一種以桃樹枝為主要原料制造紙的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種以桃樹枝為主要原料制造紙的方法，至少包括以下步驟：原料處理、紙漿制作、紙張制作、加工；所述原料以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的以下組分：桃樹皮20％、龍須草70％、檀皮10％。本發(fā)明的優(yōu)越效果是：采用桃樹皮、龍須草、檀皮作為原料，節(jié)約能源；所述制造工藝簡單，在實(shí)施過程中僅采用燒堿和漂白粉兩種化學(xué)原料，成本低，存放10周后，兩種化學(xué)原料自然揮發(fā)，對(duì)人體無傷害，安全可靠；采用桃樹皮作為原料還能激發(fā)農(nóng)民大量栽培桃樹，有利于防風(fēng)治沙，減少對(duì)已成才樹木的破壞，綠化環(huán)保。
【專利說明】一種以桃樹枝為主要原料制造紙的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及手工造紙【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種以桃樹枝為主要原料制造紙的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]手工造紙又叫土法造紙，是指由發(fā)明造紙術(shù)經(jīng)歷代流傳的，不用機(jī)械或僅用非常簡單機(jī)械的手工造紙方法，其主要原料是麻類、樹皮、竹子和稻單；麻類有大麻、苧麻、亞麻、青麻、黃麻等；樹皮有桑皮、構(gòu)皮等；竹子的種類較多，用得最多的是毛竹和慈竹。而現(xiàn)有的手工造紙工藝復(fù)雜，且手工造的成品紙功能單一、使用范圍有限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種以桃樹枝為主要原料制造紙的方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種以桃樹枝為主要原料制造紙的方法，至少包括以下步驟:
[0006]第一步:原料處理；
[0007]所述原料包括桃樹皮、龍須草、檀皮；上述三種原料的處理方法相同；需經(jīng)過剝皮、慪料、蒸料、踩料、洗料、曬料；以桃樹皮為例，具體如下:
[0008]①剝皮
[0009]將桃樹枝的皮剝下來，放在日光充足的地方暴曬七天，至樹皮干透打捆入庫；
[0010]②慪料
[0011]首先將曬干的樹皮放在水中浸泡七天，然后把浸濕的桃樹皮用鉤子挑起，在盛有石灰水的木桶里浸泡，讓桃樹皮沾滿石灰水，將桃樹皮堆在一起即可；在堆置時(shí)，為了防止倒塌，外圍部分要堆疊整齊；堆慪過程中，桃樹皮產(chǎn)生熱量，為制造良好的紙漿打下基礎(chǔ)；
[0012]③蒸料
[0013]蒸料是把慪好的桃樹皮放置在蒸鍋里蒸煮，其目的是將粘連在纖維之間的果膠、木塑除掉；蒸料時(shí)將桃樹皮放入蒸鍋內(nèi)，為了防止桃樹皮掉在鍋內(nèi)，先在鍋內(nèi)放置木頭和樹枝作為支撐；在木頭和樹枝上碼放桃樹皮；碼放時(shí)，桃樹皮呈圓環(huán)狀排列，要求桃樹皮之間沒有間隙，最后封頂，保證蒸汽不外泄；蒸料時(shí)，保證蒸鍋溫度在100°c -110°c，蒸煮時(shí)間為30小時(shí)。
[0014]④踩料
[0015]所述踩料是對(duì)桃樹皮進(jìn)行踩踏，使桃樹皮中的纖維分解，有利于紙漿的形成；具體為:將蒸煮過的桃樹皮從蒸鍋內(nèi)挑起，放置在蒸鍋一側(cè)，操作人員對(duì)桃樹皮踩踏；將桃樹皮由褐色踩成乳白色；之后重新對(duì)桃樹皮重新打捆，放置9-10天即可進(jìn)入下一程序；
[0016]⑤洗料
