防靜電發(fā)泡珍珠棉的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防靜電發(fā)泡珍珠棉的制作方法，包括以下步驟，獲取至少一防靜電薄膜；獲取一發(fā)泡珍珠棉；將兩層防靜電薄膜分別置于所述發(fā)泡珍珠棉正反面的兩側(cè)，兩層防靜電薄膜與其中間的一發(fā)泡珍珠棉形成疊層；所述疊層經(jīng)過(guò)兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的加熱輥輪，所述加熱輥輪對(duì)所述疊層兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行熱壓處理，使得兩層防靜電薄膜同時(shí)貼合于所述發(fā)泡珍珠棉的正反兩面。本發(fā)明的防靜電發(fā)泡珍珠棉的制作方法，它能夠使發(fā)泡珍珠棉和防靜電薄膜復(fù)合程度達(dá)到最大化，兩面粘合力度高、優(yōu)良、均勻；能使受沖擊和玻璃表面的異物和劃傷達(dá)到最小化；使樣品制造過(guò)程的不良率和損失達(dá)到最小化，防靜電性質(zhì)和功能得到很大改善和提高。
【專利說(shuō)明】防靜電發(fā)泡珍珠棉的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種防靜電發(fā)泡珍珠棉的制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著薄形等離子數(shù)碼產(chǎn)品的面板、薄形三極管液晶裝置（TFT-IXD)及有機(jī)發(fā)光二 極管（OLED)的薄形電子產(chǎn)品的迅速發(fā)展，電子產(chǎn)品的大型化面板、臺(tái)式面板或等離子電子 面板等平板玻璃基底的材料亦隨著大型化發(fā)展而發(fā)展。相對(duì)的，電子產(chǎn)品的標(biāo)志用量、輝 度、對(duì)比度等標(biāo)志指標(biāo)亦隨之提高。為了更好的實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的玻璃堆放及運(yùn)輸，則需要與 玻璃產(chǎn)品厚度相對(duì)應(yīng)的可凹型放置的托盤及蓋子等框架構(gòu)成的包裝箱，而內(nèi)部玻璃包裝間 隔支撐的玻璃產(chǎn)品有時(shí)需堅(jiān)向放置。產(chǎn)品堅(jiān)向包裝時(shí)，為了玻璃堅(jiān)向堆放，箱子內(nèi)部需要增 加玻璃極板厚度相當(dāng)?shù)陌疾?，?shù)量可按照玻璃產(chǎn)品數(shù)量定制。而對(duì)于通訊設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)， 玻璃厚度則會(huì)越來(lái)越薄。使用現(xiàn)用的聚苯乙烯模具成型產(chǎn)品制造的內(nèi)部間隔10毫米以下 規(guī)格的包裝紙箱明顯存在堅(jiān)向堆放空間效率下降的問(wèn)題。
[0003] 所以根據(jù)玻璃大型化及超薄形式的實(shí)際情況，水平堆放方式比堅(jiān)向堆放更有效。 但水平堆放的運(yùn)輸，保管過(guò)程中小沖擊，靜電等影響會(huì)產(chǎn)生物理特性的變化風(fēng)險(xiǎn)。為了解決 問(wèn)題，玻璃面板之間需設(shè)置支撐物防止玻璃損傷及物理特性變化。但是一直以來(lái)堆放支撐 產(chǎn)品的EPP、EPS等塑料自身特性的絕緣性差并且與其他物質(zhì)摩擦?xí)a(chǎn)生靜電，長(zhǎng)期堆積而 產(chǎn)生的灰塵等異物流入生產(chǎn)工程中，會(huì)導(dǎo)致工序不良率增加?