分條焊邊制袋的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種分條焊邊制袋機，包括機架，所述機架上設(shè)有升降板，所述升降板與氣缸連接，所述升降板上安裝有橫梁，其特征在于所述橫梁上安裝有可調(diào)節(jié)的若干滑座，所述滑座上連接有連接桿，所述連接桿的端部安裝有刀架，所述刀架上安裝有帶電熱裝置的分條刀，所述分條刀的刀刃為前窄后寬結(jié)構(gòu)，且在所述在所述分條刀的前端設(shè)有內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)，使得分條刀的刀刃前端形成刀尖，所述內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)處為鋒利的弧形刀。本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒎孑^寬的雙層薄膜通過若干分條刀進行分條，分條的同時將分條邊焊接，形成一個幅面很窄而長度較長的薄膜袋，具有焊邊效果好，速度快的優(yōu)點，對于制作長為窄的薄膜袋具有很好的技術(shù)效果。
【專利說明】分條焊邊制袋機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制袋機械，尤其涉及到一種長而窄的薄膜袋的制造設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]薄膜袋的制造設(shè)備很多，其一般都是將單層薄膜通過折疊機構(gòu)折成雙層結(jié)構(gòu)，然后通過薄膜引導(dǎo)機構(gòu)的牽引，送到熱封機構(gòu)和裁切機構(gòu)處，對其熱封和裁切，便形成薄膜袋。但是這種薄膜袋一般來說其幅面是比較寬的，由于其幅面款，在薄膜牽引的過程中，兩層薄膜之間的相對位置并不會發(fā)生改變，因而在熱封時并不會發(fā)生問題，而對于用于包裝長桿煙花的薄膜袋來說，其薄膜袋就需要長而窄，而這種幅面很窄的薄膜袋，采用現(xiàn)有的折袋機構(gòu)是無法將其折層雙層薄膜的，而即使能夠折成，其在牽引的過程中雙層薄膜的相對位置也會發(fā)生移動，此時如果采用現(xiàn)有技術(shù)中的熱封和裁切，由于現(xiàn)有技術(shù)中的熱封刀并無特殊的結(jié)構(gòu)，因而是無法完全將長邊進行熱封，其制成的薄膜袋是不合格的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)⒎鎸挼谋∧みM行分條的同時對其焊邊而制成長而窄的薄膜袋的分條焊邊制袋機。
[0004]為此，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種分條焊邊制袋機，包括機架，所述機架上設(shè)有升降板，所述升降板與氣缸連接，所述升降板上安裝有橫梁，其特征在于所述橫梁上安裝有可調(diào)節(jié)的若干滑座，所述滑座上連接有連接桿，所述連接桿的端部安裝有刀架，所述刀架上安裝有帶電熱裝置的分條刀，所述分條刀的刀刃為前窄后寬結(jié)構(gòu)，且在所述分條刀的前端設(shè)有內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)，使得分條刀的刀刃前端形成刀尖，所述內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)處為鋒利的弧形刀。
[0005]所述滑座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。
[0006]所述分條刀的前端下側(cè)設(shè)有鋼輥，所述鋼輥上設(shè)有圓周槽，所述圓周槽的寬度與所述刀尖匹配。
[0007]本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)幅面較寬的牽引過來后，在氣缸的工作下，分條刀下移時，其刀尖首先與薄膜接觸，對幅面較寬的薄膜進行破膜，隨著薄膜的牽引，在弧形刀的作用下，對幅面較寬的薄膜進行分條，在分條的同時將分條邊予以焊邊，就形成長而窄的薄膜袋，這種制袋機，其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，制袋快速，分條焊邊效果好，對于制作長而窄的薄膜袋來說，具有很好的應(yīng)用效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面再結(jié)合附圖進一步描述本發(fā)明的有關(guān)細節(jié)。
[0009]圖1為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明分條刀安裝在刀架的結(jié)構(gòu)圖； 圖4為本發(fā)明圖3沿A-A的剖視圖；