[0017]對(duì)踩過的桃樹皮進(jìn)行沖洗，進(jìn)一步除去桃樹皮中的果膠和木塑；洗料后將桃木皮浸泡在水中48小時(shí)，并重復(fù)洗料，確保桃樹皮中的果膠和木塑完全沖凈，然后把洗好的桃木皮進(jìn)行分絲處理；
[0018]⑥曬料
[0019]所述曬料是利用日光照射，將桃樹皮曬成白色；桃樹皮排列均勻；在曬皮過程中對(duì)桃樹皮進(jìn)行翻整，曬料時(shí)間為七天；
[0020]第二步:紙漿制作；
[0021]所述紙漿制作包括分選、打漿、切漿、踩漿和制漿；具體為:
[0022]①分選
[0023]所述分選是經(jīng)曬料后的將桃樹皮進(jìn)行檢查，將桃樹皮中的雜質(zhì)篩除；分選具體操作時(shí)，操作人員將桃樹皮倒在分選臺(tái)上，所述分選臺(tái)是由竹片編成的帶有小孔的臺(tái)子，為現(xiàn)有設(shè)備。
[0024]②打漿
[0025]所述打漿是將桃樹皮敲打成餅狀，使桃樹皮中的纖維分絲、縐化，形成“餅皮”;
[0026]③切漿
[0027]切漿是將餅皮切成小塊；
[0028]首先在餅皮擺在一起，在所述餅皮上放置長條形的皮條，用繩子將餅皮和皮條捆綁在一起，使餅皮固定在一起；使用切刀將餅皮切塊；
[0029]④踩漿
[0030]將小塊的餅皮踩成糊狀，形成漿料；
[0031]把切成小塊的餅皮放入一個(gè)大缸里，再加入濃度為3%的石灰水，所述餅皮與石灰水的重量百分比為2:1，所述石灰水的作用是，為了防止紙漿被蟲子腐蝕；踩漿時(shí)，操作人員將靴子沖洗干凈，在進(jìn)入踩漿車間，因?yàn)檠プ又苯优c餅皮接觸，如果帶有雜質(zhì)，就影響紙漿的質(zhì)量。
[0032]⑤制漿
[0033]所述制漿是把原料的漿料混合起來，經(jīng)過攪拌，形成紙漿；為了使原料混合充分，采用半機(jī)械的攪拌方式，將上述桃樹皮、龍須草、檀皮的漿料倒入制漿機(jī)中，經(jīng)過制漿機(jī)旋轉(zhuǎn)，所述桃樹皮、龍須草、檀皮的漿料混合在一起；把紙漿倒入撈紙池中，用木棍攪拌，使紙漿纖維溶解在水中即可進(jìn)入下一工序；
[0034]第三步:紙張制作；
[0035]所述紙張制作包括撈紙、榨干、烘紙和曬紙，具體為:
[0036]①撈紙又叫入濂或焯紙，所述撈紙使用的工具是竹簾，所述竹簾包括簾床、簾子和測尺；撈紙時(shí)，向撈紙池中加入獼猴桃騰支液利于分解，并將紙漿和水?dāng)噭?，然后把簾子放在簾床上，安裝測尺，將竹簾放入撈紙池中撈紙，所述竹簾在水中要連續(xù)焯水兩次，即第一次正焯，第二次反焯；第一次正焯的目的是讓纖維均勻的平攤在所述竹簾上，形成一層濕紙液，第二次反焯的目的是補(bǔ)充紙的厚度；同時(shí)進(jìn)一步使得紙張的厚度均勻；將即完成撈紙；將經(jīng)過撈紙工序形成的濕紙放在濕紙放置在濕紙架上進(jìn)入下一步榨干工序；
[0037]②榨干
[0038]所述榨干是把濕紙內(nèi)的水分?jǐn)D壓出去，利于干燥；當(dāng)濕紙的數(shù)量達(dá)到1000張時(shí)，采用絞盤進(jìn)行榨干；經(jīng)過榨干工序后，濕紙內(nèi)的水分含量為70%，進(jìn)入下一工序；[0039]③烘紙
[0040]所述濕紙經(jīng)榨干后，將濕紙?zhí)牒娣?，放在土貝隆上，?jīng)過加熱土貝隆，濕紙內(nèi)的水分進(jìn)一步蒸發(fā)，經(jīng)烘紙工序后，保證濕紙內(nèi)的水分含量為40% ；
[0041]④曬紙
[0042]所述曬紙是把濕紙變成可以使用的干紙；首先是揭紙，把烘過的濕紙放置在木架上，然后將紙揭下來；揭下的濕紙要立刻放到土貝隆上烘干，即完成曬紙；
[0043]第四步:加工；將干紙加工為成品紙，包括兩個(gè)步驟:檢紙和裁剪入庫；
[0044]所述檢紙是對(duì)曬干的紙張進(jìn)行檢查，如檢查紙張上的污點(diǎn)、雜質(zhì)及破損情況；對(duì)有污點(diǎn)的紙張要將污點(diǎn)清除；所述裁剪是對(duì)紙張按照要求進(jìn)行裁切，打包入庫。