，F(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)泡珍珠棉復(fù)合 方式通過(guò)加熱輥輪和加壓輪輥輪對(duì)應(yīng)設(shè)置的相應(yīng)作用實(shí)現(xiàn)：加熱輥輪與加壓輥輪(壓輪）先 按壓復(fù)合一面，通過(guò)加熱輥輪和加壓輥輪之間的熱壓作用后，再?gòu)?fù)合另外一面。以上的復(fù) 合方式不僅發(fā)泡珍珠棉和薄膜之間粘合力降低，也會(huì)產(chǎn)生發(fā)泡珍珠棉中間到邊粘合力不同 的缺點(diǎn)。且在結(jié)構(gòu)上存在發(fā)泡珍珠棉和薄膜的任意一面的反方向復(fù)合時(shí)，會(huì)產(chǎn)生不受熱的 另一面的粘合力減少的缺點(diǎn)，而且制造生產(chǎn)過(guò)程很有可能產(chǎn)生薄膜和發(fā)泡珍珠棉破損等問(wèn) 題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是：提供一種防靜電發(fā)泡珍珠棉的制作方法，它能夠使發(fā)泡珍珠棉 和防靜電薄膜粘合力達(dá)到最大化，粘合力均勻，解吸靜電吸附的異物容易，解決電子產(chǎn)品的 玻璃表面因靜電而產(chǎn)生吸附的異物混入產(chǎn)品而給產(chǎn)品帶來(lái)性能不良問(wèn)題。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種防靜電發(fā)泡珍珠棉的制作方法，包括以下步驟，獲取至 少一防靜電薄膜；獲取一發(fā)泡珍珠棉；將兩層防靜電薄膜分別置于所述發(fā)泡珍珠棉正反面 的兩側(cè)，兩層防靜電薄膜與其中間的一發(fā)泡珍珠棉形成疊層；所述疊層經(jīng)過(guò)兩個(gè)相對(duì)設(shè)置 的加熱輥輪，所述加熱輥輪對(duì)所述疊層兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行熱壓處理，使得兩層防靜電薄膜同時(shí) 貼合于所述發(fā)泡珍珠棉的正反兩面。
[0006] 下面對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步解釋： 所述的兩個(gè)加熱輥輪彼此相切設(shè)置。
[0007] 所述加熱輥輪的表面刻有壓花，所述疊層經(jīng)過(guò)所述的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的加熱輥輪 時(shí)，所述加熱輥輪對(duì)所述防靜電薄膜進(jìn)行壓花處理。
[0008] 所述壓花的形狀設(shè)置為逆三角形、棱角逆三角形或半球形，所述的兩個(gè)加熱輥輪 的壓花形狀相同。
[0009] 任意兩個(gè)相鄰的壓花之間的間隔設(shè)置為0. 3~30mm，所述壓花的深度設(shè)置為 0. 3_30mm。
[0010] 所述加熱輥輪的溫度設(shè)置為5(T300°C ;所述加熱輥輪的壓強(qiáng)設(shè)置為2-25MPa。
[0011] 所述發(fā)泡珍珠棉為通過(guò)高/低發(fā)泡無(wú)交聯(lián)方法、化學(xué)交聯(lián)方法或電子交聯(lián)方法制 得的聚烯烴發(fā)泡珍珠棉，或通過(guò)加壓交聯(lián)方法制得的乙烯-醋酸乙烯共聚物發(fā)泡珍珠棉。
[0012] 在獲取至少一防靜電薄膜步驟中還包括如下步驟， 獲取至少一基膜；以及采用具有高導(dǎo)電性的防靜電材料在每一所述基膜的至少一面進(jìn) 行熱硬化處理或光硬化處理，獲取至少一防靜電薄膜。
[0013] 在獲取至少一防靜電薄膜步驟中還包括如下步驟， 獲取用以制作基膜的材料；將具有高導(dǎo)電性的防靜電材料添加至基膜的材料內(nèi)；以及 制得至少一具有高導(dǎo)電性的基膜，獲取至少一防靜電薄膜。
