一種凹凸紙板及其制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種凹凸紙板及其制作工藝，所述凹凸紙板包括紙板本體、模體、裱紙層，所述模體設(shè)于所述紙板本體上；所述裱紙層覆于所述模體及所述紙板本體上，并與所述模體、紙板本體壓合成一體；所述模體是立體的圖形或字符。通過上述方式，本發(fā)明公開的凹凸紙板及其制作工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中凹凸制作工藝所不能實(shí)現(xiàn)的效果，且制備的凸起部位不會(huì)下陷消失；制作工藝簡單，無需制作凹模與凸模，制作成本較低，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)節(jié)約成本。
【專利說明】—種凹凸紙板及其制作工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于印刷品后期處理工藝，特別是一種凹凸紙板及其制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品包裝隨著人民生活水平的提高，要求也越來越高，越來越精美，很多產(chǎn)品都采用燙金和凹凸工藝來提升產(chǎn)品的美觀程度。燙金和凹凸工藝是印刷后期的兩道不同的工藝，燙金是將燙金板加熱到100°c以上，將燙金轉(zhuǎn)印層的電化鋁轉(zhuǎn)印到印刷品上，而凹凸工藝則是利用凹模和凸模使印刷品變形從而具有立體的凸凹形狀。由于現(xiàn)有技術(shù)中的凹凸工藝是利用凹模和凸模使印刷品變形，每個(gè)不同形狀的凹凸印刷品都需制備一套凹模和凸模，當(dāng)需要印制各種凹凸紙板時(shí)，制作成本較高。并且很多產(chǎn)品包裝時(shí)，為了凸顯品牌，一般只采取在包裝盒上凹凸印制L0G0，包裝盒的其他部位無需凹凸制作，針對(duì)這種小范圍的凹凸形狀制作工藝，現(xiàn)由于技術(shù)中的凹模和凸模印制工藝便不太適合。并且利用現(xiàn)有技術(shù)制作的凹凸紙板，由于是采用凹模和凸模在紙板本體上壓制而成，故紙板凸起部位向上凸起，凹進(jìn)部位則凹陷進(jìn)去，利用這種紙板制作的包裝盒，長期使用后，凹進(jìn)部位積塵，且不方便清理。并且一旦凸起部位受到外力的反向壓力，則凸起部位會(huì)慢慢恢復(fù)原狀，即凹凸形狀消失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明主要目的是提供一種凹凸紙板及其制作工藝，該凹凸紙板上僅有LOGO部位凸顯，其他部位正常印刷；且該制作工藝簡單、成本較低，制作效果良好。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開的技術(shù)方案是:一種凹凸紙板，該凹凸紙板包括紙板本體、模體、裱紙層，所述模體設(shè)于所述紙板本體上；所述裱紙層覆于所述模體及所述紙板本體上，并與所述模體、紙板本體壓合成一體；所述模體是立體的圖形或字符。
[0004]優(yōu)選的，所述模體粘貼于所述紙板本體上；所述裱紙層與所述模體結(jié)合的部位壓
合成一體。
[0005]優(yōu)選的,所述模體的厚度是lmm-4mm。
[0006]優(yōu)選的，所述模體是立體的圖形、幾何圖案、字母、數(shù)字、文字中的一種或兩種以上的組合。
[0007]優(yōu)選的，所述紙板本體采用的是厚度為0.2—Imm的卡紙。
[0008]優(yōu)選的，所述裱紙層采用的是銅板紙張。
[0009]優(yōu)選的，所述模體是采用PE、PP塑料中的一種材料制成。
[0010]本發(fā)明還公開了一種凹凸紙板的制作工藝，所述制作工藝包括如下步驟:
步驟a:制作模體:將所需要的圖形或字符采用PE材料制成；
步驟b:將制作好的模體粘貼在紙板本體上；
步驟c:將裱紙層覆蓋在所述粘貼在步驟b結(jié)束后的紙板本體上，并利用壓合工藝將裱紙層與所述紙板本體、模體壓合成一體。
[0011]本發(fā)明公開的凹凸紙板制作工藝制成的凹凸紙板，由于是采用在紙板上設(shè)置模體，并利用裱紙層覆蓋模體的方法，故制作出的紙板本體上沒有凹陷部位，方便清理；且模體本身是具有一定厚度的，裱紙層將模體覆蓋并壓合成一體后，從外觀上能看到凸出的模體，但無法用外力將模體壓進(jìn)去，即利用本工藝制作的凹凸紙板上的凸起部位不會(huì)陷下去消失。
