一種耐磨金屬涂層的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨金屬涂層，包括：金屬基體和納米復(fù)合金屬涂層，所述金屬基體為鐵金屬基體，所述納米復(fù)合金屬涂層是由銅、鎳和鋅組成的納米復(fù)合金屬材料制備而成的涂層，所述各納米復(fù)合金屬材料的質(zhì)量百分比分別為：銅30%-40%、鎳10%-15%、鋅50%-55%，首先將所述各納米復(fù)合金屬材料制成納米復(fù)合金屬涂料，然后采用流涂法將所述納米復(fù)合金屬涂料澆注在所述鐵金屬基體的表面上，再經(jīng)干燥、燒制而成所述納米復(fù)合金屬涂層。通過上述方式，本發(fā)明能有效增強金屬基體的耐磨性能，同時可以替代傳統(tǒng)的電鍍金屬工藝，成本低且安全環(huán)保。
【專利說明】一種耐磨金屬涂層

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬涂層領(lǐng)域，特別是涉及一種耐磨金屬涂層。

【背景技術(shù)】
[0002]涂層是指附著在某一基體材料上起某種特殊作用，且與基體材料具有一定結(jié)合強度的薄層材料。它可以克服基體材料的某種缺陷，改善其表面特性，如光學(xué)特性、電學(xué)特性、耐侵蝕及腐蝕、耐磨損性和提高機械強度等，它屬于一種有支撐體的薄膜。
[0003]工業(yè)上，通常采用電鍍方式在基體表面鍍上一層其他金屬或合金，來達到或改善對基體金屬的耐磨、耐腐蝕或其他性能。但傳統(tǒng)的電鍍工藝十分復(fù)雜，并且會產(chǎn)生有害物質(zhì)，其工藝成本高且不安全環(huán)保。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨金屬涂層，在金屬基體表面上涂覆一層結(jié)合牢固的涂層，能有效增強金屬基體的耐磨性能，同時可以替代傳統(tǒng)的電鍍金屬工藝，成本低且安全環(huán)保。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種耐磨金屬涂層，包括:金屬基體和納米復(fù)合金屬涂層，所述金屬基體為鐵金屬基體，所述納米復(fù)合金屬涂層是由銅、鎳和鋅組成的納米復(fù)合金屬材料制備而成的涂層，所述各納米復(fù)合金屬材料的質(zhì)量百分比分別為:銅30%-40%、鎳10%-15%、鋅50%-55%，首先將所述各納米復(fù)合金屬材料制成納米復(fù)合金屬涂料，然后采用流涂法將所述納米復(fù)合金屬涂料澆注在所述鐵金屬基體的表面上，再經(jīng)干燥、燒制而成所述納米復(fù)合金屬涂層。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述各納米復(fù)合金屬材料的平均粒徑為30_50nm。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述納米復(fù)合金屬涂層的厚度為l_3mm。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種耐磨金屬涂層，采用流涂法在鐵金屬基體表面上涂覆一層納米復(fù)合金屬涂層，替代傳統(tǒng)的電鍍金屬工藝，工藝簡單、成本低且安全環(huán)保，該納米復(fù)合金屬涂層與鐵金屬基體的結(jié)合度好，能有效增強鐵金屬基體的耐磨性能。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]本發(fā)明實施例包括:
實施例一:
一種耐磨金屬涂層，包括:金屬基體和納米復(fù)合金屬涂層，所述金屬基體為鐵金屬基體，所述納米復(fù)合金屬涂層是由30%銅、15%鎳和55%鋅組成的納米復(fù)合金屬材料制備而成的，所述各納米復(fù)合金屬材料的平均粒徑為30-50nm，首先將所述各納米復(fù)合金屬材料混磨制成納米金屬涂料，然后采用流涂法澆注在所述金屬基體的表面上，再經(jīng)干燥、燒制而成所述納米復(fù)合金屬涂層。
[0011]其中，所述納米復(fù)合金屬涂層的厚度為1-3_，輕薄、均勻，能有效提高基體金屬的耐磨性能。
[0012]實施例二:
一種耐磨金屬涂層，包括:金屬基體和納米復(fù)合金屬涂層，所述金屬基體為鐵金屬基體，所述納米復(fù)合金屬涂層是由40%銅、10%鎳和50%鋅組成的納米復(fù)合金屬材料制備而成的，所述各納米復(fù)合金屬材料的平均粒徑為30-50nm，首先將所述各納米復(fù)合金屬材料混磨制成納米金屬涂料，然后采用流涂法澆注在所述金屬基體的表面上，再經(jīng)干燥、燒制而成所述納米復(fù)合金屬涂層。
[0013]其中，所述納米復(fù)合金屬涂層的厚度為1_3_，輕薄、均勻，能有效提高基體金屬的耐磨性能。
[0014]本發(fā)明揭示了一種耐磨金屬涂層，采用流涂法在鐵金屬基體表面上涂覆一層納米復(fù)合金屬涂層，替代傳統(tǒng)的電鍍金屬工藝，工藝簡單、成本低且安全環(huán)保，該納米復(fù)合金屬涂層是由銅、鎳和鋅的納米復(fù)合金屬材料制備而成的，該納米復(fù)合金屬材料的平均粒徑為30-50nm,使制得的涂層均勻度好且與鐵金屬基體的結(jié)合度好，能有效增強鐵金屬基體的耐磨性能。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨金屬涂層，其特征在于，包括:金屬基體和納米復(fù)合金屬涂層，所述金屬基體為鐵金屬基體，所述納米復(fù)合金屬涂層是由銅、鎳和鋅組成的納米復(fù)合金屬材料制備而成的涂層，所述各納米復(fù)合金屬材料的質(zhì)量百分比分別為:銅30%-40%、鎳10%-15%、鋅50%-55%，首先將所述各納米復(fù)合金屬材料制成納米復(fù)合金屬涂料，然后采用流涂法將所述納米復(fù)合金屬涂料澆注在所述鐵金屬基體的表面上，再經(jīng)干燥、燒制而成所述納米復(fù)合金屬涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨金屬涂層，其特征在于，所述各納米復(fù)合金屬材料的平均粒徑為30-50nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨金屬涂層，其特征在于，所述納米復(fù)合金屬涂層的厚度為 l_3mm。
【文檔編號】B32B33/00GK104354366SQ201410638980
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】顧旦 申請人:常熟市星源金屬涂層廠