一種凹凸紙漿模塑產(chǎn)品表面的覆膜工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種凹凸紙漿模塑產(chǎn)品表面的覆膜工藝，步驟為：1）將凹凸紙塑產(chǎn)品的模具的上下模分別安裝到油壓機上,模具溫度為常溫; 2）將一張2-3mm厚,尺寸比需要覆合的紙塑產(chǎn)品大40-60MM的EVA泡膜的一面上膠;3）將上膠后的EVA泡膜平整覆蓋在需要覆膜的紙塑產(chǎn)品表面,一起通過一條約10米長,溫度為160-200度的烘道,EVA膜在溫度的作用下而軟化;4)將紙塑和EVA膜一起放入整形模的下模,讓上模緩緩壓下,上下模合模約十秒,上膠并在高溫下軟化后的EVA泡膜遇冷模定型,在壓力和膠水的作用下平整而緊密的粘合在了凹凸的紙塑產(chǎn)品的表面; 5）將覆合后的產(chǎn)品從模具上取下,修掉毛邊,成品完成。本發(fā)明的工藝操作簡單,成本低廉，覆膜后的紙塑產(chǎn)品外表美觀,表面光滑平整而有彈性,強度,韌性,緩沖性能大大提高。
【專利說明】—種凹凸紙漿模塑產(chǎn)品表面的覆膜工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紙漿模塑包裝制品和吸塑包裝制品領(lǐng)域，涉及一種覆膜工藝，具體涉及一種將平面EVA泡膜覆合在凹凸紙漿模塑產(chǎn)品表面的覆膜工藝。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]傳統(tǒng)的紙漿模塑產(chǎn)品都是一面光滑，一面較粗糙的，且一般的紙漿模塑產(chǎn)品韌性差，容易折斷和變形。而傳統(tǒng)的覆膜工藝都是在兩種平面的產(chǎn)品之間進行的，如紙張與塑料膜之間或無妨布與珍珠棉之間。凹凸的表面處理只有噴涂和植絨兩種且成本很高，只能起到表面光潔的作用。將平面的材質(zhì)覆合在凹凸產(chǎn)品的表面是一項技術(shù)空白。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了填補現(xiàn)有技術(shù)的空白，本發(fā)明提供了一種凹凸紙漿模塑產(chǎn)品表面的覆膜工藝，旨在提高紙漿模塑產(chǎn)品的表面光潔度，強度，韌性和緩沖性能，使其可重復(fù)使用，性能上接近或超過塑料包裝制品，成本上則大大低于塑料制品，特別是大型厚片吸塑包裝制品O
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一套紙衆(zhòng)模塑產(chǎn)品模具一般有兩類模具，一種是成型模，一種是整形模。
[0006]EVA學(xué)名為乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物，英文名稱為Ethylene VinylAcetate,簡稱EVA或E/VAC。EVA泡膜的特點就是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性和韌性，可生物降解，熱可塑性和良好的貼合性能。這些良好的性能使其與凹凸面覆合創(chuàng)造了可能。
[0007]—種凹凸紙漿模塑產(chǎn)品表面的覆膜工藝，具體包括以下步驟:
步驟I)將紙塑整形模的上下模分別安裝在油壓機上，模具溫度為常溫；
步驟2)將一張2-3mm厚，尺寸比需要覆合的紙塑產(chǎn)品大40-60MM的EVA泡膜片材的一面涂布一層膠水；
步驟3)將上膠后的EVA泡膜平整覆蓋在需要覆膜的紙塑產(chǎn)品上，兩者一起通過一條約10米長，溫度為160-200度的烘道.EVA膜在溫度的作用下而軟化；
步驟4)將紙塑和EVA膜一起放入整形模的下模，讓上模緩緩壓下，上下模合模約十秒，上膠并在高溫下軟化后的EVA泡膜遇冷模定型，在壓力和膠水的作用下平整而緊密的粘合在了凹凸的紙塑產(chǎn)品的表面；
步驟5)將覆合后的產(chǎn)品從模具上取下，冷卻后兩種基材就緊密的粘合在了一起，修掉毛邊，成品完成。
[0008]單面覆膜就是在需要覆膜的紙塑產(chǎn)品的一個表面覆蓋一張上膠后的EVA泡膜片材，兩層材料在油壓機上一起冷壓覆合。