[0012]本發(fā)明公開的凹凸紙板及其制作工藝，由于制作方法簡單靈活，且制作成型的凹凸紙板可以進(jìn)行其他印刷工藝操作，而不影響模體的凸起效果，故客戶反映良好。本發(fā)明公開的凹凸紙板及其制作工藝適用于產(chǎn)品包裝盒上立體LOGO的制作、立體圖案的制作及立體文字的制作。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明公開的凹凸紙板及其制作工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中凹凸制作工藝所不能實(shí)現(xiàn)的效果，且制備的凸起部位不會(huì)下陷消失；制作工藝簡單，無需制作凹模與凸模，制作成本較低，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)節(jié)約成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明凹凸紙板一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明凹凸紙板一較佳實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例:
實(shí)施例1:一種凹凸紙板，該凹凸紙板包括紙板本體1、模體2、裱紙層3，模體2設(shè)于紙板本體I上；裱紙層3覆于模體2及紙板本體I上，并與模體2、紙板本體I壓合成一體；模體2是立體的圖形或字符。
[0017]本實(shí)施例中，模體2粘貼于紙板本體I上；裱紙層3與模體2結(jié)合的部位壓合成一體。
[0018]本實(shí)施例中，模體2的厚度是lmm-4mm。
[0019]本實(shí)施例中，模體2是立體的LOGO圖形。
[0020]本實(shí)施例中，紙板本體I采用的是厚度為0.2—Imm的卡紙。
[0021 ] 本實(shí)施例中，裱紙層3采用的是銅板紙張。
[0022]本實(shí)施例中，模體2是采用PE材料制成的。
[0023]實(shí)施例2:—種凹凸紙板的制作工藝，所述制作工藝包括如下步驟:
步驟a:制作模體:將所需要的圖形或字符采用PE材料制成；
步驟b:將制作好的模體粘貼在紙板本體上；
步驟c:將裱紙層覆蓋在所述粘貼在步驟b結(jié)束后的紙板本體上，并利用壓合工藝將裱紙層與所述紙板本體、模體壓合成一體。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種凹凸紙板，該凹凸紙板包括紙板本體、模體、裱紙層，其特征在于，所述模體設(shè)于所述紙板本體上；所述裱紙層覆于所述模體及所述紙板本體上，并與所述模體、紙板本體壓合成一體；所述模體是立體的圖形或字符。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹凸紙板，其特征在于，所述模體粘貼于所述紙板本體上；所述裱紙層與所述模體結(jié)合的部位壓合成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凹凸紙板，其特征在于，所述模體的厚度是1_-4_。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凹凸紙板，其特征在于，所述模體是立體的圖形、幾何圖案、字母、數(shù)字、文字中的一種或兩種以上的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凹凸紙板，其特征在于，所述紙板本體采用的是厚度為0.2—Imm的卡紙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凹凸紙板，其特征在于，所述裱紙層采用的是防水聚乙烯膜紙張。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凹凸紙板，其特征在于，所述模體是采用PE、PP塑料中的一種材料制成。
8.—種凹凸紙板的制作工藝，其特征在于，所述制作工藝包括如下步驟: 步驟a:制作模體:將所需要的圖形或字符采用PE材料制成； 步驟b:將制作好的模體粘貼在紙板本體上； 步驟c:將裱紙層覆蓋在所述粘貼在步驟b結(jié)束后的紙板本體上，并利用壓合工藝將裱紙層與所述紙板本體、模體壓合成一體。
【文檔編號(hào)】D21H27/40GK103921479SQ201410169933
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】閻文臺(tái) 申請(qǐng)人:蘇州伍洲設(shè)計(jì)包裝有限公司