一種景觀橋面板及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種同時具備有耐久性、防滑性以及景觀效果的景觀橋面板。所述橋面板包括基材層、疊加在基材上的由復(fù)合氈浸膠固化后構(gòu)成的增強(qiáng)層、疊加在所述增強(qiáng)層上的景觀裝飾層和疊加在所述景觀裝飾層上的防滑耐久層。本發(fā)明的橋面板在充分發(fā)揮了復(fù)合材料橋面板獨(dú)有的優(yōu)勢同時，還達(dá)到優(yōu)異的景觀效果。本發(fā)明還提供了一種所述景觀橋面板的制造方法。
【專利說明】一種景觀橋面板及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種景觀橋面板，具體涉及一種具有耐久性、防滑性以及景觀效果的橋面板及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國城鎮(zhèn)化建設(shè)的進(jìn)一步深入，景觀棧橋設(shè)計(jì)在河道的景觀元素中，越來越起著不可缺少的作用，其功能主要有:水面的交通過道；親水的媒介；景觀視線載體；集娛樂、休閑、健身、交流的濱水文化場所；構(gòu)筑于水體和水面空間之間的河道維護(hù)和景觀平臺。目前景觀棧橋的制造材料一般為防腐木材料和塑木材料。當(dāng)前中國的城鎮(zhèn)化還有很大的發(fā)展空間，加上老城區(qū)改造美化，景觀棧橋市場前景廣闊。
[0003]防腐木材料是將木材經(jīng)過特殊防腐處理后，具有防腐爛、防白蟻、防真菌的功效。防腐木是可以專門用于戶外環(huán)境的露天木地板，并且可以直接用于與水體、土壤接觸的環(huán)境中。其缺點(diǎn)主要是防水性能差，抗酸堿性差，抗紫外線性差，開裂，需要頻繁的油漆維護(hù)，綜合成本較高。而且防腐劑對人體具有一定的毒性，存在一定的安全隱患；塑木是防腐木的更新?lián)Q代材料，是以鋸末、木屑等生物質(zhì)纖維為主要原料，與塑料合成的一種復(fù)合材料。號稱是綠色環(huán)保材料，但是塑木的制造還是要使用木材，并不是完全的環(huán)保材料。塑木的缺點(diǎn)也是致命的，即質(zhì)地較脆，韌性不夠，抗撞擊性不強(qiáng)，吸水受潮后容易發(fā)生變形。
[0004]另外，采用防腐木和塑木材料施工的景觀橋梁工程，往往完工才不到一兩年，就出現(xiàn)各種損壞的現(xiàn)象，進(jìn)行二次維修費(fèi)時費(fèi)力。如果采用復(fù)合材料來制造景觀橋橋面板，不需要搭建下部的混凝土橋面，結(jié)構(gòu)更加簡單，造價更低，可以大幅度節(jié)省工程施工時間。但普通復(fù)合材料橋面板景觀效果較差，不像防腐木和塑木材料一樣具有景觀紋路，其應(yīng)用在自然環(huán)境中缺乏貼近自然的親切感覺；常用的在復(fù)合材料表面制作出一層景觀效果(仿木紋)的方法有木紋漆技術(shù)和水轉(zhuǎn)印膜技術(shù)等，這些技術(shù)存在成本高，由于摩擦作用表面效果難以耐久，不防滑易造成游人摔跤等難題。
[0005]因此，需要開發(fā)出一種具有良好景觀效果且有耐久性和防滑性的低成本復(fù)合材料景觀橋面板，這樣可以將復(fù)合材料橋面板的優(yōu)勢充分利用起來，將其應(yīng)用領(lǐng)域拓展到景觀橋結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種同時具備有耐久性、防滑性以及景觀效果的橋面板。本發(fā)明的橋面板在充分發(fā)揮了復(fù)合材料橋面板獨(dú)有的優(yōu)勢同時，還達(dá)到優(yōu)異的景觀效果。
[0007]本發(fā)明的第一個實(shí)施方式涉及一種景觀橋面板，包括基材層、疊加在基材上的由復(fù)合氈浸膠固化后構(gòu)成的增強(qiáng)層、疊加在所述增強(qiáng)層上的景觀裝飾層和疊加在所述景觀裝飾層上的防滑耐久層。
[0008]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施方式中，所述基材層由樹脂基玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層構(gòu)成。所述基材層的厚度優(yōu)選為3-8cm,更優(yōu)選5cm。
[0009]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施方式中，所述增強(qiáng)層的復(fù)合租由玻纖布和縫編租復(fù)合構(gòu)成。所述增強(qiáng)層的厚度0.5-2.5mm,優(yōu)選0.9mm。
