防水卷材回火消除應(yīng)力裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，包括主體機架、依次設(shè)置在所述的主體機架上的進料過渡輥、第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)和第三輸送機構(gòu)；每個輸送機構(gòu)中各包括兩個轉(zhuǎn)動方向、轉(zhuǎn)動速率相同的輥和對應(yīng)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的鏈輪、鏈條和電機，而第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)、第三輸送機構(gòu)中的輥的轉(zhuǎn)動速率依次增加、溫度依次降低，并且，卷材沿蛇形依次繞過這些輥。本設(shè)計利用多個輸送輥的轉(zhuǎn)速差和溫度差，逐漸對卷材進行冷卻，能夠逐漸釋放卷材內(nèi)部應(yīng)力，且保證卷材表面的平整度，進而加快生產(chǎn)線速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】防水卷材回火消除應(yīng)力裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，用于解決防水卷材的表面變形以及內(nèi)部的應(yīng)力釋放的問題。

【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的防水卷材生產(chǎn)線，從成型機出來的片材到牽引機之間經(jīng)過自然冷卻，片材表面易產(chǎn)生收縮，內(nèi)應(yīng)力無法釋放，表面容易產(chǎn)生變形，導(dǎo)致產(chǎn)品性能差，不能達到標準要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)不足，本發(fā)明的目的是提供一種防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，通過多個輸送輥和三級輸送機構(gòu)逐漸地卷材進行冷卻和拉伸，從而更好地消除卷材的內(nèi)應(yīng)力，提高防水卷材的表面平整度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，包括主體機架、依次設(shè)置在所述的主體機架上的進料過渡棍、第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)和第三輸送機構(gòu)；所述的第一輸送機構(gòu)包括與所述的進料過渡輥相平行設(shè)置的第一輥和第二輥、驅(qū)動所述的第一輥和第二輥轉(zhuǎn)動的第一電機；所述的第二輸送機構(gòu)包括與所述的進料過渡輥相平行設(shè)置的第三輥和第四輥、驅(qū)動所述的第三輥和第四輥轉(zhuǎn)動的第二電機；所述的第三輸送機構(gòu)包括與所述的進料過渡輥相平行設(shè)置的第五輥和第六輥、驅(qū)動所述的第五輥和第六輥轉(zhuǎn)動的第三電機；所述的第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五輥和第六輥的外壁內(nèi)側(cè)分別具有用于充水的腔體，按所述的第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五輥、第六輥的順序，它們的腔體內(nèi)的水的溫度逐一降低，所述的第一輥與所述的第二輥的轉(zhuǎn)動速率均為vl，所述的第三輥與所述的第四輥的轉(zhuǎn)動速率均為v2，所述的第五輥和所述的第六輥的轉(zhuǎn)動速率均為v3，vl <v2< v3，所述的第一輥與所述的第二輥的轉(zhuǎn)動方向相反，所述的第三輥與所述的第四輥的轉(zhuǎn)動方向相反，所述的第五輥與所述的第六輥的轉(zhuǎn)動方向相反，所述的第一輥、所述的第三輥、所述的第五輥的轉(zhuǎn)動方向相同，所述的進料過渡輥、所述的第二輥、所述的第四輥、所述的第六輥的轉(zhuǎn)動方向相同；卷材沿蛇形依次繞過所述的進料過渡輥、第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五輥和第六棍。
[0005]優(yōu)選地，所述的第一輥、第二輥的至少同一側(cè)端部上分別安裝有第一鏈輪、第二鏈輪，由所述的第一電機驅(qū)動的第一鏈條與所述的第一鏈輪及第二鏈輪嚙合傳動，所述的第一鏈輪與所述的第一鏈條之間為外嚙合，所述的第二鏈輪與所述的第一鏈條之間為內(nèi)嚙口 ο
