用瓷磚制成柜體側(cè)板的方法
【專利摘要】用瓷磚制成柜體側(cè)板的方法，在第一瓷磚的背面沿水平方向或豎直方向開設(shè)燕尾槽，在第二瓷磚的背面沿水平方向或豎直方向開設(shè)與燕尾槽相匹配的燕尾條，將燕尾條插入燕尾槽內(nèi)使兩塊瓷磚背對(duì)背插接，拼合定位，利用這種方法制成的柜體側(cè)板，構(gòu)造簡單不變形，強(qiáng)度高，防霉變，無甲醛，可用水清理，防火，環(huán)保且使用壽命長，與傳統(tǒng)的磚砌柜體相比，減小了混凝土水泥粘貼層的厚度，側(cè)板較薄，達(dá)到10～16mm的厚度，重量較輕，擴(kuò)大了柜體內(nèi)部的有效容積，使人們在使用的時(shí)候更加方便省心。
【專利說明】用瓷磚制成柜體側(cè)板的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于柜體側(cè)板制作的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用瓷磚制成柜體側(cè)板的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上柜體的側(cè)板以木質(zhì)板材為主，也有部分柜體選用不銹鋼和加厚的PVC塑料板作為主體材料。木質(zhì)柜體應(yīng)用最多的應(yīng)屬刨花板、壓縮板、實(shí)木顆粒板，近幾年市場相繼又出現(xiàn)了實(shí)木插接板等。實(shí)木顆粒板是將各種雜木打碎成一定規(guī)格的碎屑，經(jīng)過干燥，拌以膠粘劑、硬化劑、防水劑，在一定的溫度下壓制而成的一種人造板材，這個(gè)加工過程膠粘劑中所含的甲醛就不可避免地殘留在板材內(nèi)，日后，對(duì)人體造成長期危害，實(shí)木插接板在使用時(shí)需要刷漆，也會(huì)散發(fā)異味，另外受使用環(huán)境的干濕度影響容易開裂?？傊?，一般木質(zhì)柜體的側(cè)板約在五六年的使用期后就會(huì)陸續(xù)出現(xiàn)吸潮漲厚，封邊條脫落、柜門合頁螺絲釘松動(dòng)等問題，木質(zhì)柜體的使用壽命約十年左右，南方氣候潮濕的地區(qū)更短。另外，從環(huán)保的大環(huán)境來講，生產(chǎn)木質(zhì)柜體就需要砍伐大量樹木，樹木的生長周期大約也是十年左右，基本與柜體的使用壽命相當(dāng)。換言之，柜體用幾年以后到了更新周期，幾年前的小樹又要進(jìn)入砍伐期，周而復(fù)始。不銹鋼柜體的側(cè)板是由木質(zhì)板材刷膠然后包裹不銹鋼薄板制成的，時(shí)間久了就會(huì)出現(xiàn)“兩張皮”現(xiàn)象。塑料板柜體的側(cè)板易老化、脆化、握釘力差(由于材質(zhì)密度低螺絲釘不易擰緊)、使用壽命短。
[0003]為了解決這些問題，人們也做了很多努力，比如磚砌柜體，先用磚壘成柜體的形狀，然后再在表面粘上瓷磚，但是混凝土水泥粘貼層的使用量較大，使得柜體的側(cè)板較厚達(dá)到80?120mm,重量較大,減小了柜體內(nèi)部的有效容積,而且柜門還是得用木頭做,另外,這種柜體必須在客戶家現(xiàn)場制作、安裝，周期長，不易工業(yè)化量產(chǎn)，非常不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，發(fā)明了一種用瓷磚制作柜體側(cè)板的方法來解決柜體側(cè)板易變形，易霉變、不易清理，怕失火，用戶遭受甲醛侵害，伐木造板破壞大環(huán)境且使用壽命短的技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)其目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]用瓷磚制成柜體側(cè)板的方法，關(guān)鍵是:所述的方法包括以下步驟:
[0007]a、準(zhǔn)備大小形狀相同的第一瓷磚和第二瓷磚；
[0008]b、在第一瓷磚的背面沿水平方向或豎直方向開設(shè)燕尾槽，在第二瓷磚的背面沿水平方向或豎直方向開設(shè)與燕尾槽相匹配的燕尾條；
[0009]C、將第一瓷磚和第二瓷磚加工過程中帶來的水分烘干；
