環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠及其制備方法和墻紙的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠，其主要原料配方如下：PVC主體樹(shù)脂32-60%、增塑劑15-30%、發(fā)泡劑1-10%、水溶性溶劑2-10%、穩(wěn)定促進(jìn)劑2-10%、表面活性劑2-10%、偶聯(lián)劑0.2-1%。相應(yīng)地，本發(fā)明還公開(kāi)了一種制備上述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠的方法以及一種應(yīng)用上述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠制成的墻紙。采用本發(fā)明，所述水溶性墻紙發(fā)泡膠具有發(fā)泡高度高、附著力和彈性好、環(huán)保、節(jié)能、易清洗、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠及其制備方法和墻紙

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝飾材料領(lǐng)域，特別涉及一種用于替代油性發(fā)泡膠的環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠及其制備方法，以及一種采用上述發(fā)泡膠制成的墻紙。

【背景技術(shù)】
[0002]墻紙，國(guó)外稱之為壁紙，是工業(yè)化的藝術(shù)品或者是將藝術(shù)品工業(yè)化的產(chǎn)物，指所有以卷或片狀形式存在并覆蓋于建筑物內(nèi)表面(墻面和天花板、立柱、隔板等)，起到裝飾作用的墻面覆蓋物，它是一種應(yīng)用相當(dāng)廣泛的室內(nèi)裝飾材料。隨著國(guó)內(nèi)居民生活水平的不斷提聞，消費(fèi)者對(duì)室內(nèi)裝飾材料的環(huán)保性能提出更聞要求。
[0003]目前市場(chǎng)上常規(guī)無(wú)紡基壁紙通過(guò)在無(wú)紡紙上涂敷油性發(fā)泡糊料，對(duì)該涂敷涂層進(jìn)行加熱使其發(fā)泡，制作出立體圖案的發(fā)泡壓花壁紙，其優(yōu)點(diǎn)是具有較高的發(fā)泡高度、柔軟性和撓性好，立體感較強(qiáng)、附著力好且價(jià)格較低。但由于油性發(fā)泡膠的生產(chǎn)要加入的大量鄰苯類(lèi)增塑劑和有機(jī)溶劑均屬于高污染化學(xué)品，生產(chǎn)過(guò)程存在著大量有機(jī)物污染物排放，制成的產(chǎn)品在長(zhǎng)期使用過(guò)程中墻紙表面存在增塑劑遷移等問(wèn)題嚴(yán)重?fù)p害人體健康，不符合國(guó)家正在推行的環(huán)保政策要求，也有悖于居民的健康生活理念。此外，油性發(fā)泡膠使用后，設(shè)備的清洗和更換問(wèn)題長(zhǎng)期困擾著墻紙生產(chǎn)廠家，因此，行業(yè)迫切需要一種水溶性環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠推出，提高設(shè)備的使用效率，減少人力清洗成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種發(fā)泡性能好且易清洗的環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還在于，提供一種制備上述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠的方法。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還在于，提供一種應(yīng)用上述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠制得的墻紙。
[0007]為達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明提供了一種環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠，其主要原料配方如下:
PVC主體樹(shù)脂 32-60%
增塑劑15-30%
發(fā)泡劑1-10%
水溶性溶劑2-10%
穩(wěn)定促進(jìn)劑2-10%
表面活性劑2-10%
偶聯(lián)劑0.2-1% ；
所述增塑劑選用環(huán)氧大豆油、對(duì)苯二甲酸二辛酯、二甘醇二苯甲酸酯、癸二酸二辛酯、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇雙異丁酸酯、檸檬酸三乙酯和乙酰檸檬酸三丁酯中的至少一種；
所述表面活性劑選用陰離子乳化劑、非離子乳化劑中的至少一種。
[0008]作為上述方案的改進(jìn)，所述水溶性溶劑選用乙二醇、丙二醇、丙三醇中的至少一種；
和/或，所述表面活性劑由陰離子乳化劑、非離子乳化劑中的一種或多種組成，其中，所述陰離子乳化劑選自十二烷基硫酸鈉，十二烷基苯磺酸鈉、油酸鉀、油酸鈉或琥珀酸酯中的至少一種；所述非離子乳化劑選自甘油硬脂酸酯、甘油油酸酯、月桂醇聚氧乙烯醚、月桂酸聚氧乙烯酯、油酸聚氧乙烯酯、司班Span-60、司班Span-80、吐溫T-60或吐溫T-80中的至少一種。
[0009]作為上述方案的改進(jìn)，所述PVC主體樹(shù)脂選用PVC糊狀樹(shù)脂、PVC中粗粉中的一種或兩種；
所述PVC糊狀樹(shù)脂由不同聚合度的PVC糊狀樹(shù)脂組成。
[0010]作為上述方案的改進(jìn)，所述PVC糊狀樹(shù)脂的聚合度為1200-1500。
[0011]作為上述方案的改進(jìn)，所述發(fā)泡劑選用AC發(fā)泡劑、H發(fā)泡劑和微球類(lèi)發(fā)泡粉中的至少一種；
所述穩(wěn)定促進(jìn)劑選用硬脂酸鋇、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅中的至少兩種；