[0006]優(yōu)選地，所述的第一輸送機構(gòu)還包括安裝在所述的主體機架上的用于增大所述的第一鏈條在所述的第一鏈輪上的包角的第一調(diào)整鏈輪，所述的第一調(diào)整鏈輪與所述的第一鏈條之間為內(nèi)嚙合。
[0007]優(yōu)選地，所述的第三輥、第四輥的至少同一側(cè)端部上分別安裝有第三鏈輪、第四鏈輪，由所述的第二電機驅(qū)動的第二鏈條與所述的第三鏈輪及第四鏈輪嚙合傳動，所述的第三鏈輪與所述的第二鏈條之間為外嚙合，所述的第四鏈輪與所述的第二鏈條之間為內(nèi)嚙口 ο
[0008]優(yōu)選地，所述的第二輸送機構(gòu)還包括安裝在所述的主體機架上的用于增大所述的第二鏈條在所述的第三鏈輪上的包角的第二調(diào)整鏈輪，所述的第二調(diào)整鏈輪與所述的第二鏈條之間為內(nèi)嚙合。
[0009]優(yōu)選地，所述的第五輥、第六輥的至少同一側(cè)端部上分別安裝有第五鏈輪、第六鏈輪，由所述的第三電機驅(qū)動的第三鏈條與所述的第五鏈輪及第六鏈輪嚙合傳動，所述的第五鏈輪與所述的第三鏈條之間為外嚙合，所述的第六鏈輪與所述的第三鏈條之間為內(nèi)嚙口 ο
[0010]優(yōu)選地，所述的第三輸送機構(gòu)還包括安裝在所述的主體機架上的用于增大所述的第三鏈條在所述的第五鏈輪上的包角的第三調(diào)整鏈輪，所述的第三調(diào)整鏈輪與所述的第三鏈條之間為內(nèi)嚙合。
[0011]優(yōu)選地，所述的第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五輥、第六輥的腔體內(nèi)的水的溫度值為等差數(shù)列。
[0012]優(yōu)選地，所述的第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五輥、第六輥的腔體一一對應(yīng)貫通至六個相獨立的供水單元，所述的供水單元中包括溫度控制機構(gòu)。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:本設(shè)計利用多個輸送輥的轉(zhuǎn)速差和溫度差，逐漸對卷材進行冷卻，能夠逐漸釋放卷材內(nèi)部應(yīng)力，且保證卷材表面的平整度，進而加快生產(chǎn)線速度，提聞廣品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為本實施例的防水卷材回火消除應(yīng)力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(透視)。
[0015]附圖中:1、主體機架；2、進料過渡輥；3、第一輥；4、第二輥；5、第一電機；6、第三輥；7、第四輥；8、第二電機；9、第五輥；10、第六輥；11、第三電機；12、第一調(diào)整鏈輪；13、第二調(diào)整鏈輪；14、第三調(diào)整鏈輪。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖所示的實施例對本發(fā)明作以下詳細描述:
附圖1中箭頭方向表示卷材移動方向。
[0017]如附圖1所示，一種防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，包括主體機架1、依次設(shè)置在主體機架I上的進料過渡棍2、第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)和第三輸送機構(gòu)；主體機架I為相對設(shè)置的兩側(cè)立板，下述的各輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩側(cè)立板之間，第一輸送機構(gòu)包括與進料過渡輥2相平行設(shè)置的第一輥3和第二輥4、驅(qū)動第一輥3和第二輥4轉(zhuǎn)動的第一電機5 ;第二輸送機構(gòu)包括與進料過渡輥2相平行設(shè)置的第三輥6和第四輥7、驅(qū)動第三輥6和第四輥7轉(zhuǎn)動的第二電機8 ;第三輸送機構(gòu)包括與進料過渡輥2相平行設(shè)置的第五輥9和第六輥10、驅(qū)動第五輥9和第六輥10轉(zhuǎn)動的第三電機11 ;第一輥3、第二輥4、第三輥6、第四輥7、第五輥9和第六輥10的外壁內(nèi)側(cè)分別具有用于充水的腔體，按第一輥3、第二輥4、第三輥6、第四輥7、第五輥9、第六輥10的順序，它們的腔體內(nèi)的水的溫度逐一降低，第一輥3與第二輥4的轉(zhuǎn)動速率均為vl，第三輥6與第四輥7的轉(zhuǎn)動速率均為v2，第五輥9和第六輥10的轉(zhuǎn)動速率均為v3，vl <v2< v3，第一輥3與第二輥4的轉(zhuǎn)動方向相反，第三輥6與第四輥7的轉(zhuǎn)動方向相反，第五輥9與第六輥10的轉(zhuǎn)動方向相反，第一輥3、第三輥6、第五輥9的轉(zhuǎn)動方向相同，進料過渡輥2、第二輥4、第四輥7、第六輥10的轉(zhuǎn)動方向相同；卷材沿蛇形依次繞過進料過渡輥2、第一輥3、第二輥4、第三輥6、第四輥7、第五輥9和第六輥10。