[0010]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述玻纖布為90°方向的玻纖布。
[0011]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施方式中，所述景觀裝飾層由仿木紋的聚酯纖維布層浸膠固化后構(gòu)成。景觀裝飾層的厚度為0.2-0.5mm,優(yōu)選0.3mm。
[0012]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施方式中，所述基材層、增強(qiáng)層和疊加在其兩層之上的景觀裝飾層之間的結(jié)合采用膠黏劑結(jié)合。
[0013]在進(jìn)一步的優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述膠黏劑選自樹脂類膠黏劑。
[0014]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施方式中，所述防滑耐久層為透明、且表面分布有凸起的顆粒。進(jìn)一步的，優(yōu)選所述防滑耐久層的總厚度為80-160 μ m。
[0015]在本發(fā)明的進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述防滑耐久層包括耐候?qū)拥灼岷头阑途帽韺觾刹糠?，其中所述耐候?qū)拥灼釋拥暮穸葹?0-120 μ m。
[0016]在本發(fā)明中，所述基材層是由增強(qiáng)復(fù)合材料構(gòu)成。復(fù)合氈的加入是為了提高橋面板的橫向強(qiáng)度以及進(jìn)一步提高所述景觀裝飾層的整體體現(xiàn)效果。
[0017]本發(fā)明的另一個實(shí)施方式涉及一種制造上述景觀橋面板的方法，
[0018]i)將基材層纖維、增強(qiáng)層纖維和景觀裝飾纖維布層浸膠后通過裝置整形疊加得到未固化的預(yù)成型第一板材；
[0019]ii)使用復(fù)合材料拉擠成型技術(shù)將步驟i)得到的未固化的預(yù)成型第一板材進(jìn)行拉擠一體化成型得到第二板材；
[0020]iii)在步驟ii)得到的第二板材的表面上噴涂所述防滑耐久層。
[0021]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施方式中，在步驟iii)中噴涂所述防滑耐久層之前，首先在所述第二板材的表面噴涂底漆層然后再噴涂防滑耐久表層，從而形成所述防滑耐久層。
[0022]具體的，可采用復(fù)合材料拉擠一體化成型技術(shù)，將裝飾層放在基材上面的復(fù)合氈上和單向增強(qiáng)玻纖一起拉擠成型(增強(qiáng)材料均事先經(jīng)過浸膠槽浸膠并通過裝置整形)；調(diào)整拉擠溫度和拉擠速度，得到符合要求的合格產(chǎn)品并按照橋梁的設(shè)計(jì)要求切割成定長的橋面板材，然后在所述橋面板材上噴涂防滑耐久層。
[0023]在上述方法中，所用的單向增強(qiáng)玻纖為無捻粗紗，樹脂為不飽和間苯聚酯；其中復(fù)合租是一層帶90°方向的玻纖布和外表面的一層縫編租復(fù)合而成,復(fù)合租的加入是為了提高橋面板的橫向強(qiáng)度以及進(jìn)一步提高表面仿木紋景觀裝飾層的整體體現(xiàn)效果。防滑耐久層最好要噴涂兩次，先噴涂一層底漆，然后調(diào)整清漆粘度和噴涂壓力，在表面噴涂一層帶凹凸感的顆粒，最終具有較好的防滑效果。
[0024]在本方法的一個優(yōu)選實(shí)施方式中，所述噴涂完成之后，要放在室外通風(fēng)向陽處擱置幾天，待表面的涂裝完全干透后即可入庫保存，待安裝在橋梁工程上。此橋面板具有工藝簡單，景觀效果好，安裝方便，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明的一個實(shí)施方式中的橋面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是本發(fā)明的一個實(shí)施方式中的橋面板上的復(fù)合氈的結(jié)構(gòu)示意圖。[0027]附圖標(biāo)記:1-基材層、2-增強(qiáng)層、3-景觀裝飾層、4-防滑耐久層、5-玻纖布、6_縫編租。