所述偶聯(lián)劑選用硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。
[0012]作為上述方案的改進(jìn)，所述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠的原料還包括5-10%填料和3-8%鈦白粉；
所述填料選用輕鈣粉、重鈣粉、氫氧化鋁、硅藻土、滑石粉、膨潤(rùn)土和氧化鋁中的至少一種。
[0013]相應(yīng)地，本發(fā)明提供一種制備上述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠的方法，包括:
A、先將PVC主體樹(shù)脂和增塑劑準(zhǔn)確稱量，放入高速分散機(jī)快速分散至溶解完畢；
B、在不斷的攪拌下將發(fā)泡劑、穩(wěn)定促進(jìn)劑和偶聯(lián)劑加入并分散均勻；
C、在不斷的攪拌下將混合好的水溶性溶劑和表面活性劑加入并分散均勻，即得成品； 其中，所述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠主要原料配方如下:
PVC主體樹(shù)脂 32-60%
增塑劑15-30%
發(fā)泡劑1-10%
水溶性溶劑2-10%
穩(wěn)定促進(jìn)劑2-10%
表面活性劑2-10%
偶聯(lián)劑0.2-1% ；
所述增塑劑選用環(huán)氧大豆油、對(duì)苯二甲酸二辛酯、二甘醇二苯甲酸酯、癸二酸二辛酯、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇雙異丁酸酯、檸檬酸三乙酯和乙酰檸檬酸三丁酯中的至少一種；
所述表面活性劑選用陰離子乳化劑、非離子乳化劑中的至少一種。
[0014]作為上述方案的改進(jìn)，所述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠的原料還包括5-10%填料和3-8%鈦白粉，所述填料和鈦白粉于所述步驟B中加入。
[0015]相應(yīng)地，本發(fā)明提供了一種墻紙，所述墻紙包括基材和設(shè)在所述基材上的發(fā)泡涂層，所述發(fā)泡涂層采用上述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠生成。
[0016]實(shí)施本發(fā)明具有如下有益效果:
(I)本發(fā)明提供了一種環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠，包括PVC主體樹(shù)脂、增塑劑、發(fā)泡劑、水溶性溶劑、穩(wěn)定促進(jìn)劑、表面活性劑和偶聯(lián)劑，其中，增塑劑為環(huán)保型增塑劑，水溶性溶劑為環(huán)保型水溶性溶劑，產(chǎn)品經(jīng)環(huán)保型水溶性溶劑和表面活性劑乳化后可達(dá)到水溶效果且不含易揮發(fā)有毒有機(jī)溶劑，在達(dá)到或超過(guò)傳統(tǒng)油性PVC糊樹(shù)脂發(fā)泡膠附著力、柔軟性、彈性、發(fā)泡高度和上色力的同時(shí)，又降低了空氣和環(huán)境中有害物質(zhì)的濃度，減輕或消除了環(huán)境的不適感，達(dá)到了改善生產(chǎn)環(huán)境和降低室內(nèi)污染的目的。
[0017]本發(fā)明采用環(huán)保型增塑劑成功取代了高污染的傳統(tǒng)增塑劑。同時(shí)配方中利用多種穩(wěn)定促進(jìn)劑和偶聯(lián)劑之間的協(xié)同作用，有效提高了發(fā)泡膠的穩(wěn)定性和耐擦洗性，極大的避免了行業(yè)的損失和浪費(fèi)，提升了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
[0018]本發(fā)明通過(guò)加入環(huán)保型水溶性溶劑和表面活性劑，使得產(chǎn)品具有水溶性，解決了油性發(fā)泡膠長(zhǎng)期困擾墻紙生產(chǎn)廠的設(shè)備清洗和更換問(wèn)題，極大的提高了設(shè)備的使用效率，減少了人力清洗成本，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和競(jìng)爭(zhēng)力。
[0019]因此，本發(fā)明水溶性墻紙發(fā)泡膠具有發(fā)泡高度高、附著力和彈性好、環(huán)保、節(jié)能、易清洗、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
[0020](2)本發(fā)明還提供了一種制備上述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠的方法，其通過(guò)3次攪拌并分散均勻即可制得水性墻紙機(jī)械發(fā)泡膠，該制備方法工藝簡(jiǎn)單，原料設(shè)備成本低，過(guò)程控制簡(jiǎn)便，具有極大的適應(yīng)性，可以廣泛應(yīng)用。而且，由于所述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠具有發(fā)泡高度聞、附著力和彈性好、環(huán)保、節(jié)能、易清洗、生廣效率聞，故可提聞設(shè)備的使用效率，減少人力清洗成本。
[0021 ] ( 3 )本發(fā)明還提供了一種墻紙，包括基材和發(fā)泡涂層，發(fā)泡涂層采用上述的發(fā)泡膠生成。由于本發(fā)明環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠具有發(fā)泡高度高、附著力和彈性好、環(huán)保、節(jié)能、易清洗、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，可以確保墻紙具有色彩豐富、肌理質(zhì)感強(qiáng)、圖案豐富、裝飾效果高貴典雅等效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明一種環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠的制備方法一實(shí)施例的流程圖；