[0010]d、將粘合劑稀釋成粘度為600mPa.S?IOOOmPa.S的粘合劑溶液，在35?40°C的條件下，使步驟b所得的第一瓷磚和第二瓷磚背面朝下，將第一瓷磚的燕尾槽部分和第二瓷磚的燕尾條部分浸泡在粘合劑溶液中，并保持10±2分鐘，取出后風(fēng)干I分鐘，然后在第一瓷磚和第二瓷磚背面涂抹粘合劑；
[0011]e、將第二瓷磚上的燕尾條插入第一瓷磚上的燕尾槽內(nèi)，使第一瓷磚和第二瓷磚背對(duì)背插接，然后在25?30°C條件下，利用壓力機(jī)給第一瓷磚和第二瓷磚施加980±20N的壓力，并保持10小時(shí)；
[0012]f、在第一瓷磚和第二瓷磚的前端插接面上粘接裝飾層，得到表面平整的柜體側(cè)板。
[0013]所述的步驟c是利用發(fā)熱管在70?80°C的溫度下將第一瓷磚和第二瓷磚表面的水分烘干。
[0014]步驟d中所述的粘合劑為不飽和聚酯樹脂。
[0015]步驟f中所述的裝飾層為瓷磚填充塊，在粘接瓷磚填充塊之前，步驟b還包括以下步驟:
[0016]bl、在第一瓷磚和第二瓷磚的前端面上都開設(shè)倒角，并使兩個(gè)倒角對(duì)稱設(shè)置形成內(nèi)凹的空腔；
[0017]b2、制作出與空腔形狀相匹配的瓷磚填充塊，備用。
[0018]所述的步驟f是將制作好的瓷磚填充塊與第一瓷磚和第二瓷磚粘接固定。
[0019]步驟f中所述的裝飾層為薄片狀的封邊條，封邊條的材質(zhì)為PVC或亞克力。
[0020]所述的步驟b還包括在第一瓷磚和第二瓷磚的背面都沿水平方向開設(shè)半圓形的凹槽，兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的凹槽形成鋼筋容納槽，鋼筋容納槽的一端與第一瓷磚和第二瓷磚的后壁連通，另一端為封閉端，將柜體側(cè)板的頂部和底部制作成倒角結(jié)構(gòu)，在第一瓷磚和第二瓷磚的前端插接面上對(duì)稱開設(shè)托板槽。
[0021]所述的鋼筋容納槽內(nèi)固定有鋼筋。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:利用這種方法制作的柜體側(cè)板，構(gòu)造簡單不變形，防霉變，防火，可用水沖洗，環(huán)保且使用壽命長，與傳統(tǒng)的磚砌柜體相比，減小了混凝土水泥粘貼層的厚度，整體厚度只有10?16mm，重量較輕，擴(kuò)大了柜體內(nèi)部的有效容積，使人們在使用的時(shí)候更加方便省心。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明中帶燕尾槽的瓷磚的主視圖。
[0024]圖2是本發(fā)明中帶燕尾條的瓷磚的主視圖。
[0025]圖3是圖1的左視圖。
[0026]圖4是圖2的右視圖。
[0027]圖5是本發(fā)明中第一瓷磚和第二瓷磚插接后的主視圖。
[0028]圖6是本發(fā)明第一實(shí)施例的俯視圖。
[0029]圖7是本發(fā)明第二實(shí)施例的俯視圖。
[0030]附圖中，I代表第一瓷磚，2代表燕尾槽，3代表燕尾條，4代表瓷磚填充塊，5代表凹槽，6代表托板槽，7代表鋼筋，8代表封邊條，9代表第二瓷磚。
【具體實(shí)施方式】
[0031]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，發(fā)明了一種用瓷磚制成柜體側(cè)板的方法來解決原有木質(zhì)柜體側(cè)板易變形，易霉變、不易用水清理，怕失火，用戶遭受甲醛危害，伐木造板破壞大環(huán)境且使用壽命短的技術(shù)問題。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0032]具體實(shí)施例1，吊裝柜體側(cè)板的制作方法，包括以下步驟:
[0033]a、準(zhǔn)備大小形狀相同的第一瓷磚I和第二瓷磚9 ；