[0045]進(jìn)一步地，所述桃樹枝的直徑為0.4-2厘米。
[0046]進(jìn)一步地，所述原料包括以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的以下組分:桃樹皮20%、龍須草70%、檀皮10%。
[0047]進(jìn)一步地，所述蒸料時(shí)，封頂有三個(gè)程序，首先在碼放好的桃樹皮上蓋一層麻布，麻布要將桃樹皮全部蓋住，然后在麻布上撒一層草灰，最后在草灰上蓋一層塑料布，同時(shí)用繩子將塑料布捆綁在蒸鍋四周，防止蒸汽外泄。
[0048]進(jìn)一步地，在蒸鍋內(nèi)蒸料時(shí)，加入燒堿利于脫除木材中的木質(zhì)素，以釋放纖維。
[0049]進(jìn)一步地，所述曬料過程中加入漂白粉，漂白完成后，需將桃樹皮內(nèi)的漂白劑清洗干凈。
[0050]進(jìn)一步地，在撈紙的正焯和反焯過程中，必須把竹簾抬出水面，使水分空出。
[0051]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)越效果是:采用桃樹皮、龍須草、檀皮作為原料，變廢為寶，節(jié)約能源；所述制造工藝簡單，在實(shí)施過程中僅采用燒堿和漂白粉兩種化學(xué)原料，成本低，存放10周后，兩種化學(xué)原料自然揮發(fā)，對(duì)人體無害，安全可靠；采用桃樹皮作為原料還能激發(fā)農(nóng)民大量栽培桃樹，有利于防風(fēng)治沙，減少對(duì)已成才樹木的破壞，綠化環(huán)保。
[0052]本發(fā)明所述桃木宣紙制造工藝的廢水排量遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于機(jī)械造紙的廢水排量，桃木樹皮100公斤可產(chǎn)10公斤紙楽；,檀樹皮50公斤可產(chǎn)10公斤紙楽；,龍須草50公斤可產(chǎn)15公斤紙漿，三種漿按比例加起來I公斤漿出0.9公斤紙。手工造紙30公斤紙各程序用水5噸，機(jī)械造紙30公斤紙各程序用水20噸，手工造紙是機(jī)械造紙用水量的1/4可減少廢水的排放量，更有利于環(huán)保。本發(fā)明方法制造的桃木宣紙可廣泛作為春聯(lián)紙、剪紙、字畫紙；還可制作為紙杯、衛(wèi)生紙、衛(wèi)生巾、食品包裝紙。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0053]圖1為本發(fā)明所述一種以桃樹枝為主要原料制造紙的方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0054]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0055]如圖1所示，本發(fā)明所述一種以桃樹枝為主要原料制造紙的方法，包括以下步驟:
[0056]第一步:原料處理；所述原料包括桃樹皮、龍須草、檀皮，所述原料包括以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的以下組分:桃樹皮20%、龍須草70%、檀皮10% ;上述三種原料的處理方法相同；需經(jīng)過剝皮、慪料、蒸料、踩料、洗料、曬料；以桃樹皮為例，具體如下:[0057]①剝皮；選取直徑為0.4-2厘米的桃樹枝，將桃樹枝的皮剝下來，放在日光充足的地方暴曬七天，至樹皮干透打捆入庫。
[0058]②慪料；首先將曬干的樹皮放在水中浸泡七天，然后把浸濕的桃樹皮用鉤子挑起，在盛有石灰水的木桶里浸泡，讓桃樹皮沾滿石灰水，將桃樹皮堆在一起即可；在堆置時(shí)，為了防止倒塌，外圍部分要堆疊整齊；堆慪過程中，桃樹皮產(chǎn)生熱量，使皮質(zhì)軟化為制造良好的紙漿打下基礎(chǔ)。