圖2是本發(fā)明一種環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠的制備方法又一實(shí)施例的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0024]本發(fā)明提供了一種環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠，其主要原料配方如下:
PVC主體樹(shù)脂 32-60%
增塑劑15-30%
發(fā)泡劑1-10%
水溶性溶劑2-10% 穩(wěn)定促進(jìn)劑2-10%
表面活性劑2-10%
偶聯(lián)劑0.2-1%。
[0025]其中，所述PVC主體樹(shù)脂選用PVC糊狀樹(shù)脂、PVC中粗粉中的一種或兩種；所述PVC糊狀樹(shù)脂由不同聚合度的PVC糊狀樹(shù)脂組成。其中，PVC糊狀樹(shù)脂、PVC中粗粉的用量?jī)?yōu)選為8:2。所述PVC糊狀樹(shù)脂的聚合度優(yōu)選為1200-1500，更佳的，所述PVC糊狀樹(shù)脂的聚合度優(yōu)選為1300。
[0026]作為PVC主體樹(shù)脂的第一實(shí)施例，所述PVC主體樹(shù)脂可以選用聚合度1200的PVC糊狀樹(shù)脂和聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)脂，其中，聚合度1200的PVC糊狀樹(shù)脂和聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)脂的用量之比為1:1;
作為PVC主體樹(shù)脂的第二實(shí)施例，所述PVC主體樹(shù)脂可以選用聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂和聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)脂，其中，聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂和聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)脂的用量之比為1:3 ；
作為PVC主體樹(shù)脂的第三實(shí)施例，所述PVC主體樹(shù)脂可以選用聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂和聚合度為1400的PVC糊狀樹(shù)脂，其中，聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂和聚合度為1400的PVC糊狀樹(shù)脂的用量之比為2:1;
作為PVC主體樹(shù)脂的第四實(shí)施例，所述PVC主體樹(shù)脂可以選用聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂、聚合度為1400的PVC糊狀樹(shù)脂和PVC中粗粉，其中，聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂、聚合度為1400的PVC糊狀樹(shù)脂和PVC中粗粉的用量之比為4:4:2 ;
作為PVC主體樹(shù)脂的第五實(shí)施例，所述PVC主體樹(shù)脂可以選用聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂、聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)脂和PVC中粗粉，其中，聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂、聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)脂和PVC中粗粉的用量之比為5:3:2。
[0027]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明PVC主體樹(shù)脂還可以由其他不同的聚合度的PVC糊狀樹(shù)脂和/或PVC中粗粉組成，其實(shí)施方式并不局限于本發(fā)明所舉實(shí)施例。
[0028]所述增塑劑選用環(huán)氧大豆油、對(duì)苯二甲酸二辛酯、二甘醇二苯甲酸酯、癸二酸二辛酯、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇雙異丁酸酯、檸檬酸三乙酯和乙酰檸檬酸三丁酯中的至少一種。
[0029]所述發(fā)泡劑選用AC發(fā)泡劑、H發(fā)泡劑和微球類(lèi)發(fā)泡粉中的至少一種。
[0030]所述水溶性溶劑選用乙二醇、丙二醇、丙三醇中的至少一種。
[0031]所述穩(wěn)定促進(jìn)劑選用硬脂酸鋇、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅中的至少兩種。
[0032]所述表面活性劑選用陰離子乳化劑、非離子乳化劑中的至少一種。優(yōu)選的，所述表面活性劑由陰離子乳化劑、非離子乳化劑中的一種或多種組成，其中，所述陰離子乳化劑選自十二烷基硫酸鈉，十二烷基苯磺酸鈉、油酸鉀、油酸鈉或琥珀酸酯中的至少一種；所述非離子乳化劑選自甘油硬脂酸酯、甘油油酸酯、月桂醇聚氧乙烯醚、月桂酸聚氧乙烯酯、油酸聚氧乙烯酯、司班Span-60、司班Span-SOdi^jiIi T-60或吐溫T-80中的至少一種。
[0033]所述偶聯(lián)劑選用硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。
[0034]作為本發(fā)明的更佳的實(shí)施方式，所述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠的原料還包括5-10%填料和3-8%鈦白粉，也就是說(shuō)，所述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠主要原料配方如下:
