一種單向透濕防滲的復(fù)合非織造面料加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單向透濕防滲的復(fù)合非織造面料加工工藝，包括如下步驟：首先建立單向透濕防滲模型，然后選擇和織造各層非織造面料；其次以建立的透濕防滲模型的透濕防滲原理為依據(jù)，設(shè)計(jì)工藝參數(shù)，利用復(fù)合技術(shù)將各層非織造面料采用水刺、針刺、熱壓或者超聲波復(fù)合方式中的一種復(fù)合成一塊面料；其中所述各層非織造面料由三層及以上不同性能的纖維構(gòu)成；所述的內(nèi)層面料選用吸濕性較差的纖維，中間層面料選用超細(xì)導(dǎo)濕纖維；外層面料選用親水性纖維。本發(fā)明充分利用非織造布的特點(diǎn)，對(duì)不同成分或者不同結(jié)構(gòu)的非織造布進(jìn)行復(fù)合，從而建立多層織物的單向透濕且防滲模型，旨在使織物達(dá)到從內(nèi)層到外層面透濕，從外層到內(nèi)層防滲的效果。
【專利說明】一種單向透濕防滲的復(fù)合非織造面料加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及透濕量高且能夠有效防止血液滲透的非織造面料加工工藝，屬于功能 性紡織面料的加工方法，尤指一種單向透濕防滲的復(fù)合非織造面料加工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著對(duì)醫(yī)護(hù)人員安全的越加重視，防止醫(yī)護(hù)人員在救治病人過程中交叉感染，對(duì) 醫(yī)療手術(shù)服的要求越來越高。醫(yī)療手術(shù)服如果沒有較好的透濕性能，就極有可能影響醫(yī)護(hù) 人員在手術(shù)過程中的身體舒適度，從而影響手術(shù)的順利進(jìn)行；如果醫(yī)療手術(shù)服沒有較好的 防滲透性能，醫(yī)護(hù)人員極有可能沾染病人的血液或者體液，從而造成交叉感染。因此，醫(yī)護(hù) 人員的手術(shù)服必須有良好的透濕性及防滲透性，以免影響手術(shù)的順利進(jìn)行和造成醫(yī)護(hù)人員 的交叉感染。
[0003] 為了給醫(yī)護(hù)人員提供一個(gè)更好的穿著環(huán)境，這就要求開發(fā)出透濕量高且可以有效 防止血液滲透的醫(yī)療手術(shù)服，避免醫(yī)護(hù)人員在手術(shù)過程中沾染病人的血液，從而造成交叉 感染，同時(shí)，醫(yī)護(hù)人員在手術(shù)過程中排出的汗液也可以通過單向透濕到達(dá)手術(shù)衣的外層，力口 速蒸發(fā)。因此具有單向透濕且能夠有效防止血液滲透的面料將成為未來醫(yī)療防護(hù)領(lǐng)域一大 趨勢，具有廣闊的發(fā)展前景。
[0004] 目前，國內(nèi)醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域用于手術(shù)防護(hù)的面料主要有：普通無紡布、橡膠或涂層面 料、閃蒸法一次成型慮材制作的防護(hù)服。普通無紡布防護(hù)服的防護(hù)效率只有40%左右，低于 國標(biāo)無紡布防護(hù)服的防護(hù)效率；閃蒸法一次成型濾材，防護(hù)性能較好，但其面料的防護(hù)均勻 性差；橡膠或涂層面料防護(hù)服，防護(hù)效果較好，但透氣透濕性能很差，無法滿足工作中穿著 需要?，F(xiàn)有三層導(dǎo)濕模型有很多種類型，與本發(fā)明相關(guān)的是：織物內(nèi)層為粗旦合纖，外層為 超細(xì)合纖，中間采用疏水導(dǎo)濕纖維，連接織物兩面。連接纖維一般為滌棉混紡紗，這種織物 結(jié)構(gòu)結(jié)合了差動(dòng)毛細(xì)效應(yīng)和芯吸效應(yīng)兩種原理?？椢飪?nèi)外層之間既存在差動(dòng)毛細(xì)效應(yīng)，傳 導(dǎo)液態(tài)水，又存在芯吸效應(yīng)，織物芯吸速率快，具有更好的導(dǎo)濕快干作用。