[0018]進一步地，第一輥3、第二輥4的同一側(cè)端部上分別安裝有第一鏈輪、第二鏈輪，或者，二者兩側(cè)端部均對應(yīng)安裝第一鏈輪、第二鏈輪，由第一電機5驅(qū)動的第一鏈條與第一鏈輪及第二鏈輪嚙合傳動(對應(yīng)兩側(cè)均安裝鏈輪的情況，就是兩條第一鏈條分別與對應(yīng)的鏈輪嚙合傳動)，第一鏈輪與第一鏈條之間為外嚙合，第二鏈輪與第一鏈條之間為內(nèi)嚙合，第一棍3與第二棍4的直徑相同,第一鏈輪與第二鏈輪規(guī)格相同,就使得第一棍3與第二棍4的轉(zhuǎn)動方向、轉(zhuǎn)動速率相同，第一輸送機構(gòu)還包括安裝在主體機架I上的用于增大第一鏈條在第一鏈輪上的包角的第一調(diào)整鏈輪12，第一調(diào)整鏈輪12與第一鏈條之間為內(nèi)嚙合;第三輥6、第四輥7的同一側(cè)端部上分別安裝有第三鏈輪、第四鏈輪，或者，二者兩側(cè)端部均對應(yīng)安裝第三鏈輪、第四鏈輪，由第二電機8驅(qū)動的第二鏈條與第三鏈輪及第四鏈輪嚙合傳動(對應(yīng)兩側(cè)均安裝鏈輪的情況，就是兩條第二鏈條分別與對應(yīng)的鏈輪嚙合傳動)，第三鏈輪與第二鏈條之間為外嚙合，第四鏈輪與第二鏈條之間為內(nèi)嚙合，第三輥6與第四輥7的直徑相同，第三鏈輪與第四鏈輪規(guī)格相同，就使得第三輥6與第四輥7的轉(zhuǎn)動方向、轉(zhuǎn)動速率相同，第二輸送機構(gòu)還包括安裝在主體機架I上的用于增大第二鏈條在第三鏈輪上的包角的第二調(diào)整鏈輪13，第二調(diào)整鏈輪13與第二鏈條之間為內(nèi)嚙合；第五輥9、第六輥10的同一側(cè)端部上分別安裝有第五鏈輪、第六鏈輪，或者，二者兩側(cè)端部均對應(yīng)安裝第五鏈輪、第六鏈輪，由第三電機11驅(qū)動的第三鏈條與第五鏈輪及第六鏈輪嚙合傳動(對應(yīng)兩側(cè)均安裝鏈輪的情況，就是兩條第三鏈條分別與對應(yīng)的鏈輪嚙合傳動)，第五鏈輪與第三鏈條之間為外嚙合，第六鏈輪與第三鏈條之間為內(nèi)嚙合，第五輥9與第六輥10的直徑相同，第五鏈輪與第六鏈輪規(guī)格相同，就使得第五輥9與第六輥10的轉(zhuǎn)動方向、轉(zhuǎn)動速率相同，第三輸送機構(gòu)還包括安裝在主體機架I上的用于增大第三鏈條在第五鏈輪上的包角的第三調(diào)整鏈輪14，第三調(diào)整鏈輪14與第三鏈條之間為內(nèi)嚙合。
[0019]更好地，第一輥3、第二輥4、第三輥6、第四輥7、第五輥9、第六輥10的腔體內(nèi)的水的溫度值為等差數(shù)列，如溫度依次為60°、55°、50°、45°、40°、35°，當然，這些溫度及差值可以根據(jù)卷材的特性和產(chǎn)品要求來設(shè)計，據(jù)此，第一輥3、第二輥4、第三輥6、第四輥7、第五輥9、第六輥10的腔體一一對應(yīng)貫通至六個相獨立的供水單元，且供水單元中包括溫度控制機構(gòu)。
[0020]本設(shè)計利用多個輸送輥的轉(zhuǎn)速差和溫度差，逐漸對卷材進行冷卻，能夠逐漸釋放卷材內(nèi)部應(yīng)力，且保證卷材表面的平整度，進而加快生產(chǎn)線速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0021]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，其特征在于:包括主體機架、依次設(shè)置在所述的主體機架上的進料過渡棍、第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)和第三輸送機構(gòu)； 所述的第一輸送機構(gòu)包括與所述的進料過渡輥相平行設(shè)置的第一輥和第二輥、驅(qū)動所述的第一棍和第二棍轉(zhuǎn)動的第一電機； 所述的第二輸送機構(gòu)包括與所述的進料過渡輥相平行設(shè)置的第三輥和第四輥、驅(qū)動所述的第三輥和第四輥轉(zhuǎn)動的第二電機； 