PVC主體樹(shù)脂 32-60% 增塑劑15-30%
發(fā)泡劑1-10%
水溶性溶劑2-10%
穩(wěn)定促進(jìn)劑2-10%
表面活性劑2-10%
偶聯(lián)劑0.2-1%
填料5-10%
鈦白粉3-8%。
[0035]其中，所述填料選用輕鈣粉、重鈣粉、氫氧化鋁、硅藻土、滑石粉、膨潤(rùn)土和氧化鋁中的至少一種。
[0036]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠主要原料配方如下:
PVC主體樹(shù)脂 35-50%
增塑劑18-28%
發(fā)泡劑1-5%
水溶性溶劑2-5%
穩(wěn)定促進(jìn)劑2-5%
表面活性劑2-5%
偶聯(lián)劑0.2-0.5%
填料5-10%
鈦白粉3-8%。
[0037]本發(fā)明提供了一種環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠，包括PVC主體樹(shù)脂、增塑劑、發(fā)泡劑、水溶性溶劑、穩(wěn)定促進(jìn)劑、表面活性劑和偶聯(lián)劑，其中，增塑劑為環(huán)保型增塑劑，水溶性溶劑為環(huán)保型水溶性溶劑，產(chǎn)品經(jīng)環(huán)保型水溶性溶劑和表面活性劑乳化后可達(dá)到水溶效果且不含易揮發(fā)有毒有機(jī)溶劑，在達(dá)到或超過(guò)傳統(tǒng)油性PVC糊樹(shù)脂發(fā)泡膠附著力、柔軟性、彈性、發(fā)泡高度和上色力的同時(shí)，又降低了空氣和環(huán)境中有害物質(zhì)的濃度，減輕或消除了環(huán)境的不適感，達(dá)到了改善生產(chǎn)環(huán)境和降低室內(nèi)污染的目的。
[0038]本發(fā)明采用環(huán)保型增塑劑成功取代了高污染的傳統(tǒng)增塑劑。同時(shí)配方中利用多種穩(wěn)定促進(jìn)劑和偶聯(lián)劑之間的協(xié)同作用，有效提高了發(fā)泡膠的穩(wěn)定性和耐擦洗性，極大的避免了行業(yè)的損失和浪費(fèi)，提升了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
[0039]本發(fā)明通過(guò)加入環(huán)保型水溶性溶劑和表面活性劑，使得產(chǎn)品具有水溶性，解決了油性發(fā)泡膠長(zhǎng)期困擾墻紙生產(chǎn)廠的設(shè)備清洗和更換問(wèn)題，極大的提高了設(shè)備的使用效率，減少了人力清洗成本，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和競(jìng)爭(zhēng)力。
[0040]因此，本發(fā)明水溶性墻紙發(fā)泡膠具有發(fā)泡高度高、附著力和彈性好、環(huán)保、節(jié)能、易清洗、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
[0041]相應(yīng)地，參見(jiàn)圖1，本發(fā)明提供一種制備上述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠的方法，包括:
5101、先將PVC主體樹(shù)脂和增塑劑準(zhǔn)確稱量，放入高速分散機(jī)快速分散至溶解完畢；
5102、在不斷的攪拌下將發(fā)泡劑、穩(wěn)定促進(jìn)劑和偶聯(lián)劑加入并分散均勻；
5103、在不斷的攪拌下將混合好的水溶性溶劑和表面活性劑加入并分散均勻，即得成品O
[0042]在圖1所示的環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠中，其主要原料配方如下:
PVC主體樹(shù)脂 32-60%
增塑劑15-30%
發(fā)泡劑1-10%
水溶性溶劑2-10%
穩(wěn)定促進(jìn)劑2-10%
表面活性劑2-10%
偶聯(lián)劑0.2-1%。
[0043]其中，所述PVC主體樹(shù)脂選用PVC糊狀樹(shù)脂、PVC中粗粉中的一種或兩種；所述PVC糊狀樹(shù)脂由不同聚合度的PVC糊狀樹(shù)脂組成。其中，PVC糊狀樹(shù)脂、PVC中粗粉的用量?jī)?yōu)選為8:2。所述PVC糊狀樹(shù)脂的聚合度優(yōu)選為1200-1500，更佳的，所述PVC糊狀樹(shù)脂的聚合度優(yōu)選為1300。
[0044]作為PVC主體樹(shù)脂的第一實(shí)施例，所述PVC主體樹(shù)脂可以選用聚合度1200的PVC糊狀樹(shù)脂和聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)脂，其中，聚合度1200的PVC糊狀樹(shù)脂和聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)脂的用量之比為1:1;
作為PVC主體樹(shù)脂的第二實(shí)施例，所述PVC主體樹(shù)脂可以選用聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂和聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)脂，其中，聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂和聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)脂的用量之比為1:3 ；
作為PVC主體樹(shù)脂的第三實(shí)施例，所述PVC主體樹(shù)脂可以選用聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂和聚合度為1400的PVC糊狀樹(shù)脂，其中，聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂和聚合度為1400的PVC糊狀樹(shù)脂的用量之比為2:1;
