一種預(yù)油漆飾面定向刨花板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于裝飾材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種預(yù)油漆飾面定向刨花板及其制備方法，預(yù)油漆飾面定向刨花板具有夾層結(jié)構(gòu)，包括OSB板坯層1、上貼面單板層21、下貼面單板層22和預(yù)油漆層3；所述OSB板坯層1位于上貼面單板層21、下貼面單板層22之間，并分別與上貼面單板層21、下貼面單板層22通過膠黏劑連接；所述上貼面單板層21、下貼面單板層22的外表面覆蓋有預(yù)油漆層3，本發(fā)明具有吸濕量小、表層不易損傷的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種預(yù)油漆飾面定向刨花板及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于裝飾材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種預(yù)油漆飾面定向刨花板及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]定向刨花板是在刨花鋪裝成型時(shí)，上下兩個表層將拌膠刨花按其纖維方向縱向排列，而芯層刨花橫向排列，組成三層結(jié)構(gòu)板胚，進(jìn)而熱壓制成定向刨花板。
[0003]CN201220067678.8，
【公開日】為2012年9月19日，本發(fā)明包括下表層刨花層、芯層刨花層及上表層刨花層，下表層刨花層與芯層刨花層之間及上表層刨花層與芯層刨花層之間設(shè)有阻燃層，阻燃層為蛭石層，通過蛭石層將刨花板隔離來達(dá)到阻燃的作用，但刨花板吸濕量大、上下表層刨花層易損傷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供吸濕量小、表層不易損傷的一種預(yù)油漆飾面定向刨花板及其制備方法。
[0005]本發(fā)明的目的之一是提供一種預(yù)油漆飾面定向刨花板，由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn): 預(yù)油漆飾面定向刨花板，具有夾層結(jié)構(gòu)，包括0SB板坯層、上貼面單板層、下貼面單板層和預(yù)油漆層；
所述0SB板坯層位于上貼面單板層、下貼面單板層之間，并分別與上貼面單板層、下貼面單板層通過膠黏劑連接；
所述上貼面單板層、下貼面單板層的外表面覆蓋有預(yù)油漆層。
[0006]優(yōu)選，所述預(yù)油漆層含有聚氨酯。
[0007]優(yōu)選，所述0SB板坯層、上貼面單板層、下貼面單板層分別為阻燃0SB板坯層、阻燃上貼面單板層和阻燃下貼面單板層。
[0008]本發(fā)明的另一發(fā)明目的是提供一種預(yù)油漆飾面定向刨花板的制備方法，包括以下步驟:
1)浸潰:將0SB板和貼面單板在阻燃溶液中浸潰；
2)干燥:將浸潰后的板坯和貼面單板干燥，保持板坯含水率在16%以下，得到阻燃0SB板坯層和阻燃貼面單板層；
3)熱壓:將阻燃0SB板坯層夾在兩塊阻燃貼面單板層之間，對表面熱壓的同時(shí)用粘合劑粘貼，再砂光；
4)滾涂預(yù)油漆:用含聚氨酯的油漆滾涂貼面單板外表面；
5)砂光、裁邊。
[0009]優(yōu)選，所述阻燃溶液的阻燃劑為復(fù)配氮磷系阻燃劑或復(fù)配金屬氫氧化物阻燃劑。
[0010]更優(yōu)選，所述復(fù)配氮磷系阻燃劑為聚磷酸銨、磷酸銨、硫酸銨按照質(zhì)量比1?3:1?3:1配制成質(zhì)量濃度25%?35%水溶液。
[0011]更更優(yōu)選，所述聚磷酸銨的聚合度為6?7。
[0012]或更優(yōu)選，所述復(fù)配金屬氫氧化物阻燃劑為納米級氫氧化鎂和納米級氫氧化鋁的混合物，所述復(fù)配納米級氫氧化鎂及納米級氫氧化鋁的質(zhì)量比0.5:1?1.5:1，添加量為阻燃溶液質(zhì)量的1?3%。
[0013]優(yōu)選，所述步驟1)中浸潰步驟具體為:先將0SB板或貼面單板在真空度為-0.1?-0.05 Mpa,保壓時(shí)間20?30 min ;再加壓，壓力0.3?0.6Mpa，保壓時(shí)間5?15min ;最后在真空度為-0.02?-0.05 Mpa，保壓時(shí)間10?20min。