[0009]雙面覆膜就是在需要覆膜的紙塑產(chǎn)品的上下兩個表面各覆蓋一張上膠后的EVA泡膜片材，三層材料在油壓機上一起冷壓覆合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的工藝操作簡單，成本低廉，可單面覆膜，也可雙面覆膜。通過本發(fā)明工藝覆膜后的紙塑產(chǎn)品外表美觀，表面光滑平整而有彈性，強度，韌性，緩沖性能大大提高，雙面覆膜后的產(chǎn)品在性能上媲美大型厚片吸塑包裝制品，耐老化性能和緩沖保護性能優(yōu)于吸塑制品，成本只是塑料制品的五分之一；同時，紙和EVA都可生物降解，屬環(huán)保材料，便于出口。
[0010]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例詳細說明。
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【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
[0013]實施例1
一種輪轂包裝用成型紙塑板產(chǎn)品表面的單面覆膜工藝，具體包括以下步驟:
步驟I)將紙塑整形模的上下模分別安裝到油壓機上，模具溫度為常溫；
步驟2)將一張2-3mm厚，尺寸比需要覆合的紙塑產(chǎn)品大40-60MM的EVA泡膜片材的一面涂布一層膠水；
步驟3)將上膠后的EVA泡膜平整覆蓋在需要覆膜的輪轂包裝用成型紙塑板產(chǎn)品上，兩者一起通過一條約10米長，溫度為160-200度的烘道.EVA膜在溫度的作用下而軟化；步驟4)將紙塑和EVA膜一起放入整形模的下模，讓上模緩緩壓下，上下模合模約十秒，上膠并在高溫下軟化后的EVA泡膜遇冷模定型，在壓力和膠水的作用下平整而緊密的粘合在了凹凸的紙塑產(chǎn)品的表面；
步驟5)將覆合后的產(chǎn)品從模具上取下，冷卻后兩種基材就緊密的粘合在了一起，修掉毛邊，成品完成。
[0014]通過本發(fā)明工藝覆膜后的輪轂包裝用成型紙塑板產(chǎn)品外表美觀，表面光滑平整而有彈性，強度，韌性，緩沖性能大大提高，雙面覆膜后的產(chǎn)品在性能上媲美大型厚片吸塑包裝制品，耐老化性能和緩沖保護性能優(yōu)于吸塑制品，成本只是塑料制品的五分之一。
[0015]上述實施案例只是為了說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡是根據(jù)本
【發(fā)明內(nèi)容】
的實質(zhì)所作出的等效的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種凹凸紙漿模塑產(chǎn)品表面的覆膜工藝，其特征在于，具體包括以下步驟: 步驟I)將紙塑整形模的上下模分別安裝在油壓機上，模具溫度為常溫； 步驟2)將一張2-3mm厚，尺寸比需要覆合的紙塑產(chǎn)品大40-60MM的EVA泡膜片材的一面涂布一層膠水； 步驟3)將上膠后的EVA泡膜平整覆蓋在需要覆膜的紙塑產(chǎn)品上，兩者一起通過一條約10米長，溫度為160-200度的烘道.EVA膜在溫度的作用下而軟化； 步驟4)將紙塑和EVA膜一起放入整形模的下模，讓上模緩緩壓下，上下模合模約十秒，上膠并在高溫下軟化后的EVA泡膜遇冷模定型，在壓力和膠水的作用下平整而緊密的粘合在了凹凸的紙塑產(chǎn)品的表面； 步驟5)將覆合后的產(chǎn)品從模具上取下，冷卻后兩種基材就緊密的粘合在了一起，修掉毛邊，成品完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹凸紙漿模塑產(chǎn)品表面的覆膜工藝，其特征在于:步驟3中，將上膠后的EVA膜平整覆蓋在紙塑產(chǎn)品的一個表面，形成單面覆膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹凸紙漿模塑產(chǎn)品表面的覆膜工藝，其特征在于:步驟3中，將上膠后的EVA膜分別平整覆蓋在紙塑產(chǎn)品的上下兩面，形成雙面覆膜。
【文檔編號】B32B38/16GK104275913SQ201410445056
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】宋碧能 申請人:宋碧能