作為PVC主體樹(shù)脂的第四實(shí)施例，所述PVC主體樹(shù)脂可以選用聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂、聚合度為1400的PVC糊狀樹(shù)脂和PVC中粗粉，其中，聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂、聚合度為1400的PVC糊狀樹(shù)脂和PVC中粗粉的用量之比為4:4:2 ；
作為PVC主體樹(shù)脂的第五實(shí)施例，所述PVC主體樹(shù)脂可以選用聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂、聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)脂和PVC中粗粉，其中，聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂、聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)脂和PVC中粗粉的用量之比為5:3:2。
[0045]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明PVC主體樹(shù)脂還可以由其他不同的聚合度的PVC糊狀樹(shù)脂和/或PVC中粗粉組成，其實(shí)施方式并不局限于本發(fā)明所舉實(shí)施例。
[0046]所述增塑劑選用環(huán)氧大豆油、對(duì)苯二甲酸二辛酯、二甘醇二苯甲酸酯、癸二酸二辛酯、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇雙異丁酸酯、檸檬酸三乙酯和乙酰檸檬酸三丁酯中的至少一種。
[0047]所述發(fā)泡劑選用AC發(fā)泡劑、H發(fā)泡劑和微球類(lèi)發(fā)泡粉中的至少一種。
[0048]所述水溶性溶劑選用乙二醇、丙二醇、丙三醇中的至少一種。
[0049]所述穩(wěn)定促進(jìn)劑選用硬脂酸鋇、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅中的至少兩種。
[0050]所述表面活性劑選用陰離子乳化劑、非離子乳化劑中的至少一種。優(yōu)選的，所述表面活性劑由陰離子乳化劑、非離子乳化劑中的一種或多種組成，其中，所述陰離子乳化劑選自十二烷基硫酸鈉，十二烷基苯磺酸鈉、油酸鉀、油酸鈉或琥珀酸酯中的至少一種；所述非離子乳化劑選自甘油硬脂酸酯、甘油油酸酯、月桂醇聚氧乙烯醚、月桂酸聚氧乙烯酯、油酸聚氧乙烯酯、司班Span-60、司班Span-SOdi^jiIi T-60或吐溫T-80中的至少一種。
[0051]所述偶聯(lián)劑選用硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。
[0052]作為本發(fā)明的更佳的實(shí)施方式，所述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠的原料還包括5-10%填料和3_8%欽白粉，當(dāng)原料還包括填料和欽白粉時(shí),所述制備方法可參見(jiàn)圖2,包括:
5201、先將PVC主體樹(shù)脂和增塑劑準(zhǔn)確稱量，放入高速分散機(jī)快速分散至溶解完畢；
5202、在不斷的攪拌下將填料、鈦白粉、發(fā)泡劑、穩(wěn)定促進(jìn)劑和偶聯(lián)劑加入并分散均勻；
5203、在不斷的攪拌下將混合好的水溶性溶劑和表面活性劑加入并分散均勻，即得成品O
[0053]圖2所示的環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠主要原料配方如下:
PVC主體樹(shù)脂 32-60%
增塑劑15-30%
發(fā)泡劑1-10%
水溶性溶劑2-10%
穩(wěn)定促進(jìn)劑2-10%
表面活性劑2-10%
偶聯(lián)劑0.2-1%
填料5-10%
鈦白粉3-8%。
[0054]其中，所述填料選用輕鈣粉、重鈣粉、氫氧化鋁、硅藻土、滑石粉、膨潤(rùn)土和氧化鋁中的至少一種。
[0055]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠主要原料配方如下:
PVC主體樹(shù)脂 35-50%
增塑劑18-28%
發(fā)泡劑1-5%
水溶性溶劑2-5%
穩(wěn)定促進(jìn)劑2-5%
表面活性劑2-5%
偶聯(lián)劑0.2-0.5%
填料5-10%
鈦白粉3-8%。
[0056]本發(fā)明提供的制備方法，其通過(guò)3次攪拌并分散均勻即可制得水性墻紙機(jī)械發(fā)泡膠，該制備方法工藝簡(jiǎn)單，原料設(shè)備成本低，過(guò)程控制簡(jiǎn)便，具有極大的適應(yīng)性，可以廣泛應(yīng)用。而且，由于所述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠具有發(fā)泡高度高、附著力和彈性好、環(huán)保、節(jié)能、易清洗、生產(chǎn)效率高，故可提高設(shè)備的使用效率，減少人力清洗成本。
[0057]相應(yīng)地，本發(fā)明提供了一種墻紙，所述墻紙包括基材和設(shè)在所述基材上的發(fā)泡涂層，所述發(fā)泡涂層采用上述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠生成。由于本發(fā)明環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠具有發(fā)泡高度高、附著力和彈性好、環(huán)保、節(jié)能、易清洗、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，可以確保墻紙具有色彩豐富、肌理質(zhì)感強(qiáng)、圖案豐富、裝飾效果高貴典雅等效果。
[0058]需要說(shuō)明的是，墻紙所用的發(fā)泡膠的原料配方和制備方法同上所述，在此不再贅述。
[0059]下面以具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明實(shí)施例1
