一種數(shù)碼噴墨印刷紙表面施膠液組合物的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種數(shù)碼噴墨印刷紙表面施膠液組合物的制備方法，屬于造紙【技術(shù)領(lǐng)域】。該方法首先在反應(yīng)容器中依次加入一定量的水和原淀粉攪拌均勻，再邊攪拌邊按比例加入聚乙烯醇、淀粉酶、陽(yáng)離子試劑，混合均勻后升溫至90-95℃反應(yīng)20～40分鐘后加水稀釋至濃度10-15%，按比例加入二氧化硅攪拌合均勻后即得表面施膠液組合物，固含量10-20％，pH6-9，粘度30-50mpa.s。本發(fā)明適用于造紙表面施膠處理，表面施膠方式可以采用輥式施膠壓榨或計(jì)量棒式施膠壓榨；無(wú)需專(zhuān)門(mén)的顏料分散、涂料制備、涂布等處理設(shè)備，采用本發(fā)明的表面施膠液組合物液處理后的數(shù)碼噴墨印刷紙吸墨性能好、固色性能好、色密度高，色彩還原性好，無(wú)洇滲，保證了噴墨印刷的圖文質(zhì)量，又大幅降低了生產(chǎn)成本，可用于普通大批量圖書(shū)印刷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種數(shù)碼噴墨印刷紙表面施膠液組合物的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種數(shù)碼噴墨印刷紙表面施膠液組合物的制備方法，屬于造紙【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]表面施膠是造紙生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)工序，通常位于紙機(jī)的烘干部末端，使紙頁(yè)在未完全干燥卻具有一定的強(qiáng)度時(shí)噴涂一層膠液，經(jīng)后續(xù)的干燥在紙和紙板表面形成一層膠膜，從而達(dá)到改變紙或紙板表面性能的目的。
[0003]隨著造紙工業(yè)技術(shù)水平的提高，紙張的表面施膠已經(jīng)成為一種常規(guī)的紙張?zhí)幚砉ば?，尤其是近年?lái)因印刷技術(shù)的發(fā)展對(duì)文化紙、包裝紙的表面性能、表面強(qiáng)度及印刷性能提出了更高的要求，因此造紙工業(yè)在不斷的探求新的表面施膠技術(shù)。
[0004]數(shù)碼噴墨印刷是指將電子文件、圖像直接成像在印刷介質(zhì)之上，是與傳統(tǒng)的印刷工藝(膠版印刷、凹版印刷等)完全不同的一種全新印刷方式。數(shù)碼噴墨印刷具有一張起印，無(wú)需制版，立等可取，即時(shí)糾錯(cuò)，可變印刷，按需印刷等優(yōu)勢(shì)，更結(jié)合網(wǎng)絡(luò)化的快速發(fā)展，已經(jīng)成為印刷行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，具有廣闊的市場(chǎng)前景和發(fā)展空間。
[0005]數(shù)碼噴墨印刷的特性決定紙張性能要求的基本特性是吸墨速度快，墨滴不擴(kuò)散。還應(yīng)具有以下性能:①要有良好的記錄性能，吸收能力強(qiáng)，吸收速度快，有較高的分辨率，印出的圖像清晰美觀，色彩均勻，印刷效果理想；②記錄速度快，噴上的墨水能夠快速蒸發(fā)干燥，避免墨點(diǎn)在承印物表面上擴(kuò)散。③單就噴墨印刷用紙而言，為防止墨點(diǎn)在紙上擴(kuò)散，一般采用涂布紙或高光相紙，要求表面光潔并有一定施膠度，既能快速吸收墨水，又能避免光的散射。④保存性好，耐水、耐光，不易褪色。在這種情況下，普通的膠版印刷紙已經(jīng)難以滿(mǎn)足數(shù)碼噴墨印刷的要求。開(kāi)發(fā)數(shù)碼噴墨印刷專(zhuān)用紙已經(jīng)成為印刷行業(yè)和造紙行業(yè)的迫切要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種原淀粉、淀粉酶、陽(yáng)離子試劑、聚乙烯醇、二氧化硅制成的表面施膠液組合物的制備方法，采用該表面施膠液組合物對(duì)原紙進(jìn)行表面施膠處理得到的數(shù)碼噴墨印刷紙吸墨性能好、固色性能好、色密度高，色彩還原性好，無(wú)洇滲，保證了數(shù)碼噴墨印刷的圖文質(zhì)量。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種數(shù)碼噴墨印刷紙表面施膠液組合物的制備方法，其特征在于:以原淀粉為原料，將原淀粉加水配成質(zhì)量濃度為20?30%的淀粉懸浮液，加入聚乙烯醇、淀粉酶、陽(yáng)離子試劑攪拌均勻后升溫至90?95°C，反應(yīng)20?40分鐘后加水稀釋至濃度10-15%，加入質(zhì)量濃度為15-20% 二氧化硅漿料，混合均勻后得到供造紙表面施膠使用的數(shù)碼噴墨印刷紙表面施膠液組合物，該組合物固含量10-20%，pH6-9，粘度30-50mpa.So
