一種阻燃pvc人造革及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃PVC人造革及其制備方法，從下往上依次包括基質(zhì)層、聚氯乙烯面層和聚氯乙烯發(fā)泡層，所述聚氯乙烯面層和聚氯乙烯發(fā)泡層均含有阻燃劑，所述阻燃層包括上層的真空鍍鋁膜和下層的阻燃纖維織物，該人造革所用PVC漿料的組分及質(zhì)量配比如下：PVC樹(shù)脂100份，增塑劑55-65份，熱穩(wěn)定劑3-4份，發(fā)泡劑3份，阻燃劑5份，碳酸鈣10-17份。本發(fā)明制備人造革，不僅具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，良好的表觀性能，更有優(yōu)異的阻燃性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種阻燃PVC人造革及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于人造革制造領(lǐng)域，尤其涉及一種阻燃PVC人造革及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民生活水平日益提高，對(duì)人造革的性能要求也隨之 提高。目前，市場(chǎng)上人造革、合成革的占有量超過(guò)了 60%左右，成為人們的首先，這是因?yàn)閱?純紡織品具有較低的機(jī)械強(qiáng)度，防水、防污性能差；真皮以及超細(xì)纖維仿皮革的相對(duì)價(jià)格交 較高，且真皮面料資源短缺、破壞生態(tài)環(huán)境等缺點(diǎn)，而人造革、合成革彌補(bǔ)了這些不足之處， 擁有較1?的綜合性價(jià)比。
[0003] 但是，人造革、合成革具有不耐燃的缺點(diǎn)，這限制了其很多應(yīng)用，更為重要的是在 人們的使用過(guò)程中容易被點(diǎn)燃，甚至?xí)l(fā)火災(zāi)，給人們的財(cái)產(chǎn)和生命安全造成重大威脅， 因此，具有優(yōu)異阻燃性能的人造革產(chǎn)品成為一種迫切的需求。PVC樹(shù)脂本身雖然具有一定的 阻燃性能，但是由于添加了大量的增塑劑后，其含氯量降低，且一般基布都具有可燃性，因 此也使得聚氯乙烯人造革變得可燃，因此在阻燃要求較高的場(chǎng)合(如需通過(guò)BS5852防火標(biāo) 準(zhǔn)）仍需要進(jìn)一步的提高其阻燃性能。
[0004] BS5852是一個(gè)英國(guó)家具防火標(biāo)準(zhǔn)，其標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容要求度比美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格的多，具 體是用絨布和木架作為測(cè)試工具，總共分四個(gè)部分測(cè)試，通常只測(cè)試第一二部分，主要測(cè)試 煙頭和利用乙炔火焰模擬火柴進(jìn)行測(cè)試，還有看損壞長(zhǎng)度等，基本上利用打火機(jī)在紡織品 表面垂直燃燒20秒，離開(kāi)火焰后幾秒內(nèi)火焰自動(dòng)熄滅就基本可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種具有高阻燃性能的 PVC人造革及其制備方法，使其能夠通過(guò)BS5852防火標(biāo)準(zhǔn)。
[0006] -種阻燃PVC人造革，從下往上依次包括基質(zhì)層、聚氯乙烯面層和聚氯乙烯發(fā)泡 層，所述基質(zhì)層的下方還設(shè)有阻燃層，所述阻燃層包括上層的真空鍍鋁膜和下層的阻燃纖 維織物。
[0007] 所述聚氯乙烯面層漿料配制的主要成分及相應(yīng)的質(zhì)量份如下： PVC樹(shù)脂100份， 增塑劑60-80份， 熱穩(wěn)定劑2-4份， 阻燃劑3-6份， 碳酸鈣10份。
[0008] 所述聚氯乙烯發(fā)泡層漿料配制的主要成分及相應(yīng)的質(zhì)量份如下： PVC樹(shù)脂100份， 增塑劑60-80份， 熱穩(wěn)定劑2-4份， 發(fā)泡劑2-5份， 阻燃劑3-6份， 碳酸鈣15份。
[0009] 所述PVC樹(shù)脂，聚氯乙烯面層選擇聚合度在1300-1500的乳液法樹(shù)脂，聚氯乙烯發(fā) 泡層選擇平均聚合度在800-1000的乳液法樹(shù)脂。
[0010] 所述增塑劑以鄰苯二甲酸二辛脂（DOP)為主，配合鄰苯二甲酸二丁酯（DBP)，可加 入輔助增塑劑氯化石蠟、烷基磺酸苯酯（M-50)等其中的一種或多種。
[0011] 所述熱穩(wěn)定劑為液體穩(wěn)定劑鋇鎘鋅、液體穩(wěn)定劑鉀鋅和有機(jī)錫類(lèi)熱穩(wěn)定劑中的一 種。
[0012] 所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺（AC)發(fā)泡劑、偶氮甲酰胺甲酸鉀（AP)發(fā)泡劑中的一 種。
[0013] 所述阻燃劑為磷酸酯類(lèi)、三氧化二銻、氫氧化鎂等中的一種。