[0005] 但是以上模型均為針織或者機(jī)織面料而建立，并已被用于導(dǎo)濕快干針織和機(jī)織面 料的設(shè)計(jì)與開發(fā)，但在非織造布面料上尚未被應(yīng)用，而且極少能夠用于醫(yī)療領(lǐng)域，有效防止 血液滲透，因此非織造布面料的單向透濕及防滲面料有待研究和開發(fā)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供了一種單向透濕防滲的復(fù)合非織造面料加工工藝，在普通 非織造布的基礎(chǔ)上，充分利用非織造布的特點(diǎn)，對(duì)不同成分或者不同結(jié)構(gòu)的非織造布進(jìn)行 復(fù)合，從而建立多層織物的單向透濕且防滲模型，旨在使織物達(dá)到從內(nèi)層到外層面透濕，從 外層到內(nèi)層防滲的效果。
[0007] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是： 一種單向透濕防滲的復(fù)合非織造面料加工工藝，包括如下步驟：首先建立單向透濕防 滲模型，然后選擇和織造各層非織造面料；其次以建立的透濕防滲模型的透濕防滲原理為 依據(jù)，設(shè)計(jì)工藝參數(shù)，利用復(fù)合技術(shù)將各層非織造面料采用水刺、針刺、熱壓或者超聲波復(fù) 合方式中的一種復(fù)合成一塊面料；其中所述各層非織造面料由三層及以上不同性能的纖維 構(gòu)成，分為內(nèi)層、中間層和外層；所述的內(nèi)層面料選用吸濕性較差的纖維，當(dāng)內(nèi)層接觸水分 后，由于吸濕性較差，使水分不能在內(nèi)層滯留，因此與皮膚接觸的內(nèi)層可以保持干燥。中間 層面料選用超細(xì)導(dǎo)濕纖維；當(dāng)內(nèi)層接觸到水分后，由于中間層采用超細(xì)纖維，內(nèi)層和中間層 兩種非織造布性質(zhì)不同，會(huì)發(fā)生芯吸效應(yīng)，能夠?qū)?nèi)層的水分傳遞至外層。外層面料選用親 水性纖維，當(dāng)中間層的芯吸效應(yīng)發(fā)生后，外層的親水纖維將水分吸收過來，并自然蒸發(fā)到空 氣中。
[0008] 所述的各層非織造面料由三層或四層不同性能的纖維構(gòu)成；當(dāng)采用三層非織造面 料時(shí)，中間層采用單層面料，當(dāng)采用四層非織造面料時(shí)，中間層采用雙層面料。
[0009] 所述的吸濕性較差的纖維采用具有較強(qiáng)毛細(xì)效應(yīng)的特種拒水纖維，細(xì)旦滌綸或丙 綸、中空加微孔聚酯纖維中的一種；所述的超細(xì)纖維采用高吸濕放濕的聚氨酯纖維、滌綸、 錦綸，目的是盡可能多地將內(nèi)層的水分傳遞至外層；所述的親水性纖維采用粗旦異型粘膠 纖維、竹纖維等，主要作用是吸濕散濕，揮發(fā)水分，多選用親水性纖維。
[0010] 所述的外層面料采用紋理設(shè)計(jì)；使得外層接觸血液后能夠鎖住血液，不會(huì)使血液 滲透至內(nèi)層，因此阻止了外部血液與人體皮膚的接觸，從而防止交叉感染。且由于中間層采 用超細(xì)纖維，因此能夠進(jìn)一步阻止血液滲透，從而使得外層接觸血液后有效防止血液滲透 到內(nèi)層。
[0011] 所述的各層非織造面料中，內(nèi)層采用紡粘非織造方法，由于紡粘加工方法所制得 非織造布由長絲構(gòu)成，且能夠達(dá)到較薄的厚度，所以即能達(dá)到一定的強(qiáng)力又因較薄可以更 容易的由中間層將水分引導(dǎo)至外層；中間層采用熔噴非織造方法，熔噴非織造方法制得的 非織造布，其纖維細(xì)度可以達(dá)到5 μ m，且熔噴非織造布的阻隔性較好，可以有效阻擋血液由 外層滲透至內(nèi)層；外層采用水刺非織造方法，水刺織造方法可以制織成紋理設(shè)計(jì)，將血液鎖 在外層而無法傳遞至內(nèi)層。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中的非織造布面料滿足單向透濕防滲模型，內(nèi)層主 要是拒水層，能夠使貼近皮膚的內(nèi)表面處于干爽狀態(tài)；外層主要為親水層，將織物內(nèi)的水分 更快的吸收到織物外表面更好的散失在空氣中，并且外層為特殊花紋非織造布，能夠?qū)⒀?液鎖??；中間層主要是導(dǎo)水層，將織物內(nèi)層的水份轉(zhuǎn)移到織物的外層，保持了內(nèi)層的干爽， 并且中間層采用超細(xì)纖維，阻擋血液滲透至內(nèi)層。