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，本發(fā)明所提供的實(shí)施例，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明的簡單變換后的結(jié)構(gòu)、工藝均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。只要不構(gòu)成沖突，本發(fā)明中的各個實(shí)施例以及各實(shí)施例中的各個特征可以相互結(jié)合，所形成的技術(shù)方案均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0029]在本發(fā)明中，所述景觀橋面板的基材層使用的樹脂基纖維增強(qiáng)復(fù)合材料構(gòu)成，相對于采用防腐木和塑木材料而言，其具有結(jié)構(gòu)簡單，方便搬運(yùn)、而且造價低等優(yōu)點(diǎn)。
[0030]所述樹脂基纖維增強(qiáng)復(fù)合材料沒有任何限定，只要可以用于制造強(qiáng)度符合要求的板材即可，例如可以使用樹脂基玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、樹脂基碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、樹脂基玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、樹脂基芳綸纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、樹脂基碳化硅纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、樹脂基氧化鋁纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、樹脂基硼纖維增強(qiáng)復(fù)合材料以及樹脂基高密度聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合材料等，從工業(yè)和實(shí)用性的角度考慮，優(yōu)選使用樹脂基玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，其中的玻璃纖維優(yōu)選使用高耐酸耐堿性玻璃纖維。更具體的可使用環(huán)氧樹脂基玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、不飽和聚酯樹脂基玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、乙烯基酯樹脂基玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料等。
[0031 ] 本發(fā)明的增強(qiáng)層由復(fù)合氈構(gòu)成，所述復(fù)合氈由玻纖布和縫編氈復(fù)合構(gòu)成。所述玻纖布選自中堿玻纖布、無堿玻纖布等。厚度優(yōu)選為0.6_左右。其中，優(yōu)選使用90°方向的玻纖布。
[0032]所述縫編氈是將短切成一定長度的玻璃纖維原絲無定向沉降后，用有機(jī)纖維縫編而成的一種增強(qiáng)材料。
[0033]本發(fā)明的景觀裝飾層可以是各種景觀裝飾圖案，如木紋、水紋、各種花草植物圖案、風(fēng)景、人物肖像、特殊符號、甚至是和周圍景觀協(xié)調(diào)統(tǒng)一的定制紋路等各種設(shè)計(jì)性的圖案，在本發(fā)明的景觀橋面板上，優(yōu)選使用木紋裝飾圖案的景觀裝飾層。
[0034]本發(fā)明的防滑耐久層的厚度為80-160 μ m，所述防滑耐久層優(yōu)選包括一層防滑耐久表層和一層厚度為60-120 μ m的耐候?qū)拥灼幔渲兴龇阑途帽韺游挥谒瞿秃驅(qū)拥灼岬谋砻嫔?。所述防滑耐久表層的表面分布有凸起的顆粒，所述凸起顆粒的粒徑優(yōu)選為
[0035]實(shí)施例
[0036]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的景觀橋面板包括基材層1、疊加在基材上的由復(fù)合氈浸膠固化后構(gòu)成的增強(qiáng)層2、疊加在所述增強(qiáng)層上的景觀裝飾層3和疊加在所述景觀裝飾層上的防滑耐久層4 ;其中所述增強(qiáng)層2的復(fù)合氈由玻纖布5和縫編氈6復(fù)合構(gòu)成。在本實(shí)施例中，所述基材層I由樹脂基玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層構(gòu)成；所述玻纖布5為90°方向的玻纖布；所述景觀裝飾層3由仿木紋的聚酯纖維布層浸膠固化后構(gòu)成；所述防滑耐久層4為透明、且表面分布有凸起的顆粒，所述防滑耐久層4包括耐候?qū)拥灼岷驮谒瞿秃驅(qū)拥灼岜砻娴姆阑途帽韺印?br> [0037]其中，所述基材層的厚度優(yōu)選為5cm，所述增強(qiáng)層的厚度0.9mm，所述景觀裝飾層的厚度為0.3mm。且所述防滑耐久層的厚度為80-160 μ m，其中所述耐候?qū)拥灼釋拥暮穸葹?0-120 μ mD