[0014]優(yōu)選，所述油漆中添加了納米級氫氧化鎂和納米級氫氧化鋁。
[0015]本發(fā)明的有益技術(shù)效果:
1、本發(fā)明所提供的預(yù)油漆飾面定向刨花板為夾層結(jié)構(gòu)，包括0SB板坯層、上貼面單板層、下貼面單板層和預(yù)油漆層，由于0SB板坯層、上貼面單板層、下貼面單板層均為木材原料，所以吸濕性強(qiáng)，通過設(shè)置預(yù)油漆層，將上下貼面單板與外界隔絕，可使得刨花板的吸濕量大為降低，同時(shí)還可以防止刨花板的貼面單板表面損傷，而且表面光潔、美觀。
[0016]2、本發(fā)明所提供的預(yù)油漆飾面定向刨花板的制備方法中，采用復(fù)配阻燃劑，有效的利用了各類阻燃劑的優(yōu)勢，從而更好的起到阻燃作用。具體分析如下:
復(fù)配氮磷系阻燃劑，硫酸銨及磷酸銨是阻燃劑的主體，保證了氮磷元素在板材中的含量，即保證了阻燃效果，聚磷酸銨因其良好的抗流失性和低吸潮率，將其加入到阻燃溶液中在保證阻燃效果的同時(shí)降低了阻燃板材的吸濕量和阻燃劑流失量。更進(jìn)一步采用聚合度為6-7的聚磷酸銨，是為了利用低聚合度聚合物所具備的優(yōu)異的滲透性，可有效的滲透進(jìn)入板材內(nèi)部，同時(shí)低聚合度的聚磷酸銨具有一定的水溶性，便于配制成阻燃水溶液。
[0017]復(fù)配金屬氫氧化物阻燃劑，如采用納米級氫氧化鎂及納米級氫氧化鋁，利用其納米小尺寸效應(yīng)和較大的比表面積，在較小的添加量的情況下降低了阻燃定向刨花板的煙釋放量。
[0018]在聚氨酯漆中添加納米級氫氧化鎂及納米級氫氧化鋁，是利用其受熱分解，并生成致密的氧化鎂氧化鋁保護(hù)膜，抑制了燃燒過程中煙的發(fā)生，降低了燃燒釋放的煙總量和煙密度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記:
1-0SB板坯層；21_上貼面單板；22_下貼面單板；3_預(yù)油漆層。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施為例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明，應(yīng)注意，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0021]實(shí)施例1 結(jié)合附圖1:
預(yù)油漆飾面定向刨花板，具有夾層結(jié)構(gòu)，包括0SB板坯層1、上貼面單板層21、下貼面單板層22和預(yù)油漆層3 ； 所述OSB板坯層1位于上貼面單板層21、下貼面單板層22之間，并分別與上貼面單板層21、下貼面單板層22通過膠黏劑連接；
所述上貼面單板層21、下貼面單板層22的外表面覆蓋有預(yù)油漆層3。
[0022]以下實(shí)施例2-6為預(yù)油漆飾面定向刨花板的制備方法實(shí)施例2
1)阻燃溶液的配置
將聚合度為6的聚磷酸銨、磷酸銨、硫酸銨按照質(zhì)量比1:3:1配制成質(zhì)量濃度25%水溶液。
[0023]2)浸潰
將0SB板和貼面單板在阻燃溶液中在真空度為-0.05 Mpa條件下浸潰，保壓時(shí)間20min,再加壓至0.6Mpa,保壓時(shí)間5min,最后在真空度為-0.05 Mpa,保壓時(shí)間lOmin。
[0024]3)干燥
將浸潰后的板坯和貼面單板干燥，保持板坯含水率在16%以下，得到阻燃0SB板坯層和阻燃貼面單板層；
3)熱壓
將阻燃0SB板坯層夾在兩塊阻燃貼面單板層之間，對表面熱壓的同時(shí)用粘合劑粘貼，再砂光；
4)滾涂預(yù)油漆
用含聚氨酯的油漆滾涂貼面單板外表面；
5)砂光、裁邊。
[0025]實(shí)施例3
與實(shí)施例2的區(qū)別在于阻燃溶液的配置方法為:將聚合度為7的聚磷酸銨、磷酸銨、硫酸銨按照質(zhì)量比3:1:1配制成質(zhì)量濃度35%水溶液。
[0026]實(shí)施例4
與實(shí)施例3的區(qū)別在于:
阻燃溶液具體配置方法為:將聚合度為7的聚磷酸銨、磷酸銨、硫酸銨按照質(zhì)量比2:2:1配制成質(zhì)量濃度30%水溶液；
步驟2)浸潰為:將0SB板和貼面單板在阻燃溶液中在真空度為-0.1 Mpa條件下浸潰，保壓時(shí)間30 min，再加壓至0.3Mpa，保壓時(shí)間15min，最后在真空度為-0.02 Mpa，保壓時(shí)間20mino
[0027]實(shí)施例5