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)并制織單向透濕防 滲復(fù)合非織造布面料。透濕防滲非織造布面料是未來醫(yī)療領(lǐng)域的一大趨勢，具有廣闊的發(fā) 展前景。本發(fā)明將為醫(yī)療防護(hù)面料的發(fā)展及效用的提高作出貢獻(xiàn)。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 實(shí)施例1 本實(shí)施例的一種單向透濕防滲的復(fù)合非織造面料加工工藝，包括如下步驟：首先建立 單向透濕防滲模型，然后選擇和織造各層非織造面料；其次以建立的透濕防滲模型的透濕 防滲原理為依據(jù)，設(shè)計(jì)工藝參數(shù)，利用復(fù)合技術(shù)將各層非織造面料采用水刺復(fù)合方式復(fù)合 成一塊面料；其中所述各層非織造面料由三層不同性能的纖維構(gòu)成，分為內(nèi)層、中間層和外 層；內(nèi)層采用吸濕性較差的中空加微孔聚酯纖維，用紡粘非織造的方法制織成紡粘非織造 布；當(dāng)內(nèi)層接觸水分后，由于吸濕性較差，使水分不能在內(nèi)層滯留，因此與皮膚接觸的內(nèi)層 可以保持干燥；用紡粘非織造的方法制織成紡粘非織造布；中間層采用高吸濕放濕的聚氨 酯纖維，用熔噴非織造的方法制織成熔噴非織造布；當(dāng)內(nèi)層接觸到水分后，由于中間層采用 超細(xì)纖維，內(nèi)層和中間層兩種非織造布性質(zhì)不同，會(huì)發(fā)生芯吸效應(yīng)，能夠?qū)?nèi)層的水分傳遞 至外層；應(yīng)用熔噴非織造的方法制織成熔噴非織造布。外層采用親水較強(qiáng)的粗旦異型粘膠 纖維，用水刺非織造的方法制織成水刺非織造布；當(dāng)中間層的芯吸效應(yīng)發(fā)生后，外層的親水 纖維將水分吸收過來，并自然蒸發(fā)到空氣中。
[0014] 本實(shí)施例中的非織造布面料滿足單向透濕防滲模型，內(nèi)層主要是拒水層，能夠使 貼近皮膚的內(nèi)表面處于干爽狀態(tài)；外層主要為親水層，將織物內(nèi)的水分更快的吸收到織物 外表面更好的散失在空氣中，并且外層為特殊花紋非織造布，能夠?qū)⒀烘i住；中間層主要 是導(dǎo)水層，將織物內(nèi)層的水份轉(zhuǎn)移到織物的外層，保持了內(nèi)層的干爽，并且中間層采用超細(xì) 纖維，阻擋血液滲透至內(nèi)層。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)并制織單向透濕防滲復(fù)合非織造布面料。 透濕防滲非織造布面料是未來醫(yī)療領(lǐng)域的一大趨勢，具有廣闊的發(fā)展前景。本發(fā)明將為醫(yī) 療防護(hù)面料的發(fā)展及效用的提高作出貢獻(xiàn)。
[0015] 實(shí)施例2 本實(shí)施例的一種單向透濕防滲的復(fù)合非織造面料加工工藝，包括如下步驟：首先建立 單向透濕防滲模型，然后選擇和織造各層非織造面料；其次以建立的透濕防滲模型的透濕 防滲原理為依據(jù)，設(shè)計(jì)工藝參數(shù)，利用復(fù)合技術(shù)將各層非織造面料采用熱壓復(fù)合方式復(fù)合 成一塊面料；其中所述各層非織造面料由三層不同性能的纖維構(gòu)成，分為內(nèi)層、中間層和外 層；內(nèi)層采用吸濕性較差的丙綸原料，用紡粘非織造的方法制織成紡粘非織造布；當(dāng)內(nèi)層 接觸水分后，由于吸濕性較差，使水分不能在內(nèi)層滯留，因此與皮膚接觸的內(nèi)層可以保持干 燥；用紡粘非織造的方法制織成紡粘非織造布；中間層采用高吸濕放濕的錦綸原料，用熔 噴非織造的方法制織成熔噴非織造布；當(dāng)內(nèi)層接觸到水分后，由于中間層采用超細(xì)纖維，內(nèi) 層和中間層兩種非織造布性質(zhì)不同，會(huì)發(fā)生芯吸效應(yīng)，能夠?qū)?nèi)層的水分傳遞至外層；應(yīng)用 熔噴非織造的方法制織成熔噴非織造布。外層采用親水較強(qiáng)的粗旦異型粘膠纖維，用水刺 非織造的方法制織成水刺非織造布；當(dāng)中間層的芯吸效應(yīng)發(fā)生后，外層的親水纖維將水分 吸收過來，并自然蒸發(fā)到空氣中。