[0034]b、開槽，在第一瓷磚I的背面沿水平方向或豎直方向開設(shè)燕尾槽2，在第二瓷磚9的背面沿水平方向或豎直方向開設(shè)與燕尾槽2相匹配的燕尾條3，在第一瓷磚I和第二瓷磚9前端面上都開設(shè)45°倒角，并使兩個(gè)倒角對(duì)稱設(shè)置形成內(nèi)凹的空腔，制作出與空腔形狀相匹配的瓷磚填充塊4備用，在第一瓷磚I和第二瓷磚9的背面都沿水平方向開設(shè)半圓形的凹槽5，兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的凹槽5扣合形成圓形的鋼筋容納槽，鋼筋容納槽的一端與第一瓷磚I和第二瓷磚9的后壁連通，另一端為封閉端；將柜體側(cè)板的頂部和底部制作成倒角結(jié)構(gòu)，在第一瓷磚I和第二瓷磚9的前端插接面上對(duì)稱開設(shè)托板槽6，用托板加固使第一瓷磚I和第二瓷磚9連接更加牢固；
[0035]C、利用發(fā)熱管在70?80°C的溫度下將第一瓷磚I和第二瓷磚9加工過程中帶來的水分烘干，使粘合劑不飽和聚酯樹脂容易涂抹，第一瓷磚I和第二瓷磚9粘接更加牢固；
[0036]d、將粘合劑不飽和聚酯樹脂稀釋成粘度為600mPa.S?IOOOmPa.S的粘合劑溶液，在35?40°C的條件下，使步驟b所得的第一瓷磚I和第二瓷磚9的背面朝下，將第一瓷磚I的燕尾槽2部分和第二瓷磚9的燕尾條3部分浸泡在粘合劑溶液中，并保持10±2分鐘，取出后風(fēng)干I分鐘，然后在第一瓷磚I和第二瓷磚9背面涂抹粘合劑不飽和聚酯樹脂，浸泡時(shí)由于將溫度和粘度控制到了限定的范圍，在此條件下粘合劑不飽和聚酯樹脂分子的運(yùn)動(dòng)比較活躍，容易滲透到第一瓷磚I和第二瓷磚9內(nèi)部的微孔內(nèi)，可以增大粘合力，粘接效果更好；
[0037]e、將第二瓷磚9上的燕尾條3插入第一瓷磚I上的燕尾槽2內(nèi)，使第一瓷磚I和第二瓷磚9背對(duì)背插接，然后在25?30°C條件下，利用壓力機(jī)給第一瓷磚I和第二瓷磚9施加980±20N的壓力，并保持10小時(shí)，燕尾槽2和燕尾條3配合插接鎖緊這樣使瓷磚柜體側(cè)板的結(jié)構(gòu)更加牢固，減小了粘接層的厚度，整體較??；
[0038]f、在第一瓷磚I和第二瓷磚9的前端插接面上粘接瓷磚填充塊4，瓷磚填充塊4既修補(bǔ)了第一瓷磚I和第二瓷磚9拼接造成的縫隙又使其外表更加美觀，更加精致，得到表面平整的柜體側(cè)板。
[0039]具體實(shí)施例2，落地柜體側(cè)板的制作方法，包括以下步驟:
[0040]a、準(zhǔn)備大小形狀相同的第一瓷磚I和第二瓷磚9 ；
[0041]b、開槽，在第一瓷磚I的背面沿水平方向或豎直方向開設(shè)燕尾槽2，在第二瓷磚9的背面沿水平方向或豎直方向開設(shè)與燕尾槽2相匹配的燕尾條3 ;將柜體側(cè)板的頂部和底部制作成倒角結(jié)構(gòu)，在第一瓷磚I和第二瓷磚9的前端插接面上對(duì)稱開設(shè)托板槽6用托板加固，使第一瓷磚I和第二瓷磚9連接更加牢固；
[0042]C、利用發(fā)熱管在70?80°C的溫度下將第一瓷磚I和第二瓷磚9加工過程中帶來的水分烘干，使粘合劑不飽和聚酯樹脂容易涂抹，第一瓷磚I和第二瓷磚9粘接更加牢固；
[0043]d、將粘合劑不飽和聚酯樹脂稀釋成粘度為600mPa.S?IOOOmPa.S的粘合劑溶液，在35?40°C的條件下，使步驟b所得的第一瓷磚I和第二瓷磚9的背面朝下，將第一瓷磚I的燕尾槽2部分和第二瓷磚9的燕尾條3部分浸泡在粘合劑溶液中，并保持10±2分鐘，取出后風(fēng)干I分鐘，然后在第一瓷磚I和第二瓷磚9背面涂抹粘合劑不飽和聚酯樹脂，浸泡時(shí)由于將溫度和粘度控制到了限定的范圍，在此條件下粘合劑不飽和聚酯樹脂分子的運(yùn)動(dòng)比較活躍，容易滲透到第一瓷磚I和第二瓷磚9內(nèi)部的微孔內(nèi)，可以增大粘合力，粘接效果更好；
[0044]e、將第二瓷磚9上的燕尾條3插入第一瓷磚I上的燕尾槽2內(nèi)，使第一瓷磚I和第二瓷磚9背對(duì)背插接，然后在25?30°C條件下，利用壓力機(jī)給第一瓷磚I和第二瓷磚9施加980±20N的壓力，并保持10小時(shí)，燕尾槽2和燕尾條3配合插接鎖緊這樣使瓷磚柜體側(cè)板的結(jié)構(gòu)更加牢固，減小了粘接層的厚度，側(cè)板較薄，達(dá)到10?16mm的厚度；