與實(shí)施例2的不同之處在于阻燃溶液為復(fù)配金屬氫氧化物，具體配置方法為:將納米級氫氧化鎂及納米級氫氧化鋁的質(zhì)量比0.5:1，添加量為阻燃溶液質(zhì)量的1%。
[0028]實(shí)施例6
與實(shí)施例4的不同之處在于阻燃溶液為復(fù)配金屬氫氧化物，具體配置方法為:將納米級氫氧化鎂及納米級氫氧化鋁的質(zhì)量比1.5:1，添加量為阻燃溶液質(zhì)量的3%。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)油漆飾面定向刨花板，其特征在于，所述定向刨花板具有夾層結(jié)構(gòu)，包括OSB板坯層(I)、上貼面單板層(21)、下貼面單板層(22)和預(yù)油漆層(3)； 所述OSB板坯層(I)位于上貼面單板層(21)、下貼面單板層(22)之間，并分別與上貼面單板層(21)、下貼面單板層(22)通過膠黏劑連接； 所述上貼面單板層(21)、下貼面單板層(22)的外表面覆蓋有預(yù)油漆層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)油漆飾面定向刨花板，其特征在于，所述預(yù)油漆層(3)含有聚氨酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)油漆飾面定向刨花板，其特征在于，所述OSB板坯層(I)、上貼面單板層(21)、下貼面單板層(22 )分別為阻燃OSB板坯層、阻燃上貼面單板層和阻燃下貼面單板層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)油漆飾面定向刨花板的制備方法，其特征在于包括以下步驟: 1)浸潰:將OSB板和貼面單板在阻燃溶液中浸潰； 2)干燥:將浸潰后的板坯和貼面單板干燥，保持板坯含水率在16%以下，得到阻燃OSB板坯層和阻燃貼面單板層； 3)熱壓:將阻燃OSB板坯層夾在兩塊阻燃貼面單板層之間，對表面熱壓的同時(shí)用粘合劑粘貼，再砂光； 4)滾涂預(yù)油漆:用含聚氨酯的油漆滾涂貼面單板外表面； 5)砂光、裁邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)油漆飾面定向刨花板的制備方法，其特征在于，所述阻燃溶液的阻燃劑為復(fù)配氮磷系阻燃劑或復(fù)配金屬氫氧化物阻燃劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)油漆飾面定向刨花板的制備方法，其特征在于，所述復(fù)配氮磷系阻燃劑為聚磷酸銨、磷酸銨、硫酸銨按照質(zhì)量比I?3:1?3:1配制成質(zhì)量濃度25%?35%水溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)油漆飾面定向刨花板的制備方法，其特征在于，所述聚磷酸銨的聚合度為6?7。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)油漆飾面定向刨花板的制備方法，其特征在于，所述復(fù)配金屬氫氧化物阻燃劑為納米級氫氧化鎂和納米級氫氧化鋁的混合物，所述復(fù)配納米級氫氧化鎂及納米級氫氧化鋁的質(zhì)量比0.5:1?1.5:1，添加量為阻燃溶液質(zhì)量的I?3%。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)油漆飾面定向刨花板的制備方法，其特征在于，所述步驟I)中浸潰步驟具體為:先將OSB板或貼面單板在真空度為-0.1?-0.05 Mpa,保壓時(shí)間20?30 min ;再加壓，壓力0.3?0.6Mpa，保壓時(shí)間5?15min ;最后在真空度為-0.02 ?-0.05 Mpa，保壓時(shí)間 10 ?20min。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)油漆飾面定向刨花板的制備方法，其特征在于，所述油漆中添加了納米級氫氧化鎂和納米級氫氧化鋁。
【文檔編號】B32B37/10GK104325536SQ201410595164
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】姜彬, 詹先旭, 楊勇, 葉交友, 張俊, 朱丹莎 申請人:德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司