(一)原料配方
PVC主體樹(shù)脂 32%
增塑劑30%
發(fā)泡劑10%
水溶性溶劑10%
穩(wěn)定促進(jìn)劑10%
表面活性劑7%
偶聯(lián)劑1% ;
其中，所述增塑劑選用環(huán)氧大豆油；
所述表面活性劑選用十二烷基硫酸鈉；
所述水溶性溶劑選用乙二醇；
所述PVC主體樹(shù)脂選用聚合度為1200的PVC糊狀樹(shù)脂和聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)月旨，聚合度為1200的PVC糊狀樹(shù)脂和聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)脂的用量比為1:1;
所述發(fā)泡劑選用AC發(fā)泡劑；
所述穩(wěn)定促進(jìn)劑選用硬脂酸鋇和硬脂酸鈣，硬脂酸鋇和硬脂酸鈣的用量比為2:1 ;
所述偶聯(lián)劑選用硅烷偶聯(lián)劑。
[0060](二)制備方法
A、先將PVC主體樹(shù)脂和增塑劑準(zhǔn)確稱量，放入高速分散機(jī)快速分散至溶解完畢；
B、在不斷的攪拌下將發(fā)泡劑、穩(wěn)定促進(jìn)劑和偶聯(lián)劑加入并分散均勻；
C、在不斷的攪拌下將混合好的水溶性溶劑和表面活性劑加入并分散均勻，即得成品。
[0061]實(shí)施例2 (一)原料配方
PVC主體樹(shù)脂 45%
增塑劑25%
發(fā)泡劑8%
水溶性溶劑8%
穩(wěn)定促進(jìn)劑8%
表面活性劑5.5%
偶聯(lián)劑0.5% ；
其中，所述增塑劑選用對(duì)苯二甲酸二辛酯；
所述表面活性劑甘油硬脂酸酯；
所述水溶性溶劑選用丙二醇；
所述PVC主體樹(shù)脂選用聚合度為1200的PVC糊狀樹(shù)脂和聚合度為1300的PVC糊狀樹(shù)月旨，聚合度為1200的PVC糊狀樹(shù)脂和聚合度為1300的PVC糊狀樹(shù)脂的用量比為1:1;
所述發(fā)泡劑選用H發(fā)泡劑； 所述穩(wěn)定促進(jìn)劑選用硬脂酸鈣和硬脂酸鋅，硬脂酸鋇和硬脂酸鈣的用量比為1:1;
所述偶聯(lián)劑選用鈦酸酯偶聯(lián)劑。
[0062](二)制備方法
A、先將PVC主體樹(shù)脂和增塑劑準(zhǔn)確稱量，放入高速分散機(jī)快速分散至溶解完畢；
B、在不斷的攪拌下將發(fā)泡劑、穩(wěn)定促進(jìn)劑和偶聯(lián)劑加入并分散均勻；
C、在不斷的攪拌下將混合好的水溶性溶劑和表面活性劑加入并分散均勻，即得成品。
[0063]實(shí)施例3 (一)原料配方
PVC主體樹(shù)脂 35%
增塑劑35%
發(fā)泡劑10%
水溶性溶劑5%
穩(wěn)定促進(jìn)劑9.8%
表面活性劑5%
偶聯(lián)劑0.2% ；
其中，所述增塑劑選用2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇雙異丁酸酯；
所述表面活性劑由陰離子乳化劑、非離子乳化劑組成，其中，所述陰離子乳化劑選自油酸鉀；所述非離子乳化劑選自甘油油酸酯，油酸鉀和甘油油酸酯的用量比為1:1 ;
所述水溶性溶劑選用丙三醇；
所述PVC主體樹(shù)脂選用聚合度為1300的PVC糊狀樹(shù)脂、聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)脂和PVC中粗粉，聚合度為1300的PVC糊狀樹(shù)脂、聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)脂、PVC中粗粉的用量比為4:4:2;
所述發(fā)泡劑選用微球類(lèi)發(fā)泡粉；
所述穩(wěn)定促進(jìn)劑選用硬脂酸鋇、硬脂酸鈣，硬脂酸鋇、硬脂酸鈣的用量比為1:1 ;
所述偶聯(lián)劑選用硅烷偶聯(lián)劑。
[0064](二)制備方法
A、先將PVC主體樹(shù)脂和增塑劑準(zhǔn)確稱量，放入高速分散機(jī)快速分散至溶解完畢；
B、在不斷的攪拌下將發(fā)泡劑、穩(wěn)定促進(jìn)劑和偶聯(lián)劑加入并分散均勻；
C、在不斷的攪拌下將混合好的水溶性溶劑和表面活性劑加入并分散均勻，即得成品。
[0065]實(shí)施例4 (一)原料配方
PVC主體樹(shù)脂 60%
增塑劑20%
發(fā)泡劑4.5%
水溶性溶劑5%
穩(wěn)定促進(jìn)劑5%
表面活性劑5%
偶聯(lián)劑0.5% ；
其中，所述增塑劑選用環(huán)氧大豆油和對(duì)苯二甲酸二辛酯，環(huán)氧大豆油和對(duì)苯二甲酸二辛酯的用量比為1:1;
所述表面活性劑由陰離子乳化劑、非離子乳化劑組成，其中，所述陰離子乳化劑選自十二烷基硫酸鈉；所述非離子乳化劑選自甘油硬脂酸酯，十二烷基硫酸鈉、甘油硬脂酸酯的用量比為1:2 ；
所述水溶性溶劑選用乙二醇；
所述PVC主體樹(shù)脂選用聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂、聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)脂和PVC中粗粉，其中，聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂、聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)脂和PVC中粗粉的用量之比為5:3:2;
所述發(fā)泡劑選用AC發(fā)泡劑；
所述穩(wěn)定促進(jìn)劑選用硬脂酸鈣和硬脂酸鋅，硬脂酸鋇和硬脂酸鈣的用量比為1:3 ;
所述偶聯(lián)劑選用硅烷偶聯(lián)劑。
[0066](二)制備方法
A、先將PVC主體樹(shù)脂和增塑劑準(zhǔn)確稱量，放入高速分散機(jī)快速分散至溶解完畢；
B、在不斷的攪拌下將發(fā)泡劑、穩(wěn)定促進(jìn)劑和偶聯(lián)劑加入并分散均勻；
C、在不斷的攪拌下將混合好的水溶性溶劑和表面活性劑加入并分散均勻，即得成品。
[0067]實(shí)施例5 (一)原料配方
PVC主體樹(shù)脂 35%
增塑劑25%
發(fā)泡劑6.5%