[0016] 本實(shí)施例中的非織造布面料滿足單向透濕防滲模型，內(nèi)層主要是拒水層，能夠使 貼近皮膚的內(nèi)表面處于干爽狀態(tài)；外層主要為親水層，將織物內(nèi)的水分更快的吸收到織物 外表面更好的散失在空氣中，并且外層為特殊花紋非織造布，能夠?qū)⒀烘i住；中間層主要 是導(dǎo)水層，將織物內(nèi)層的水份轉(zhuǎn)移到織物的外層，保持了內(nèi)層的干爽，并且中間層采用超細(xì) 纖維，阻擋血液滲透至內(nèi)層。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)并制織單向透濕防滲復(fù)合非織造布面料。 透濕防滲非織造布面料是未來醫(yī)療領(lǐng)域的一大趨勢，具有廣闊的發(fā)展前景。本發(fā)明將為醫(yī) 療防護(hù)面料的發(fā)展及效用的提高作出貢獻(xiàn)。
[0017] 實(shí)施例3 本實(shí)施例的一種單向透濕防滲的復(fù)合非織造面料加工工藝，包括如下步驟：首先建立 單向透濕防滲模型，然后選擇和織造各層非織造面料；其次以建立的透濕防滲模型的透濕 防滲原理為依據(jù)，設(shè)計(jì)工藝參數(shù)，利用復(fù)合技術(shù)將各層非織造面料采用超聲波(或針刺）復(fù) 合方式復(fù)合成一塊面料；其中所述各層非織造面料由四層不同性能的纖維構(gòu)成，分為內(nèi)層、
【權(quán)利要求】
1. 一種單向透濕防滲的復(fù)合非織造面料加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：首先 建立單向透濕防滲模型，然后選擇和織造各層非織造面料；其次以建立的透濕防滲模型的 透濕防滲原理為依據(jù)，設(shè)計(jì)工藝參數(shù)，利用復(fù)合技術(shù)將各層非織造面料采用水刺、針刺、熱 壓或者超聲波復(fù)合方式中的一種復(fù)合成一塊面料；其中所述各層非織造面料由三層及以上 不同性能的纖維構(gòu)成，分為內(nèi)層、中間層和外層；所述的內(nèi)層面料選用吸濕性較差的纖維， 中間層面料選用超細(xì)導(dǎo)濕纖維；外層面料選用親水性纖維。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種單向透濕防滲的復(fù)合非織造面料加工工藝，其特征在于， 所述的各層非織造面料由三層或四層不同性能的纖維構(gòu)成；當(dāng)采用三層非織造面料時(shí)，中 間層采用單層面料，當(dāng)采用四層非織造面料時(shí)，中間層采用雙層面料。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種單向透濕防滲的復(fù)合非織造面料加工工藝，其特征在于， 所述的吸濕性較差的纖維采用具有較強(qiáng)毛細(xì)效應(yīng)的特種拒水纖維，中空加微孔聚酯纖維、 丙綸、帶有溝槽截面的纖維中的一種；所述的超細(xì)導(dǎo)濕纖維采用高吸濕放濕的聚氨酯纖維、 滌綸、錦綸中的一種；所述的親水性纖維采用粗旦異型粘膠纖維、竹纖維中的一種。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種單向透濕防滲的復(fù)合非織造面料加工工藝，其特征在于， 所述的外層面料采用紋理設(shè)計(jì)。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種單向透濕防滲的復(fù)合非織造面料加工工藝，其特征在于， 所述的各層非織造面料中，內(nèi)層采用紡粘非織造方法；中間層采用熔噴非織造方法；外層 采用水刺非織造方法。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種單向透濕防滲的復(fù)合非織造面料加工工藝，其特征在于， 所述的復(fù)合方式采用水刺、針刺、熱壓或者超聲波復(fù)合方式中的一種，將其復(fù)合成一塊面 料。
【文檔編號(hào)】B32B37/00GK104085167SQ201410315027
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】從明芳, 祝成炎, 田偉, 張紅霞 申請(qǐng)人:浙江理工大學(xué)