[0059]③蒸料；蒸料是把慪好的桃樹皮放置在蒸鍋里蒸煮，其目的是將粘連在纖維之間的果膠、木塑除掉；在蒸料時(shí)，需將桃樹皮放入蒸鍋內(nèi)，為了防止桃樹皮掉在鍋內(nèi)，先在鍋內(nèi)放置木頭和樹枝作為支撐；在木頭和樹枝上碼放桃樹皮；碼放時(shí)，桃樹皮呈圓環(huán)狀排列，要求桃樹皮之間沒有間隙，最后封頂，保證鍋底的蒸汽不外泄；蒸料時(shí)，保證蒸鍋溫度在IOO0C -110°C，蒸煮時(shí)間為30小時(shí)。
[0060]所述蒸料時(shí)，封頂有三個(gè)程序，首先在碼放好的桃樹皮上蓋一層麻布，麻布要將桃樹皮全部蓋住，然后在麻布上撒一層草灰，最后在草灰上蓋一層塑料布，同時(shí)用繩子將塑料布捆綁在蒸鍋四周，防止蒸汽外泄；在蒸鍋內(nèi)蒸料時(shí)，加入燒堿利于脫除木材中的木質(zhì)素，以釋放纖維。
[0061]④踩料；所述踩料是對(duì)桃樹皮進(jìn)行踩踏，使桃樹皮中的纖維分散，有利于紙漿的形成；
[0062]具體為:將蒸煮過的桃樹皮從蒸鍋內(nèi)挑起，放置在蒸鍋一側(cè)，操作人員對(duì)桃樹皮踩踏；將桃樹皮由褐色踩成乳白色；之后重新對(duì)桃樹皮重新打捆，放置9-10天即可進(jìn)入下一程序。
[0063]⑤洗料；對(duì)踩過的桃樹皮進(jìn)行沖洗，進(jìn)一步除去桃樹皮中的果膠和木塑；洗料后將桃木皮浸泡在水中48小時(shí)，并重復(fù)洗料，確保桃樹皮中的果膠和木塑完全沖凈，然后把洗好的桃木皮進(jìn)行分絲處理。
[0064]⑥曬料；所述曬料是利用日光照射，將桃樹皮曬成白色；桃樹皮排列均勻；在曬皮過程中對(duì)桃樹皮進(jìn)行翻整，曬料時(shí)間為七天。所述曬料過程中加入漂白粉，漂白完成后，需將桃樹皮內(nèi)的漂白劑清洗干凈。
[0065]第二步:紙漿制作；所述紙漿制作包括分選、打漿、切漿、踩漿和制漿；具體為:
[0066]①分選；所述分選是經(jīng)曬料后的將桃樹皮進(jìn)行檢查，將桃樹皮中的雜質(zhì)篩除；分選具體操作時(shí)，操作人員將桃樹皮倒在分選臺(tái)上，所述分選臺(tái)是由竹片編成的帶有小孔的臺(tái)子，為現(xiàn)有設(shè)備。
[0067]②打漿；所述打漿是將桃樹皮敲打成餅狀，使桃樹皮中的纖維分絲、縐化，形成“餅皮”；
[0068]③切漿；切漿是將餅皮切成小塊；首先在餅皮擺在一起，在所述餅皮上放置長條形的皮條，用繩子將餅皮和皮條捆綁在一起，使餅皮固定在一起；使用切刀將餅皮切塊；
[0069]④踩漿；將小塊的餅皮踩成糊狀，形成漿料；把切成小塊的餅皮放入一個(gè)大缸里，再加入濃度為3%的石灰水,所述餅皮與石灰水的重量百分比為2:1，所述石灰水的作用是，為了防止紙漿被蟲子腐蝕；踩漿時(shí)，操作人員將靴子沖洗干凈，在進(jìn)入踩漿車間，因?yàn)檠プ又苯优c餅皮接觸，如果帶有雜質(zhì)，就影響紙漿的質(zhì)量；
[0070]⑤制漿；所述制漿是把原料的漿料混合起來，經(jīng)過攪拌，形成紙漿；為了使原料混合充分，采用半機(jī)械的攪拌方式，將上述桃樹皮、龍須草、檀皮的漿料倒入制漿機(jī)中，經(jīng)過制漿機(jī)旋轉(zhuǎn)，所述桃樹皮、龍須草、檀皮的漿料混合在一起；把紙漿倒入撈紙池中，用木棍攪拌，使紙漿纖維懸浮在水中即可進(jìn)入下一工序；
[0071]第三步:紙張制作；所述紙張制作包括撈紙、榨干、烘紙和曬紙，具體為:
[0072]①撈紙又叫入濂或焯紙，所述撈紙使用的工具是竹簾，所述竹簾包括簾床、簾子和測尺；撈紙時(shí)，向撈紙池中加入獼猴桃騰支液并將紙漿和水?dāng)噭?，然后把簾子放在簾床上，安裝測尺，將竹簾放入撈紙池中撈紙，所述竹簾在水中要連續(xù)焯水兩次，即第一次正焯，第二次反焯；第一次正焯的目的是讓纖維均勻的平攤在所述竹簾上，形成一層濕紙液，第二次反焯的目的是補(bǔ)充紙的厚度；同時(shí)進(jìn)一步使得紙張的厚度均勻；將即完成撈紙；將經(jīng)過撈紙工序形成的濕紙放在濕紙放置在濕紙架上進(jìn)入下一步榨干工序；在撈紙的正焯和反焯過程中，必須把竹簾抬出水面，使水分空出。