[0008]所述陽(yáng)離子試劑采用2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨，加入量為淀粉絕干量5?10%。
[0009]所述淀粉酶采用α —淀粉酶，加入量為淀粉絕干量0.01~0.02%。
[0010]所述聚乙烯醇醇聚合度500~1000，醇解度50~99%，加入量為淀粉絕干量10~100%。
[0011]所述二氧化硅平均粒徑為100~300nm，加入量為淀粉絕干量100~200%。
[0012]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
(I)采用的表面表面施膠液組合物制備方法簡(jiǎn)單，表面施膠方式可以采用輥式施膠壓榨或計(jì)量棒式施膠壓榨處理；無(wú)需專(zhuān)門(mén)的顏料分散、涂料制備、涂布等處理設(shè)備，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過(guò)程。
[0013](2)利用原淀粉、淀粉酶、陽(yáng)離子試劑、聚乙烯醇、二氧化硅制成的表面施膠液組合物完全可以有效的對(duì)數(shù)碼噴墨印刷的專(zhuān)用水性油墨進(jìn)行快速固著，圖文鮮艷清晰，既保證了噴墨印刷的圖文質(zhì)量，又大幅降低了生產(chǎn)成本，使其可用于普通的大批量圖書(shū)印刷。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面根據(jù)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
實(shí)施例1:
在帶攪拌器的反應(yīng)容器中加水600mL，加入淀粉200g，攪拌均勻后加入稀釋100倍的α 一淀粉酶3g、2，3_環(huán)氧丙基三甲基氯化銨12g、聚乙烯醇40g，置于水浴鍋升溫反應(yīng)，在90-95°C反應(yīng)20~40分鐘后加水稀釋至濃度12%，溫度冷卻到50_60°C加入質(zhì)量濃度為18%的二氧化硅漿料1200g，混合均勻后得到供造紙表面施膠使用的數(shù)碼噴墨印刷紙表面施膠液組合物。
[0015]實(shí)施例2:
在反應(yīng)釜中加水600kg，加入淀粉200 kg，攪拌均勻后加入稀釋100倍的α —淀粉酶3kg、2, 3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨15kg、聚乙烯醇50kg,混合均勻后開(kāi)始升溫至90-95?反應(yīng)20~40分鐘后加水稀釋至濃度10-15%，溫度冷卻到50-60°C加入質(zhì)量濃度為18%的二氧化硅漿料1200kg，混合均勻后得到供造紙表面施膠使用的數(shù)碼噴墨印刷紙表面施膠液組合物。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)碼噴墨印刷紙表面施膠液組合物的制備方法，其特征在于:以原淀粉為原料，將原淀粉加水配成質(zhì)量濃度為20~30%的淀粉懸浮液，加入聚乙烯醇、淀粉酶、陽(yáng)離子試劑攪拌均勻后升溫至90~95°C，反應(yīng)20~40分鐘后加水稀釋至濃度10_15%，加入質(zhì)量濃度為15-20% 二氧化硅漿料，混合均勻后得到供造紙表面施膠使用的數(shù)碼噴墨印刷紙表面施膠液組合物，該組合物固含量10-20%，pH6-9，粘度30-50mpa.S。
2.按權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述陽(yáng)離子試劑為2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨，加入量為淀粉絕干量5~10%。
3.按權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述淀粉酶為α—淀粉酶，加入量為淀粉絕干量0.01~0.02%。
4.按權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述聚乙烯醇聚合度500~1000，醇解度50~99%，加入量為淀粉絕干量10~100%。
5.按權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述二氧化硅平均粒徑為100~300nm，加入量為淀粉絕干量100~200%。
【文檔編號(hào)】D21H19/60GK104018398SQ201410283934
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】李丹, 陳金山, 朱宏偉, 王玉瓏, 鄧?guó)P偉 申請(qǐng)人:岳陽(yáng)林紙股份有限公司