[0045]f、在第一瓷磚I和第二瓷磚9的前端插接面上粘接薄片狀的封邊條8，封邊條8的材質(zhì)為PVC或亞克力，既修補(bǔ)了第一瓷磚I和第二瓷磚9拼接造成的縫隙又使其外表更加美觀，更加精致，得到表面平整的柜體側(cè)板。
【權(quán)利要求】
1.用瓷磚制成柜體側(cè)板的方法，其特征在于:所述的方法包括以下步驟: a、準(zhǔn)備大小形狀相同的第一瓷磚(I)和第二瓷磚(9)； b、在第一瓷磚(I)的背面沿水平方向或豎直方向開設(shè)燕尾槽(2)，在第二瓷磚(9)的背面沿水平方向或豎直方向開設(shè)與燕尾槽(2)相匹配的燕尾條(3)； C、將第一瓷磚(I)和第二瓷磚(9)加工過程中帶來的水分烘干； d、將粘合劑稀釋成粘度為600mPa.S?IOOOmPa.S的粘合劑溶液，在35?40°C的條件下，使步驟b所得的第一瓷磚(I)和第二瓷磚(9)背面朝下，將第一瓷磚(I)的燕尾槽(2)部分和第二瓷磚(9)的燕尾條(3)部分浸泡在粘合劑溶液中，并保持10±2分鐘，取出后風(fēng)干I分鐘，然后在第一瓷磚(I)和第二瓷磚(9)背面涂抹粘合劑； e、將第二瓷磚(9)上的燕尾條(3)插入第一瓷磚(I)上的燕尾槽(2)內(nèi)，使第一瓷磚(I)和第二瓷磚(9)背對(duì)背插接，然后在25?30°C條件下，利用壓力機(jī)給第一瓷磚(I)和第二瓷磚(9)施加980±20N的壓力，并保持10小時(shí)； f、在第一瓷磚(I)和第二瓷磚(9)的前端插接面上粘接裝飾層，得到表面平整的柜體側(cè)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用瓷磚制成柜體側(cè)板的方法，其特征在于:所述的步驟c是利用發(fā)熱管在70?80°C的溫度下將第一瓷磚(I)和第二瓷磚(9)表面的水分烘干。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用瓷磚制成柜體側(cè)板的方法，其特征在于:步驟d中所述的粘合劑為不飽和聚酯樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用瓷磚制成柜體側(cè)板的方法，其特征在于:步驟f中所述的裝飾層為瓷磚填充塊(4)，在粘接瓷磚填充塊(4)之前，步驟b還包括以下步驟: bl、在第一瓷磚(I)和第二瓷磚(9)的前端面上都開設(shè)倒角，并使兩個(gè)倒角對(duì)稱設(shè)置形成內(nèi)凹的空腔； b2、制作出與空腔形狀相匹配的瓷磚填充塊(4)，備用。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用瓷磚制成柜體側(cè)板的方法，其特征在于:所述的步驟f是將制作好的瓷磚填充塊(4)與第一瓷磚(I)和第二瓷磚(9)粘接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用瓷磚制成柜體側(cè)板的方法，其特征在于:步驟f中所述的裝飾層為薄片狀的封邊條(8)，封邊條(8)的材質(zhì)為PVC或亞克力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用瓷磚制成柜體側(cè)板的方法，其特征在于:所述的步驟b還包括在第一瓷磚(I)和第二瓷磚(9)的背面都沿水平方向開設(shè)半圓形的凹槽(5)，兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的凹槽(5)形成鋼筋容納槽，鋼筋容納槽的一端與第一瓷磚(I)和第二瓷磚(9)的后壁連通，另一端為封閉端，將柜體側(cè)板的頂部和底部制作成倒角結(jié)構(gòu)，在第一瓷磚(I)和第二瓷磚(9)的前端插接面上對(duì)稱開設(shè)托板槽(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用瓷磚制成柜體側(cè)板的方法，其特征在于:所述的鋼筋容納槽內(nèi)固定有鋼筋(7)。
【文檔編號(hào)】B32B3/30GK103963390SQ201410213366
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】李曉輝, 李江昊 申請(qǐng)人:李曉輝