水溶性溶劑5%
穩(wěn)定促進(jìn)劑5%
表面活性劑5%
偶聯(lián)劑0.5%
填料10%
欽白粉8% ；
其中，所述增塑劑選用環(huán)氧大豆油；
所述表面活性劑選用十二烷基硫酸鈉；
所述水溶性溶劑選用乙二醇；
所述PVC主體樹(shù)脂選用聚合度為1200的PVC糊狀樹(shù)脂和聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)月旨，聚合度為1200的PVC糊狀樹(shù)脂和聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)脂的用量比為1:1;
所述發(fā)泡劑選用AC發(fā)泡劑；
所述穩(wěn)定促進(jìn)劑選用硬脂酸鋇和硬脂酸鈣，硬脂酸鋇和硬脂酸鈣的用量比為2:1 ; 所述偶聯(lián)劑選用硅烷偶聯(lián)劑；
所述填料選用輕鈣粉。
[0068](二)制備方法
A、先將PVC主體樹(shù)脂和增塑劑準(zhǔn)確稱量，放入高速分散機(jī)快速分散至溶解完畢；
B、在不斷的攪拌下將填料、鈦白粉、發(fā)泡劑、穩(wěn)定促進(jìn)劑和偶聯(lián)劑加人并分散均勻；
C、在不斷的攪拌下將混合好的水溶性溶劑和表面活性劑加入并分散均勻，即得成品。
[0069]實(shí)施例6
(一)原料配方
PVC主體樹(shù)脂 50%
增塑劑15%
發(fā)泡劑5%
水溶性溶劑5%
穩(wěn)定促進(jìn)劑5%
表面活性劑5%
偶聯(lián)劑0.5%
填料10%
鈦白粉4.5%;
其中，所述增塑劑選用環(huán)氧大豆油和對(duì)苯二甲酸二辛酯，環(huán)氧大豆油和對(duì)苯二甲酸二辛酯的用量比為2:1 ;
所述表面活性劑由陰離子乳化劑、非離子乳化劑組成，其中，所述陰離子乳化劑選自十二烷基硫酸鈉；所述非離子乳化劑選自甘油硬脂酸酯，十二烷基硫酸鈉、甘油硬脂酸酯的用量比為1:1 ;
所述水溶性溶劑選用乙二醇；
所述PVC主體樹(shù)脂選用聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂、聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)脂和PVC中粗粉，其中，聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂、聚合度為1500的PVC糊狀樹(shù)脂和PVC中粗粉的用量之比為6:2:2;
所述發(fā)泡劑選用AC發(fā)泡劑；
所述穩(wěn)定促進(jìn)劑選用硬脂酸鈣和硬脂酸鋅，硬脂酸鋇和硬脂酸鈣的用量比為1:2 ; 所述偶聯(lián)劑選用硅烷偶聯(lián)劑；
所述填料選用輕鈣粉。
[0070](二)制備方法
A、先將PVC主體樹(shù)脂和增塑劑準(zhǔn)確稱量，放入高速分散機(jī)快速分散至溶解完畢；
B、在不斷的攪拌下將填料、鈦白粉、發(fā)泡劑、穩(wěn)定促進(jìn)劑和偶聯(lián)劑加人并分散均勻；
C、在不斷的攪拌下將混合好的水溶性溶劑和表面活性劑加入并分散均勻，即得成品。
[0071]實(shí)施例7 (一)原料配方
PVC主體樹(shù)脂 45%
增塑劑30%
發(fā)泡劑2%
水溶性溶劑2%
穩(wěn)定促進(jìn)劑2%
表面活性劑2%
偶聯(lián)劑1%
填料8%
欽白粉8% ； 其中，所述增塑劑選用環(huán)氧大豆油和檸檬酸三乙酯，環(huán)氧大豆油和檸檬酸三乙酯的用量比為1:1;
所述表面活性劑由陰離子乳化劑、非離子乳化劑組成，其中，所述陰離子乳化劑選自十二烷基苯磺酸鈉；所述非離子乳化劑選自吐溫T-60，十二烷基苯磺酸鈉、吐溫T-60的用量比為1:2 ;
所述水溶性溶劑選用丙三醇；
所述PVC主體樹(shù)脂選用聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂、聚合度為1400的PVC糊狀樹(shù)脂和PVC中粗粉，其中，聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂、聚合度為1400的PVC糊狀樹(shù)脂和PVC中粗粉的用量之比為4:4:2;
所述發(fā)泡劑選用AC發(fā)泡劑；
所述穩(wěn)定促進(jìn)劑選用硬脂酸鈣和硬脂酸鋅，硬脂酸鋇和硬脂酸鈣的用量比為1:3 ; 所述偶聯(lián)劑選用硅烷偶聯(lián)劑；
所述填料選用氫氧化鋁。
[0072](二)制備方法
A、先將PVC主體樹(shù)脂和增塑劑準(zhǔn)確稱量，放入高速分散機(jī)快速分散至溶解完畢；
B、在不斷的攪拌下將填料、鈦白粉、發(fā)泡劑、穩(wěn)定促進(jìn)劑和偶聯(lián)劑加人并分散均勻；
C、在不斷的攪拌下將混合好的水溶性溶劑和表面活性劑加入并分散均勻，即得成品。
[0073]實(shí)施例8 (一)原料配方
PVC主體樹(shù)脂 50%
增塑劑25%
發(fā)泡劑2%
水溶性溶劑2%
穩(wěn)定促進(jìn)劑2%
表面活性劑2%
偶聯(lián)劑1%
填料10%
鈦白粉6%;
其中，所述增塑劑選用環(huán)氧大豆油；
所述表面活性劑由陰離子乳化劑、非離子乳化劑組成，其中，所述陰離子乳化劑選自十二燒基苯磺酸鈉；所述非離子乳化劑選自司班Span-80,十二燒基苯磺酸鈉、司班Span-80的用量比為1:1 ;
所述水溶性溶劑選用丙三醇；
所述PVC主體樹(shù)脂選用聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂、聚合度為1400的PVC糊狀樹(shù)脂和PVC中粗粉，其中，聚合度1300的PVC糊狀樹(shù)脂、聚合度為1400的PVC糊狀樹(shù)脂和PVC中粗粉的用量之比為7:1:2;
所述發(fā)泡劑選用AC發(fā)泡劑；
所述穩(wěn)定促進(jìn)劑選用硬脂酸鈣和硬脂酸鋅，硬脂酸鋇和硬脂酸鈣的用量比為1:1 ; 所述偶聯(lián)劑選用硅烷偶聯(lián)劑；所述填料選用硅藻土、滑石粉，硅藻土、滑石粉的用量比為1:3。
[0074](二)制備方法
A、先將PVC主體樹(shù)脂和增塑劑準(zhǔn)確稱量，放入高速分散機(jī)快速分散至溶解完畢；