[0073]所述獼猴桃騰支液是一種紙漿分解液，它可以使紙漿分解均勻，獼猴桃騰支液是獼猴桃藤枝制造的液體。
[0074]②榨干；所述榨干是把濕紙內(nèi)的水分?jǐn)D壓出去，利于干燥；當(dāng)濕紙的數(shù)量達(dá)到1000張時(shí)，采用絞盤進(jìn)行榨干；經(jīng)過榨干工序后，濕紙內(nèi)的水分含量為70%，進(jìn)入下一工序;
[0075]③烘紙；所述濕紙經(jīng)榨干后，將濕紙?zhí)牒娣?，放在土貝隆上，?jīng)過加熱土貝隆，濕紙內(nèi)的水分進(jìn)一步蒸發(fā)，經(jīng)烘紙工序后，保證濕紙內(nèi)的水分含量為40% ；
[0076]④曬紙；所述曬紙是把濕紙變成可以使用的干紙；首先是揭紙，把烘過的濕紙放置在木架上，然后將紙揭下來；揭下的濕紙要立刻放到土貝隆上烘干，即完成曬紙；
[0077]第四步:加工；將干紙加工為成品紙，包括兩個(gè)步驟:檢紙和裁剪入庫；所述檢紙是對(duì)曬干的紙張進(jìn)行檢查，如檢查紙張上的污點(diǎn)、雜質(zhì)及破損情況；對(duì)有污點(diǎn)的紙張要將污點(diǎn)清除；所述裁剪是對(duì)紙張按照要求進(jìn)行裁切，打包入庫。
[0078]本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的任何變形、改進(jìn)、替換均落入本發(fā)明的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種以桃樹枝為主要原料制造紙的方法，至少包括以下步驟:其特征在于， 第一步:原料處理； 所述原料包括桃樹皮、龍須草、檀皮；上述三種原料的處理方法相同；需經(jīng)過剝皮、慪料、蒸料、踩料、洗料、曬料；以桃樹皮為例，具體如下: ①剝皮；將桃樹枝的皮剝下來，放在日光充足的地方暴曬七天，至樹皮干透打捆入庫； ②慪料；首先將曬干的樹皮放在水中浸泡七天，然后把浸濕的桃樹皮用鉤子挑起，在盛有石灰水的木桶里浸泡，讓桃樹皮沾滿石灰水，將桃樹皮堆在一起即可； ③蒸料；在蒸料時(shí)，需將桃樹皮放入蒸鍋內(nèi)，為了防止桃樹皮掉在鍋內(nèi)，先在鍋內(nèi)放置木頭和樹枝作為支撐；在木頭和樹枝上碼放桃樹皮；碼放時(shí)，桃樹皮呈圓環(huán)狀排列，要求桃樹皮之間沒有間隙，最后封頂，保證鍋底的蒸汽不外泄；保證蒸鍋溫度在100°c -110°c，蒸煮時(shí)間為30小時(shí)； ④踩料；將蒸煮過的桃樹皮從蒸鍋內(nèi)挑起，放置在蒸鍋一側(cè)，操作人員對(duì)桃樹皮踩踏；將桃樹皮由褐色踩成乳白色；之后重新對(duì)桃樹皮重新打捆，放置9-10天即可進(jìn)入下一程序; ⑤洗料；對(duì)踩過的桃樹皮進(jìn)行沖洗，進(jìn)一步除去桃樹皮中的果膠和木塑；洗料后將桃木皮浸泡在水中48小時(shí)，并重復(fù)洗料，確保桃樹皮中的果膠和木塑完全沖凈，然后把洗好的桃木皮進(jìn)行分絲處理； ⑥曬料；所述曬料是利用日光照射，將桃樹皮曬成白色；桃樹皮排列均勻；在曬皮過程中對(duì)桃樹皮進(jìn)行翻整，曬聊時(shí)間為七天； 第二步:紙漿制作；所述紙漿制作包括分選、打漿、切漿、踩漿和制漿；具體為: ①分選；所述分選是經(jīng)曬料后的將桃樹皮進(jìn)行檢查，將桃樹皮中的雜質(zhì)篩除； ②打漿；所述打漿是將桃樹皮敲打成餅狀，使桃樹皮中的纖維分絲、縐化，形成“餅皮”; ③切漿；切漿是將餅皮切成小塊； ④踩漿；將小塊的餅皮踩成糊狀，形成漿料；把切成小塊的餅皮放入一個(gè)大缸里，再加入濃度為3%的石灰水,所述餅皮與石灰水的重量百分比為2:1 ; ⑤制漿；所述制漿是把原料的漿料混合起來，經(jīng)過攪拌，形成紙漿；為了使原料混合充分，采用半機(jī)械的攪拌方式，將上述桃樹皮、龍須草、檀皮的漿料倒入制漿機(jī)中，經(jīng)過制漿機(jī)旋轉(zhuǎn)，所述桃樹皮、龍須草、檀皮的漿料混合在一起；把紙漿倒入撈紙池中，用木棍攪拌，使紙漿纖維溶解在水中即可進(jìn)入下一工序； 第三步:紙張制作；所述紙張制作包括撈紙、榨干、烘紙和曬紙，具體為: ①撈紙；所述撈紙使用的工具是竹簾，所述竹簾包括簾床、簾子和測尺；撈紙時(shí)，向撈紙池中加入獼猴桃騰支液并將紙漿和水?dāng)噭?，然后把簾子放在簾床上，安裝測尺，將竹簾放入撈紙池中撈紙，所述竹簾在水中要連續(xù)焯水兩次，即第一次正焯，第二次反焯；第一次正焯的目的是讓纖維均勻的平攤在所述竹簾上，形成一層濕紙液，第二次反焯的目的是補(bǔ)充紙的厚度；同時(shí)進(jìn)一步使得紙張的厚度均勻；將即完成撈紙；將經(jīng)過撈紙工序形成的濕紙放在濕紙放置在濕紙架上進(jìn)入下一步榨干工序； ②榨干；所述榨干是把濕紙內(nèi)的水分?jǐn)D壓出去，利于干燥；當(dāng)濕紙的數(shù)量達(dá)到1000張時(shí)，采用絞盤進(jìn)行榨干；經(jīng)過榨干工序后，濕紙內(nèi)的水分含量為70%，進(jìn)入下一工序； ③烘紙；所述濕紙經(jīng)榨干后，將濕紙?zhí)牒娣?，放在土貝隆上，?jīng)過加熱土貝隆，濕紙內(nèi)的水分進(jìn)一步蒸發(fā)，經(jīng)烘紙工序后，保證濕紙內(nèi)的水分含量為40% ； ④曬紙；所述曬紙是把濕紙變成可以使用的干紙；首先是揭紙，把烘過的濕紙放置在木架上，然后將紙揭下來；揭下的濕紙要立刻放到土貝隆上烘干，即完成曬紙； 第四步:加工；將干紙加工為成品紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以桃樹枝為主要原料制造紙的方法，其特征在于，所述原料包括以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的以下組分:桃樹皮20%、龍須草70%、檀皮10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以桃樹枝為主要原料制造紙的方法，其特征在于，所述蒸料時(shí)，封頂有三個(gè)程序，首先在碼放好的桃樹皮上蓋一層麻布，麻布要將桃樹皮全部蓋住，然后在麻布上撒一層草灰，最后在草灰上蓋一層塑料布，同時(shí)用繩子將塑料布捆綁在蒸鍋四周，防止蒸汽外泄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以桃樹枝為主要原料制造紙的方法，其特征在于，在蒸鍋內(nèi)蒸料時(shí)，加入燒堿利于脫除木材中的木質(zhì)素，以釋放纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以桃樹枝為主要原料制造紙的方法，其特征在于，所述曬料過程中加入漂白粉，漂白完成后，需將桃樹皮內(nèi)的漂白劑清洗干凈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以桃樹枝為主要原料制造紙的方法，其特征在于，在撈紙的正焯和反焯過程中，必須把竹簾抬出水面，使水分空出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的以桃樹枝為主要原料制造紙的方法，其特征在于，所述桃樹枝的直徑為0.4-2厘米。
【文檔編號(hào)】D21F13/02GK104032614SQ201410297998
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】劉二保 申請(qǐng)人:劉二保