圖5為本發(fā)明分條刀前端下側(cè)的鋼棍結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0010]參照附圖，這種分條焊邊制袋機，包括機架1，所述機架I上設(shè)有導(dǎo)柱13，升降板2套裝在導(dǎo)柱13上，所述升降板2與氣缸8連接，所述升降板2上安裝有橫梁7，所述橫梁7上安裝有可調(diào)節(jié)的若干滑座6，所述滑座6上連接有連接桿5，所述連接桿5的端部安裝有刀架4，所述刀架4上安裝有帶電熱裝置的分條刀3，這種電熱裝置為電熱絲，所述分條刀3的刀刃為前窄后寬結(jié)構(gòu)，刀刃如圖4所示，且在所述分條刀3的前端設(shè)有內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)，使得分條刀3的刀刃前端形成刀尖，所述內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)處為鋒利的弧形刀10。制袋時，所采用的薄膜是雙層薄膜，當(dāng)雙層薄膜被牽引過來后，氣缸8馬上工作，推動橫梁6，帶著分條刀3下移，分條刀3下移時，其刀尖首先與雙層薄膜接觸，這種刀尖非常尖銳，因而很容易首先將雙層薄膜破膜，破膜后，隨著雙層薄膜的被牽引，在鋒利的弧形刀作用，就將薄膜予以分條，形成長而窄的薄膜窄條。由于分條刀3上具有電熱裝置，因而，在雙層薄膜窄條牽引過程中，刀刃與薄膜窄條的分條邊接觸，就可以將分條邊予以焊邊，這里所述的焊邊就是一個熱封的過程，而分條刀的刀刃為前窄后寬結(jié)構(gòu)，因而，在薄膜窄條牽引的過程中，分條邊與刀刃充分接觸，將分條邊予以充分熱封，熱封后的薄膜窄條就形成長而窄的薄膜袋。這種制袋機專門用于制作長而窄的薄膜袋，但這種長而窄的薄膜袋，也有規(guī)格不同的，因而，在所述滑座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓9，松開調(diào)節(jié)螺栓9，可以將滑座6在橫梁7的移動，即可以調(diào)節(jié)兩個滑座6之間的距離，也即是調(diào)節(jié)分條刀之間的距離，滑座6移動到設(shè)定的位置后，緊固螺栓9，將滑座6固定在橫梁7上，就可以針對不同規(guī)格的長而窄的薄膜袋進行制作。
[0011]由于薄膜具有彈性，當(dāng)分條刀下移后，其刀尖接觸薄膜后，也有可能無法破膜，造成無法分條，因而，為了保持其破膜效果，在所述分條刀3的前端下側(cè)設(shè)有鋼輥11，所述鋼輥11上設(shè)有圓周槽12，其圓周槽12與所述刀刃在同一條直線上，使得所述圓周槽12的寬度與所述刀尖匹配。這樣，薄膜牽引至鋼輥上方后，在刀尖接觸薄膜后，薄膜被鋼輥11托住，而隨著分條刀3的下移，其刀尖便落入鋼輥11上的圓周槽12內(nèi)，因而，能夠保證薄膜被刀尖破膜，以提高制袋速度。
[0012]本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，利用多條分條刀，把寬的薄膜根據(jù)需要的寬度一次性分條和焊邊分成多條長而窄的筒狀薄膜袋，其分條刀前窄后寬以及其弧形刀鋒結(jié)構(gòu)，使得分條刀既能保持破膜功能，同時具有分切功能，又具有熱封功能，專門用于制作長而窄的薄膜袋，其生產(chǎn)效率很高，完全代替了手工操作。
【權(quán)利要求】
1.一種分條焊邊制袋機，包括機架，所述機架上設(shè)有升降板，所述升降板與氣缸連接，所述升降板上安裝有橫梁，其特征在于所述橫梁上安裝有可調(diào)節(jié)的若干滑座，所述滑座上連接有連接桿，所述連接桿的端部安裝有刀架，所述刀架上安裝有帶電熱裝置的分條刀，所述分條刀的刀刃為前窄后寬結(jié)構(gòu)，且在所述分條刀的前端設(shè)有內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)，使得分條刀的刀刃前端形成刀尖，所述內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)處為鋒利的弧形刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分條焊邊制袋機，其特征在于所述滑座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分條焊邊制袋機，其特征在于所述分條刀的前端下側(cè)設(shè)有鋼輥，所述鋼輥上設(shè)有圓周槽，所述圓周槽的寬度與所述刀尖匹配。
【文檔編號】B31B1/64GK104275828SQ201410494184
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】姚瑤 申請人:瑞安市瑞申機械實業(yè)公司