[0014] 所述基膜的材料為聚乙烯、聚丙烯、滌綸、聚苯乙烯、聚酰亞胺、聚酰胺、聚磺酸酯、 聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚乙烯醇縮乙醛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯，變性聚苯醚、SBS、 SAN、合成橡膠、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸類樹脂、聚亞安酯、ABS樹脂中的任一種，或其 中至少兩種組成的聚合物或混合物。
[0015] 所述防靜電材料包括導(dǎo)電性高分子材料和/或?qū)щ娞疾牧?，所述?dǎo)電性高分子材 料包括聚乙炔、聚吡咯、聚噻吩、聚酯及四者的衍生物中的任一種或任意兩種以上的混合 物；所述導(dǎo)電碳材料包括導(dǎo)電炭黑、碳纖維、納米碳管及石墨烯中的任一種或任意兩種以上 的混合物。
[0016] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明的防靜電發(fā)泡珍珠棉的制作方法，它通過(guò)相對(duì)設(shè)置的熱 輥輪對(duì)發(fā)泡珍珠棉和防靜電薄膜平疊層同時(shí)加熱加壓，發(fā)泡珍珠棉和防靜電薄膜復(fù)合程度 達(dá)到最大化，兩面粘合力度高、優(yōu)良、均勻，對(duì)電子產(chǎn)品的玻璃表面解吸容易；加熱輥輪表面 可設(shè)定特定壓花，發(fā)泡珍珠棉表面形象相同，能使壓縮時(shí)的破損現(xiàn)象達(dá)到最小化；能使受運(yùn) 輸過(guò)程中的沖擊和濕氣影響的玻璃表面的異物和劃傷達(dá)到最小化；使樣品制造過(guò)程的不良 率和損失達(dá)到最小化，防靜電性質(zhì)和功能得到很大改善和提高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述： 圖1為本發(fā)明實(shí)施例制作防靜電發(fā)泡珍珠棉的流程圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例制作防靜電發(fā)泡珍珠棉的工程示意圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例加熱輥輪的壓花形狀的剖面示意圖一； 圖4為本發(fā)明實(shí)施例加熱輥輪的壓花形狀的剖面示意圖二； 圖5為現(xiàn)有制作防靜電發(fā)泡珍珠棉的工程示意圖； 圖6為現(xiàn)有加熱輥輪的壓花形狀的剖面示意圖； 其中：1發(fā)泡珍珠棉；2防靜電薄膜；3加熱輥輪。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 實(shí)施例一：如圖1所示，一種防靜電發(fā)泡珍珠棉的制作方法，包括以下步驟， Sl :獲取至少一防靜電薄膜2。其步驟如下，獲取基膜；采用具有高導(dǎo)電性的防靜電材 料在每一所述基膜的至少一面進(jìn)行熱硬化處理或光硬化處理，獲取至少一防靜電薄膜2。具 體的： 所述基膜的材料為聚乙烯、聚丙烯、滌綸、聚苯乙烯、聚酰亞胺、聚酰胺、聚磺酸酯、聚碳 酸酯、聚丙烯酸酯、聚乙烯醇縮乙醛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯，變性聚苯醚、SBS、SAN、 合成橡膠、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸類樹脂、聚亞安酯、ABS樹脂中的任一種，或其中至少 兩種組成的聚合物或混合物。
