一種真空鍍鋁原紙及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空鍍鋁原紙及其制造方法。主要特征是:采用漂白硫酸鹽針葉木化學漿、漂白硫酸鹽闊葉木化學漿、預處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機械漿(P-RCAPMP)配抄,采用當今最先進的優(yōu)化概念的漿料制備和流送系統、稀釋水流箱、立式夾網成形器、直通式靴式壓榨、膜式表面施膠/涂布機、紅外干燥器、八輥軟壓光機、帶式復卷機等主體設備抄造。所制得的真空鍍鋁原紙定量為60~62g/m2,水分為5.0~7.0%,白度75~90%,表面粗糙度0.8~1.0μm,抗水性Cobb值20~25g/m2、紙面光澤度65~70%,平滑度正、反兩面平均大于1600S,平滑度兩面差小于10%;印刷表面強度不低于2.0m/s;灰分28~35%。
【專利說明】一種真空鍍鋁原紙及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種真空鍍鋁原紙及其制造方法。
【背景技術】
[0002]真空鍍鋁紙是用于包裝行業(yè)的綠色包裝材料,其鍍鋁的成本低于鋁箔復合,同時,相對鋁箔復合工藝,真空鍍鋁使用鋁材料少,鍍鋁紙容易處理和再生利用,更加環(huán)保,真空鍍鋁原紙在亞太市場發(fā)展迅速。真空鍍鋁對原紙要求比鋁箔復合原紙要求更高,其要全更好的涂料覆蓋性,更好的表面粗糙度,更好的抗水性和紙面光澤度。目前,國內主要使用防水銅版紙作為真空鍍鋁原紙,其成本高,本發(fā)明開發(fā)一種真空鍍鋁原紙,達到防水銅版紙的使用效果,成本上,因不需要高的濕強度,不需要使用全化學木漿生產,具有很高的竟爭優(yōu)勢。
[0003]目前,國內真空鍍鋁采用防水銅版紙作為真空鍍鋁原紙,均采用全化學木漿配抄,采用高用量的濕強劑,成本很高,進而影響了真空鍍鋁紙的竟爭力。岳陽林紙股份有限公司主要采用漂白硫酸鹽針葉木化學漿、漂白硫酸鹽闊葉木化學漿、預處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機械漿配抄,采用當今最先進的優(yōu)化概念的漿料制備和流送系統、稀釋水流箱、立式夾網成形器、直通式靴式壓榨、膜式表面施膠/涂布機、紅外干燥器、八輥軟壓光機、帶式復卷機等主體設備抄造、產品具有粗糙度低,紙面光澤度和印刷光澤度高,通過漿內施膠、采用特殊涂料配方,優(yōu)化打漿及調整施膠前壓光工藝,相比傳統的輕量涂布紙,獲得了更好的涂料覆蓋性,更好的表面粗糙度,更好的抗水性和紙面光澤度,從而達到了的真空鍍鋁的要求。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明的目的在于開發(fā)一種真空鍍鋁原紙,提供一種真空鍍鋁原紙及其制造工藝,替代原有的防水銅版紙,由于防水銅版紙不含化學機械漿及使用高用量的濕強劑,生產效率又低(主要是因為濕強劑用量過大造成膠粘物問題,斷頭多,清洗周期短),成本非常高,不利真空鍍鋁紙的發(fā)展。紙張具有好的涂料覆蓋性,好的表面粗糙度,好的抗水性和紙面光澤度,能達到的真空鍍鋁的要求。
[0005]為實現上述目的,本發(fā)明采用漂白硫酸鹽針葉木化學漿、漂白硫酸鹽闊葉木化學漿、預處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機械漿配抄,不使用濕強劑,是國內第一張成功用于真空鍍鋁的真空鍍鋁原紙,產品填補國內外空白,屬綠色環(huán)保產品。開發(fā)真空鍍鋁原紙,對合理利用我國再生資源,調整產品結構,提高產品檔次具有重大意義。
[0006]本發(fā)明的技術方案如下:一種真空鍍鋁原紙,其特征在于:(I)漿料為漿料為漂白硫酸鹽針葉木化學漿、漂白硫酸鹽闊葉木化學漿、預處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機械漿,漿料重量配比為:漂白硫酸鹽針葉木化學漿25?35:漂白硫酸鹽闊葉木化學漿40?50:預處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機械漿15?25 ;⑵輔料用量為:㈧PAM用量:0.04?0.08%對絕干漿;(B)膨潤土用量:0.2?0.4%對絕干漿;(C)陽離子淀粉用量:0.1?1.5%對絕干漿;⑶填料用量:輕質碳酸鈣8?12%對絕干漿;(F) AKD用量:
2.0?2.5% (固含量15%的AKD對原液);⑶涂料配方:㈧顏料總量為100份,其中:瓷土 60?70pph,重質碳酸I丐30?40pph,有機顏料5?IOpph ; (B)改性淀粉5?8pph,羧基丁苯膠乳13?17pph,抗水劑1.5?4pph,保水劑0.4?0.8pph,殺菌劑0.1pph,潤滑劑
0.3?0.7pph,以上均對顏料總量份數,pph即每100份中所含的份數。
[0007]本發(fā)明所述的真空鍍鋁原紙的抄造方法,包括用漿料為漂白硫酸鹽針葉木化學漿、漂白硫酸鹽闊葉木化學漿、預處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機械漿,經分別打漿后配用抄造,其特征在于:(I)漿料游離度:漂白硫酸鹽化學漿:300?360CSF ;漂白硫酸鹽闊葉木化學衆(zhòng):300?360CSF ;預處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機械衆(zhòng):80?140CSF ; (2)上網工藝條件:(A)上網濃度:0.9?1.0% ; (B)上網PH值:7.0?7.8 ; (C)上網漿游離度:70?140CSF ; (3)涂布工藝條件:采用膜轉移涂布方式進行涂布,粘度:800?2000mpa.s,PH:8.5?9.0 ;固含量:60?65%;涂布量:20?22g/m2,其中有一面達到14g/m2 ;進施膠前紙頁干度90?95% ;出施膠后紙頁干度68?70% ; (4)軟壓光工藝條件:8輥7壓區(qū)壓力模式,壓力150?450kN/m ;3個熱輥壓光溫度120°C?250°C;進壓光前紙頁水份6?8%,進壓光前預壓光壓力200KN/m。
[0008]本發(fā)明所述的真空鍍鋁原紙的產品特性:定量為60?62g/m2,水分為5.0?