B、在不斷的攪拌下將填料、鈦白粉、發(fā)泡劑、穩(wěn)定促進(jìn)劑和偶聯(lián)劑加人并分散均勻；
C、在不斷的攪拌下將混合好的水溶性溶劑和表面活性劑加入并分散均勻，即得成品。
[0075]需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠的原料配方中，原料的％是指重量百分比Wt%o
[0076]下面將實(shí)施例1-8所得的發(fā)泡膠應(yīng)用于墻紙做技術(shù)檢測(cè)，并與現(xiàn)有技術(shù)中的傳統(tǒng)
PVC糊樹(shù)脂發(fā)泡膠作技術(shù)對(duì)比，結(jié)果如下:

【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠，其特征在于，其主要原料配方如下: PVC主體樹(shù)脂 32-60% 增塑劑15-30% 發(fā)泡劑1-10% 水溶性溶劑2-10% 穩(wěn)定促進(jìn)劑2-10% 表面活性劑2-10% 偶聯(lián)劑0.2-1% ； 所述增塑劑選用環(huán)氧大豆油、對(duì)苯二甲酸二辛酯、二甘醇二苯甲酸酯、癸二酸二辛酯、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇雙異丁酸酯、檸檬酸三乙酯和乙酰檸檬酸三丁酯中的至少一種； 所述表面活性劑選用陰離子乳化劑、非離子乳化劑中的至少一種。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠，其特征在于，所述水溶性溶劑選用乙二醇、丙二醇、丙三醇中的至少一種。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠，其特征在于，所述表面活性劑由陰離子乳化劑、非離子乳化劑中的一種或多種組成，其中，所述陰離子乳化劑選自十二烷基硫酸鈉，十二烷基苯磺酸鈉、油酸鉀、油酸鈉或琥珀酸酯中的至少一種；所述非離子乳化劑選自甘油硬脂酸酯、甘油油酸酯、月桂醇聚氧乙烯醚、月桂酸聚氧乙烯酯、油酸聚氧乙烯酯、司班Span-60、司班 Span-SOdi^jiIi T-60 或吐溫 T-80 中的至少一種。
4.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠，其特征在于，所述PVC主體樹(shù)脂選用PVC糊狀樹(shù)脂、PVC中粗粉中的一種或兩種； 所述PVC糊狀樹(shù)脂由不同聚合度的PVC糊狀樹(shù)脂組成。
5.如權(quán)利要求4所述的環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠，其特征在于，所述PVC糊狀樹(shù)脂的聚合度為1200-1500。
6.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠，其特征在于，所述發(fā)泡劑選用AC發(fā)泡劑、H發(fā)泡劑和微球類(lèi)發(fā)泡粉中的至少一種； 所述穩(wěn)定促進(jìn)劑選用硬脂酸鋇、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅中的至少兩種； 所述偶聯(lián)劑選用硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。
7.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠，其特征在于，所述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠的原料還包括5-10%填料和3-8%鈦白粉； 所述填料選用輕鈣粉、重鈣粉、氫氧化鋁、硅藻土、滑石粉、膨潤(rùn)土和氧化鋁中的至少一種。
8.一種制備如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠的方法，其特征在于，包括: A、先將PVC主體樹(shù)脂和增塑劑準(zhǔn)確稱量，放入高速分散機(jī)快速分散至溶解完畢； B、在不斷的攪拌下將發(fā)泡劑、穩(wěn)定促進(jìn)劑和偶聯(lián)劑加入并分散均勻； C、在不斷的攪拌下將混合好的水溶性溶劑和表面活性劑加入并分散均勻，即得成品； 其中，所述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠主要原料配方如下: PVC主體樹(shù)脂 32-60% 增塑劑15-30% 發(fā)泡劑1-10% 水溶性溶劑2-10% 穩(wěn)定促進(jìn)劑2-10% 表面活性劑2-10% 偶聯(lián)劑0.2-1% ； 所述增塑劑選用環(huán)氧大豆油、對(duì)苯二甲酸二辛酯、二甘醇二苯甲酸酯、癸二酸二辛酯、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇雙異丁酸酯、檸檬酸三乙酯和乙酰檸檬酸三丁酯中的至少一種； 所述表面活性劑選用陰離子乳化劑、非離子乳化劑中的至少一種。
9.如權(quán)利要求8所述的環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠的制備方法，其特征在于，所述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠的原料還包括5-10%填料和3-8%鈦白粉，所述填料和鈦白粉于所述步驟B中加入。
10.一種墻紙，所述墻紙包括基材和設(shè)在所述基材上的發(fā)泡涂層，其特征在于，所述發(fā)泡涂層采用如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述環(huán)保型墻紙發(fā)泡膠生成。
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【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
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