[0019] 防靜電材料包括包括導(dǎo)電性高分子材料和/或?qū)щ娞疾牧?。其中，?dǎo)電性高分子 材料包括聚乙炔、聚吡咯、聚噻吩、聚酯及四者的衍生物中的任一種或任意兩種以上的混合 物；導(dǎo)電碳材料包括導(dǎo)電炭黑、碳纖維、納米碳管及石墨烯中的任一種或任意兩種以上的混 合物。納米碳管、石墨烯等防靜電材料在聚烯烴系列(如聚乙烯，聚丙烯等)基膜或在聚酯系 列（如聚對(duì)苯二甲酸乙二酯PET等)基膜的至少一面上進(jìn)行熱硬化或光硬化涂布處理。以上 納米碳管和聚烯烴長(zhǎng)度為1~60 _，納米碳管和聚烯烴的使用直徑為0. 1~50 nm，此范圍內(nèi) 產(chǎn)品透明性或分散性相對(duì)較好、較優(yōu)秀。以上納米碳管可用化學(xué)汽液沉積法，電弧放電法， 等離子噴氣法，等離子沖擊法等此行業(yè)共知的方法制造，不受制造方式的限制。以上納米碳 管是單一壁結(jié)構(gòu)的納米碳管或多重壁納米碳管，但使用上不限制。可用螺旋型，"之"字型及 扶手椅型等多樣的納米碳管。以上納米碳管業(yè)界通用方式可預(yù)前處理，或不處理也可。
[0020] 通過(guò)以上方法制作的防靜電薄膜2為涂布型防靜電薄膜。
[0021] 其涂布液的組成包括防靜電材料(所占重量百分比為0. 19Γ30%)，熱硬化粘合劑 (所占重量百分比為29Γ25%)，水(所占重量百分比為109Γ40%)，有機(jī)溶劑(所占重量百分比 為309Γ75%)及功能性添加劑(所占重量百分比為0. 19Γ5%)，上訴的涂布液為熱硬化性防 靜電劑?；蛘咂渫坎家旱慕M成包括光硬化性涂層組成物(所占重量百分比為109Γ40%)，防 靜電材料(所占重量百分比為0. 19Γ30%)，光起始劑(所占重量百分比0. 19Γ5%)，有機(jī)溶劑 (409Γ80%重量百分比)，此外還包括抗阻塞劑或爽滑劑或濕潤(rùn)劑或紫外線穩(wěn)定劑中的至少 一種(所占重量百分比〇. 1%~5%);其中，光硬化性涂層組成物為丙烯酸系單體、膠體性無(wú)機(jī) 氧化物、硅烷化合物、烷基-烷氧丙烯酸鹽單體或者低聚物及膠質(zhì)穩(wěn)定劑中的兩種或以上 的組合物。上訴所述的涂布液為光硬化性防靜電劑。
[0022] 上述所包括的組成物質(zhì)詳細(xì)說(shuō)明如下，其中： 上述有機(jī)溶劑是由二甲亞砜（DMS0)，二甲基甲酰胺（DMF)，N-甲基-2-吡咯烷酮 (NMP)，2- 丁酮，4-甲基-2-辛炯，甲醇，乙醇，異丙醇，異丁醇，t- 丁醇，芐醇及乙二醇等的 其中單獨(dú)一種或幾種的共混物，最好選用甲醇，乙醇，異丙醇，異丁醇，t-丁醇，芐醇及乙二 醇等，但不限制有其他成分。
[0023] 上述熱硬化性防靜電劑所包含的功能性添加劑最好為氟系，硅系及陽(yáng)離子，陰離 子或兩邊離子型表面活性劑的單獨(dú)一種或者幾種組成的混合體。上述功能性添加劑具有高 導(dǎo)電性，涂布時(shí)會(huì)提升流動(dòng)性、防污染性、分散性、等級(jí)性。
[0024] 上述抗防阻塞劑為聚醚硅氧烷共聚物、有機(jī)改性聚硅氧烷、聚醚改性聚二甲基硅 氧燒、甲基丙稀醜氧基官能有機(jī)娃、含有輕基官能的有機(jī)娃乙-醇、甲基長(zhǎng)鏈燒基娃氧燒、 硅氧樹脂乙二醇等的誘導(dǎo)體或以共聚物形態(tài)的水性、油性系列的硅膠添加劑。
[0025] 上述紫外線穩(wěn)定劑會(huì)改善防靜電產(chǎn)品的耐候性，減少因紫外線影響下的黃變現(xiàn) 象。上述紫外線穩(wěn)定劑包括苯和苯酚系列或苯和三唑系列的材料。更具體來(lái)說(shuō)熱硬化型防 靜電組成物通過(guò)網(wǎng)紋輥，印刷輥，壓輥，刮刀，刮棒或者逗號(hào)輥，平輥涂布或噴涂方法，涂布 厚度為〇. 1~10 um，涂布在上述聚烯烴系列的基膜的一面后，在5(T250 °C的溫度下熱硬化 30秒或30分鐘后會(huì)形成防靜電層?；蛘邔⒐庥不漓o電組成物用網(wǎng)紋棍，印刷棍，壓棍，刮 刀，刮棒或者逗號(hào)涂布方式來(lái)制定涂布方法，涂布厚度為〇. 1~1〇 _，涂布在聚烯烴系列基 膜的一面后，在5(T250 °C下烘干1分鐘至10分鐘，使涂布液組成物中的有機(jī)溶劑完全去除 后，在250 ~ 600 MJ/cifi光亮的紫外線下照射，硬化后形成防靜電涂層。