7.0%,白度75?90%,表面粗糙度0.8?1.0 μ m,抗水性Cobb值20?25g/m2、紙面光澤度65?70%,平滑度正、反兩面平均大于1600S,平滑度兩面差小于10%;印刷表面強度不低于2.0m/s ;灰分28?35%。
[0009]本發(fā)明制造工藝簡單,產品配用了我公司自主知識產權的意楊APMP漿和廢紙脫墨漿,采用AKD中性施膠、機內膜涂布、軟輥壓光等先進的抄造工藝。該產品有好的涂料覆蓋性,好的表面粗糙度,好的抗水性和紙面光澤度,能達到的真空鍍鋁的要求,填補國內外空白,對國內涂布紙市場有著重要的影響。
【具體實施方式】
[0010]實例1:
將漂白硫酸鹽針葉木化學漿、漂白硫酸鹽闊葉木化學漿、預處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機械漿分別打漿至游離度為300CSF、300CSF、80CSF;按漂白硫酸鹽針葉木化學衆(zhòng)、漂白硫酸鹽闊葉木化學衆(zhòng)、預處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機械衆(zhòng)25: 50: 25配比調制混合漿。紙料經網部成形、復合靴式壓榨、前干燥;經膜涂布(涂料量333kg)、紅外干燥、后干燥、軟壓光整飾、卷取、復卷得到用戶要求規(guī)格尺寸的產品真空鍍鋁原紙。
[0011]加入輔料:PAM用量0.04% (對絕干漿),膨潤土用量0.2% (對絕干漿),陽離子淀粉用量1% (對絕干漿);輕質碳酸鈣9% (對絕干漿);AKD用量2.0%(固含量15%的AKD對原液)。
[0012]抄造工藝:上網濃度:1.0%,上網PH值:7.8,上網游離度:140CSF,網部車速:1360m/min,網部高真空箱真空度0.2MPa,壓榨壓力,一壓線壓700KN/m,二壓700KN/m ;)。
[0013]涂布工藝條件:采用膜轉移涂布方式進行涂布,涂料固含量61%,粘度:900mpa.s,PH:8.5 ;涂布量:20g/m2,其中正面14g/m2 ;進施膠前紙頁干度95 % ;出施膠后紙頁干度70% ;涂料配方:(A)顏料總量為100份,其中:瓷土 60pph,重質碳酸鈣30pph,有機顏料5pph ; (B)改性淀粉5pph,羧基丁苯膠乳13pph,抗水劑1.5pph,保水劑0.5pph,殺菌劑
0.1pph,潤滑劑 0.5pph。
[0014]軟壓光工藝條件:8輥7壓區(qū)壓力模式,壓力200kN/m ;3個熱輥壓光溫度180°C ;進壓光前紙頁水份6.5%,進壓光前預壓光壓力200KN/m。
[0015]制得產品定量為60g/m2,水分為6.5%,白度81%,表面粗糙度0.9μπι,抗水性Cobb值21g/m2、紙面光澤度68%,平滑度正、反兩面平均1600S,平滑度兩面差8%;印刷表面強度不低于2.5m/s (中粘油);灰分31%。
[0016]實例2:
將漂白硫酸鹽針葉木化學漿、漂白硫酸鹽闊葉木化學漿、預處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機械漿分別打漿至游離度為340CSF、350CSF、90CSF;按漂白硫酸鹽針葉木化學漿、漂白硫酸鹽闊葉木化學漿、預處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機械漿30: 50: 20配比調制混合漿。紙料經網部成形、復合靴式壓榨、前干燥;經膜涂布(涂料量333kg)、紅外干燥、后干燥、軟壓光整飾、卷取、復卷得到用戶要求規(guī)格尺寸的產品真空鍍鋁原紙。
[0017]加入輔料:PAM用量0.06% (對絕干漿),膨潤土用量0.2% (對絕干漿),陽離子淀粉用量1.1% (對絕干衆(zhòng));輕質碳酸1丐10% (對絕干衆(zhòng));AKD用量2.2% (固含量15%的AKD對原液)。
[0018]抄造工藝:上網濃度:0.95%,上網PH值:7.5,上網游離度:130CSF,網部車速:1400m/min,網部高真空箱真空度0.25MPa,壓榨壓力,一壓線壓700KN/m,二壓700KN/m ;)。