所述的第三輸送機構(gòu)包括與所述的進料過渡輥相平行設(shè)置的第五輥和第六輥、驅(qū)動所述的第五輥和第六輥轉(zhuǎn)動的第三電機； 所述的第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五輥和第六輥的外壁內(nèi)側(cè)分別具有用于充水的腔體，按所述的第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五輥、第六輥的順序，它們的腔體內(nèi)的水的溫度逐一降低，所述的第一輥與所述的第二輥的轉(zhuǎn)動速率均為VI，所述的第三輥與所述的第四輥的轉(zhuǎn)動速率均為v2，所述的第五輥和所述的第六輥的轉(zhuǎn)動速率均為v3，vl<v2< v3，所述的第一輥與所述的第二輥的轉(zhuǎn)動方向相反，所述的第三輥與所述的第四輥的轉(zhuǎn)動方向相反，所述的第五輥與所述的第六輥的轉(zhuǎn)動方向相反，所述的第一輥、所述的第三輥、所述的第五輥的轉(zhuǎn)動方向相同，所述的進料過渡輥、所述的第二輥、所述的第四輥、所述的第六輥的轉(zhuǎn)動方向相同； 卷材沿蛇形依次繞過所述的進料過渡輥、第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五輥和第六棍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，其特征在于:所述的第一輥、第二輥的至少同一側(cè)端部上分別安裝有第一鏈輪、第二鏈輪，由所述的第一電機驅(qū)動的第一鏈條與所述的第一鏈輪及第二鏈輪嚙合傳動，所述的第一鏈輪與所述的第一鏈條之間為外嚙合，所述的第二鏈輪與所述的第一鏈條之間為內(nèi)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，其特征在于:所述的第一輸送機構(gòu)還包括安裝在所述的主體機架上的用于增大所述的第一鏈條在所述的第一鏈輪上的包角的第一調(diào)整鏈輪，所述的第一調(diào)整鏈輪與所述的第一鏈條之間為內(nèi)嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，其特征在于:所述的第三輥、第四輥的至少同一側(cè)端部上分別安裝有第三鏈輪、第四鏈輪，由所述的第二電機驅(qū)動的第二鏈條與所述的第三鏈輪及第四鏈輪嚙合傳動，所述的第三鏈輪與所述的第二鏈條之間為外嚙合，所述的第四鏈輪與所述的第二鏈條之間為內(nèi)嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，其特征在于:所述的第二輸送機構(gòu)還包括安裝在所述的主體機架上的用于增大所述的第二鏈條在所述的第三鏈輪上的包角的第二調(diào)整鏈輪，所述的第二調(diào)整鏈輪與所述的第二鏈條之間為內(nèi)嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，其特征在于:所述的第五輥、第六輥的至少同一側(cè)端部上分別安裝有第五鏈輪、第六鏈輪，由所述的第三電機驅(qū)動的第三鏈條與所述的第五鏈輪及第六鏈輪嚙合傳動，所述的第五鏈輪與所述的第三鏈條之間為外嚙合，所述的第六鏈輪與所述的第三鏈條之間為內(nèi)嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，其特征在于:所述的第三輸送機構(gòu)還包括安裝在所述的主體機架上的用于增大所述的第三鏈條在所述的第五鏈輪上的包角的第三調(diào)整鏈輪，所述的第三調(diào)整鏈輪與所述的第三鏈條之間為內(nèi)嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，其特征在于:所述的第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五輥、第六輥的腔體內(nèi)的水的溫度值為等差數(shù)列。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，其特征在于:所述的第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五輥、第六輥的腔體一一對應(yīng)貫通至六個相獨立的供水單元，所述的供水單元中包括溫度控制機構(gòu)。
【文檔編號】B32B38/00GK104369523SQ201410617708
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】何海潮, 劉紅彬 申請人:蘇州金緯機械制造有限公司