[0026] 獲取一發(fā)泡珍珠棉1。具體獲取有如下方法： 所述發(fā)泡珍珠棉1為通過(guò)高/低發(fā)泡無(wú)交聯(lián)方法、化學(xué)交聯(lián)方法或電子交聯(lián)方法制得 的聚烯烴發(fā)泡珍珠棉，或通過(guò)加壓交聯(lián)方法制得的乙烯-醋酸乙烯共聚物發(fā)泡珍珠棉（EVA 珍珠棉），但不僅限于此。
[0027] 具體制取防靜電發(fā)泡珍珠棉： S2 :將兩層防靜電薄膜2分別置于所述發(fā)泡珍珠棉1正反面的兩側(cè)，兩層防靜電薄膜2 與其中間的一發(fā)泡珍珠棉1形成疊層。
[0028] S3 :疊層經(jīng)過(guò)兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的加熱輥輪3,所述加熱輥輪3對(duì)所述疊層兩側(cè)同時(shí)進(jìn) 行熱壓處理。
[0029] S4 :兩層防靜電薄膜2同時(shí)貼合于所述發(fā)泡珍珠棉1的正反兩面。具體的： 如圖2所示，防靜電薄膜2和發(fā)泡珍珠棉1進(jìn)行疊加后，同時(shí)經(jīng)過(guò)兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的加 熱輥輪3,在加熱輥輪3的熱壓作用下，發(fā)泡跑面的正、背面兩面同時(shí)復(fù)合。其中，加熱輥輪 3的溫度設(shè)置為5(T30(TC，加熱輥輪3的壓力設(shè)置為2~25MPa。若加熱輥輪3溫度設(shè)置在 50°C以下，則防靜電薄膜2和發(fā)泡珍珠棉1粘合力減弱；若加熱輥輪3溫度設(shè)置在300°C以 上，則防靜電薄膜2和發(fā)泡珍珠棉1在加熱輥輪3作用下粘合時(shí)容易出現(xiàn)外部損傷。若加 熱輥輪3的壓力設(shè)置在2MPa以下，則防靜電薄膜2和發(fā)泡珍珠棉1粘合力減弱，若加熱輥 輪3的壓力設(shè)置在25MPa以上，則可能出現(xiàn)防靜電薄膜2和發(fā)泡珍珠棉1外觀破損現(xiàn)象。
[0030] 由于防靜電薄膜2和發(fā)泡珍珠棉1同時(shí)加熱復(fù)合，所以防靜電薄膜2和珍珠棉之 間粘合力可以最大化。這樣不僅可以自由調(diào)整粘合力，而且生產(chǎn)完成的防靜電發(fā)泡珍珠棉 正、反兩面粘合力很相近、保持協(xié)調(diào)。而且制造工程簡(jiǎn)單，易于操作，生產(chǎn)樣品及生產(chǎn)制造時(shí) 可減少防靜電薄膜2和發(fā)泡珍珠棉1不良率，達(dá)到損失最小化的優(yōu)點(diǎn)。
[0031] 如圖3、圖4所示，加熱輥輪3的表面刻有壓花，加熱輥輪3對(duì)防靜電薄膜2進(jìn)行壓 花處理。壓花的形狀可設(shè)置為逆三角形、棱角逆三角形、半球形，兩個(gè)加熱輥輪3上的壓花 的形狀相同。壓花的間隔設(shè)置為〇. 3~30mm，壓花的深度設(shè)置為0. 3~30mm。
[0032] 如圖5、圖6所示，它是傳統(tǒng)防靜發(fā)泡電珍珠棉的制作方式：加熱輥輪3和加壓橡 膠輥輪上下安裝后，加熱輥輪3加熱后用橡膠棍加壓先復(fù)合一面，然后復(fù)合另一面。上述復(fù) 合方式除了降低了發(fā)泡珍珠棉1和防靜電薄膜2的粘合力之外，還存有以發(fā)泡珍珠棉1為 中心的正、反兩面粘合力相差較大的缺點(diǎn)。更甚者，傳統(tǒng)的復(fù)合制造工程存在發(fā)泡珍珠棉1 和防靜電薄膜2復(fù)合的沒(méi)有受熱面粘合力降低的缺點(diǎn)，而且復(fù)合成的珍珠棉設(shè)備結(jié)構(gòu)上實(shí) 際長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，在生產(chǎn)時(shí)，對(duì)防靜電薄膜2和發(fā)泡珍珠棉1造成很大損失的缺點(diǎn)。