[0019]涂布工藝條件:采用膜轉移涂布方式進行涂布,涂料固含量65%,粘度:1200mpa.s,PH:8.4 ;涂布量:22g/m2,其中正面14g/m2 ;進施膠前紙頁干度94% ;出施膠后紙頁干度72% ;涂料配方:(A)顏料總量為100份,其中:瓷土 65pph,重質碳酸鈣35pph,有機顏料5pph ; (B)改性淀粉8pph,羧基丁苯膠乳14pph,抗水劑3pph,保水劑0.5pph,殺菌劑
0.1pph,潤滑劑 0.4pph。
[0020]軟壓光工藝條件:8輥7壓區(qū)壓力模式,壓力180kN/m ;3個熱輥壓光溫度170°C ;進壓光前紙頁水份6.3%,進壓光前預壓光壓力180KN/m。
[0021]制得產品定量為62g/m2,水分為5.4%,白度84%,表面粗糙度0.8 μ m,抗水性Cobb值22g/m2、紙面光澤度70%,平滑度正、反兩面平均1800S,平滑度兩面差7%;印刷表面強度不低于2.5m/s (中粘油);灰分30%。
【權利要求】
1.一種真空鍍鋁原紙,其特征在于:(I)漿料為漂白硫酸鹽針葉木化學漿、漂白硫酸鹽闊葉木化學漿、預處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機械漿,漿料重量配比為:漂白硫酸鹽針葉木化學衆(zhòng)25~35:漂白硫酸鹽闊葉木化學衆(zhòng)40~50:預處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機械漿15~25 ; (2)輔料用量為:(A) PAM用量:0.04~0.08%對絕干漿;(B)膨潤土用量:0.2~0.4%對絕干漿(C)陽離子淀粉用量:0.1~1.5%對絕干漿;(D)填料用量:輕質碳酸鈣8~12%對絕干漿;(F)AKD用量:2.0~2.5%,固含量15%的AKD對原液;(3)涂料配方:(A)顏料總量為100份,其中:瓷土 70~80pph,重質碳酸鈣20~30pph,有機顏料5~IOpph ;⑶改性淀粉8~12pph,羧基丁苯膠乳13~17pph,抗水劑1.5~4pph,保水劑0.4~0.8pph,殺菌劑0.1pph,潤滑劑0.3~0.7pph。
2.根據權利要求1所述的真空鍍鋁原紙的抄造方法,包括用漿料為漂白硫酸鹽針葉木化學漿、漂白硫酸鹽闊葉木化學漿、預處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機械漿,經分別打漿后配用抄造,其特征在于:(I)漿料游離度:漂白硫酸鹽化學漿:300~360CSF ;漂白硫酸鹽闊葉木化學衆(zhòng):300~360CSF ;預處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機械衆(zhòng):80~140CSF ; (2)上網工藝條件:(A)上網濃度:0.9~1.0% ; (B)上網PH值:7.0~7.8 ; (C)上網漿游離度:70~140CSF ; (3)涂布工藝條件:采用膜轉移涂布方式進行涂布,粘度:800~2000mpa.s,PH:8.5~9.0 ;固含量:60~65%;涂布量:20~22g/m2,其中有一面達到14g/m2 ;進施膠前紙頁干度90~95% ;出施膠后紙頁干度68~70% ; (4)軟壓光工藝條件:8輥7壓區(qū)壓力模式,壓力150~450kN/m ;3個熱輥壓光溫度120°C~250°C;進壓光前紙頁水份6~8%,進壓光前預壓光壓力200KN/m。
3.根據權利要求1所述的真空鍍鋁原紙,其特征在于:所述的產品特性:定量為60~62g/m2,水分為5.0~7.0 %,白度75~90 %,表面粗糙度0.8~1.0 μ m,抗水性Cobb值20~25g/m2、紙面光澤度65~70%,平滑度正、反兩面平均大于1600S,平滑度兩面差小于10% ;印刷表面強度 不低于2.0m/s ;灰分28~35%。
【文檔編號】D21H17/68GK104018396SQ201410283303
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權日:2014年6月24日
【發(fā)明者】劉春景, 陳金山, 朱宏偉, 李丹, 周金濤 申請人:岳陽林紙股份有限公司