂覆PTFE涂料，在另一個表面涂覆PET保護涂層，收卷后在烘箱內(nèi)熟化成型即可。本發(fā)明的制備方法簡便，速度快，成本低，成品率高，可以在不對原生產(chǎn)線做改動的情況下，根據(jù)不同的作用環(huán)境，選擇適合的涂層材料，所制備的背板具有優(yōu)異的抗化學物質(zhì)侵蝕和抗紫外線的能力，尤其適合在容易受化學物質(zhì)侵蝕的重污染地區(qū)使用。
【專利說明】 PTFE雙面涂層背板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能電池【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種PTFE雙面涂層背板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前太陽能背板一般采用五層復(fù)合的結(jié)構(gòu)加工而成，包括PVDF層、PET材料層、強化PE層以及用于將PVDF層和PE層分別粘附在PET材料層兩個表面的粘結(jié)層。上述太陽能背板存在如下問題:一是采用雙面粘結(jié)層，成本高，加工比較繁瑣，成品率相對較低；二是受材料本身特性的限制，表面PVDF的抗化學侵襲能力差，使太陽能背板容易受到化學物質(zhì)的損害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種PTFE雙面涂層背板及其制備方法，能夠解決目前太陽能背板存在的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種PTFE雙面涂層背板，包括:外保護涂層、PET材料層和內(nèi)保護涂層，所述外保護涂層為PTFE涂層，所述內(nèi)保護涂層為含氟樹脂PET保護涂層；所述PTFE涂層和所述含氟樹脂PET保護涂層分別直接與所述PET材料層兩個相對的表面粘結(jié)。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述PTFE涂層的厚度為20 μ m。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述PET材料層的厚度為250 μ m。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述含氟樹脂PET保護涂層的厚度為10 μ m。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是:提供一種PTFE雙面涂層背板的制備方法，該制備方法為:將所述PET材料層的兩個相對的表面均進行處理，將經(jīng)過表面處理的PET材料層的一個表面涂覆PTFE涂料，在其另一個表面涂覆PET保護涂層，收卷后在烘箱內(nèi)熟化成型，得到PTFE雙面涂層背板。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述烘箱熟化時間為40h，熟化溫度為40°C。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種PTFE雙面涂層背板的加工方法比較簡便，速度更快，是在PET材料表面采用雙面涂覆的方法來制造太陽能背板，可以在不對原生產(chǎn)線做改動的情況下，根據(jù)不同的作用環(huán)境，選擇適合的涂層材料，從而保證PET和保證太陽能組件的使用壽命，該制備方法的成本低，成品率相比傳統(tǒng)熱復(fù)合技術(shù)制造背板的工藝有所提高，尤其適合在容易受化學物質(zhì)侵蝕的重污染地區(qū)使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，所制備的PTFE雙面涂層背板還具有如下優(yōu)點:
I)外保護層PTFE (Poly tetra fluoro ethylene ptfe,聚四氟乙烯)涂層是新一代綠色環(huán)保涂料，具有濕度高、硬度大、耐劃傷和使用壽命長等優(yōu)點，是目前綜合性最好的熱塑性塑料，在抗化學物質(zhì)侵襲方面有特殊的保護能力，起到隔離水汽和阻擋紫外線等作用，能有效保護PET材料免受到任何化學物質(zhì)的侵襲； 2)含氟樹脂PET保護涂層直接涂覆在PET材料上，減少一層粘結(jié)層，既有與PET材料有良好的結(jié)合能力，又有與EVA材料有較好的粘結(jié)性能，另外，還能保護PET材料免受紫外線的老化破壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明PTFE雙面涂層背板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明PTFE雙面涂層背板的制備過程流程圖；
附圖中各部件的標記如下:1.PTFE涂層，2.PET材料層，3.含氟樹脂PET保護涂層?！揪唧w實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括:
一種PTFE (Poly tetra fluoro ethylene ptfe,聚四氟乙烯)雙面涂層背板,包括:夕卜保護涂層1、PET材料層2和內(nèi)保護涂層3，所述外保護涂層I為PTFE涂層，所述內(nèi)保護涂層2為含氟樹脂PET保護涂層；所述PTFE涂層I和所述含氟樹脂PET保護涂層3分別直接與所述PET材料層2的兩個相對的表面粘結(jié)。
[0014]實施例1
PTFE雙面涂層背板，結(jié)構(gòu)為:
外保護層，PTFE涂層:厚度為20 μ m，起到隔離水汽、阻擋紫外線等作用，保護PET免受到任何化學物質(zhì)的侵襲；
PET材料層:厚度為250 μ m，具有較好的電氣性能和耐高壓，其卓越的電絕緣性能、抗電擊穿性能可以更好的保護組件中的發(fā)電元件；
內(nèi)保護層，含氟樹脂PET保護涂層:厚度為10 μ m，能夠更好的保護PET免受紫外線的破壞，又能與EVA更好的粘結(jié)。
[0015]制備方法為；將所述PET材料層的兩個相對的表面均進行低溫等離子處理，將經(jīng)過表面處理的PET材料層的一個表面涂覆厚度為20 μ m的PTFE涂料，在其另一個表面涂覆厚度為10 μ m的含氟樹脂PET保護涂層，收卷后在烘箱內(nèi)經(jīng)40h，40°C熟化成型，得到PTFE雙面涂層背板。
[0016]上述制備方法比較簡便，速度更快，成本低，成品率相比傳統(tǒng)熱復(fù)合技術(shù)制造背板的工藝有所提高，可以在不對原生產(chǎn)線做改動的情況下，根據(jù)不同的作用環(huán)境，選擇適合的涂層材料，從而保證PET和保證太陽能組件的使用壽命，該制備方法制備的太陽能背板尤其適合在容易受化學物質(zhì)侵蝕的重污染地區(qū)使用。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種PTFE雙面涂層背板，其特征在于，包括:外保護涂層、PET材料層和內(nèi)保護涂層，所述外保護涂層為PTFE涂層，所述內(nèi)保護涂層為含氟樹脂PET保護涂層；所述PTFE涂層和所述含氟樹脂PET保護涂層分別直接與所述PET材料層兩個相對的表面粘結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTFE雙面涂層背板，其特征在于，所述PTFE涂層的厚度為20 μ m0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTFE雙面涂層背板，其特征在于，所述PET材料層的厚度為250 μ m0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTFE雙面涂層背板，其特征在于，所述含氟樹脂PET保護涂層的厚度為10 μ m。
5.如權(quán)利要求1所述的PTFE雙面涂層背板的制備方法，其特征在于，該制備方法為:將所述PET材料層的兩個相對的表面均進行處理，將經(jīng)過表面處理的PET材料層的一個表面涂覆PTFE涂料，在其另一個表面涂覆PET保護涂層，收卷后在烘箱內(nèi)熟化成型，得到PTFE雙面涂層背板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PTFE雙面涂層背板的制備方法，其特征在于，所述烘箱熟化時間為40h，熟化溫度為40°C。
【文檔編號】B32B37/00GK103794668SQ201410028277
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】仲春 申請人:蘇州幸福新能源科技有限責任公司