[0033] 以下是本實(shí)施例的實(shí)施方案與現(xiàn)有制作方案的對(duì)比實(shí)驗(yàn)： 方案一：兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的加熱輥輪3上設(shè)有逆三角形的壓花，壓花和壓花之間的間隔 設(shè)置為I. 〇mm，壓花深度設(shè)置為〇· 5mm，加熱輥輪3的溫度設(shè)置為14(Tl60°C，加熱輥輪3的 壓力設(shè)置為6~8MPa。兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的加熱輥輪3將防靜電薄膜2(15um厚度的高密度聚乙 烯用納米碳管單面涂布的防靜電薄膜)，無(wú)架橋發(fā)泡PE的珍珠棉（3T)，防靜電薄膜2 (15um 厚度的高密度聚乙烯用納米碳管單面涂布的防靜電薄膜）按順序疊加后，施加熱壓作用粘 合兩面防靜電薄膜2于珍珠棉上。
[0034] 現(xiàn)有制作方案一：加熱輥輪3上設(shè)有逆三角形壓花、壓花之間間隔1.0mm，壓花 深度為〇. 5_的加熱輥輪3和橡膠棍面對(duì)面安裝后，溫度設(shè)置為14(Tl60°C的壓力設(shè)置為 6~8MPa。面對(duì)面安裝的加熱輥輪3與橡膠棍將防靜電薄膜2,無(wú)聚合PE珍珠棉（3T)，防靜 電薄膜2按順序形成層面后，施加熱壓作用，進(jìn)行單面復(fù)合后，再次通過(guò)熱壓作用復(fù)合另外 一面。
[0035] 方案二：在本實(shí)驗(yàn)方案中，除將設(shè)有逆三角形壓花加熱輥輪3替換為棱角或弧形 逆三角形的加熱輥輪3進(jìn)行復(fù)合之外，其他工藝及條件與方案一完全相同。
[0036] 方案三：在本實(shí)驗(yàn)方案中，除將設(shè)有逆三角形壓花加熱輥輪3替換為半球形的加 熱輥輪3進(jìn)行復(fù)合之外，其他工藝及條件與方案一完全相同。
[0037] 方案四：在本實(shí)驗(yàn)方案中，除將設(shè)有逆三角形壓花加熱輥輪3替換為等四邊形網(wǎng) 文的加熱輥輪3進(jìn)行復(fù)合之外，其他工藝及條件與方案一完全相同。
[0038] 以下是上述方案的對(duì)比數(shù)據(jù)： 實(shí)驗(yàn)對(duì)比一：在上述方案一到方案四及現(xiàn)有制作方案一而制作的兩面復(fù)合的防靜電發(fā) 泡珍珠棉，各取一段樣品（200*100mm)，檢測(cè)正、反面復(fù)合粘合力。其檢測(cè)結(jié)果如表1所示。
[0039] 志 1 -

【權(quán)利要求】
1. 一種防靜電發(fā)泡珍珠棉的制作方法，其特征在于：包括以下步驟， 獲取至少一防靜電薄膜； 獲取一發(fā)泡珍珠棉； 將兩層防靜電薄膜分別置于所述發(fā)泡珍珠棉正反面的兩側(cè)，兩層防靜電薄膜與其中間 的一發(fā)泡珍珠棉形成疊層； 所述疊層經(jīng)過(guò)兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的加熱輥輪，所述加熱輥輪對(duì)所述疊層兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行熱壓 處理，使得兩層防靜電薄膜同時(shí)貼合于所述發(fā)泡珍珠棉的正反兩面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防靜電發(fā)泡珍珠棉的制作方法，其特征在于：所述的兩個(gè)加 熱輥輪彼此相切設(shè)置；所述加熱輥輪的溫度設(shè)置為5(T300°C ;所述加熱輥輪的壓強(qiáng)設(shè)置為 2"25MPa〇