[0014] 一種具有高阻燃性能的PVC人造革及其制備方法，采用二涂三烘工藝步驟：首先 是聚氯乙烯面層涂刮，厚度在0. 1mm，烘箱溫度140°C，加熱時(shí)間90s左右，然后涂刮聚氯 乙烯發(fā)泡層，厚度控制在〇. 14-0. 23mm，然后通過(guò)一個(gè)溫度較低（150°C)的短烘箱，加熱 時(shí)間大概60s左右，使聚氯乙烯發(fā)泡層呈現(xiàn)半凝膠狀態(tài)，立即與基布貼合，然后進(jìn)入高溫 (220°C)烘箱發(fā)泡150s左右，然后冷卻剝離即可，最后為印花、乳花和表面涂飾即得到所述 產(chǎn)物。
[0015] 綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果： 1.本發(fā)明由于基質(zhì)層下方設(shè)有具有阻燃作用的阻燃纖維織物和真空鍍鋁膜，從而使得 該人造革在使用在服裝和沙發(fā)表皮時(shí)擁有了一定的阻燃作用，通過(guò)了BS5852防火標(biāo)準(zhǔn)； 2. 本發(fā)明采用本身具有一定阻燃作用的聚氯乙烯面層和聚氯乙烯發(fā)泡層，也為該人 造革的阻燃性能起到了促進(jìn)作用； 3. 該阻燃PVC人造革具有優(yōu)異的阻燃性能的同時(shí)，也保持著其他皮革類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)異 外觀特征，舒適性以及機(jī)械性能等。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的工藝流程圖。
[0017] 其中：1 一基質(zhì)層；2-聚氯乙烯面層；3-聚氯乙烯發(fā)泡層；4一阻燃層。
[0018]【具體實(shí)施方式】 如圖1所示：一種阻燃PVC人造革，從下往上依次包括基質(zhì)層1、聚氯乙烯面層2和聚 氯乙烯發(fā)泡層3,所述基質(zhì)層1的下方還設(shè)有阻燃層4,所述阻燃層4包括上層的真空鍍鋁 膜和下層的阻燃纖維織物。
[0019] 下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，但是本發(fā)明不受具體實(shí)施例所 限定： 表1各實(shí)施例的組成及質(zhì)量份配比

【權(quán)利要求】
1. 一種阻燃PVC人造革，從下往上依次包括基質(zhì)層（1)、聚氯乙烯面層（2)和聚氯乙烯 發(fā)泡層（3)，所述基質(zhì)層（1)的下方還設(shè)有阻燃層（4)，所述阻燃層（4)包括上層的真空鍍 鋁膜和下層的阻燃纖維織物，所述聚氯乙烯面層（2)漿料配制的主要成分及相應(yīng)的質(zhì)量份 如下：PVC樹(shù)脂100份、增塑劑55-60份、熱穩(wěn)定劑3-4份、阻燃劑5份、碳酸鈣10份；所述 聚氯乙烯發(fā)泡層（3)漿料配制的主要成分及相應(yīng)的質(zhì)量份如下：PVC樹(shù)脂100份、增塑劑 60-65份、熱穩(wěn)定劑2-4份、發(fā)泡劑3份、阻燃劑5份、碳酸鈣15-17份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種阻燃PVC人造革，其特征是在于：所述PVC樹(shù)脂，聚氯乙烯 面層選擇聚合度在1300-1500的乳液法樹(shù)脂，聚氯乙烯發(fā)泡層選擇聚合度在800-1000的乳 液法樹(shù)脂。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種阻燃PVC人造革，其特征是在于：所述增塑劑以鄰苯二甲 酸二辛脂DOP為主，配合鄰苯二甲酸二丁酯DBP，加入輔助增塑劑氯化石蠟、烷基磺酸苯酯 M-50。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種阻燃PVC人造革，其特征是在于：所述熱穩(wěn)定劑為液體熱 穩(wěn)定劑或有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種阻燃PVC人造革，其特征是在于：所述發(fā)泡劑為偶氮二甲 酰胺AC發(fā)泡劑或偶氮甲酰胺甲酸鉀AP發(fā)泡劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種阻燃PVC人造革，其特征是在于：所述阻燃劑為磷酸酯類(lèi) 或三氧化二銻。
7. -種具有高阻燃性能的PVC人造革及其制備方法，其特征在于采用二涂三烘工藝步 驟：首先是聚氯乙烯面層（2)涂刮，厚度在0. 1mm，烘箱溫度140°C，加熱時(shí)間90s，然后涂刮 聚氯乙烯發(fā)泡層（3)，厚度控制在0. 14-0. 23mm，然后通過(guò)一個(gè)溫度為150°C的短烘箱，加熱 時(shí)間60s，使聚氯乙烯發(fā)泡層（3)呈現(xiàn)半凝膠狀態(tài)，立即與基布貼合，然后進(jìn)入220°C烘箱發(fā) 泡150s，冷卻剝離即可，最后為印花、軋花和表面涂飾即得到所述產(chǎn)物。
【文檔編號(hào)】B32B15/04GK104264495SQ201410436299
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】王忠權(quán) 申請(qǐng)人:合肥市安山涂層織物有限公司