[0038]本實(shí)施例的景觀橋面板是通過以下方法來制備:包括采用復(fù)合材料拉擠一體化成型技術(shù)，將帶有事先印制好仿木紋的裝飾層放在基材I上面的增強(qiáng)層的復(fù)合氈上和單向增強(qiáng)玻纖一起拉擠成型(增強(qiáng)材料均事先經(jīng)過浸膠槽浸膠并通過裝置整形)；調(diào)整拉擠溫度和拉擠速度，得到符合要求的合格產(chǎn)品并按照橋梁的設(shè)計(jì)要求切割成定長的橋面板材，然后在所述橋面板材上噴涂防滑耐久層。
[0039]在本實(shí)施例中，所用的單向增強(qiáng)玻纖為無捻粗紗，樹脂為不飽和間苯聚酯；其中復(fù)合租是一層帶90°方向的玻纖布和外表面的一層縫編租復(fù)合而成,復(fù)合租的加入是為了提高橋面板的橫向強(qiáng)度以及進(jìn)一步提高表面仿木紋景觀裝飾層的整體體現(xiàn)效果。防滑耐久層最好要噴涂兩次，先噴涂一層底漆，然后調(diào)整清漆粘度和噴涂壓力，在表面噴涂一層帶凹凸感的顆粒，最終具有較好的防滑效果。
【權(quán)利要求】
1.一種景觀橋面板，其特征在于，所述橋面板包括基材層、疊加在基材層上的由復(fù)合氈浸膠固化后構(gòu)成的增強(qiáng)層、疊加在所述增強(qiáng)層上的景觀裝飾層和疊加在所述景觀裝飾層上的防滑耐久層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋面板，其特征在于，所述基材層由樹脂基纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層構(gòu)成，優(yōu)選由樹脂基玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橋面板，其特征在于，所述增強(qiáng)層的復(fù)合氈由玻纖布和縫編氈復(fù)合構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橋面板,其特征在于,所述玻纖布為90°方向的玻纖布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橋面板，其特征在于，所述景觀裝飾層由仿木紋的聚酯纖維布層浸膠固化后構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橋面板，其特征在于，所述防滑耐久層為透明、且表面分布有凸起的顆粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橋面板，其特征在于，所述防滑耐久層的厚度為80-160μ m。
8.根據(jù)權(quán)利要求7中任一項(xiàng)所述的橋面板，其特征在于，所述防滑耐久層包括耐候?qū)拥灼岷驮谒瞿秃驅(qū)拥灼岜砻娴姆阑途帽韺樱渲兴瞿秃驅(qū)拥灼釋拥暮穸葹?0-120 μm。
9.一種根據(jù)權(quán)利要 求1-8中任一項(xiàng)所述的景觀橋面板的制造方法，包括: i)將基材層纖維、增強(qiáng)層纖維和景觀裝飾纖維布層浸膠后按所述次序通過裝置整形疊加得到未固化的預(yù)成型第一板材； ?)使用復(fù)合材料拉擠成型技術(shù)將步驟i)得到的未固化的預(yù)成型第一板材進(jìn)行拉擠一體化成型得到第二板材； iii)在步驟ii)得到的第二板材的表面上噴涂所述防滑耐久層。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在步驟iii)中噴涂所述防滑耐久層之前，首先在所述第二板材的表面噴涂底漆層然后再噴涂防滑耐久表層，從而形成所述防滑耐久層。
【文檔編號】B32B27/12GK104032675SQ201410232435
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】曾摯, 李再軻, 孔令俊, 孫建國, 袁利康, 李林三 申請人:株洲時代新材料科技股份有限公司