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防靜電發(fā)泡珍珠棉的制作方法，其特征在于：所述加熱輥輪 的表面刻有壓花，所述疊層經(jīng)過(guò)所述的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的加熱輥輪時(shí)，所述加熱輥輪對(duì)所述 防靜電薄膜進(jìn)行壓花處理。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防靜電發(fā)泡珍珠棉的制作方法，其特征在于：所述壓花的形 狀設(shè)置為逆三角形、棱角逆三角形或半球形，所述的兩個(gè)加熱輥輪的壓花形狀相同。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防靜電發(fā)泡珍珠棉的制作方法，其特征在于：任意兩個(gè)相鄰 的壓花之間的間隔設(shè)置為0. 3~30mm，所述壓花的深度設(shè)置為0. 3~30mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防靜電發(fā)泡珍珠棉的制作方法，其特征在于：所述發(fā)泡珍珠 棉為通過(guò)高/低發(fā)泡無(wú)交聯(lián)方法、化學(xué)交聯(lián)方法或電子交聯(lián)方法制得的聚烯烴發(fā)泡珍珠 棉，或通過(guò)加壓交聯(lián)方法制得的乙烯-醋酸乙烯共聚物發(fā)泡珍珠棉。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防靜電發(fā)泡珍珠棉的制作方法，其特征在于：在獲取至少一 防靜電薄膜步驟中還包括如下步驟， 獲取至少一基膜；以及 采用具有高導(dǎo)電性的防靜電材料在每一所述基膜的至少一面進(jìn)行熱硬化處理或光硬 化處理，獲取至少一防靜電薄膜。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防靜電發(fā)泡珍珠棉的制作方法，其特征在于：在獲取至少一 防靜電薄膜步驟中還包括如下步驟， 獲取用以制作基膜的材料；以及 將具有高導(dǎo)電性的防靜電材料添加至基膜的材料內(nèi)；以及 制得至少一具有高導(dǎo)電性的基膜，獲取至少一防靜電薄膜。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的防靜電發(fā)泡珍珠棉的制作方法，其特征在于：所述基膜的材 料為聚乙烯、聚丙烯、滌綸、聚苯乙烯、聚酰亞胺、聚酰胺、聚磺酸酯、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、 聚乙烯醇縮乙醛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯，變性聚苯醚、SBS、SAN、合成橡膠、酚醛樹 月旨、環(huán)氧樹脂、丙烯酸類樹脂、聚亞安酯、ABS樹脂中的任一種，或其中至少兩種組成的聚合 物或混合物。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的防靜電發(fā)泡珍珠棉的制作方法，其特征在于：所述防靜 電材料包括導(dǎo)電性高分子材料和/或?qū)щ娞疾牧?，所述?dǎo)電性高分子材料包括聚乙炔、聚 吡咯、聚噻吩、聚酯及四者的衍生物中的任一種或任意兩種以上的混合物；所述導(dǎo)電碳材料 包括導(dǎo)電炭黑、碳纖維、納米碳管及石墨烯中的任一種或任意兩種以上的混合物。
【文檔編號(hào)】B32B38/06GK104260539SQ201410473910
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】張寬植, 鄭相國(guó), 金京權(quán) 申請(qǐng)人:恩斯盟防靜電材料(蘇州)有限公司